專利名稱：架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸電產(chǎn)品，具體說(shuō)是一種架空線路懸掛導(dǎo)線用的長(zhǎng)棒形瓷絕緣子。
背景技術(shù)：
高壓架空線路的安全運(yùn)行是通過(guò)在導(dǎo)線上使用絕緣子得以實(shí)現(xiàn)，絕緣子起懸掛和絕緣作用。目前高壓架空線路上的絕緣子主要是懸式瓷絕緣子或懸式玻璃絕緣子或棒形復(fù)合絕緣子或棒形瓷絕緣子，由于懸式瓷絕緣子和懸式玻璃絕緣子屬于可擊穿型，存在一定安全隱患；雖然棒形復(fù)合絕緣子是不可擊穿型的但其壽命較短，一般為8-10年，而棒形瓷絕緣子是不可擊穿型壽命長(zhǎng)，一般30年，機(jī)械性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)正逐步得以體現(xiàn)，使用范圍逐漸擴(kuò)大，但由于目前的長(zhǎng)棒形瓷絕緣子是鉛銻合金膠裝成本較高和防污閃效果較差影響了它的推進(jìn)速度。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能降低生產(chǎn)成本、提高耐污性能的架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子。技術(shù)方案為了解決上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，包括瓷絕緣體，瓷絕緣體的上下兩端分別固定有上金屬附件和下金屬附件，在所述瓷絕緣體上設(shè)有多個(gè)大傘和多個(gè)小傘，大傘和小傘間隔排列，所述瓷絕緣體的兩端均呈錐形，在錐形端部的外表面上包覆有裹釉砂層。所述上金屬附件與所述瓷絕緣體上端的裹釉砂層之間設(shè)有第一水泥膠粘劑層。所述下金屬附件與所述瓷絕緣體下端的裹釉砂層之間設(shè)有第二水泥膠粘劑層。通過(guò)水泥膠合劑將瓷絕緣體和上金屬附件、下金屬附件連接在一起，組成一個(gè)整體，這樣就能增強(qiáng)瓷絕緣體和金屬附件之間的牢固性。所述大傘與小傘的伸出差為25 45mm。通常大傘與小傘的傘伸出差為15mm，本實(shí)用新型增加了大小傘傘伸出差，這樣就能提高耐污水平。所述瓷絕緣體的表面粗糙度為0. r0. 15微米。現(xiàn)有瓷絕緣體的表面粗糙度為0. 25、. 3微米，因此本實(shí)用新型中的這個(gè)瓷絕緣體的表面粗糙度明顯小于現(xiàn)有的，從而能提高瓷絕緣體表面光潔度，減少污穢在瓷絕緣體表面的積聚，提高絕緣子防污閃能力。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)瓷絕緣體兩端呈錐形加上裹釉砂層和水泥膠合劑層的組合結(jié)構(gòu)能滿足機(jī)械性能要求，同時(shí)還能降低膠裝成本50%，提高膠裝生產(chǎn)效率100% ;增加大小傘傘伸出差，還能提高耐污水平15%以上；瓷絕緣體表面粗糙度降低，也可提高耐污水平20%以上。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型中瓷絕緣體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖I至圖2所示，一種架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，包括瓷絕緣體I、上金屬附件2和下金屬附件3，在瓷絕緣體I上設(shè)有多個(gè)大傘4和多個(gè)小傘5，大傘4和小傘5間隔排列，瓷絕緣體I的兩端均呈錐形 ，在錐形端部的受力部位的外表面上包覆有裹釉砂層6，上金屬附件2通過(guò)第一水泥膠粘劑層7與瓷絕緣體I上端的裹釉砂層6固定連接，下金屬附件3通過(guò)第二水泥膠粘劑層8與瓷絕緣體I下端的裹釉砂層6固定連接，這樣通過(guò)水泥膠粘劑層中的水泥膠粘劑將瓷絕緣體I分別和上金屬附件2、下金屬附件3連接在一起，組成一個(gè)整體，增強(qiáng)了瓷絕緣體I和金屬附件之間的牢固性。其中，大傘4與小傘5的傘伸出差為35mm ;瓷絕緣體I的表面粗糙度為0. I微米。本實(shí)施例架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子在高壓架空線路上安裝時(shí)，其下金屬附件3或上金屬附件2均有標(biāo)準(zhǔn)的安裝孔通過(guò)連接標(biāo)準(zhǔn)金具連接在架空線路導(dǎo)線或架空線路鐵塔上，絕緣子安裝范圍廣泛。實(shí)施例2 :與實(shí)施例I基本相同，所不同的是大傘4與小傘5的傘伸出差為45mm ；瓷絕緣體I的表面粗糙度為0. 15微米。實(shí)施例3 :與實(shí)施例I基本相同，所不同的是大傘4與小傘5的傘伸出差為25mm ；瓷絕緣體I的表面粗糙度為0. I微米。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，包括瓷絕緣體(1)，瓷絕緣體(I)的上下兩端分別固定有上金屬附件(2)和下金屬附件(3)，在所述瓷絕緣體(I)上設(shè)有多個(gè)大傘(4)和多個(gè)小傘(5)，大傘(4)和小傘(5)間隔排列，其特征在于所述瓷絕緣體(I)的兩端均呈錐形，在錐形端部的外表面上包覆有裹釉砂層(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，其特征在于，所述上金屬附件(2)與所述瓷絕緣體(I)上端的裹釉砂層(6)之間設(shè)有第一水泥膠粘劑層(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，其特征在于，所述下金屬附件(3 )與所述瓷絕緣體(I)下端的裹釉砂層(6 )之間設(shè)有第二水泥膠粘劑層(8 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，其特征在于，所述大傘(4)與小傘(5)的傘伸出差為25 45mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，其特征在于，所述瓷絕緣體(I)的表面粗糙度為0. ro. is微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種架空線路用長(zhǎng)棒形瓷絕緣子，包括瓷絕緣體，瓷絕緣體的上下兩端分別固定有上金屬附件和下金屬附件，在所述瓷絕緣體上設(shè)有多個(gè)大傘和多個(gè)小傘，大傘和小傘間隔排列，所述瓷絕緣體的兩端均呈錐形，在錐形端部的外表面上包覆有裹釉砂層。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是瓷絕緣體兩端呈錐形加上裹釉砂層和水泥膠合劑層的組合結(jié)構(gòu)能滿足機(jī)械性能要求，同時(shí)還能降低膠裝成本50%，提高膠裝生產(chǎn)效率100%；增加大小傘傘伸出差，還能提高耐污水平15%以上；瓷絕緣體表面粗糙度降低，也可提高耐污水平20%以上。
文檔編號(hào)H01B17/02GK202512968SQ20122013558
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者仲伯煊, 劉少華, 朱文浩, 楊志峰, 王根水, 羅杰, 董顯林, 黃蘊(yùn)君 申請(qǐng)人:江蘇南瓷絕緣子有限公司