專利名稱：一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜行業(yè)，具體涉及一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜。
背景技術(shù)：
我國石油平臺(tái)系列電纜的研制，起步于上世紀(jì)80年代。在開發(fā)我國海洋石油資源熱潮的涌動(dòng)下，當(dāng)時(shí)的上海電纜廠、沈陽電纜廠、紅旗電纜廠等具備船用電纜制造能力的工廠，都曾經(jīng)研制過海上石油平臺(tái)電纜。但是，當(dāng)時(shí)在我國海域鉆探和采油的大型平臺(tái)基本上都是外國平臺(tái)，小型平臺(tái)是國產(chǎn)的。即使國產(chǎn)平臺(tái)也提出使用外國的平臺(tái)電纜，而國產(chǎn)平臺(tái)電纜幾乎完全被拒之門外。 由于石油平臺(tái)電纜各項(xiàng)技術(shù)性能要求很高，國內(nèi)研制起步較晚。為實(shí)現(xiàn)石油鉆探設(shè)施專用電纜的國產(chǎn)化，國內(nèi)有電纜廠參照軍用標(biāo)準(zhǔn)GJB1916-94《艦船用低煙電纜和軟線通用規(guī)范》、挪威電氣標(biāo)準(zhǔn)NEK606-2009《海上平臺(tái)用無鹵/防泥漿電纜》、美國電氣工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE 45-1998《IEEE推薦的船舶用電氣設(shè)備規(guī)程》及美國SURPENANT公司DAA-1048B技術(shù)規(guī)范的要求研制成功了 2000V及以下海洋石油與艦船用電力電纜，初步實(shí)現(xiàn)了石油平臺(tái)與艦船電纜國產(chǎn)化。傳統(tǒng)的海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜對于實(shí)際工作環(huán)境中耐油、耐泥漿問題一直是個(gè)難解之題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，滿足海上石油平臺(tái)電纜具有的低煙、無鹵、阻燃等性能指標(biāo)，同時(shí)該電纜還解決了耐泥漿、耐油問題。本實(shí)用新型的方案如下一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，包括三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體、絕緣層，所述的三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體外側(cè)分別包裹有阻燃交聯(lián)聚烯烴絕緣層，兩根小導(dǎo)體包裹絕緣后進(jìn)行對絞并進(jìn)行繞包編織屏蔽形成線對組，線對組與三根大絕緣線芯絞合成束，成束后纜芯外側(cè)包裹有包帶層，所述的包帶層與絕緣層之間設(shè)有阻燃型玻璃纖維繩作為填充層，所述的包帶層外側(cè)包裹有內(nèi)襯層，所述的內(nèi)襯層外側(cè)包裹有鎧裝層，所述的鎧裝層采用大規(guī)格粗鍍鋅鋼絲鎧裝，粗鋼絲鎧裝最大間隙不超過2. 5mm,并且進(jìn)行涂抹浙青處理，所述的鎧裝層外側(cè)包裹有高阻燃低煙無鹵耐油耐泥漿聚烯烴護(hù)套層。所述的大導(dǎo)體截面積為25 300m mm2,小導(dǎo)體截面積為I. Omm2所述的包帶層采用一層鋁帶重疊繞包構(gòu)成。所述的線對組的屏蔽采用鍍錫銅絲編織。本實(shí)用新型的鎧裝層采用線芯復(fù)合結(jié)構(gòu)，三根大導(dǎo)體用于電力傳輸，兩根小導(dǎo)體用于信號(hào)傳輸，并有分屏蔽進(jìn)行保護(hù)，減少外界電磁波的干擾，鎧裝層采用粗鍍鋅鋼絲鎧裝，鋼絲規(guī)格大，硬度高，具有非常好的預(yù)防機(jī)械損傷特性，涂抹浙青有效的防止海水對鋼絲的腐蝕和脆化，用阻燃交聯(lián)聚烯烴材料為絕緣，具有優(yōu)良的阻燃性能；電纜材料燃燒時(shí)逸出的鹵素氣體、氣體水溶液PH值及電導(dǎo)率低，具有低腐蝕性能；電纜燃燒時(shí)生成煙霧少，且具備耐磨、抗撕、耐油、耐臭氧、耐腐蝕、耐泥漿、高阻燃等性能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，包括三根大導(dǎo)體I、兩根小導(dǎo)體2，絕緣層3，三根大導(dǎo)體I外側(cè)分別包裹有絕緣層2，兩根小導(dǎo)體2外側(cè)分別包裹有絕緣層3，包裹絕緣層3后兩根小導(dǎo)體2對絞，對絞后進(jìn)行鍍錫銅絲編織形成線對組4，兩根大導(dǎo)體I包裹絕緣層2后和線對組4絞合成束，成束后外側(cè)包裹有包帶層5，包帶層5與絕緣層2之間設(shè)有阻燃型 玻璃纖維繩作為填充層6，包帶層5外側(cè)包裹有內(nèi)襯層7、鎧裝層8采用粗鍍鋅鋼絲，鍍鋅鋼絲間隙涂抹浙青9，鎧裝層8外側(cè)包裹有高阻燃低煙無鹵耐油泥聚烯烴護(hù)套層10。在具體實(shí)施中，所述的大導(dǎo)體截面積為25 300mm2,小導(dǎo)體截面積為I. 0mm2。所述絕緣層2材料為阻燃交聯(lián)聚烯烴，包帶層5采用一層包帶重疊繞包構(gòu)成，內(nèi)襯層7采用高阻燃低煙無鹵耐油泥聚烯烴材料擠包構(gòu)成。盡管上文對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，包括三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體、絕緣層，其特征在于所述的三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體外側(cè)分別包裹有阻燃交聯(lián)聚烯烴絕緣層，兩根小導(dǎo)體包裹絕緣后進(jìn)行對絞并進(jìn)行繞包編織屏蔽形成線對組，線對組與三根大絕緣線芯絞合成束，成束后纜芯外側(cè)包裹有包帶層，所述的包帶層與絕緣層之間設(shè)有阻燃型玻璃纖維繩作為填充層，所述的包帶層外側(cè)包裹有內(nèi)襯層，所述的內(nèi)襯層外側(cè)包裹有鎧裝層，所述的鎧裝層采用大規(guī)格粗鍍鋅鋼絲鎧裝，粗鋼絲鎧裝最大間隙不超過2. 5mm，并且進(jìn)行涂抹浙青處理，所述的鎧裝層外側(cè)包裹有高阻燃低煙無鹵耐油耐泥漿聚烯烴護(hù)套層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，其特征在于所述的大導(dǎo)體截面積為25 300mm2，小導(dǎo)體截面積為I. Omm2
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，其特征在于所述的包帶層采用一層鋁帶重疊繞包構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，其特征在于所述的線對組的屏蔽采用鍍錫銅絲編織。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，包括三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體、絕緣層，所述的三根大導(dǎo)體和兩根小導(dǎo)體外側(cè)分別包裹有阻燃交聯(lián)聚烯烴絕緣層，兩根小導(dǎo)體包裹絕緣后進(jìn)行對絞并進(jìn)行繞包編織屏蔽形成線對組，線對組與三根大絕緣線芯絞合成束，成束后纜芯外側(cè)包裹有包帶層，所述的包帶層與絕緣層之間設(shè)有阻燃型玻璃纖維繩作為填充層，所述的包帶層外側(cè)包裹有內(nèi)襯層，所述的內(nèi)襯層外側(cè)包裹有鎧裝層，所述的鎧裝層采用大規(guī)格粗鍍鋅鋼絲鎧裝，粗鋼絲鎧裝最大間隙不超過2.5mm，并且進(jìn)行涂抹瀝青處理，所述的鎧裝層外側(cè)包裹有高阻燃低煙無鹵耐油耐泥漿聚烯烴護(hù)套層。本實(shí)用新型提供的海上石油平臺(tái)用復(fù)合電纜，滿足海上石油平臺(tái)電纜要求的低煙、無鹵、阻燃等性能指標(biāo)，同時(shí)該電纜還解決了耐泥漿、耐油問題。
文檔編號(hào)H01B9/02GK202796220SQ201220232730
公開日2013年3月13日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者魏宜, 劉忠浩 申請人:安徽復(fù)興電纜集團(tuán)有限公司