專(zhuān)利名稱(chēng)：接觸件及其構(gòu)成的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種接觸件及其構(gòu)成的連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有卡板式的插頭連接器包括絕緣體及其中裝配的接觸件，插接端子部件包括彈性端子和與彈性端子電連接的插接端子，彈性端子遠(yuǎn)離插接端子的一端設(shè)有用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連接的具有彈性形變量的焊盤(pán)連接部，各彈性端子排列組合而構(gòu)成兩排，兩排彈性端子的焊盤(pán)連接部組合在一起就構(gòu)成了用于與相應(yīng)焊盤(pán)卡接電連的卡接結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，焊盤(pán)卡接在兩排彈性端子之間，通過(guò)利用彈性端子的焊盤(pán)連接部的彈性，實(shí)現(xiàn)焊盤(pán)與彈性端子
之間的可靠連接。彈性端上設(shè)有用于與插接端子電連接的插接端子連接部，插接端子安裝在絕緣體中設(shè)置插接端子安裝孔中。將該插頭連接器安裝在機(jī)箱內(nèi)部的設(shè)有焊盤(pán)的子板上，在母板上安裝與該連接器適配的印制板插座，插頭連接器隨子板通過(guò)導(dǎo)向裝置與印制板插座對(duì)應(yīng)插合，從而實(shí)現(xiàn)信號(hào)的傳輸。但是現(xiàn)有彈性端子與插接端子的連接形式導(dǎo)致彈性端子與插接端子之間易松動(dòng)，接觸件的使用壽命較短，在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程后，彈性端子與插接端子易脫開(kāi)而導(dǎo)致連接器的連接失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種連接可靠且使用壽命較長(zhǎng)的接觸件；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種使用上述接觸件的連接器。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型中接觸件的技術(shù)方案為接觸件，包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連的彈性端子及與所述彈性端子電連接的插接端子，彈性端子上設(shè)有與所述插接端子電連接的插接端子連接部，所述的插接端子連接部上設(shè)有端子焊接面，所述插接端子上設(shè)有與所述端子焊接面相配合的插接端子焊接面，所述的端子焊接面與所述插接端子焊接面通過(guò)焊接固定連接。所述的插接端子連接部包括具有內(nèi)凹弧面和外凸弧面的瓦片結(jié)構(gòu)，所述的端子焊接面由所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面構(gòu)成，所述的插接端子包括柱形連接部，所述的柱形連接部具有用于與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面互補(bǔ)吻配的外周面，所述柱形連接部的外周面上與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面相配合的部分構(gòu)成了所述的插接端子焊接面。所述插接端子臨近所述彈性端子一端的端面上設(shè)有延伸方向與所述插接端子插接方向一致的形狀為柱形的端子安裝槽，所述彈性端子的插接端子連接部包括與所述端子安裝槽插配的插接部，所述的端子焊接面由所述插接部的外周面構(gòu)成，所述的插接端子焊接面由所述端子安裝槽的槽壁面構(gòu)成。所述端子安裝槽在垂直于所述插接端子插接方向上的截面形狀為弧形。本實(shí)用新型中連接器的技術(shù)方案為連接器，包括絕緣體及其中裝配的接觸件，接觸件包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連的彈性端子及與所述彈性端子電連接的插接端子，彈性端子上設(shè)有與所述插接端子電連接的插接端子連接部，所述的插接端子連接部上設(shè)有端子焊接面，所述插接端子上設(shè)有與所述端子焊接面相配合的插接端子焊接面，所述的端子焊接面與所述插接端子焊接面通過(guò)焊接固定連接。所述的插接端子連接部包括具有內(nèi)凹弧面和外凸弧面的瓦片結(jié)構(gòu)，所述的端子焊接面由所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面構(gòu)成，所述的插接端子包括柱形連接部，所述的柱形連接部具有用于與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面互補(bǔ)吻配的外周面，所述柱形連接部的外周面上與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面相配合的部分構(gòu)成了所述的插接端子焊接面。所述插接端子臨近所述彈性端子一端的端面上設(shè)有延伸方向與所述插接端子插接方向一致的形狀為柱形的端子安裝槽，所述彈性端子的插接端子連接部包括與所述端子安裝槽插配的插接部，所述的端子焊接面由所述插接部的外周面構(gòu)成，所述的插接端子焊 接面由所述端子安裝槽的槽壁面構(gòu)成。 所述端子安裝槽在垂直于所述插接端子插接方向上的截面形狀為弧形。本實(shí)用新型的有益效果為通過(guò)電阻焊將彈性端子與插接端子固定電連，保證了彈性端子與插接端子的連接效果，彈性端子與插接端子間不會(huì)相對(duì)松動(dòng)，增加了接觸件的使用壽命；同時(shí)焊接連接方式也使整個(gè)連接過(guò)程工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率較高。

圖I是本實(shí)用新型中連接器實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中接觸件實(shí)施例I的使用狀態(tài)圖；圖2是圖I的仰視圖；圖3是圖I的A-A向剖視圖；圖4是圖I中接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是圖4中彈性端子的立體圖；圖7是本實(shí)用新型中連接器實(shí)施例2中接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中接觸件實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7的立體圖。
具體實(shí)施方式
連接器的實(shí)施例I如圖6所示括絕緣體I及裝配于絕緣體I中的多個(gè)接觸件，各接觸件均包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)卡接電連的彈性端子8和與各彈性端子8對(duì)應(yīng)電連接的插接端子U，插接端子由插針(或插孔)構(gòu)成。各彈性端子8的排列組合而構(gòu)成兩排，兩排彈性端子8構(gòu)成了用于相應(yīng)焊盤(pán)卡接電連卡接結(jié)構(gòu)，使用時(shí)相應(yīng)焊盤(pán)會(huì)卡接電連于兩排彈性端子8之間。彈性端子8上設(shè)有與對(duì)應(yīng)插接端子11電連接的插接端子連接部13，插接端子11臨近對(duì)應(yīng)彈性端子8 —端的端面上設(shè)有延伸方向與插接端子11插接方向一致的形狀為柱形的端子安裝槽14，端子安裝槽14在垂直于插接端子11插接方向的截面形狀為弧形，彈性端子8的插接端子連接部13包括與端子安裝槽14插配的插接部，插接部的外周面構(gòu)成了端子焊接面，端子安裝槽14的槽壁面構(gòu)成了與端子焊接面相配合的插接端子焊接面，端子焊接面與插接端子焊接面通過(guò)手工焊(或回流焊)固定連接。連接器還包括兩個(gè)分別與對(duì)應(yīng)每排彈性端子中的各彈性端子8 —體注塑連接的端子封裝件12，絕緣體I上設(shè)有用于兩個(gè)端子封裝件12安裝固定的封裝件安裝槽2，兩個(gè)端子封裝件12均置于封裝件安裝槽中2，兩個(gè)端子封裝件12之間及各端子封裝件12與封裝件安裝槽2的槽底與槽壁之間灌封有實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)端子封裝件12與絕緣體I固連的灌封膠體7。封裝件安裝槽2的槽底3設(shè)有與封裝件安裝槽2的槽腔相通并用于對(duì)應(yīng)安裝各插接端子11的接觸件安裝孔，各插接端子11分別一一對(duì)應(yīng)的設(shè)置于各接觸件安裝孔中。在圖中件10表示擋板，件9表示導(dǎo)向銷(xiāo)。在本實(shí)施例中，插接端子11采用的雙排結(jié)構(gòu)，當(dāng)然在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，根據(jù)實(shí)際連接需要，接觸件還可以采用三排或多排結(jié)構(gòu)；端子安裝槽的截面形狀還可以是半圓形、方形或其它形狀，當(dāng)然彈性端子的插接部還可以不是與端子安裝槽吻配的結(jié)構(gòu)，只需要端子安裝槽的槽壁面上有與插接部的外周面相焊接配合的部分即可，此時(shí)可以采用電阻焊中的凸焊工藝進(jìn)行施工。連接器的實(shí)施例2如圖71所示與連接器實(shí)施例I不同的是，彈性端子8的插接 端子連接部包括具有內(nèi)凹弧面和外凸弧面的瓦片結(jié)構(gòu)20，插接端子11包括柱形連接部21，柱形連接部21具有用于與瓦片結(jié)構(gòu)20的內(nèi)凹弧面互補(bǔ)吻配的外周面，柱形連接部21的外周面上與瓦片結(jié)構(gòu)20的內(nèi)凹弧面相配合的部分構(gòu)成了插接端子焊接面，瓦片結(jié)構(gòu)20的內(nèi)凹弧面構(gòu)成了端子焊接面，插接端子焊接面和端子焊接面通過(guò)電阻焊固連在一起。通過(guò)電阻焊施工，連接后的插接端子11與彈性端子8不會(huì)產(chǎn)生焊接變形，不需要焊后糾正，保證了加工效率。在本連接器的其它實(shí)施例中瓦片結(jié)構(gòu)還可以被套設(shè)于插接端子外周的套狀結(jié)構(gòu)代替。在本連接器的其它實(shí)施例中，插接端子焊接面和端子焊接面還可以通過(guò)手工焊或回流焊焊接施工而固連在一起。接觸件的實(shí)施例I如圖f 6所示接觸件的具體結(jié)構(gòu)如上述連接器實(shí)施例I中所述的接觸件，在此不再詳述。接觸件的實(shí)施例2如圖71所示接觸件的具體結(jié)構(gòu)如上述連接器實(shí)施例2中所述的接觸件，在此不再詳述。
權(quán)利要求1.接觸件，包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連的彈性端子及與所述彈性端子電連接的插接端子，彈性端子上設(shè)有與所述插接端子電連接的插接端子連接部，其特征在于所述的插接端子連接部上設(shè)有端子焊接面，所述插接端子上設(shè)有與所述端子焊接面相配合的插接端子焊接面，所述的端子焊接面與所述插接端子焊接面通過(guò)焊接固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸件，其特征在于所述的插接端子連接部包括具有內(nèi)凹弧面和外凸弧面的瓦片結(jié)構(gòu)，所述的端子焊接面由所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面構(gòu)成，所述的插接端子包括柱形連接部，所述的柱形連接部具有用于與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面互補(bǔ)吻配的外周面，所述柱形連接部的外周面上與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面相配合的部分構(gòu)成了所述的插接端子焊接面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的接觸件，其特征在于所述插接端子臨近所述彈性端子一端的端面上設(shè)有延伸方向與所述插接端子插接方向一致的形狀為柱形的端子安裝槽，所述彈性端子的插接端子連接部包括與所述端子安裝槽插配的插接部，所述的端子焊接面由所述插接部的外周面構(gòu)成，所述的插接端子焊接面由所述端子安裝槽的槽壁面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸件，其特征在于所述端子安裝槽在垂直于所述插接端子插接方向上的截面形狀為弧形。
5.連接器，包括絕緣體及其中裝配的接觸件，接觸件包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連的彈性端子及與所述彈性端子電連接的插接端子，彈性端子上設(shè)有與所述插接端子電連接的插接端子連接部，其特征在于所述的插接端子連接部上設(shè)有端子焊接面，所述插接端子上設(shè)有與所述端子焊接面相配合的插接端子焊接面，所述的端子焊接面與所述插接端子焊接面通過(guò)焊接固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于所述的插接端子連接部包括具有內(nèi)凹弧面和外凸弧面的瓦片結(jié)構(gòu)，所述的端子焊接面由所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面構(gòu)成，所述的插接端子包括柱形連接部，所述的柱形連接部具有用于與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面互補(bǔ)吻配的外周面，所述柱形連接部的外周面上與所述瓦片結(jié)構(gòu)的內(nèi)凹弧面相配合的部分構(gòu)成了所述的插接端子焊接面。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在于所述插接端子臨近所述彈性端子一端的端面上設(shè)有延伸方向與所述插接端子插接方向一致的形狀為柱形的端子安裝槽，所述彈性端子的插接端子連接部包括與所述端子安裝槽插配的插接部，所述的端子焊接面由所述插接部的外周面構(gòu)成，所述的插接端子焊接面由所述端子安裝槽的槽壁面構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的連接器，其特征在于所述端子安裝槽在垂直于所述插接端子插接方向上的截面形狀為弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及接觸件及其構(gòu)成的連接器，連接器包括絕緣體及其中裝配的接觸件，接觸件包括用于與相應(yīng)焊盤(pán)電連的彈性端子及與彈性端子電連接的插接端子，彈性端子上設(shè)有與插接端子電連接的插接端子連接部，插接端子連接部上設(shè)有端子焊接面，插接端子上設(shè)有與所述端子焊接面相配合的插接端子焊接面，端子焊接面與所述插接端子焊接面通過(guò)電阻焊固定連接。本實(shí)用新型提供了一種連接可靠且使用壽命較長(zhǎng)的接觸件。
文檔編號(hào)H01R13/02GK202712472SQ20122025329
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者鮑小會(huì), 王衛(wèi), 王吉華 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司