專利名稱：高剛度諧振桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高剛度諧振桿。
背景技術(shù)：
諧振桿又名振子、反射桿、諧振子、諧振柱等，是很多微波通信系統(tǒng)必備的零件之一，廣泛應(yīng)用于航天廣電通信基站等設(shè)備上?，F(xiàn)有的諧振桿成型方法多分為車加工成型和冷鐓兩種，但是都存在著容易造成較大的材料浪費(fèi)等問題。沖壓一體化成型的方法可以解決以上兩種成型方法的不足，成型速度快且材料的利用率高。但是現(xiàn)有的沖壓一體化成型諧振桿存在剛度低、使用壽命短、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和成本高等缺點(diǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沖壓一體化成型的、使用壽命長(zhǎng)的高剛度諧振桿。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的高剛度諧振桿，它包括筒體和底面，筒體的上端設(shè)有開口，筒體的下端與底面連接，所述的筒體側(cè)壁呈階梯形，它包括外圈、中圈和內(nèi)圈，外圈、中圈與內(nèi)圈之間分別通過圓弧面過渡連接，內(nèi)圈與底面之間設(shè)有過渡圓凹槽，底面上設(shè)有小孔。本實(shí)用新型所述的外圈、中圈和內(nèi)圈的截面為圓形。本實(shí)用新型所述的外圈、中圈和內(nèi)圈的截面為多邊形。本實(shí)用新型的有益效果是本諧振桿采用沖壓方式一體化成型，工序簡(jiǎn)單且節(jié)約了材料及成本；采用階梯形筒體結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了諧振桿的剛度，提高了諧振桿的使用壽命。

圖I為本實(shí)用新型剖面圖；圖2為本實(shí)用新型仰視圖；圖中，I-外圈，2-中圈，3-內(nèi)圈，4-底面，5-過渡圓凹槽，6-小孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖I所示，高剛度諧振桿，它包括筒體和底面4，筒體的上端設(shè)有開口，筒體的下端與底面4連接，所述的筒體側(cè)壁呈階梯形，它包括外圈I、中圈2和內(nèi)圈3，外圈I、中圈2和內(nèi)圈3的截面可為圓形(如圖2所示)也可為多邊形。外圈I、中圈2與內(nèi)圈3之間分別通過圓弧面過渡連接，內(nèi)圈3與底面4之間設(shè)有過渡圓凹槽5，底面4上設(shè)有小孔6。
權(quán)利要求1.高剛度諧振桿，它包括筒體和底面(4)，筒體的上端設(shè)有開口，筒體的下端與底面(4)連接，其特征在于所述的筒體側(cè)壁呈階梯形，它包括外圈(I)、中圈(2)和內(nèi)圈(3)，外圈(I)、中圈(2)與內(nèi)圈(3)之間分別通過圓弧面過渡連接，內(nèi)圈(3)與底面(4)之間設(shè)有過渡圓凹槽(5)，底面(4)上設(shè)有小孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高剛度諧振桿，其特征在于所述的外圈(I)、中圈(2)和內(nèi)圈(3)的截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高剛度諧振桿，其特征在于所述的外圈(I)、中圈(2)和內(nèi)圈(3)的截面為多邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高剛度諧振桿，它包括筒體和底面(4)，筒體的上端設(shè)有開口，筒體的下端與底面(4)連接，所述的筒體側(cè)壁呈階梯形，它包括外圈(1)、中圈(2)和內(nèi)圈(3)，外圈(1)、中圈(2)與內(nèi)圈(3)之間分別通過圓弧面過渡連接，內(nèi)圈(3)與底面(4)之間設(shè)有過渡圓凹槽(5)，底面(4)上設(shè)有小孔(6)。本實(shí)用新型采用沖壓方式一體化成型，工序簡(jiǎn)單且節(jié)約了材料及成本；采用階梯形筒體結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了諧振桿的剛度，提高了諧振桿的使用壽命。
文檔編號(hào)H01P7/00GK202534769SQ20122018605
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者卓群飛 申請(qǐng)人:成都泰格微波技術(shù)股份有限公司