專利名稱：礦用隔爆型行程開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種行程開關(guān)，特別是涉及一種礦用隔爆型行程開關(guān)。
背景技術(shù)：
行程開關(guān)在機電設備的電氣控制中有著較為廣泛的用途。而隨機電控制設備使用的工作環(huán)境不同，行程開關(guān)也需要和其使用環(huán)境相適應。對于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場所，行程開關(guān)作為電器元件同樣必須良好的隔爆和耐爆性能。而普通的行程開關(guān)不具有耐爆和隔爆性能，電氣觸點、機械碰撞部分或轉(zhuǎn)動部分易產(chǎn)生火花，在可燃性氣體環(huán)境中特別在煤礦井下，無法保證安全。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種礦用隔爆型行程開關(guān)，具有耐爆和隔爆性能，應用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。本實用新型所采用的技術(shù)方案一種礦用隔爆型行程開關(guān)，主要由主體腔和接線腔組成，電纜通過電纜引入裝置進入接線腔，經(jīng)由接線端子(30)進入主體腔，再連接到主體腔中的微動開關(guān)(8)上，連接微動開關(guān)的推桿(14)從主體腔弓I出，在該側(cè)主體腔的外壁與所述微動開關(guān)推桿對應配合設有滾輪驅(qū)動的操縱桿(19)，與所述操縱桿(19)聯(lián)動的轉(zhuǎn)柱(18)與微動開關(guān)推桿傳動連接，與所述轉(zhuǎn)柱(18)配合設有復位彈簧(17)，引出微動開關(guān)推桿位置的主體腔殼體(7)內(nèi)壁與所述推桿(14)配合設有銅套(31)，主體腔殼體(7)與銅套(31)為過盈配合，推桿(14)與銅套
(31)之間為隔爆結(jié)合面。所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，接線端子(30 )設置在主體腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子(30)與主體腔殼體(7)之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體(5)與主體腔殼體之間是隔爆結(jié)合面，主體腔蓋(6)與主體腔殼體之間是隔爆結(jié)合面。所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，主體腔和接線腔殼體內(nèi)、外表面設有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設有耐弧漆涂層。所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，主體腔和接線腔殼體外表面設磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。本實用新型的有益效果I、本實用新型隔爆行程開關(guān)主要由主體腔和接線腔組成，通過外殼的強度和連接件之間設置防爆結(jié)合面實現(xiàn)耐爆性能，可實現(xiàn)隔爆和耐爆性能，應用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。2、本實用新型隔爆行程開關(guān)一方面通過設計隔爆面的長度和間隙實現(xiàn)隔爆性能，同時碰撞、移動或轉(zhuǎn)動部分采用銅質(zhì)或不銹鋼等無火花材料制成，進一步保障了其隔爆和耐爆性能，增強了使用安全性。
圖I :本實用新型隔爆行程開關(guān)主視圖；圖2 :本實用新型隔爆行程開關(guān)剖視(圖I中A-A向)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實用新型隔爆行程開關(guān)左視圖；圖4 :本實用新型隔爆行程開關(guān)右視圖。圖中，編號I表示壓緊螺母，2表示墊片，3、密封圈，4、墊圈，5、接線腔殼體，6、主體腔蓋，7、主體腔殼體，8、微動開關(guān)，9 11、螺栓、墊圈、彈簧墊圈(M4)，12、螺釘(M4)，13、方形密封片，14、推桿，15、搖臂腔蓋，16、壓帽，17、彈簧，18、轉(zhuǎn)柱，19、操縱桿，20、銷子，21、滾輪，22 24、螺栓、彈性墊圈、墊圈(M5 )，25、警告牌，26、銘牌，27、安全標志牌，28、螺母，29、接地標志牌，30、接線端子，31、銅套，32 34、螺栓、彈性墊圈、墊圈(M5 )，35、卡簧，36、防爆結(jié)合面?！?br> 具體實施方式
實施例一參見圖I 圖4，本實用新型礦用隔爆型行程開關(guān)，主要由主體腔和接線腔組成，電纜通過電纜引入裝置(由壓緊螺母I、墊片2、密封圈3、墊圈4以及接線腔上的螺紋通道構(gòu)成，接線時將墊片2去掉)進入接線腔，壓緊螺母I通過壓緊墊圈4和密封圈3壓緊電纜，電纜經(jīng)由接線端子30進入主體腔，再連接到主體腔中的微動開關(guān)8上，連接微動開關(guān)的推桿14從主體腔引出，在該側(cè)主體腔的外壁與所述微動開關(guān)推桿對應配合設有滾輪驅(qū)動的操縱桿19，與所述操縱桿19聯(lián)動的轉(zhuǎn)柱18與微動開關(guān)推桿傳動連接，與所述轉(zhuǎn)柱18配合設有復位彈簧17，引出微動開關(guān)推桿位置的主體腔殼體內(nèi)壁與所述推桿14配合設有銅套31，主體腔殼體7與銅套31為過盈配合，推桿14與銅套31之間為隔爆結(jié)合面。碰撞滾輪21時，操縱桿19轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)柱18擠壓推桿14，從而推動微動開關(guān)的動桿，實現(xiàn)微動開關(guān)觸點的閉合；滾輪不受碰撞時，彈簧17能推動轉(zhuǎn)柱18，觸點復位。實施例二 參見圖I 圖4，本實施例的礦用隔爆型行程開關(guān)，與實施例一不同的是接線端子30設置在主體腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子30與主體腔殼體7之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體5與主體腔殼體7之間是隔爆結(jié)合面，主體腔蓋6與主體腔殼體7之間是隔爆結(jié)合面。實施例三參見圖I 圖4，本實施例的礦用隔爆型行程開關(guān)，與實施例一或?qū)嵤├煌氖侵黧w腔和接線腔殼體內(nèi)、外表面設有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設有耐弧漆涂層?；蛘咴谥黧w腔和接線腔殼體外表面設磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。本實用新型的礦用隔爆型行程開關(guān)，將電氣設備的帶電部件放在特制的外殼內(nèi)，該外殼具有將殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，并能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設備的火花、電弧引爆時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而外殼不被破壞；同時能防止殼內(nèi)爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆，不會引起殼外爆炸性混合物燃燒和爆炸。這種特殊的外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設備稱為“隔爆型電氣設備”。隔爆型電氣設備具有良好的隔爆和耐爆性能，被廣泛用于煤礦井下等爆炸性環(huán)境工作場所。隔爆型電氣設備除電氣部分外，主要結(jié)構(gòu)包括隔爆外殼及一些附在殼上的零部件，如電纜(電線)引入裝置及接線盒等。[0023]根據(jù)隔爆型電氣設備的防爆原理，我們知道隔爆外殼應具有耐爆和隔爆性能。所謂耐爆就是外殼能承受殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時所產(chǎn)生的爆炸壓力，而本身不產(chǎn)生破壞和危險變形的能力。所謂隔爆性能就是外殼內(nèi)爆炸性混合物爆炸時噴出的火焰，不會引起殼外可燃性混合物爆炸的性能。為了實現(xiàn)隔爆外殼耐爆和隔爆性能，對隔爆外殼的形狀、材質(zhì)、容積、結(jié)構(gòu)等均有特殊的要求。對于煤礦非采掘工作面，隔爆外殼可以抗拉強度不低于250MP的材料制成。行程開關(guān)采用HT250鑄造而成。本實用新型隔爆行程開關(guān)能夠在下列環(huán)境中可靠工作a)環(huán)境氣壓86 IlOkPa ;b)環(huán)境溫度_20°C +40°C ;c)空氣相對濕度不大于98% (+25°C時)；d)具有甲烷爆炸性氣體混合物煤礦井下；e)無顯著搖動和劇烈振動的環(huán)境；f)污染等級3級；g)安裝類別JII。 ·
權(quán)利要求1.一種礦用隔爆型行程開關(guān)，主要由主體腔和接線腔組成，電纜通過電纜引入裝置進入接線腔，經(jīng)由接線端子(30)進入主體腔，再連接到主體腔中的微動開關(guān)(8)上，其特征是連接微動開關(guān)的推桿(14)從主體腔引出，在該側(cè)主體腔的外壁與所述微動開關(guān)推桿對應配合設有滾輪驅(qū)動的操縱桿(19)，與所述操縱桿(19)聯(lián)動的轉(zhuǎn)柱(18)與微動開關(guān)推桿傳動連接，與所述轉(zhuǎn)柱(18)配合設有復位彈簧(17)，引出微動開關(guān)推桿位置的主體腔殼體(7)內(nèi)壁與所述推桿(14)配合設有銅套(31)，主體腔殼體(7)與銅套(31)為過盈配合，推桿(14)與銅套(31)之間為隔爆結(jié)合面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，其特征是接線端子(30)設置在主體腔與接線腔之間的接線腔壁上，接線端子(30)與主體腔殼體(7)之間為隔爆結(jié)合面，接線腔殼體(5)與主體腔殼體(7)之間是隔爆結(jié)合面，主體腔蓋(6)與主體腔殼體(7)之間是隔爆結(jié)合面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，其特征是主體腔和接線腔殼體 內(nèi)、外表面設有防銹底漆涂層，內(nèi)表面非隔爆面均勻地設有耐弧漆涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用隔爆型行程開關(guān)，其特征是主體腔和接線腔殼體外表面設磁漆涂層，隔爆結(jié)合面涂防銹油。
專利摘要本實用新型涉及一種行程開關(guān)。一種礦用隔爆型行程開關(guān)，包括主控腔和接線腔，電纜通過電纜引入裝置進入接線腔，經(jīng)由接線端子(30)進入主體腔，再連接到主體腔中的微動開關(guān)(8)上，連接微動開關(guān)的推桿(14)從主體腔引出，在該側(cè)主體腔的外壁與所述推桿配合設有滾輪驅(qū)動的操縱桿(19)，與所述操縱桿聯(lián)動的轉(zhuǎn)柱與微動開關(guān)推桿傳動連接，與所述轉(zhuǎn)柱(18)配合設有復位彈簧(17)，引出微動開關(guān)推桿位置的主體腔殼體(7)內(nèi)壁與所述推桿配合設有銅套(31)，主體腔殼體與銅套為過盈配合，推桿與銅套之間為隔爆結(jié)合面。通過外殼的強度和連接件之間設置防爆結(jié)合面實現(xiàn)耐爆和隔爆性能，應用在可燃性氣體特別是煤礦井下甲烷環(huán)境中，能夠保證工作環(huán)境安全。
文檔編號H01H9/04GK202662485SQ201220245818
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者胡建闖 申請人:河南省榮欣防爆起重設備有限公司