專利名稱：防爆電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池，尤其涉及一種防爆電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌充電池時，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時則相反。一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池。是現(xiàn)代高性能電池的代表。但是，現(xiàn)有的鋰離子電池裝置缺乏必要的安全組件，一旦電池出現(xiàn)膨脹，沒有有效·的泄壓空間，導(dǎo)致電池受壓過大出現(xiàn)爆炸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種防爆電池。本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)防爆電池，包括有平板形電芯，所述的平板形電芯上連接有正極組件與負(fù)極組件，所述平板形電芯外包裹有軟包裝，其特征在于所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，所述的間隙構(gòu)成防爆區(qū)域；或是，所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，所述的間隙構(gòu)成防爆區(qū)域。進一步地，上述的防爆電池，其中所述的軟包裝是鋁塑復(fù)合膜式軟包裝。更進一步地，上述的防爆電池，其中所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間的距離為2至300毫米；或是，所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間的距離為2至300毫米。更進一步地，上述的防爆電池，其中所述防爆區(qū)域的常態(tài)為真空。再進一步地，上述的防爆電池，其中所述的防爆區(qū)域分布在平板形電芯的一側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布對稱在平板形電芯的上下兩側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布對稱在平板形電芯的左右兩側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布在平板形電芯的四周；或是，所述的防爆區(qū)域分布在正極組件一側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布在負(fù)極組件一側(cè)。本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在依托于防爆區(qū)域的存在，能夠在平板形電芯出現(xiàn)鼓脹后給與較佳的泄壓空間。同時，本實用新型構(gòu)造簡單，易于實現(xiàn)推廣。

本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
圖I是防爆電池的構(gòu)造示意圖；圖2防爆區(qū)域位于平板形電芯上下兩端的構(gòu)造示意圖；圖3是防爆區(qū)域位于平板形電芯左右兩側(cè)的構(gòu)造示意圖；圖4是防爆區(qū)域位于平板形電芯外圍的構(gòu)造示意圖。
具體實施方式
如圖1-4所示的防爆電池，包括有平板形電芯1，該平板形電芯I上連接有正極組件3與負(fù)極組件4，該平板形電芯I外包裹有軟包裝，其與眾不同之處在于本實用新型所采用的平板形電芯I的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，該間隙構(gòu)成防爆區(qū)域。一旦電池出現(xiàn)異常，鼓脹的氣體可直接進入防爆區(qū)域?；蛘呤?，平板形電芯I的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，所述的間隙構(gòu)成防爆區(qū)域。這樣，當(dāng)電 池異常的時候，鼓脹的氣體可通過封裝邊進入邊上的那個內(nèi)腔進入防爆區(qū)域。就本實用新型一較佳的實施方式來看，考慮到對出現(xiàn)鼓脹后的平板形電芯I能夠進行更為完善的容納，防止出現(xiàn)爆裂，平板形電芯I的極組邊緣與軟包裝內(nèi)腔邊緣之間的距離為2至300毫米。同樣的，也可以是平板形電芯I的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間的距離為2至300毫米。這樣，能夠針對不同規(guī)格的平板形電芯I提供最為貼切的安全防爆空間。并且，軟包裝為鋁塑復(fù)合膜式軟包裝，提聞容納能力。進一步來看，為了提高空間的利用率，同時能夠給予鼓脹后的平板形電芯I更多的氣體容納空間，本實用新型采用的防爆區(qū)域2為的常態(tài)為真空。這樣，能夠避免空氣所占用的體積過大，影響后續(xù)的防爆效果。再進一步來看，考慮到能夠提升防爆的效果，本實用新型所采用的防爆區(qū)域2分布在平板形電芯I的一側(cè)。當(dāng)然，為了提高鼓脹泄壓的效果，防爆區(qū)域2也可以分布對稱在平板形電芯I的上下兩側(cè)。并且，考慮到擁有更好的泄壓效果，防爆區(qū)域2分布亦能夠?qū)ΨQ在平板形電芯I的左右兩側(cè)。再者，可以令防爆區(qū)域2分布在平板形電芯I的四周，實現(xiàn)全方位的泄壓?？紤]到使用場合的需要，也可以將所述的防爆區(qū)域分布在正極組件一側(cè)；或是，防爆區(qū)域分布在負(fù)極組件一側(cè)。通過上述的文字表述可以看出，采用本實用新型后，依托于防爆區(qū)域的存在，能夠在平板形電芯出現(xiàn)鼓脹后給與較佳的泄壓空間。同時，本實用新型構(gòu)造簡單，易于實現(xiàn)推廣。能夠及時實現(xiàn)對鋰離子電池的安全泄壓，提升了使用的安全程度。并且，本實用新型構(gòu)造簡單，制造成本低，易于推廣。
權(quán)利要求1.防爆電池，包括有平板形電芯，所述的平板形電芯上連接有正極組件與負(fù)極組件，所述平板形電芯外包裹有軟包裝，其特征在于所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，所述的間隙構(gòu)成防爆區(qū)域；或是，所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，所述的間隙構(gòu)成防爆區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電池，其特征在于所述的軟包裝是鋁塑復(fù)合膜式軟包裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電池，其特征在于所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間的距離為2至300毫米；或是，所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間的距離為2至300毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電池，其特征在于所述防爆區(qū)域的常態(tài)為真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆電池，其特征在于所述的防爆區(qū)域分布在平板形電芯的一側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布對稱在平板形電芯的上下兩側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布對稱在平板形電芯的左右兩側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布在平板形電芯的四周；或是，所述的防爆區(qū)域分布在正極組件一側(cè)；或是，所述的防爆區(qū)域分布在負(fù)極組件一側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種防爆電池，包括有平板形電芯，在平板形電芯上連接有正極組件與負(fù)極組件，且平板形電芯外包裹有軟包裝，其特點是所述平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝最外封裝邊的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，間隙構(gòu)成防爆區(qū)域?；蚴?，平板形電芯的極片組或是極片卷的邊緣與軟包裝上下面形成的最邊緣的內(nèi)腔的內(nèi)邊緣之間設(shè)置有大于等于2毫米的間隙，該間隙構(gòu)成防爆區(qū)域。這樣，依托于防爆區(qū)域的存在，能夠在平板形電芯出現(xiàn)鼓脹后給與較佳的泄壓空間。同時，本實用新型構(gòu)造簡單，易于實現(xiàn)推廣。
文檔編號H01M10/0525GK202737046SQ20122011629
公開日2013年2月13日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者吳曉東 申請人:蘇州納新新能源科技有限公司