專利名稱：太陽能光伏組件安裝支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝支架，尤其是一種太陽能光伏組件安裝支架，屬于太陽能光伏組件安裝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步，人們對(duì)能源提出越來越高的要求，尋找新能源成為當(dāng)前人類面臨的迫切課題。現(xiàn)有電力能源的來源主要有三種，即火電、水電和核電，太陽能發(fā)電將成為未來發(fā)展的一種趨勢。太陽能是一種干凈可再生的新能源，越來越受到人們的青睞。在人們?nèi)粘Ｉ詈?工作中有廣泛的作用，其中之一就是將太陽能轉(zhuǎn)換為電能，太陽能電池就是利用太陽能工作的。而太陽能熱電站的工作原理這是利用匯聚的太陽光，把水燒紙沸騰變?yōu)樗魵?，然后用來發(fā)電。太陽能發(fā)電分為光熱發(fā)電和光伏發(fā)電，通常說的太陽能發(fā)電是指太陽能光伏發(fā)電。光伏發(fā)電是利用半導(dǎo)體界面的光生伏特效應(yīng)而將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N技術(shù)。這種技術(shù)的關(guān)鍵元件是太陽能光伏組件。目前，太陽能光伏組件發(fā)電裝置中，太陽能光伏組件放置在支架上方，現(xiàn)有安裝支架結(jié)構(gòu)的需要大量的鋼材，同時(shí)抗風(fēng)能力、抗雪壓及抗震能力差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種太陽能光伏組件安裝支架，其結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約材料，降低成本，提高抗風(fēng)、抗雪壓及抗震能力，安全可靠。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述太陽能光伏組件安裝支架，包括至少兩個(gè)支撐骨架，所述支撐骨架包括呈傾斜分布的鋼斜梁及豎直分布的直立支撐，所述鋼斜梁的一端與直立支撐的上端部固定連接，鋼斜梁的另一端與第二底座固定連接，直立支撐的下端部與第一底座固定連接，第一底座通過斜支撐與鋼斜梁相連，斜支撐的兩端分別與第一底座及鋼斜梁固定連接；所述支撐骨架上設(shè)有用于支撐太陽能電池板的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一鋼檁條及第二鋼檁條，所述第一鋼檁條及第二鋼檁條平行分布于鋼斜梁上，并與鋼斜梁固定連接。所述相鄰的支撐骨架間設(shè)有鋼橫梁，所述鋼橫梁與直立支撐的上端固定連接，以將相鄰的直立支撐相互連接成一體。所述相鄰的直立支撐間設(shè)有背部支撐，所述背部支撐與直立支撐固定連接。所述支撐機(jī)構(gòu)還包括第三鋼檁條及第四鋼檁條，所述第三鋼檁條、第四鋼檁條與第一鋼檁條及第二鋼檁條均勻平行分布于鋼斜梁上；第四鋼檁條位于鋼斜梁與第二底座相連的一端，第一鋼檁條位于鋼斜梁與直立支撐相連的一端；第一鋼檁條、第二鋼檁條、第三鋼檁條及第四鋼檁條的一側(cè)均設(shè)置檁托，所述檁托與鋼斜梁固定連接，并分別與對(duì)應(yīng)的第一鋼檁條、第二鋼檁條、第三鋼檁條及第四鋼檁條固定連接。[0011]所述第一鋼檁條與第二鋼檁條間通過第一撐桿相連，第二鋼檁條與第三鋼檁條間通過第二撐桿相連，第三鋼檁條與第四鋼檁條間通過第三撐桿相連，第一撐桿、第二撐桿及第三撐桿間相互平行分布。所述第一鋼檁條與第二鋼檁條間設(shè)置對(duì)稱分布的斜拉條，所述斜拉條對(duì)稱分布于第一撐桿的兩側(cè)。所述相鄰的鋼橫梁通過橫梁連接扣與直立支撐相連；所述橫梁連接扣包括與直立支撐形狀相吻合的連接體，所述連接體上設(shè)有第一連接板，所述第一連接板上設(shè)有第二連接板。所述第一底座包括第一底板，所述第一底板上設(shè)有豎直分布的第一底板連接板，所述第一底板連接板上設(shè)有用于與直立支撐連接的第一連接孔及用于與斜支撐連接的第二連接孔；第一底板上對(duì)應(yīng)第一底板連接板的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)塊。所述第二底座包括第二底板，所述第二底板上設(shè)有豎直分布的第二底板連接板，所述第二底板連接板上設(shè)有用于與鋼斜梁連接的第三連接孔，第二底板上對(duì)應(yīng)第二底板連接板的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)塊。所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)有太陽能電池板，所述太陽能電池板通過螺栓與第一鋼檁條及第二鋼檁條固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過鋼斜梁、直立支撐、斜支撐相互固定連接構(gòu)成支撐骨架，鋼斜梁上通過設(shè)置包括鋼檁條的支撐機(jī)構(gòu)來支撐太陽能電池板，相應(yīng)鋼檁條通過檁托提高與鋼斜梁的連接強(qiáng)度，鋼檁條間通過支撐及斜拉條相互連接，直立支撐間通過鋼橫梁連接成一體，且直立支撐間還通過背部支撐進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度，從而提高整個(gè)支架的抗風(fēng)、抗雪壓及抗震能力，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約材料，降低成本，安全可靠。

圖1為圖2的A向視圖。圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖3為圖5的C向視圖。圖4為圖2的B向視圖。圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖4中E的放大圖。圖7為圖6中的D-D向視圖。圖8為本實(shí)用新型第二底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的左視圖。圖10為本實(shí)用新型第一底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖10的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖f圖11所示本實(shí)用新型包括鋼斜梁1、直立支撐2、斜支撐3、第一底座4、第二底座5、檁托6、第一鋼檁條7、鋼橫梁8、背部支撐9、第一撐桿10、斜拉條11、太陽能電池板12、橫梁連接扣13、連接體14、第一連接板15、第二連接板16、第二底板17、第二加強(qiáng)塊18、第二底板連接板19、第三連接孔20、第一底板21、第二底板連接板22、第一連接孔23、第二連接孔24、第一加強(qiáng)塊25、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27、第四鋼檁條28、支撐骨架29、支撐機(jī)構(gòu)30、第二撐桿31及第三撐桿32。如圖1、圖2和圖5所示為了能夠?qū)⑻柲茈姵匕?2進(jìn)行有效支撐，并能夠提高支撐強(qiáng)度，本實(shí)用新型包括至少兩個(gè)支撐骨架29，所述支撐骨架29包括呈傾斜分布的鋼斜梁I及豎直分布的直立支撐2，所述鋼斜梁I的一端與直立支撐2的上端部固定連接，鋼斜梁I的另一端與第二底座5固定連接，直立支撐2的下端部與第一底座4固定連接，第一底座4通過斜支撐3與鋼斜梁I相連，斜支撐3的兩端分別與第一底座4及鋼斜梁I固定連接。一般地，第一底座4與第二底座5位于同一平面上，鋼斜梁I與第二底座5間的連接點(diǎn)與直立支撐2與第一底座4間的連接點(diǎn)的對(duì)應(yīng)連線與水平面平行，從而使得鋼斜梁I與直立支撐2、第一底座4及第二底座5連接后形成一個(gè)具有穩(wěn)定的三角形狀。鋼斜梁I與水平面具有一定的夾角，一般地這個(gè)夾角與當(dāng)?shù)氐慕?jīng)緯度相關(guān)，以保證通過鋼斜梁I支撐的太陽能電池板12能獲得最大的照射強(qiáng)度。一般地，第一底座4與第二底座5均安裝于相同高 度的混泥土基礎(chǔ)上，鋼斜梁I與直立支撐2相連一端的高度高于與第二底座5相連的一端高度。為了能夠在鋼斜梁I上放置并支撐太陽能電池板12，在所述支撐骨架29上還安裝有用于支撐太陽能電池板12的支撐機(jī)構(gòu)30，所述支撐機(jī)構(gòu)30包括第一鋼檁條7及第二鋼檁條26，所述第一鋼檁條7及第二鋼檁條26平行分布于鋼斜梁I上，并與鋼斜梁I固定連接。當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)30僅包括第一鋼檁條7與第二鋼檁條26時(shí)，能在鋼斜梁I上放置一組平行的太陽能電池板12 ;同時(shí)，可以根據(jù)鋼斜梁I的長度，支撐機(jī)構(gòu)30還可以包括第三鋼檁條27及第四鋼檁條28 ;通過第三鋼檁條27及第四鋼檁條28能夠形成放置支撐兩組平行的太陽能電池板12，提高太陽能電池板12的安裝量。當(dāng)支撐機(jī)構(gòu)30包括第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28時(shí)，第一鋼檁條7位于鋼斜梁I對(duì)應(yīng)于與直立支撐2相連的一端，第四鋼檁條28位于鋼斜梁I對(duì)應(yīng)于與第二底座5相連的一端，第三鋼檁條27鄰近第四鋼檁條28，第二鋼檁條26鄰近第一鋼檁條7，且第二鋼檁條26位于第一鋼檁條7及第三鋼檁條27之間。第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28均沿著支承骨架29的長度方向分布于鋼斜梁I上。一般地，第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28采用槽鋼制成。第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28的一側(cè)均設(shè)置檁托6，所述檁托6與鋼斜梁I固定連接，并與第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28固定連接，以提高第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28支撐太陽能電池板12的強(qiáng)度。第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28的結(jié)構(gòu)完全相同，本實(shí)施例中只是在鋼斜梁I上的放置位置不同。如圖3所示為了進(jìn)一步提高整個(gè)安裝支架對(duì)太陽能電池板12的支持強(qiáng)度，第一鋼檁條7與第二鋼檁條26間通過第一撐桿10相連，第二鋼檁條26與第三鋼檁條27間通過第二撐桿31相連，第三鋼檁條27與第四鋼檁條28間通過第三撐桿32相連，第一撐桿10、第二撐桿31及第三撐桿32間相互平行分布。同時(shí)，第一鋼檁條7與第二鋼檁條26間設(shè)有均勻?qū)ΨQ分布的斜拉條11，所述斜拉條11分布于第一撐桿10的兩側(cè)。[0035]如圖4所示為了提高直立支撐2間的連接強(qiáng)度，在直立支撐2的上端設(shè)有鋼橫梁8，所述鋼橫梁8與直立支撐2固定連接，并將相鄰的直立支撐2相互連接成一體。鋼橫梁8位于鋼斜梁I的下方；鋼橫梁8通過橫梁連接扣13與直立支撐2固定連接。同時(shí)，在直立支撐2間設(shè)有背部支撐9，所述背部支撐9由兩根相互交叉連接的鋼條構(gòu)成，背部支撐9與對(duì)應(yīng)相鄰的直立支撐2固定連接；為了節(jié)省安裝支架的制備材料，降低使用成本，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，當(dāng)具有多個(gè)支撐骨架29時(shí)，在中間部位的直立支撐2間才設(shè)置背部支撐9。如圖6和圖7所示橫梁連接扣13包括連接體14，所述連接體14的形狀與直立支撐2的形狀相吻合，能夠與直立支撐2較好的連接配合，本實(shí)用新型實(shí)施例中，連接體14呈L型。連接體14對(duì)應(yīng)L型的背面設(shè)有第一連接板15，所述第一連接板15的一端與連接體14固定連接，另一端伸出連接體14外。第一連接板15對(duì)應(yīng)與連接體14相連的一端設(shè)有第二連接板16，第二連接板16與第一連接板15固定連接，從而通過第一連接板15與連接體14固定連接。第二連接板16對(duì)應(yīng)與第一連接板15相連的另一端伸出連接體14外，從而通過第一連接板15、第二連接板16伸出連接體14外的部分與相應(yīng)的鋼橫梁8固定連接。
·[0037]如圖8和圖9所示為本實(shí)用新型第二底座5的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第二底座5包括第二底板17，所述第二底板17上設(shè)有豎直分布的第二底板連接板19，所述第二底板連接板19上設(shè)有用于與鋼斜梁I連接的第三連接孔20，第二底板17上對(duì)應(yīng)第二底板連接板19的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)塊18。第二加強(qiáng)塊18傾斜分布于第二底板17上，第二加強(qiáng)塊18與第二底板17及第二底板連接板19相互連接后提高第二底座5與鋼斜梁I連接的強(qiáng)度。第三連接孔20呈橢圓形，當(dāng)鋼斜梁I通過螺栓與第二底座5固定連接時(shí)，通過第三連接孔20能夠方便調(diào)整鋼斜梁I與第二底座5連接的位置及高度。如圖10和圖11所示為本實(shí)用新型第一底座4的結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一底座4包括第一底板21，所述第一底板21上設(shè)有豎直分布的第一底板連接板22，所述第一底板連接板22上設(shè)有用于與直立支撐2連接的第一連接孔23及用于與斜支撐3連接的第二連接孔24 ;第一底板21上對(duì)應(yīng)第一底板連接板22的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)塊25。第一連接孔23與第二連接孔24均呈橢圓形，第一連接孔23的長軸方向與直立支撐2的方向平行；第二連接孔24的長軸方向延長線過第一連接孔23內(nèi)的中心點(diǎn)。第一底座4通過第一連接孔23與直立支撐2對(duì)應(yīng)配合連接，并通過第二連接孔24與斜支撐3對(duì)應(yīng)配合連接。如圖廣圖11所示使用時(shí)，根據(jù)需要設(shè)置相應(yīng)的支撐骨架29，支撐骨架29通過第一底座4、第二底座5安裝于相應(yīng)的混凝土基礎(chǔ)上。根據(jù)整個(gè)安裝支架的地理位置，調(diào)整鋼斜梁I與水平面的角度，以使得太陽能電池板12活動(dòng)最大輻射角度。支撐骨架29及鋼斜梁I調(diào)整安裝到位后，將太陽能電池板12放置于第一鋼檁條7及第二鋼檁條26上，同時(shí)可以放置于第三鋼檁條27及第四鋼檁條28上。當(dāng)太陽能電池板12放置到位后，通過螺栓及螺母將太陽能電池板12端部邊緣的安裝孔與第一鋼檁條7、第二鋼檁條26、第三鋼檁條27及第四鋼檁條28固定連接，以將太陽能電池板12固定安裝于整個(gè)支架上，太陽能電池板12與鋼斜梁I相平行分布，通過鋼斜梁I的角度能獲得最大的太陽輻照；減少了對(duì)混凝土基礎(chǔ)的應(yīng)用要求，減少了相應(yīng)的土建工程量。本實(shí)用新型通過鋼斜梁1、直立支撐2、斜支撐3相互固定連接構(gòu)成支撐骨架29，鋼斜梁I上通過設(shè)置包括鋼檁條的支撐機(jī)構(gòu)30來支撐太陽能電池板12，相應(yīng)鋼檁條通過檁托6提高與鋼斜梁I的連接強(qiáng)度，鋼檁條間通過支撐及斜拉條11相互連接，直立支撐2間通過鋼橫梁8連接成一體，且直立支撐2間還通過背部支撐9進(jìn)一步提高連接強(qiáng)度，從而提高整個(gè)支架的抗風(fēng)、抗雪壓及 抗震能力，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約材料，降低成本，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種太陽能光伏組件安裝支架，其特征是包括至少兩個(gè)支撐骨架(29)，所述支撐骨架(29)包括呈傾斜分布的鋼斜梁(I)及豎直分布的直立支撐(2)，所述鋼斜梁(I)的一端與直立支撐(2)的上端部固定連接，鋼斜梁(I)的另一端與第二底座(5)固定連接，直立支撐(2)的下端部與第一底座(4)固定連接，第一底座(4)通過斜支撐(3)與鋼斜梁(I)相連，斜支撐(3)的兩端分別與第一底座(4)及鋼斜梁(I)固定連接；所述支撐骨架(29)上設(shè)有用于支撐太陽能電池板(12 )的支撐機(jī)構(gòu)(30 )，所述支撐機(jī)構(gòu)(30 )包括第一鋼檁條(7 )及第二鋼檁條(26)，所述第一鋼檁條(7)及第二鋼檁條(26)平行分布于鋼斜梁(I)上，并與鋼斜梁(I)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述相鄰的支撐骨架(29)間設(shè)有鋼橫梁(8)，所述鋼橫梁(8)與直立支撐(2)的上端固定連接，以將相鄰的直立支撐(2)相互連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述相鄰的直立支撐(2)間設(shè)有背部支撐(9)，所述背部支撐(9)與直立支撐(2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述支撐機(jī)構(gòu)(30)還包括第三鋼檁條(27)及第四鋼檁條(28)，所述第三鋼檁條(27)、第四鋼檁條(28)與第一鋼檁條(7)及第二鋼檁條(26)均勻平行分布于鋼斜梁(I)上；第四鋼檁條(28)位于鋼斜梁(I)與第二底座(5)相連的一端，第一鋼檁條(7)位于鋼斜梁(I)與直立支撐(2)相連的一端；第一鋼檁條(7)、第二鋼檁條(26)、第三鋼檁條(27)及第四鋼檁條(28)的一側(cè)均設(shè)置檁托(6)，所述檁托(6)與鋼斜梁(I)固定連接，并分別與對(duì)應(yīng)的第一鋼檁條(7)、第二鋼檁條(26)、第三鋼檁條(27)及第四鋼檁條(28)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述第一鋼檁條(7)與第二鋼檁條(26)間通過第一撐桿(10)相連，第二鋼檁條(26)與第三鋼檁條(27)間通過第二撐桿(31)相連，第三鋼檁條(27)與第四鋼檁條(28)間通過第三撐桿(32)相連，第一撐桿(10)、第二撐桿(31)及第三撐桿(32)間相互平行分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述第一鋼檁條(7)與第二鋼檁條(26)間設(shè)置對(duì)稱分布的斜拉條(11)，所述斜拉條(11)對(duì)稱分布于第一撐桿(10)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述相鄰的鋼橫梁(8)通過橫梁連接扣(13)與直立支撐(2 )相連；所述橫梁連接扣(13)包括與直立支撐(2 )形狀相吻合的連接體(14)，所述連接體(14)上設(shè)有第一連接板(15)，所述第一連接板(15)上設(shè)有第二連接板(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述第一底座(4)包括第一底板(21)，所述第一底板(21)上設(shè)有豎直分布的第一底板連接板(22)，所述第一底板連接板(22)上設(shè)有用于與直立支撐(2)連接的第一連接孔(23)及用于與斜支撐(3)連接的第二連接孔(24);第一底板(21)上對(duì)應(yīng)第一底板連接板(22)的一側(cè)設(shè)有第一加強(qiáng)塊(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述第二底座(5)包括第二底板(17)，所述第二底板(17)上設(shè)有豎直分布的第二底板連接板(19)，所述第二底板連接板(19 )上設(shè)有用于與鋼斜梁(I)連接的第三連接孔(20 )，第二底板(17)上對(duì)應(yīng)第二底板連接板(19)的一側(cè)設(shè)有第二加強(qiáng)塊(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能光伏組件安裝支架，其特征是所述支撐機(jī)構(gòu)(30)上設(shè)有太陽能電池板(12)，所述太陽能電池板(12)通過螺栓與第一鋼檁條(7)及第二鋼檁條(26)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽能光伏組件安裝支架，其包括至少兩個(gè)支撐骨架，所述支撐骨架包括呈傾斜分布的鋼斜梁及豎直分布的直立支撐，所述鋼斜梁的一端與直立支撐的上端部固定連接，鋼斜梁的另一端與第二底座固定連接，直立支撐的下端部與第一底座固定連接，第一底座通過斜支撐與鋼斜梁相連，斜支撐的兩端分別與第一底座及鋼斜梁固定連接；所述支撐骨架上設(shè)有用于支撐太陽能電池板的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)包括第一鋼檁條及第二鋼檁條，所述第一鋼檁條及第二鋼檁條平行分布于鋼斜梁上，并與鋼斜梁固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約材料，降低成本，提高抗風(fēng)、抗雪壓及抗震能力，安全可靠。
文檔編號(hào)H01L31/042GK202855754SQ20122020594
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者李衛(wèi)江, 潘敬海, 邵吉 申請(qǐng)人:無錫尚德太陽能電力有限公司