專利名稱：固晶臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種固晶機的固晶臂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
固晶機是生產(chǎn)發(fā)光二極管的重要設(shè)備，其固晶過程包括取膠、點膠、取晶和放晶，將芯片從晶環(huán)上自動取放到基板上，并且準確放置，對固晶品質(zhì)有決定性的影響。而固晶臂就是執(zhí)行此動作的機構(gòu)，故對固晶臂的要求很高。傳統(tǒng)的固晶臂一般采用如下方式生產(chǎn)固晶臂的材料一般為鎂鋁合金制成，但由于其材料強度不夠易發(fā)生變形，其次隨著對LED燈亮度、熱穩(wěn)定性、散熱好等要求的提高，對固晶機的要求也越來越高.固晶機要求固晶臂對芯片要施加一定的壓カ使芯片與基板能牢固的粘合在一起，故要求固晶臂要有較好的強度不易變形的能力。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種新的固晶臂材料，該材料可滿足現(xiàn)有固晶臂的所有功能，并且提高了固晶產(chǎn)品的優(yōu)良率，滿足了市場需求。為解決傳統(tǒng)技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是固晶臂，包括點膠針、擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座，擺臂與連接塊相連，所述點膠針設(shè)置在擺臂的一端，彈簧座設(shè)置在連接塊的上方，擺臂座通過螺絲與連接塊固定連接，其特征在于，所述擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座采用碳纖維材料制成。其中，在擺臂與連接塊的連接處下方設(shè)有兩彈簧片及壓板片，并通過螺絲將兩彈簧片及壓板片固定。其中，所述兩彈簧片之間有O. 25^0. 3mm間隙。其中，所述擺臂和彈簧座上各設(shè)有安裝孔，擺臂和彈簧座通過依次連接的螺母、彈簧和螺絲固定連接。其中，所述擺臂的另ー側(cè)固定有螺栓，螺絲通過彈簧座上的通孔可調(diào)節(jié)地固定在所述螺栓上。本實用新型的特點是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)固晶臂的鎂鋁合金材料，本實用新型固晶臂的擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座均采用碳纖維材料制成，由于此材料強度高，重量輕、不易變形等優(yōu)點，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)固晶臂易變形，剛性不夠的缺陷。

圖I是本實用新型固晶臂實施例的爆炸圖；圖2是本實用新型固晶臂實施例的組合圖；圖3是本實用新型固晶臂實施例的組合側(cè)視圖；圖4是圖3A處局部放大圖。[0017]附圖標記I點膠針2擺臂3連接塊4彈簧座5擺臂座7彈簧片8壓板片81間隙21安裝孔41彈簧42螺母43螺絲23螺絲24螺栓。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。碳纖維，又稱碳化纖維，碳纖維材料又被稱為碳纖維原料，泛指ー些以碳纖維編織或多層復(fù)合而成的材料，因為它又輕又堅硬，所以它的用途很廣泛。碳纖維材料與其他加固材料對比，具有以下特點( I)抗拉強度碳纖維的抗拉強度約為鋼材的10倍。(2)彈性模量碳纖維復(fù)合材料的拉伸彈性模量高于鋼材，但芳綸和玻璃纖維復(fù)合材料的拉伸彈性模量則僅為鋼材的一半和四分之一。(3)疲勞強度碳纖維和芳綸纖維復(fù)合材料的疲勞強度高于高強綱絲。金屬材料在交變應(yīng)力作用下，疲勞極限僅為靜荷強度的30% 40%。由于纖維與基體復(fù)合可緩和裂紋擴展，以及存在纖維內(nèi)力再分配的可能性，復(fù)合材料的疲勞極限較高，約為靜荷強度的70% 80%,并在破壞前有變形顯著的征兆。(4)重量約為鋼材的五分之一。(5)與碳纖維板的比較碳纖維片材可以粘貼在各種形狀的結(jié)構(gòu)表面，而板材更適用于規(guī)則構(gòu)件表面。此外，由于粘貼板材時底層樹脂的用量比片材多、厚度大，與混凝土界面的粘接強度不如片材。請參閱圖I、圖2、圖3及圖4，固晶臂，包括點膠針I(yè)、擺臂2、連接塊3、彈簧座4及擺臂座5，擺臂2與連接塊3相連，所述點膠針I(yè)設(shè)置在擺臂2的一端，彈簧座4設(shè)置在連接塊3的上方，擺臂座5通過螺絲與連接塊3固定連接，所述擺臂2、連接塊3、彈簧座4及擺臂座5采用碳纖維材料制成，其中碳纖維材料包括有聚丙烯纖維、黏膠絲和浙青纖維三種。其中，在擺臂2與連接塊3的連接處下方設(shè)有彈簧片7及兩壓板片8，并通過螺絲將彈簧片7及兩壓板片8固定。其中，兩壓板片8之間留有O. 25、. 3mm間隙81。由于不同規(guī)格的晶片(未圖示)，點膠針I(yè)吸取的力度不同，當力度過大吋，該兩壓板片8之間的間隙81可起到緩沖作用，以防對晶片造成損害。擺臂座5用于連接驅(qū)動裝置(未圖示)，從而帶動連接塊3及擺臂2進行上下左右運動。其中，所述擺臂2設(shè)有安裝孔21，擺臂2和彈簧座4通過依次連接的螺母42、彈簧41和螺絲23固定連接。通過調(diào)節(jié)螺母42來調(diào)節(jié)彈簧41的壓縮程度，從而控制點膠針I(yè)吸取不同規(guī)格晶片的カ度。在上述實施例中，擺臂2與連接塊3相連的ー側(cè)固定有螺栓24，螺絲43通過彈簧座4上的通孔可調(diào)節(jié)地固定在所述螺栓24上，進而可調(diào)節(jié)擺臂2的位置。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)固晶臂的鎂鋁合金材料，本實用新型固晶臂的擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座均采用碳纖維材料制成，由于此材料強度高，重量輕、不易變形等優(yōu)點，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)固晶臂易變形，剛性不夠的缺陷。該材料可滿足現(xiàn)有固晶臂的所有功能，大大滿足了其在固晶臂上要求，并且提聞了固晶廣品的優(yōu)良率，進而提聞固晶機的聞速度、聞精度位置要求。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.固晶臂，包括點膠針、擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座，擺臂與連接塊相連，所述點膠針設(shè)置在擺臂的一端，彈簧座設(shè)置在連接塊的上方，擺臂座通過螺絲與連接塊固定連接，其特征在于所述擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座采用碳纖維材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固晶臂，其特征在于，在擺臂與連接塊的連接處下方設(shè)有兩彈簧片及壓板片，并通過螺絲將兩彈簧片及壓板片固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固晶臂，其特征在于，所述兩彈簧片之間有O.25、. 3mm間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固晶臂，其特征在于，所述擺臂和彈簧固定座上各設(shè)有安裝孔，擺臂和彈簧固定座通過依次連接的螺母、彈簧和螺絲固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固晶臂，其特征在于，所述擺臂的另ー側(cè)固定有螺栓，螺絲通過彈簧固定座上的通孔可調(diào)節(jié)地固定在所述螺栓上。
專利摘要本實用新型公開一種固晶臂，包括點膠針、擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座，擺臂與連接塊相連，所述點膠針設(shè)置在擺臂的一端，彈簧座設(shè)置在連接塊的上方，擺臂座通過螺絲與連接塊固定連接，其中所述擺臂、連接塊、彈簧座及擺臂座采用碳纖維材料制成。采用本實用新型的固晶臂材料可以提高固晶機的高速度、高精度位置要求。
文檔編號H01L21/67GK202633248SQ20122019956
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者梁國康, 梁國城, 唐軍成, 盧炳昌, 王燕 申請人:先進光電器材(深圳)有限公司