專利名稱：用于電力電容器的陶瓷接線柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷式接線柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電力電容器的陶瓷接線柱。
技術(shù)背景目前市場(chǎng)上的高壓電容器的陶瓷絕緣子是用銀把安裝部和陶瓷焊接在一起，使之牢牢固定在陶瓷上，這種產(chǎn)品成本較高，步驟繁瑣，加工時(shí)間長(zhǎng)。傳統(tǒng)的陶瓷式絕緣子，需要將金屬質(zhì)的接線組件和安裝組件同陶瓷絕緣子焊接固定，由于陶瓷的特殊性，需要采用以銀合金為主要成分的特種焊料，該種焊料價(jià)格十分昂貴，同時(shí)為了保證二者結(jié)合的牢固性，還需要相當(dāng)厚的焊層，用料較多，導(dǎo)致該種絕緣子的成本居高不下；另外，為了將這種銀合金配制成容易涂抹的粘流態(tài)，需要采用污染程度較重的酸性化學(xué)藥品，不利于保護(hù)環(huán)境。專利申請(qǐng)200910131660. 2公開了一種用于高壓電容器的陶瓷絕緣子裝置。該專利公開的陶瓷絕緣子裝置通過(guò)采用新結(jié)構(gòu)，用普通的價(jià)格低廉的錫合金焊料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銀合金焊料，從而降低了制造成本。申請(qǐng)人:在后續(xù)的研發(fā)試制過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，采用兩個(gè)半圓形的金屬擋環(huán)與金屬安裝座焊接固定，從而保證金屬安裝座牢固固定在陶瓷外壁上，這種結(jié)構(gòu)是切實(shí)可行并能夠符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，但是其加工安裝的操作過(guò)程卻較為繁瑣，需要采用特制的專用夾具夾住金屬擋環(huán)和金屬安裝座，才能順利對(duì)其進(jìn)行焊接處理。另外，該種陶瓷絕緣子裝置所用金屬安裝座的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本較高且制造工藝較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)及其組裝制造較為簡(jiǎn)化的用于電力電容器的陶瓷接線柱。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種用于電力電容器的陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子下部的安裝組件；所述陶瓷絕緣子沿自身中心軸線設(shè)有通孔，所述絕緣子的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙，所述絕緣子下部的外壁上設(shè)有一個(gè)沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺(tái)；所述安裝組件包括金屬滾壓件、環(huán)形密封圈和基管；；所述環(huán)形密封圈套設(shè)在絕緣子下部外壁上，并鄰接環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁設(shè)置；所述金屬滾壓件包括用于將環(huán)形密封圈壓緊在環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁上的壓接部、用于套設(shè)在環(huán)狀定位凸臺(tái)上的套接部、和通過(guò)滾壓方式扣壓在環(huán)狀定位凸臺(tái)頂壁上的滾壓環(huán)；所述基管包括用于與滾壓件焊接或膠接相連的焊接部、以及與焊接部一體成型制成的套管部。上述方案中，所述滾壓環(huán)是沿著向內(nèi)方向滾壓所述滾壓件套接部頂端形成。上述方案中，所述基管的焊接部與金屬滾壓件的壓接部焊接固定相連。上述方案中，所述基管焊接部的頂壁是一平面和金屬滾壓件的壓接部均設(shè)有焊接平面。本實(shí)用新型具有積極的效果(I)本實(shí)用新型中，所述基管包括用于與滾壓件焊接或膠接相連的焊接部、以及與焊接部一體成型制成的套管部。該種結(jié)構(gòu)由于通過(guò)采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將滾壓件固定在陶瓷絕緣子下部外壁上，并通過(guò)焊接方式將滾壓件與套管部焊接固定，作為傳統(tǒng)上所用的整個(gè)金屬安裝座，從而有效簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和組裝操作，并能夠降低制造成本。

圖I是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；圖2是圖I所示接線柱中陶瓷絕緣子的一種剖視圖；圖3是圖I所示接線柱中金屬滾壓件的一種剖視圖；圖4是圖I所示接線柱中基管的一種剖視圖。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例I)圖I至圖4顯示了本實(shí)用新型的第一種具體實(shí)施方式
，其中圖I是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；圖2是圖I所示接線柱中陶瓷絕緣子的一種剖視圖；圖3是圖I所示接線柱中金屬滾壓件的一種剖視圖；圖4是圖I所示接線柱中基管的一種剖視圖。本實(shí)施例是一種用于電力電容器的陶瓷接線柱，見圖I至圖4所示，包括陶瓷絕緣子I、設(shè)置在所述陶瓷絕緣子I上部的接線組件4和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子I下部的安裝組件2 ;所述陶瓷絕緣子I沿自身中心軸線設(shè)有通孔11，所述絕緣子I的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙12，所述絕緣子I下部外壁上設(shè)有一個(gè)沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺(tái)13。所述安裝組件2包括金屬滾壓件21、環(huán)形密封圈22和基管3 ;所述環(huán)形密封圈22套設(shè)在絕緣子I下部外壁上，并鄰接環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁131設(shè)置；所述金屬滾壓件21包括用于將環(huán)形密封圈22壓緊在環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁131上的壓接部211、用于套設(shè)在環(huán)狀定位凸臺(tái)13上的套接部212、和通過(guò)滾壓方式扣壓在環(huán)狀定位凸臺(tái)頂壁132上的滾壓環(huán)213 ;所述基管3包括用于與滾壓件21焊接或膠接相連的焊接部31、以及與焊接部31 —體成型制成的套管部32。所述基管3焊接部31的頂壁是一平面和金屬滾壓件21的壓接部211均設(shè)有焊接平面100，所述基管3的焊接部31與金屬滾壓件21的壓接部211焊接固定相連。所述滾壓環(huán)213是沿著向內(nèi)方向滾壓所述滾壓件21套接部212頂端形成。所述陶瓷絕緣子I上部外壁上設(shè)有環(huán)形滾壓扣接部15，所述陶瓷絕緣子I頂端設(shè)有凹槽16，所述陶瓷絕緣子I的通孔11位于該凹槽16中心處；所述接線組件4包括密封墊片41、螺栓42和滾壓連接件43 ;所述密封墊片41中心處設(shè)有透孔411 ;所述螺栓42包括設(shè)有外螺紋區(qū)的螺柱421、以及位于螺柱421 —側(cè)端的定位部422 ;所述螺栓42的定位部422和密封墊片41位于凹槽16中，且所述密封墊片41位于螺栓42定位部422與凹槽16底壁之間；所述滾壓連接件43包括用于壓接在螺栓42定位部422上的蓋壓部431、用于套設(shè)在陶瓷絕緣子I上部外壁上的套接部432、和用于通過(guò)滾壓方式壓接在陶瓷絕緣子I上部外壁上環(huán)形滾壓扣接部15上的滾壓部433，所述蓋壓部431中心處設(shè)有透孔434，所述螺栓42的螺柱421穿過(guò)該透孔434并高出滾壓連接件43。所述螺栓42還設(shè)有沿中心軸線方向貫穿螺柱421及定位部422的接線孔423 ;所述接線孔423、密封墊片41的透孔411、滾壓連接件43蓋壓部431的透孔434、陶瓷絕緣子I的通孔11同心設(shè)置。所述凹槽16和螺栓42定位部422的形狀是相配合的正多邊形，本實(shí)施例選用正六邊形。所述滾壓連接件43的滾壓部433的底端被滾壓變形向內(nèi)凸出形成一個(gè)滾壓扣接環(huán) 435。本實(shí)施例由于通過(guò)采用結(jié)構(gòu)合理的滾壓方式將金屬安裝座固定在陶瓷絕緣子下部外壁上，從而有效提高生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并·非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于電力電容器的陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子(I)和設(shè)置在所述陶瓷絕緣子(I)下部的安裝組件(2);所述陶瓷絕緣子(I)沿自身中心軸線設(shè)有通孔(11)，所述絕緣子Cl)的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙(12)，所述絕緣子(I)下部的外壁上設(shè)有一個(gè)沿徑向凸起的環(huán)狀定位凸臺(tái)(13);所述安裝組件(2)包括金屬滾壓件(21)和環(huán)形密封圈(22);所述環(huán)形密封圈(22)套設(shè)在絕緣子(I)下部外壁上，并鄰接環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁(131)設(shè)置； 所述金屬滾壓件(21)包括用于將環(huán)形密封圈(22)壓緊在環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁(131)上的壓接部(211)、用于套設(shè)在環(huán)狀定位凸臺(tái)(13)上的套接部(212)、和通過(guò)滾壓方式扣壓在環(huán)狀定位凸臺(tái)頂壁(132)上的滾壓環(huán)(213)； 其特征在于所述安裝組件(2 )還包括基管(3 );所述基管(3 )包括用于與滾壓件(21)焊接或膠接相連的焊接部(31)、以及與焊接部(31) —體成型制成的套管部(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電力電容器的陶瓷接線柱，其特征在于所述滾壓環(huán)(213 )是沿著向內(nèi)方向滾壓所述滾壓件(21)套接部(212 )頂端形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于電力電容器的陶瓷接線柱，其特征在于所述基管(3)的焊接部(31)與金屬滾壓件(21)的壓接部(211)焊接固定相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電力電容器的陶瓷接線柱，其特征在于所述基管(3)焊接部(31)的頂壁是一平面和金屬滾壓件(21)的壓接部(211)均設(shè)有焊接平面(100 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電力電容器的用于電力電容器的陶瓷接線柱，包括陶瓷絕緣子和設(shè)置在陶瓷絕緣子下部的安裝組件；陶瓷絕緣子沿自身中心軸線設(shè)有通孔，絕緣子的中部外壁上設(shè)有多個(gè)傘裙，絕緣子下部的外壁上設(shè)有環(huán)狀定位凸臺(tái)；安裝組件包括金屬滾壓件、環(huán)形密封圈和基管；環(huán)形密封圈套設(shè)在絕緣子下部外壁上，并鄰接環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁設(shè)置；金屬滾壓件包括用于將環(huán)形密封圈壓緊在環(huán)狀定位凸臺(tái)底壁上的壓接部、用于套設(shè)在環(huán)狀定位凸臺(tái)上的套接部、和通過(guò)滾壓方式扣壓在環(huán)狀定位凸臺(tái)頂壁上的滾壓環(huán)；基管包括用于與滾壓件焊接或膠接相連的焊接部、以及與焊接部一體成型制成的套管部。本實(shí)用新型有效簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和組裝操作，并能夠降低制造成本。
文檔編號(hào)H01G4/228GK202633049SQ20122013757
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者胡小青, 申俊 申請(qǐng)人:蘇州貝騰特電子科技有限公司