專利名稱：礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種行程開(kāi)關(guān)，特別是涉及一種礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)。
技術(shù)背景行程開(kāi)關(guān)在機(jī)電設(shè)備的電氣控制中有著較為廣泛的用途。而隨機(jī)電控制設(shè)備使用的工作環(huán)境不同，行程開(kāi)關(guān)也需要和其使用環(huán)境相適應(yīng)。對(duì)于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場(chǎng)所，行程開(kāi)關(guān)作為電器元件同樣必須良好的隔爆和耐爆性能。而普通的行程開(kāi)關(guān)不具有耐爆和隔爆性能，電氣觸點(diǎn)、機(jī)械碰撞部分或轉(zhuǎn)動(dòng)部分易產(chǎn)生火花，在可燃性氣體環(huán)境中特別在煤礦井下，無(wú)法保證安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，具有耐爆和隔爆性能，應(yīng)用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案一種礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主要由主控腔和接線腔組成，電纜通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)入接線腔，經(jīng)由接線端子(21)進(jìn)入主控腔，再連接到主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)上，和主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)設(shè)有使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭接通和斷開(kāi)的按壓操縱桿(23)，所述按壓操縱桿(23)從主控腔設(shè)置的操縱桿引出通道引出，所述操縱桿引出通道內(nèi)壁與按壓操縱桿
(23)配合設(shè)有銅套(22)，設(shè)有操縱桿引出通道的主控腔殼體(2)與銅套(22)之間為過(guò)盈配合，按壓操縱桿(23)與銅套(22)之間為隔爆結(jié)合面。所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，接線端子(21)設(shè)置在主控腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子(21)與主控腔殼體(2)之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體與主控腔殼體之間是隔爆結(jié)合面。所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主控腔和接線腔殼體內(nèi)、外表面設(shè)有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設(shè)有耐弧漆涂層。所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主控腔和接線腔殼體外表面設(shè)磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。本實(shí)用新型的有益效果I、本實(shí)用新型隔爆行程開(kāi)關(guān)主要由主控腔和接線腔組成，通過(guò)外殼的強(qiáng)度和連接件之間設(shè)置防爆結(jié)合面實(shí)現(xiàn)耐爆性能，可實(shí)現(xiàn)隔爆和耐爆性能，應(yīng)用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。2、本實(shí)用新型隔爆行程開(kāi)關(guān)一方面通過(guò)設(shè)計(jì)隔爆面的長(zhǎng)度和間隙實(shí)現(xiàn)隔爆性能，同時(shí)碰撞、移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分采用銅質(zhì)或不銹鋼等無(wú)火花材料制成，進(jìn)一步保障了其隔爆和耐爆性能，增強(qiáng)了使用安全性。

[0012]圖I :本實(shí)用新型隔爆行程開(kāi)關(guān)主視圖；圖2 :本實(shí)用新型隔爆行程開(kāi)關(guān)右視圖(圖I中E向)；圖3 :圖I中A-A向剖視圖；圖4 :圖I所示行程開(kāi)關(guān)剖視(圖I中D-D向)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5 :圖2中B-B向剖視圖；圖6 :圖I中C-C向剖視圖。圖中，編號(hào)I表不主控腔腔蓋，2表不主控腔殼體,3、安全標(biāo)志牌,4、警告牌,5、銘牌，6、微動(dòng)開(kāi)關(guān)，7 9、螺栓、彈簧墊圈、平墊圈，16、接地標(biāo)示牌，17、壓緊螺母，18、墊片， 19、橡膠密封圈，20、接線腔殼體，21、接線端子，22、銅套，23、操縱桿，25、防爆結(jié)合面。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖I 圖6，本實(shí)用新型礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主要由主控腔和接線腔組成，電纜通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)入接線腔，壓緊螺母17通過(guò)墊片18和橡膠密封圈19壓緊電纜，壓緊螺母17、墊片18和橡膠密封圈19以及接線腔上的螺紋通道構(gòu)成電纜引入裝置，電纜經(jīng)由接線端子21進(jìn)入主控腔，再連接到主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)6上，和主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)設(shè)有使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭接通和斷開(kāi)的按壓操縱桿23，所述按壓操縱桿23從主控腔設(shè)置的操縱桿引出通道引出，所述操縱桿引出通道內(nèi)壁與按壓操縱桿23配合設(shè)有銅套22，設(shè)有操縱桿引出通道的主控腔殼體2與銅套22之間為過(guò)盈配合，按壓操縱桿23與銅套22之間為隔爆結(jié)合面。通過(guò)按壓操縱桿，使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭接通和斷開(kāi)電路。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖I 圖6，本實(shí)施例的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，與實(shí)施例一不同的是接線端子21設(shè)置在主控腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子21與主控腔殼體2之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體20與主控腔殼體2之間是隔爆結(jié)合面。實(shí)施例三參見(jiàn)圖I 圖6，本實(shí)施例的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，與實(shí)施例一或?qū)嵤├煌氖侵骺厍缓徒泳€腔殼體內(nèi)、外表面設(shè)有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設(shè)有耐弧漆涂層。本實(shí)用新型礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，在主控腔和接線腔殼體外表面設(shè)磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為“隔爆型電氣設(shè)備”。將電氣設(shè)備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開(kāi)的作用，并能承受進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設(shè)備的火花、電弧引爆時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時(shí)能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會(huì)引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。隔爆型電氣設(shè)備具有良好的隔爆和耐爆性能，被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場(chǎng)所。隔爆型電氣設(shè)備除電氣部分外，主要結(jié)構(gòu)包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如電纜(電線)引入裝置及接線盒等。根據(jù)隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應(yīng)具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時(shí)所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不產(chǎn)生破壞和危險(xiǎn)變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時(shí)噴出的火焰，不會(huì)引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實(shí)現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對(duì)隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。對(duì)于煤礦非采掘工作面，隔爆外殼可以抗拉強(qiáng)度不低于250MP的材料制成。行程開(kāi)關(guān)采用HT250鑄造而成。本實(shí)用新型隔爆行程開(kāi)關(guān)能夠在下列環(huán)境中可靠工作a)環(huán)境氣壓86 IlOkPa ;b)環(huán)境溫度_20°C +40°C ;c)空氣相對(duì)濕度不大于98% (+25°C時(shí))；d)具有甲烷爆炸性氣體混合物煤礦井下；e)無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈振動(dòng)的環(huán)境；f)污染等級(jí)3級(jí)；g)安裝類別JII。
權(quán)利要求1.一種礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主要由主控腔和接線腔組成，電纜通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)入接線腔，經(jīng)由接線端子(21)進(jìn)入主控腔，再連接到主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)上，其特征是和主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)設(shè)有使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭接通和斷開(kāi)的按壓操縱桿(23)，所述按壓操縱桿(23)從主控腔設(shè)置的操縱桿引出通道引出，所述操縱桿引出通道內(nèi)壁與按壓操縱桿(23)配合設(shè)有銅套(22)，設(shè)有操縱桿引出通道的主控腔殼體(2)與銅套(22)之間為過(guò)盈配合，按壓操縱桿(23)與銅套(22)之間為隔爆結(jié)合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，其特征是接線端子(21)設(shè)置在主控腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子(21)與主控腔殼體(2)之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體與主控腔殼體之間是隔爆結(jié)合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，其特征是主控腔和接線腔殼體內(nèi)、外表面設(shè)有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設(shè)有耐弧漆涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，其特征是主控腔和接線腔殼體外表面設(shè)磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種行程開(kāi)關(guān)。一種礦用隔爆型行程開(kāi)關(guān)，主要由主控腔和接線腔組成，電纜通過(guò)電纜引入裝置進(jìn)入接線腔，經(jīng)由接線端子(21)進(jìn)入主控腔，再連接到主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)(6)上，和主控腔中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)設(shè)有使微動(dòng)開(kāi)關(guān)的觸頭接通和斷開(kāi)的按壓操縱桿(23)，所述按壓操縱桿)從主控腔設(shè)置的操縱桿引出通道引出，所述操縱桿引出通道內(nèi)壁與按壓操縱桿配合設(shè)有銅套，設(shè)有操縱桿引出通道的主控腔殼體(2)與銅套(22)之間為過(guò)盈配合，按壓操縱桿與銅套之間為隔爆結(jié)合面。通過(guò)外殼的強(qiáng)度和連接件之間設(shè)置防爆結(jié)合面實(shí)現(xiàn)耐爆和隔爆性能，應(yīng)用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。
文檔編號(hào)H01H3/16GK202662478SQ201220245820
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者胡建闖 申請(qǐng)人:河南省榮欣防爆起重設(shè)備有限公司