專利名稱：單體式鉛包銅板柵蓄電池的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于ー種蓄電池，特別涉及一種單體式鉛包銅板柵蓄電池。
背景技術：
目前，鉛酸蓄電池在蓄電池的市場份額中仍占有一定的優(yōu)勢，在國民經濟的各部門中發(fā)揮著不可替代的重要作用。傳 統(tǒng)的鉛酸蓄電池，采用鉛銻合金板柵。裝配時，需要人エ焊鑄鉛匯流排，將正、負極耳分別連接在一起，并采用鉛焊接蓄電池的正、負接線端子，焊接完成后用樹脂將蓄電池的殼體與上蓋粘接在一起。這種鉛酸蓄電池存在的主要問題是，I、焊鑄鉛匯流排及正、負接線端子需要技術高超的工人，否則會產生空焊，影響蓄電池的質量。2、匯流排體積較大，鉛的用量大，一方面消耗了較多的金屬，另ー方面也増大了蓄電池的重量。3、焊鑄的過程中有鉛蒸氣排放，既損害工人的身體健康，也污染環(huán)境，同時也會消耗大量的能源。4、鉛的導電率相對于銅的導電率低，因此，鉛鑄的匯流排造成的蓄電池內阻比銅的內阻大，在高倍率放電時，電壓降損失可達數百毫伏。為了減小鉛酸蓄電池的內阻，提高鉛酸蓄電池的比能量，改進鉛酸蓄電池的裝配生產エ藝，人們一直探索和尋找ー種新的板柵材料及裝配結構，以期用最小的質量和最低的價格，得到最大的電導率和最高的導電強度。鉛包銅板柵近年來受到了人們的普遍關注，它是用銅絲或銅網作基體，表面包覆一層鉛，以減小板柵電阻，提高輸出功率。隨著技術的進步，人們研制出了不同形式的鉛包銅板柵，如浸鍍、噴鍍、電鍍及鋳造等方式生產的鉛包銅板柵，而鉛包銅板柵蓄電池的裝配結構仍然是擺在人們面前的ー個課題。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是，克服現有鉛酸蓄電池存在的匯流排鉛用量大、蓄電池內阻大的問題，提供ー種金屬材料用量小、蓄電池內阻小的単體式鉛包銅板柵蓄電池。本實用新型包括殼體、上蓋、正、負極板及正、負極接線端子，正、負極板相間設置，其特殊之處是，正、負極板的極耳分別用正、負極匯流銅棒連接在一起，正、負極接線端子分別安裝在正、負極匯流銅棒上，在上蓋內側與正、負極匯流銅棒相對應處分別有ー個密封槽，正、負極板極耳的上部及正、負極匯流銅棒、以及正、負極接線端子的下部用樹脂密封在上蓋內側的密封槽中，確保極耳引出線、匯流銅棒及接線端子不與電解液接觸，避免銅連接部件被腐蝕。在正、負極匯流銅棒上、相鄰極板的極耳之間還安裝有銅支承套，使各極板的極耳之間保持一定的間距。在上蓋與正、負極接線端子之間還安裝有密封圈，在密封圈的內圈中有ー層內膜，以方便鉛包銅板柵蓄電池的裝配。本實用新型的優(yōu)點在于I、匯流排采用銅質材料，用料省，體積小，既減少了鉛的用量，減輕了蓄電池的重量，又減小了蓄電池的內阻，降低了蓄電池使用過程中的溫度，提高了容量，并延長了蓄電池的使用壽命。2、用銅棒作為蓄電池的匯流排，并采用組裝的方式進行裝配，板柵不會斷格，用樹脂粘接取代鉛金屬焊接，一次性封裝，簡化了蓄電池的生產エ藝，不用技藝高超的焊接エ人，稍加訓練的普通工人即能操作，組裝、密封一次完成，省時、省エ、省力，提高了生產的效率，増加了企業(yè)的經濟效益。3、組裝的過程中沒有能源消耗，也沒有鉛蒸氣排放，避免了環(huán)境污染，也確保了エ人的身體健康，節(jié)量減排。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的俯視圖；圖4是本實用新型上蓋的結構示意圖；圖5是圖4的俯視圖；圖6是圖4的底視圖；圖7是本實用新型密封圈的結構示意圖；圖8是圖7的俯視圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括殼體11、上蓋I、正極板9、負極板6及正極接線端子
7、負極接線端子3，在上蓋I上有ー個正極接線端子孔lc、ー個負極接線端子孔Ia和ー個排氣孔lb，排氣孔Ib在使用過程中具有排氣的作用，同時，也用于加注電解液，在上蓋I的蓋口上、即上蓋I與殼體11相連接的結合面上有凹槽ld，殼體11的上沿伸入到上蓋I的凹槽Id中，并用樹脂10將上蓋I與殼體11密封在一起；正極板9、負極板6均為鉛包銅板柵，正極板9、負極板6之間相間設置，且負極板6比正極板9多ー個；正極板9的極耳用正極匯流銅棒8連接在一起,負極板6的極耳用負極匯流銅棒4連接在一起,在正極匯流銅棒
8、負極匯流銅棒4上、相鄰極板的極耳之間還安裝有銅支承套13，使各極板的極耳之間保持一定的間距，正極匯流銅棒8、負極匯流銅棒4的兩端用螺母緊固，確保連接可靠；所述的正極接線端子7的下端安裝在正極匯流銅棒8上，負極接線端子3的下端安裝在負極匯流銅棒4上，即正極接線端子7和負極接線端子3的下部設置有ー個通孔，正極匯流銅棒8和負極匯流銅棒4分別穿過正極接線端子7和負極接線端子3的通孔，實現正、負極匯流銅棒8、4與正、負極接線端子7、3的連接；正極接線端子7的上端從上蓋I的正極接線端子孔Ic中伸出，在正極接線端子7的上端還有ー個鉛套12，以避免正極接線端子7被腐蝕；負極接線端子3的上端從上蓋I的負極接線端子孔Ia中伸出，在負極接線端子3的上端也有ー個鉛套12，以避免負極接線端子3被腐蝕；所述的正極匯流銅棒8、負極匯流銅棒4也可以用銅片來代替，銅片與極耳及接線端子之間可采用焊接的方法連接在一起，亦不影響其技術性能；在上蓋I內側與正極匯流銅棒8相對應處有ー個密封槽If、在上蓋I內側與負極匯流銅棒4相對應處有ー個密封槽le，正極板9極耳的上部及正極匯流銅棒8、以及正極接線端子7的下部用樹脂5密封在上蓋I內側的密封槽If中，負極板6極耳的上部及負極匯流銅棒4、以及負極接線端子3的下部用樹脂5密封在上蓋I內側的密封槽Ie中，確保正極板9、負極板6的極耳引出線、正、負極匯流銅棒8、4及正、負極接線端子7、3不與電解液接觸，避免銅連接部件被腐蝕；在上蓋I與正、負極接線端子7、3之間還安裝有密封圈2，密封圈2位于上蓋I的正極接線端子孔lc、負極 接線端子孔Ia的內側，在密封圈2的內圈中有ー層內膜2a，以方便鉛包銅板柵蓄電池的裝配。裝配吋，按照鉛酸蓄電池的裝配要求將正極板9和負極板6以相間設置的方式裝配在殼體11中，然后，在正極板9的極耳上安裝正極匯流銅棒8，并在正極匯流銅棒8上安裝正極接線端子7，在負極板6的極耳上安裝負極匯流銅棒4，并在負極匯流銅棒4上安裝負極接線端子3 ;將上蓋I倒置，在上蓋I的正極接線端子孔Ic和負極接線端子孔Ia中放置密封圈2，在上蓋I內側的密封槽Ie和密封槽If中注入樹脂5，在上蓋I的凹槽Id中注入樹脂10 ;然后，將已經裝配好極板等部件的殼體11倒過來，對準上蓋I向下放置，在放置的過程中，正、負極接線端子7、3將密封圈2上的內膜2a刺穿，并從正極接線端子孔Ic和負極接線端子孔Ia中伸出，此時，密封圈2及內膜2a的殘留部分會緊緊的裹住正、負極接線端子7、3，密封槽Ie和密封槽If中的樹脂5不會流出；最后，將殼體11的上端面插入到上蓋I的凹槽Id中，密封槽Ie和密封槽If中的樹脂5就完成了對正、負極板9、6的極耳及正、負極匯流銅棒8、4、以及正、負極接線端子7、3的密封，同吋，凹槽Id中的樹脂10也完成了殼體11與上蓋I之間的封裝；待樹脂5和樹脂10干燥固化后，即可進行蓄電池其他部件的裝配工作。
權利要求1.一種單體式鉛包銅板柵蓄電池，它包括殼體、上蓋、正、負極板及正、負極接線端子，正、負極板相間設置，其特征在于，正、負極板的極耳分別用正、負極匯流銅棒連接在一起，正、負極接線端子分別安裝在正、負極匯流銅棒上，在上蓋內側與正、負極匯流銅棒相對應處分別有一個密封槽，正、負極板極耳的上部及正、負極匯流銅棒、以及正、負極接線端子的下部用樹脂密封在上蓋內側的密封槽中。
2.根據權利要求I所述的單體式鉛包銅板柵蓄電池，其特征在于，在正、負極匯流銅棒上、相鄰極板的極耳之間還安裝有銅支承套。
3.根據權利要求I所述的單體式鉛包銅板柵蓄電池，其特征在于，在上蓋與正、負極接線端子之間還安裝有密封圈，在密封圈的內圈中有一層內膜?！?br> 專利摘要一種單體式鉛包銅板柵蓄電池，它包括殼體、上蓋、正、負極板及正、負極接線端子，正、負極板相間設置，其特征在于，正、負極板的極耳分別用正、負極匯流銅棒連接在一起，正、負極接線端子分別安裝在正、負極匯流銅棒上，在上蓋內側與正、負極匯流銅棒相對應處分別有一個密封槽，正、負極板極耳的上部及正、負極匯流銅棒、以及正、負極接線端子的下部用樹脂密封在上蓋內側的密封槽中；優(yōu)點在于，匯流排采用銅質材料，用料省，體積小，既減輕了蓄電池的重量，又減小了蓄電池的內阻，提高了容量，并延長了蓄電池的使用壽命，簡化了蓄電池的生產工藝，提高了生產的效率，組裝的過程中沒有能源消耗，也沒有鉛蒸氣排放，避免了環(huán)境污染，節(jié)量減排。
文檔編號H01M4/68GK202633433SQ20122024782
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權日2012年5月30日
發(fā)明者隋明奎 申請人:隋明奎