專利名稱：電氣器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及利用絕緣性樹脂固定電極端子的電氣器具。
背景技術(shù)：
作為利用絕緣性樹脂固定電極端子的電氣器具，例如能夠列舉出電池。電池存在僅進行放電的一次電池和能夠充放電的二次電池。上述電池通常通過將層疊電極體和電解液等一起密閉在電池容器中而構(gòu)成，其中，層疊電極體通過將電極板、即正極板及負極板隔著隔板層疊而構(gòu)成。電池容器通常由收容電極板的電池容器主體及覆蓋該電池容器主體的開口部的平板狀的電池蓋構(gòu)成。作為支承電極端子的支承構(gòu)件的電池蓋具有供與電極板電接合的電 極端子貫通而露出的貫通孔。在此，為了將電池容器的內(nèi)部與外部密閉，電池容器例如如下這樣形成通過絕緣性樹脂來填充供電極端子貫通的貫通孔的間隙，并對電極端子與電池蓋進行粘接，以使它們一體化，且將電池蓋的外緣部與電池容器主體的開口部的周緣部焊接(參照專利文獻I)。在先技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I日本特開2011-76731號公報然而，在專利文獻I所述的電池中，在通過絕緣性樹脂將電極端子與電池蓋粘接的部位上，以僅密接在電池蓋的平面上的方式來形成絕緣性樹脂，因此電池蓋與絕緣性樹脂的密接面積小。因而，例如存在于電池容器外部的大氣中的水分等可能通過在電池蓋與絕緣性樹脂之間產(chǎn)生的路徑而進入內(nèi)部，從而存在密閉性不充分這樣的問題。為了防止存在于電池容器外部的水分等進入內(nèi)部，期望使電池蓋與絕緣性樹脂的密接面積大，換言之，期望從電池容器外部到內(nèi)部的電池蓋與絕緣性樹脂之間的可能通過水分等的路徑(距離)長。在此，為了增大電池蓋與絕緣性樹脂的密接面積，還考慮出將形成有絕緣性樹脂的區(qū)域進一步在電池蓋的同一平面上擴大的方法。但是，例如在電池蓋的面形狀為長方形的情況下，在電池蓋的與長度方向垂直的方向上，該電池蓋的寬度窄，可能無法充分確保形成絕緣性樹脂的區(qū)域。另外，在電池蓋上設(shè)有安全閥的情況下，若配置有電極端子和安全閥的部位彼此之間的距離短時，也無法充分確保形成絕緣性樹脂的區(qū)域。
發(fā)明內(nèi)容因此，本實用新型鑒于上述問題點，其目的在于提供一種在如利用絕緣性樹脂固定電極端子的電池等那樣要求密閉性或防水性的電氣器具中，提高了密閉性的新結(jié)構(gòu)的電氣器具。本實用新型的電氣器具的特征在于，具有支承構(gòu)件，其具備臺階部及形成有貫通孔的內(nèi)部區(qū)域部；電極端子，其以不與所述支承構(gòu)件接觸的方式通過所述貫通孔，且配置成至少一端從所述支承構(gòu)件突出；絕緣性樹脂，其以將所述貫通孔封口的方式與所述電極端子的粘接部位、所述內(nèi)部區(qū)域部及所述臺階部密接成一體。另一，本發(fā)明的電氣器具具備容器主體，其收容電極板；支承構(gòu)件，其覆蓋所述容器主體的開口部，且在覆蓋該開口部的面上的經(jīng)由了臺階部的內(nèi)部區(qū)域部，配置有供與所述電極板電接合的電極端子貫通而露出的貫通孔，所述支承構(gòu)件以與貫通所述貫通孔的電極端子粘接而一體化的方式，在所述電極端子的粘接部位、所述內(nèi)部區(qū)域部及所述臺階部密接絕緣性樹脂。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，除內(nèi)部區(qū)域部外，還與臺階部密接而形成絕緣性樹脂。因此，能 夠增加支承構(gòu)件與絕緣性樹脂的密接面積，使密閉性提高。其結(jié)果是，能夠抑制存在于電氣器具外部的水分等向電氣器具內(nèi)部進入的情況。實用新型效果根據(jù)以上那樣構(gòu)成的本實用新型的電氣器具，能夠提高密閉性或防水性。

圖I是表示本實用新型的第一實施方式的電池的簡要的立體圖。圖2是表示本實用新型的第一實施方式的電池蓋的簡圖，圖2(a)是電池蓋的俯視圖，圖2(b)是圖2(a)的A-A’線剖視圖。圖3是表示用于說明本實用新型的第一實施方式的電池蓋的密閉性的有用性的圖，圖3(a)是現(xiàn)有的電池蓋的剖視圖，圖3(b)是第一實施方式中的電池蓋的剖視圖。圖4是表示本實用新型的第二實施方式的電池蓋的簡圖，圖4(a)是電池蓋的俯視圖，圖4(b)是圖4(a)的B-B’線剖視圖。圖5是表示本實用新型的第一實施方式的電池蓋的變形例I及2的簡圖，圖5(a)是變形例I的電池蓋的剖視圖，圖5(b)是變形例2的電池蓋的剖視圖。圖6是表示本實用新型的第一實施方式的電池蓋的變形例的簡圖，圖6(a)是電池蓋的俯視圖，圖6(b)是圖6(a)的D-D’線剖視圖。圖7是表示本實用新型的第二實施方式的電池蓋的變形例的簡圖，表示電池蓋的一部分的剖視圖。符號說明I、I’ 電池10電池容器主體20、20’ 電池蓋21a正極端子21b負極端子22絕緣性樹脂23、23a、23b 貫通孔24a、24b 粘接部位25a、25b 凸部201外部區(qū)域部[0034]202、202a、202b、202c 臺階部203,203a,203b,203c 內(nèi)部區(qū)域部
具體實施方式
以下，參照附圖說明用于實施本實用新型的優(yōu)選的實施方式。需要說明的是，本實用新型只要是通過絕緣性樹脂將電極端子固定了的電氣器具就能夠適用，能夠適用于任意的產(chǎn)品、裝置。例如，本實用新型能夠適用于要求密閉性或防水性的便攜式電話、洗衣機，還能夠適用于機動車等。其中，在下述各實施方式中，將電池作為電氣器具的一例、尤其將鋰二次電池作為一例而進行說明。<第一實施方式> 圖I表示本實用新型的第一實施方式的電池的簡要的立體圖。如圖I所示，本實用新型的第一實施方式的電池I由電池容器主體10和電池蓋20構(gòu)成。電池蓋20覆蓋電池容器主體10的開口部。電池容器主體10是將層疊電極體(未圖示)與電解液等一起收容的容器，其中，層疊電極體通過將電極板、即正極板及負極板隔著隔板層疊而構(gòu)成，例如通過鋁合金等金屬材料形成。在正極板的一端形成有正極引板，通過正極引線將該正極引板與正極端子(電極端子)21a電連接。另外，在負極板的一端形成有負極引板，通過負極引線將該負極引板與負極端子(電極端子)21b電連接。通過上述結(jié)構(gòu)，能夠從正極端子21a及負極端子21b取出電流。電池蓋20是用于覆蓋電池容器主體10而對其進行密閉的平板狀的蓋，例如，與電池容器主體同樣，由鋁合金等金屬材料形成。電池蓋20包括正極端子21a、負極端子21b和絕緣性樹脂(例如，熱硬化性樹脂或熱塑性樹脂等樹脂)22。正極端子21a及負極端子21b經(jīng)由形成在電池蓋20上的貫通孔(在圖I中省略)而配置。絕緣性樹脂22對電池蓋20、正極端子21a及負極端子21b進行粘接而將它們一體化，并使它們電絕緣。電池蓋20供正極端子21a及負極端子21b分別貫通，即，以上述電極端子不與電池蓋20接觸而通過電池蓋20的貫通孔的狀態(tài)且電極端子的至少一端(在本實施方式中為兩端)從電池蓋20突出的狀態(tài)，向貫通孔的間隙填充絕緣性樹脂(封口構(gòu)件)22。由此，將電池蓋20與正極端子21a及負極端子21b粘接而一體化，從而將貫通孔的間隙封口。并且，在電池容器主體10中收容層疊電極體等后，將電池蓋20的外緣部與電池容器主體10的開口部的周緣部焊接(例如，激光焊接)，由此對電池容器主體10進行密閉。S卩，電池蓋20是經(jīng)由絕緣性樹脂來支承配置在規(guī)定位置的電極端子的“支承構(gòu)件”。需要說明的是，在以下的實施方式中，適當使用XYZ正交坐標系進行說明。在電池I中，將從圖I所示的電池容器主體10的底面(與電池蓋20對置的面)朝向電池蓋20的垂線方向作為Z軸方向(Z軸方向存在+Z方向和-Z方向)中的+Z方向，將與該Z軸方向正交且沿著電池蓋20的長度方向的邊的方向作為X軸方向，將與X軸方向及Z軸方向正交的方向(沿著與電池蓋20的長度方向垂直的邊的方向)作為Y軸方向。在此，參照圖2對本實用新型的第一實施方式中的電池蓋20及電極端子(正極端子21a及負極端子21b)的形狀、以及電池蓋20與電極端子(正極端子21a及負極端子21b)通過絕緣性樹脂22粘接的粘接結(jié)構(gòu)進行詳細地說明。圖2(a)表示電池蓋的俯視圖，圖2(b)表示圖2(a) m A-Af線剖視圖。電池蓋20如圖2(a)及圖2(b)所示，在該電池蓋20的面上具有第一區(qū)域部(外部區(qū)域部)201、第二區(qū)域部(臺階部)202及第三區(qū)域部(內(nèi)部區(qū)域部)203各區(qū)域。外部區(qū)域部201是包括與電池容器主體10的開口部的周緣部焊接連接的電池蓋20的外緣部在內(nèi)的位于電池蓋20的面上的外側(cè)的區(qū)域。內(nèi)部區(qū)域部203是配置有貫通孔23的位于電池蓋20的面上的內(nèi)側(cè)的區(qū)域，內(nèi)部區(qū)域部203位于經(jīng)由臺階部202比外部區(qū)域部201靠-Z方向(電池容器主體101的底面?zhèn)?的位置。臺階部202是位于外部區(qū)域部201與內(nèi)部區(qū)域部203之間，將外部區(qū)域部201與內(nèi)部區(qū)域部203以階梯狀連結(jié)的區(qū)域。如圖2(b)所示，電池蓋20的截面形狀可以形成為外部區(qū)域部201及內(nèi)部區(qū)域部203的截面與臺階部202的截面具有90度的角度。但是，電池蓋20的截面形狀不局限于該情況，例如，也可以形成為外部區(qū)域部201及內(nèi)部區(qū)域部203的截面與臺階部202的截面具有規(guī)定的角度(例如，45度)。另外，臺階部202從外部區(qū)域部201到內(nèi)部區(qū)域部203由一階的階梯狀形成，但不局限于該情況，也可以由至少兩階以上的階梯狀形成。正極端子21a及負極端子21b分別具有用于與絕緣性樹脂22粘接的部位(以下，稱為“粘接部位”)24&、2仙。在正極端子21a的粘接部位24a的一部分形成有凸部25a，該凸部25a形成在相對于貫通貫通孔23的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。另夕卜，在負極端子21b的粘接部位24b的一部分形成有凸部25b，該凸部25b形成在貫通貫通孔23的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。正極端子21a及負極端子21b的各凸部25a、25b形成在比電池蓋20的形成有貫通孔23的內(nèi)部區(qū)域部203的面向-Z方向(從電池容器主體10的電池蓋20的面觀察時為底面?zhèn)?具有規(guī)定的距離d的位置上。在此，規(guī)定的距離d是指用于能夠填充可保持電池蓋20與正極端子21a的凸部25a (及電池蓋20與負極端子21b的凸部25b)的絕緣且粘接的絕緣性樹脂的量的Z軸方向的距離。另外，規(guī)定的距離d為電池蓋20與正極端子21a的凸部25a之間(及電池蓋20與負極端子21b的凸部25b之間)的Z軸方向的距離，d> O。通過如此形成各凸部25a、25b，各凸部25a、25b能夠避免與電池蓋20的接觸(或接觸的可能性)。其結(jié)果是，不用擴大用于設(shè)置電池蓋20與正極端子21a的絕緣性樹脂22的間隔(XY平面方向的寬度)就能夠形成凸部25a。另外，不用擴大用于設(shè)置電池蓋20與負極端子21b的絕緣性樹脂22的間隔(XY平面方向的寬度)就能夠形成凸部25b。需要說明的是，不局限于各凸部25a、25b分別形成在比形成有貫通孔23的面向-Z方向(從電池容器主體10的電池蓋20的面觀察時為底面?zhèn)?具有規(guī)定的距離d的位置的情況。例如，各凸部25a、25b也可以配置在比形成有貫通孔23的面向+Z方向(電池容器主體10的外部側(cè))具有規(guī)定的距離d的位置上。另外，各凸部25a、25b這兩方還可以分別形成在比形成有貫通孔23的面向土Z方向分別具有規(guī)定的距離d的位置上。另外，各凸部25a、25b的形狀沒有限定為圖示的形狀，可以適當變更，例如，也可以為至少具有兩級的凸形形狀的凸部。并且，若電池蓋20與正極端子21a(及負極端子21b)分別不會接觸，且通過絕緣性樹脂22確保電池蓋20與正極端子21a (及負極端子21b)的絕緣性，并且接觸強度充分，則各凸部25a、25b也可以配置在與形成有貫通孔23的面相同的面(XY平面)上。在包括上述各區(qū)域的電池蓋20中，通過絕緣性樹脂22將貫通配置在在內(nèi)部區(qū)域部203的貫通孔23而露出的正極端子21a及負極端子21b與電池蓋20粘接，以使它們一體化。此時，絕緣性樹脂22形成在正極端子21a及負極端子21b的粘接部位24a、24b和內(nèi)部區(qū)域部203及臺階部202的至少一部分上。更具體地說，在電池蓋20的表面?zhèn)?電池容器主體側(cè)的相反側(cè))，以填充臺階部202的面、內(nèi)部區(qū)域部203的面、正極端子21a及負極端子21b的粘接部位24a、24b之間的方式形成絕緣性樹脂22。并且，在電池蓋20的背面?zhèn)?電池容器主體側(cè))，在內(nèi)部區(qū)域部203的面、正極端子21a及負極端子21b的粘接部位24a、24b (包括凸部25a、25b)之間形成絕緣性樹脂22。根據(jù)如此構(gòu)成的本實用新型的第一實施方式的電池1，除了內(nèi)部區(qū)域部203以外，以還與臺階部202密接的方式形成絕緣性樹脂22，并且以還與正極端子21a及負極端子21b的凸部密接的方式形成絕緣性樹脂22。因此，電池蓋20與絕緣性樹脂22的密接面積增力口，從而能夠提高密閉性。其結(jié)果是，能夠抑制存在于電池容器外部的水分等向內(nèi)部進入，同時還能夠抑制存在于電池容器內(nèi)部的電解液等向外部泄漏的情況。參照圖3，進行具體地說明，在圖3(a)所示的現(xiàn)有的電池中，存在于電池容器外部的水分等可能通過從該電池容器外部到內(nèi)部的電池蓋200與絕緣性樹脂22之間的路徑al、正極端子21a及負極端子21b與絕緣性樹脂22之間的路徑bl而進入內(nèi)部。該路徑al是從密接形成有絕緣性樹脂22的電池蓋200的表面(位于+Z方向側(cè)的平面)經(jīng)由貫通孔23到電池蓋200的背面(位于-Z方向側(cè)的平面)的最短路徑。另外，路徑bl是從密接形成有絕緣性樹脂22的正極端子21a及負極端子21b的電池I的外部側(cè)到內(nèi)部側(cè)的最短路徑。另一方面，在圖3(b)所示的本實用新型的第一實施方式的電池I中，存在于電池容器外部的水分等通過從該電池容器外部到內(nèi)部的電池蓋20與絕緣性樹脂22之間的路徑a2、正極端子21a及負極端子21b與絕緣性樹脂22之間的路徑b2而進入內(nèi)部。該電池蓋20與絕緣性樹脂23之間的路徑a2的距離除了上述的路徑al的距離之外，還增長在臺階部202密接形成有絕緣性樹脂22的距離(LI)的量。另外，正極端子21a及負極端子21b與絕緣性樹脂23之間的路徑b2的距離除了上述的路徑bl的距離之外，還增長密接形成有通過 設(shè)置凸部25a、25b而增加的絕緣性樹脂22的部分的距離(L2X2)的量。因此，上述的路徑a2、b2的距離分別比現(xiàn)有的電池的路徑al、bl長，因此能夠抑制水分等向內(nèi)部進入的可能性。尤其是根據(jù)本實施方式的電池1，與現(xiàn)有的電池相比，能夠在不實質(zhì)上增加形成的絕緣性樹脂22的量的情況下提高密接性。另外，本實用新型的第一實施方式的電池I為通過設(shè)置臺階部202而增加與絕緣性樹脂22密接的密接面積的結(jié)構(gòu)，因此在電池蓋20的寬度受限制，而無法僅在電池蓋20的同一平面上進一步擴大形成有絕緣性樹脂22的區(qū)域的情況下特別有用。并且，根據(jù)本實用新型的第一實施方式的電池蓋20的結(jié)構(gòu)，還能夠?qū)崿F(xiàn)將電池蓋20焊接于電池容器主體10的部位的密閉性的提高。即，在將電池蓋20焊接于電池容器主體10之前，為了提高電池蓋20與絕緣性樹脂22的粘接性，而需要將電池蓋20浸到硅烷偶聯(lián)劑中，但由于現(xiàn)有的電池蓋20為沒有凹凸的平板狀，因此要將電池蓋20整體浸到硅烷偶聯(lián)劑中。這種情況下，在正極端子21a及負極端子21b的粘接部位以外的部位、例如與電池容器主體10的周緣部焊接的焊接部位即電池蓋20的外緣部帶有硅烷偶聯(lián)劑，從而該硅烷偶聯(lián)劑成為導致電池蓋20與電池容器主體10的焊接性惡化的主要原因。但是，本實用新型的第一實施方式的電池蓋20設(shè)有臺階部202，因此電池蓋20為具有凹凸的平板，從而可以僅將臺階部202和內(nèi)部區(qū)域部203浸到硅烷偶聯(lián)劑中。因此，在電池蓋20的外緣部不會帶有硅烷偶聯(lián)劑，而能夠提高電池蓋20與電池容器主體10的焊接性。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)將電池蓋20焊接于電池容器主體10的部位的密閉性的提高。另外，根據(jù)本實用新型的第一實施方式的電池蓋20的結(jié)構(gòu)，通過經(jīng)由臺階部202而設(shè)置內(nèi)部區(qū)域部203，從而能夠提高粘接強度。即，例如，在對正極端子21a作用有包含電池蓋20的XY平面方向(水平面方向)的分量、尤其大多包含X軸方向的分量的外部應力的情況下，該外部應力經(jīng)由絕緣性樹脂22從電池蓋20的內(nèi)部區(qū)域部203a向臺階部202傳遞。在該情況下，臺階部202能夠作為對外部應力具有彈力的彈性材料而發(fā)揮功能，其結(jié)果是，能夠吸收外部應力而提高粘接強度。<第二實施方式>接著，利用圖4對本實用新型的第二實施方式的電池I’進行詳細地說明。在上述第一實施方式的電池I中，在與內(nèi)部區(qū)域部203連續(xù)的同一平面上配置有兩個分別供兩個 電極端子(正極端子21a及負極端子21b)通過的貫通孔23，該內(nèi)部區(qū)域部203經(jīng)由作為“支承構(gòu)件”的電池蓋的臺階部202而設(shè)置。另一方面，第二實施方式的電池I’的一個特征在于，根據(jù)電極端子的個數(shù)而分別設(shè)置內(nèi)部區(qū)域部203a、203b，即、在各正極端子21a及負極端子21b上經(jīng)由作為“支承構(gòu)件”的電池蓋的臺階部202a、202b而分別設(shè)置內(nèi)部區(qū)域部203a、203b，且在該內(nèi)部區(qū)域部203a、203b上分別配置貫通孔23a、23b。需要說明的是，以下，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)，適當省略其說明。如圖4(a)及圖4(b)所示，電池蓋20’在電池蓋20’的面上具有外部區(qū)域部201、臺階部202a、202b及內(nèi)部區(qū)域部203a、203b各區(qū)域。內(nèi)部區(qū)域部203a具有用于供正極端子21a貫通而露出的貫通孔23a，內(nèi)部區(qū)域部203b具有用于供負極端子21b貫通而露出的貫通孔23b。上述的內(nèi)部區(qū)域部203a、203b在覆蓋電池容器主體10的開口部的面上，內(nèi)部區(qū)域部203a、203b的面位于經(jīng)由臺階部202a、202b比外部區(qū)域部201的面靠-Z方向(電池容器主體101的底面?zhèn)?的位置上。如圖4(b)所示，電池蓋20’的截面形狀可以形成為外部區(qū)域部201及內(nèi)部區(qū)域部203a的截面與臺階部202a的截面具有規(guī)定的角度(例如，90度)，另外，還可以形成為外部區(qū)域部201及內(nèi)部區(qū)域部203b的截面與臺階部202b的截面具有規(guī)定的角度(例如，90度)。在包括上述各區(qū)域的電池蓋20’中，通過絕緣性樹脂22將貫通配置在內(nèi)部區(qū)域部203a的貫通孔23a而露出的正極端子21a與電池蓋20’粘接，以使它們一體化。另外，通過絕緣性樹脂22將貫通配置在內(nèi)部區(qū)域部203b的貫通孔23b而露出的負極端子21b與電池蓋20’粘接，以使它們一體化。此時，絕緣性樹脂22形成為與正極端子21a的粘接部位24a和內(nèi)部區(qū)域部203a及臺階部202a的至少一部分密接，且形成為與負極端子21b的粘接部位24b和內(nèi)部區(qū)域部203b及臺階部202b的至少一部分密接。根據(jù)如此構(gòu)成的本實用新型的第二實施方式的電池I’，除了具有上述第一實施方式的電池I的效果外，還能夠具有下述更顯著的效果。根據(jù)本實用新型的第二實施方式的電池I’，在各正極端子21a及負極端子21b上設(shè)有分別經(jīng)由了臺階部202a、202b的內(nèi)部區(qū)域部203a、203b。換言之，正極端子21a能夠位于由臺階部202a和內(nèi)部區(qū)域部203a形成的凹形狀的中央。另外，正極端子21a中，遍及該正極端子21a的整周而在正極端子21a與臺階部202a之間填充絕緣性樹脂22。另外，負極端子21b也與正極端子21a同樣，遍及負極端子21b的整周而在負極端子21b與臺階部202b之間填充絕緣性樹脂22。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠分別使正極端子21a及負極端子21b與電池蓋20’的粘接強度(接合強度)進一步提高。即，例如，即使在從任意的方向?qū)φ龢O端子21a作用包含電池蓋20’的水平面方向的分量的外部應力的情況下，由于在正極端子21a的周圍具有臺階部202a，因此該外部應力 也經(jīng)由絕緣性樹脂22從電池蓋20’的內(nèi)部區(qū)域部203a向臺階部202a傳遞。通過臺階部202a作為彈性材料而發(fā)揮功能，從而能夠吸收該外部應力，其結(jié)果是，能夠提高粘接強度。另外，本實用新型的第二實施方式的電池蓋20’為僅將分別配置有貫通孔23a、23b的附近的區(qū)域作為內(nèi)部區(qū)域部203a、203b而經(jīng)由臺階部202a、202b設(shè)置在電池蓋20’上的結(jié)構(gòu)，因此在電池蓋20’上的外部區(qū)域部201能夠確保設(shè)置安全閥的空間這一點上有用。并且，若為本實用新型的第二實施方式的電池蓋20’的結(jié)構(gòu)，則在電池蓋20’上的外部區(qū)域部201設(shè)有安全閥的情況下，還能夠使安全閥的焊接部的焊接性提高。由于電池蓋20’為具有凹凸的平板，因此可以僅將臺階部202a、202b和內(nèi)部區(qū)域部203a、203b浸到硅烷偶聯(lián)劑中。因此，位于電池蓋20’的外部區(qū)域部20的安全閥不會帶有硅烷偶聯(lián)劑，從而能夠提高安全閥的焊接部的焊接性，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)電池容器的密閉性的提高。<變形例>如以上所示，對本實用新型的電氣器具的優(yōu)選的各實施方式進行了說明，但本實用新型不應該限定為上述各實施方式，在不脫離權(quán)利要求書所表現(xiàn)的思想及范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠進行各種變形、追加及省略。例如，在上述各實施方式中，作為電氣器具，以電池、尤其以鋰二次電池為例進行了說明，但本實用新型不局限于此，還能夠適用于具有通過絕緣性樹脂將支承構(gòu)件和電極端子封口的結(jié)構(gòu)的電氣器具。另外，在上述各實施方式中，作為電池容器，以方型的電池容器為例進行了說明，但本實用新型不局限于此，只要是具有通過絕緣性樹脂將作為“支承構(gòu)件”的電池蓋和電極端子封口的結(jié)構(gòu)的電池即可，例如，也可以為圓柱狀的電池容器。并且，在上述各實施方式中，作為電極端子，以正極端子21a及負極端子21b這兩者為例進行了說明，但本實用新型不局限于此，根據(jù)電氣器具的種類、形狀或用途，也可以將至少一個電極端子通過在其粘接部位、“支承構(gòu)件”的內(nèi)部區(qū)域部及臺階部密接絕緣性樹脂而形成。并且，在上述各實施方式中，以在電極端子(正極端子21a及負極端子21b)的粘接部位24a、24b的一部分形成有凸部25a、25b的情況為例進行了說明，但本實用新型不局限于此。例如，作為第一實施方式的變形例1，也可以如圖5(a)所示的電池蓋20A1那樣，在正極端子21a及負極端子21b的粘接部位24a’、24b’的一部分形成凹部26a、26b，該凹部26a、26b形成在相對于通過貫通孔23的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。這種情況下，以與正極端子21a及負極端子21b的凹部都密接的方式形成絕緣性樹脂22，因此電池蓋20A1與絕緣性樹脂22的密接面積增加。由此，能夠使外部的水分等可能通過的正極端子21a及負極端子21b與絕緣性樹脂22之間的路徑變長，因此能夠使密閉性提高。其結(jié)果是，能夠抑制存在于電池容器外部的水分等向內(nèi)部進入，同時還能夠抑制存在于電池容器內(nèi)部的電解液等向外部泄漏的情況。另外，在上述各實施方式中，以在電極端子(正極端子21a及負極端子21b)的粘接部位24a、24b的一部分形成有凸部25a、25b的情況為例進行了說明，但本實用新型不局限于此。例如，作為第一實施方式的變形例2，也可以如圖5(b)所示的電池蓋20A2那樣，在正極端子21a”及負極端子21b”的粘接部位適當省略凸部25a、25b。在該情況下，在電池蓋20A2的表面?zhèn)?電池容器主體側(cè)的相反側(cè))，例如在正極端子21a”及負極端子21b”的貫通孔23所貫通的方向上，向正極端子21a及負極端子21b與臺階部202之間進一步填充絕緣性樹脂22 (例如，填充到外部區(qū)域部201的面的高度)。其結(jié)果是，也能夠增加正極端子21a”及負極端子21b”與絕緣性樹脂22的密接面積，從而能夠減少水分等通過正極端子21a”及負極端子21b”與絕緣性樹脂22之間的路徑而進入的可能性，使密閉性提高。并且，在上述各實施方式中，以在覆蓋電池容器主體10的開口部的面上，使作為“支承構(gòu)件”的電池蓋20(20’ )的內(nèi)部區(qū)域部203 (203a、203b)位于比外部區(qū)域部201的面靠-Z方向(電池容器主體10的底面?zhèn)?的位置的情況為例進行了說明，但本實用新型不局限于此。例如，也可以與第一實施方式的電池I相反，而如圖6的電池蓋20’B所示，在覆蓋電池容器主體10的開口部的面上，電池蓋20’B的內(nèi)部區(qū)域部203c位于經(jīng)由臺階部202c而比外部區(qū)域部201的面靠+Z方向(電池容器主體10的外部側(cè))的位置。這種情況下， 在配置有電極端子(正極端子21a及負極端子21b)的部位，電池蓋20未向電池容器主體10的底面?zhèn)劝枷荩虼四軌虺浞执_保分別配置對正極端子21a與正極板的正極引板進行連結(jié)的正極引線、及對負極端子21b與負極板的負極引板進行連結(jié)的負極引線的空間。另外，絕緣性樹脂22不局限于上述那樣僅形成在內(nèi)部區(qū)域部203(203a、203b)及臺階部202 (202a、202b)，也可以形成在外部區(qū)域部201上。例如，作為第二實施方式的正極端子21a的變形例，也可以如圖7所示，在電池蓋20’的表面?zhèn)?，以填充外部區(qū)域部201的一部分的面、臺階部202a的面、內(nèi)部區(qū)域部203c的面及正極端子21a的粘接部位24a之間的方式形成絕緣性樹脂22。并且，在電池蓋20的背面?zhèn)龋梢栽谕獠繀^(qū)域部201的一部分的面、臺階部202a的面、內(nèi)部區(qū)域部203a的面、正極端子21a的粘接部位24a之間形成絕緣性樹脂22。這樣，通過將絕緣性樹脂22遍及到外部區(qū)域部201的一部分區(qū)域而形成，從而能夠進一步提高密閉性，且能夠進一步提高正極端子21a與電池蓋20’的粘接強度(接合強度)。
權(quán)利要求1.一種電氣器具，其具有 支承構(gòu)件，其具備臺階部及形成有貫通孔的內(nèi)部區(qū)域部； 電極端子，其以不與所述支承構(gòu)件接觸的方式通過所述貫通孔，且配置成至少一端從所述支承構(gòu)件關(guān)出； 絕緣性樹脂，其以將所述貫通孔封口的方式與所述電極端子的粘接部位、所述內(nèi)部區(qū)域部及所述臺階部密接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣器具，其中， 所述電極端子在所述粘接部位的一部分形成有凸部，該凸部形成在相對于該電極端子通過所述貫通孔的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣器具，其中， 所述電極端子在所述粘接部位的一部分有凹部，該凹部形成在相對于該電機端子通過所述貫通孔的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣器具，其中， 所述內(nèi)部區(qū)域部在覆蓋所述容器主體的開口部的面上經(jīng)由所述臺階部而位于容器主體側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣器具，其中， 所述內(nèi)部區(qū)域部在覆蓋所述容器主體的開口部的面上經(jīng)由所述臺階部而位于容器主體側(cè)的相反側(cè)。
6.—種電氣器具,其具備 容器主體,其收容電極板； 支承構(gòu)件，其覆蓋所述容器主體的開口部，且在覆蓋該開口部的面上的經(jīng)由了臺階部的內(nèi)部區(qū)域部，配置有供與所述電極板電接合的電極端子貫通而露出的貫通孔， 所述支承構(gòu)件以與貫通所述貫通孔的電極端子粘接而一體化的方式，在所述電極端子的粘接部位、所述內(nèi)部區(qū)域部及所述臺階部與絕緣性樹脂密接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電氣器具，其中， 所述支承構(gòu)件根據(jù)所述電極端子的個數(shù)來設(shè)置配置有所述貫通孔的所述內(nèi)部區(qū)域部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電氣器具，其中， 所述電極端子在所述粘接部位的一部分形成有凸部，該凸部形成在相對于該電極端子通過所述貫通孔的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電氣器具，其中， 所述電極端子在所述粘接部位的一部分有凹部，該凹部形成在相對于該電機端子通過所述貫通孔的方向垂直的方向或大致垂直的方向的整周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電氣器具，其中， 所述內(nèi)部區(qū)域部在覆蓋所述容器主體的開口部的面上經(jīng)由所述臺階部而位于所述容器主體側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的電氣器具，其中， 所述內(nèi)部區(qū)域部在覆蓋所述容器主體的開口部的面上經(jīng)由所述臺階部而位于所述容器主體側(cè)的相反側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種電氣器具，其具有支承構(gòu)件(20)，其具備臺階部(202)及形成有貫通孔(23)的內(nèi)部區(qū)域部(203)；電極端子(21a、21b)，其以與支承構(gòu)件(20)不接觸的方式通過貫通孔(23)，且配置成至少一端從支承構(gòu)件(20)突出；絕緣性樹脂(22)，其以將貫通孔(23)封口的方式與電極端子(21a、21b)的粘接部位(24a、24b)、內(nèi)部區(qū)域部(203)及臺階部(202)密接成一體。
文檔編號H01M2/08GK202712281SQ20122024409
公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者平井剛 申請人:三菱重工業(yè)株式會社