專利名稱：壓入設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓入設(shè)備，尤其設(shè)計一種將繼電器支架壓入繼電器外殼的外側(cè)面的支架安裝槽中。
技術(shù)背景現(xiàn)有繼電器的支架壓入大多是采用手工壓入，先將繼電器支架部分地插入在繼電器背面槽中，再用手旋轉(zhuǎn)壓入工具或直接用手將支架壓入支架安裝槽中直至卡合在支架安裝槽中。對于一些支架和繼電器外殼的結(jié)構(gòu)，手動操作非常繁瑣，且一次只能壓入一個支架，效率低下。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的提供一種壓入設(shè)備，該設(shè)備可以同時將多個支架分別壓入繼電器安裝槽中，通過自動化操作，降低勞動強度，并提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。根據(jù)本實用新型的一個方面的壓入設(shè)備，該壓入設(shè)備用于將繼電器支架壓入位于繼電器外殼的外側(cè)面的支架安裝槽中，支架從未壓入狀態(tài)變?yōu)橐褖喝霠顟B(tài)，在支架的未壓入狀態(tài)時，支架由上向下被部分地插入在支架安裝槽中，在支架的已壓入狀態(tài)下，支架卡合在支架安裝槽中，該壓入設(shè)備包括底板；定位盒，定位盒設(shè)置在底板的上表面，用于容納繼電器外殼以將繼電器外殼定位，在繼電器外殼上，支架的至少一部分被由上向下地插入在支架安裝槽中；定位盒具有允許支架從定位盒的底部向下移動的支架通道，并且底部的外表面相對于底板的上表面的高度使處于已壓入狀態(tài)下的支架不接觸底板的上表面；壓入塊，壓入塊位于定位盒的上方，用于對支架施加按壓力；驅(qū)動泵，驅(qū)動泵與壓入塊相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為壓入塊提供驅(qū)動力，以使壓入塊向上或向下運動；在壓入塊的向下運動的過程中，支架逐漸地被壓入安裝槽中，當(dāng)壓入塊向下運動到預(yù)定位置時，支架處于已壓入狀態(tài)；控制裝置，與驅(qū)動泵相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，接受使用者輸入的控制指令，能夠通過驅(qū)動泵對壓入塊的向上或向下運動進(jìn)行控制。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，使用者只要對壓入設(shè)備輸入控制指令，壓入設(shè)備就能自動地進(jìn)行相應(yīng)的工作，而且由于通過驅(qū)動泵提供按壓力，節(jié)省人力和減少了人為誤差，因此能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，定位盒的頂部具有完全敞開的第一開口，通過第一開口繼電器外殼被容納在定位盒中；支架通道包括位于定位盒的底部且貫穿底部厚度的狹縫。進(jìn)一步，定位盒的盒壁上具有第二開口，盒壁與繼電器外殼被容納在定位盒中時的設(shè)置有支架安裝槽的外側(cè)面相對，第二開口在豎直方向上延伸并連通第一開口和狹縫，第二開口的寬度大于支架的從定位盒的底部的內(nèi)表面向下延伸的部分的最大支架寬度。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，定位盒頂部的第一開口使繼電器外殼能夠被方便地取出及裝入，位于定位盒底部的狹縫能夠確保支架在受壓后的向下運動不會被妨礙。并且因為具有第二開口，部分支架可以進(jìn)入該第二開口中，有助于減小定位盒的尺寸。另外，只要為壓入塊設(shè)置合適的寬度，壓入塊就可以在第二開口中通過，以按壓支架，而不需要對盒壁的高度進(jìn)行限制。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，定位盒的盒壁的頂表面位于在已壓入狀態(tài)下的支架的被壓入塊按壓的被按壓面的下方。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，通過對盒壁的高度進(jìn)行限制，就能夠確保即使對寬度沒有限制的板狀的壓入塊也可以按壓到支架，能進(jìn)一步簡化對壓入塊的設(shè)計。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，定位盒的盒壁的內(nèi)表面的形狀與繼電器外殼的被容納在定位盒中的部分的外形適配。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，能夠使繼電器外殼的外表面和定位盒的內(nèi)表面貼合，減少繼電器外殼在定位盒內(nèi)的移動，能夠更好地將繼電器外殼定位，有助于提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，壓入設(shè)備還包括外罩，外罩被放置在底板上并罩住定位盒，壓入塊被設(shè)置在外罩中，外罩的一個側(cè)面上具有可供定位盒進(jìn)出外罩的連通口。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，由于壓入操作在外罩中進(jìn)行，在有意外發(fā)生時，能夠保護(hù)使用者的安全。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，定位盒為多個，多個定位盒之間的相對位置固定，壓入塊為一個，當(dāng)壓入塊向下運動時能夠同時將多個支架壓入對應(yīng)的繼電器外殼上的支架安裝槽中。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，在一個壓入塊的一次向下運動中，就能同時壓入多個支架，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備中，壓入設(shè)備還包括定位盒導(dǎo)軌，多個定位盒通過定位盒引導(dǎo)件與定位盒導(dǎo)軌結(jié)合并通過定位盒導(dǎo)軌被設(shè)置在底板上；驅(qū)動泵還與多個定位盒相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為多個定位盒提供驅(qū)動力，以使多個定位盒在定位盒引導(dǎo)件的引導(dǎo)下沿定位盒導(dǎo)軌滑動并進(jìn)出外罩；控制裝置通過驅(qū)動泵對多個定位盒在定位盒導(dǎo)軌上的滑動進(jìn)行控制。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備，定位盒能夠自動地進(jìn)出外罩，在當(dāng)定位盒移動到外罩外部時，使用者可以將繼電器外殼放入定位盒中或從定位盒中取出，當(dāng)定位盒移動到外罩內(nèi)部后，再開始支架壓入操作，這樣能為使用者提供了更大的操作上的便利。

圖I是根據(jù)本實用新型的實施例的壓入設(shè)備的整體示意圖，其中繼電器外殼放置在定位盒中，支架未顯示；圖2是根據(jù)本實用新型的實施例的壓入設(shè)備的整體示意圖，其中繼電器外殼從定位盒中移去；圖3是根據(jù)本實用新型的實施例的定位盒的俯視圖；圖4是安裝有支架的繼電器外殼的側(cè)視圖。
具體實施方式
[0023]以下將參考附圖1-4對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行說明。圖I顯示的是壓入設(shè)備I的整體示意圖。該壓入設(shè)備I包括底板5;定位盒7，定位盒7設(shè)置在底板5的上表面，用于容納繼電器外殼14以將繼電器外殼14定位，定位盒7具有允許支架16從定位盒7的底部向下移動的支架通道，并且底部的外表面相對于底板5的上表面的高度使處于已壓入狀態(tài)下的 支架16不接觸底板5的上表面；壓入塊3，壓入塊3位于定位盒7的上方，用于對支架16施加壓力。該壓入設(shè)備I包括驅(qū)動泵，驅(qū)動泵與壓入塊3相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為壓入塊3提供驅(qū)動力，以使壓入塊3向上或向下運動；在壓入塊3的向下運動的過程中，支架16逐漸地被壓入安裝槽15中，當(dāng)壓入塊3向下運動到預(yù)定位置時，支架16處于已壓入狀態(tài)；控制裝置，與驅(qū)動泵相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，接受使用者輸入的控制指令，能夠通過驅(qū)動泵對壓入塊3的向上或向下運動進(jìn)行控制。由于驅(qū)動泵和控制裝置已被廣泛使用，所以在本實用新型的附圖中，驅(qū)動泵和控制裝置未被顯示。在本實施例中，壓入塊3被通過壓入塊引導(dǎo)件4a與壓入塊導(dǎo)軌4b結(jié)合，壓入塊3能夠在壓入塊導(dǎo)軌4b上滑動。具體地，本壓入設(shè)備I的支架壓入過程如下在初始狀態(tài)時，壓入塊3位于距離定位盒7最遠(yuǎn)的初始位置并保持靜止。使用者將繼電器外殼14放入定位盒7中，此時,在繼電器外殼14上,支架16的至少一部分被由上向下地插入在在支架安裝槽15中,但支架16此時未卡合在支架安裝槽15中，即該支架16還能由下向上的從支架安裝槽15中拔出，支架16的該狀態(tài)稱為未壓入狀態(tài)。之后，使用者對控制裝置輸入控制指令，該控制指令可以是通過打開某個開關(guān)或按下某個按鈕來輸入。在控制裝置接收到指令后，控制驅(qū)動泵，使壓入塊3開始向下運動。在壓入塊3的下表面與支架16的頂端16a接觸后，壓入塊3對支架16的頂部16a施加按壓力，隨著壓入塊3繼續(xù)向下運動，支架16被逐漸壓入進(jìn)支架安裝槽15中。直至壓入塊3運動到一個預(yù)定位置后壓入塊3停止。該預(yù)定位置根據(jù)支架16和繼電器外殼14的結(jié)構(gòu)被預(yù)先設(shè)計，以使壓入塊3在該預(yù)定位置時，支架16正好被按壓到能被卡合在支架安裝槽15中的。該卡合位置是指，支架16已相對與繼電器外殼14固定，不能再由下至上地從支架安裝槽15內(nèi)取出，支架16位于卡合位置的狀態(tài)稱為已壓入狀態(tài)。在本實施例中，支架16的卡合位置是指，支架16的一個支腳從繼電器外殼14上的一個凸出部分的下方抵住該凸出部分的下表面，此時支架16無法再被向上拔出。當(dāng)?shù)竭_(dá)該預(yù)定位置后，控制裝置控制壓入塊3向上運動返回初始位置。至此，整個支架壓入過程完成。在壓入塊3返回初始位置后，使用者可以將繼電器外殼14從定位盒7中取出。這樣，使用者只需要對控制裝置輸入控制指令，壓入設(shè)備I就能自動地進(jìn)行相應(yīng)的工作，而且由于通過驅(qū)動泵提供按壓力，按壓力遠(yuǎn)大于人工按壓時能夠施加的力。因此，該壓入設(shè)備I能夠節(jié)省人力并減少人為誤差，能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。進(jìn)一步，如圖3所示，在上述壓入設(shè)備I中，定位盒7的頂表面9具有完全敞開的第一開口 11，繼電器外殼14通過第一開口 11被容納在定位盒7中；支架通道包括位于定位盒7的底部且貫穿底部厚度的狹縫10。定位盒7的一個盒壁13a上具有第二開口 12，該盒壁13a與繼電器外殼14被容納在定位盒7中時的設(shè)置有支架安裝槽15的外側(cè)面17相對，第二開口 12在豎直方向上延伸并連通第一開口 11和狹縫10，第二開口 12的寬度大于支架16的從定位盒7的底部的內(nèi)表面向下延伸的部分16c的最大支架寬度。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備I，定位盒7的第一開口 11使繼電器外殼14能夠被方便地取出及裝入，位于定位盒7底部的狹縫10能夠確保支架16在受壓后的向下運動不會被妨礙。但如圖4所示，若支架從定位盒7的向下延伸部分16c具有彎折部分16b，因此為了確保整個向下延伸部分16c都可以從狹縫10中通過，狹縫10必需較寬。具有第二開口 12的好處在于，支架16的向下延伸部分16c可以進(jìn)入該第二開口 12中，狹縫10就可以較窄，這樣有助于減小定位盒7的長度上的尺寸。進(jìn)一步，圖2中的定位盒7的盒壁13的頂表面9位于如圖4所示的在已壓入狀態(tài)下的支架16的被壓入塊3按壓的被按壓面的下方。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備I，通過對盒壁13高度的限制，就能夠確保壓入塊3可以按壓到支架16，能簡化對壓入塊3外形的設(shè)計。當(dāng)然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也能夠想到，即使對盒壁13的高度高于支架16在已壓入狀態(tài)下的被按壓面的高度，只要對壓入塊3的外形進(jìn)行限制，也可以達(dá)到按壓支架16的目的。例如，壓入塊3可以做成開口朝下的U型，U型壓入塊的兩臂可以伸入定位盒7中按壓支架16的被按壓面?；蛘?，將壓入塊3的寬度設(shè)置成小于第二開口 12的寬度，這樣壓入塊就可以在第二開口 12中通過，實現(xiàn)對支架16的按壓。進(jìn)一步，定位盒7的盒壁13的內(nèi)表面的形狀與繼電器外殼14的被容納在定位盒7中的部分的外形適配。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備I，能夠使繼電器外殼14的外表面和定位盒7的內(nèi)表面貼合，減少繼電器外殼14在定位盒7內(nèi)的移動，能夠更好地將繼電器外殼14定位，有助于提聞最終廣品的質(zhì)量。進(jìn)一步，壓入設(shè)備I還包括外罩2，外罩2被放置在底板5上并罩住定位盒7，壓入塊3被設(shè)置在外罩2中，外罩2的一個側(cè)面上具有可供定位盒7進(jìn)出外罩2的連通口。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備1，由于支架壓入操作在外罩2中進(jìn)行，若在壓入過程中有碎片飛濺，外罩2能夠保護(hù)使用者不受到傷害。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備I中，壓入塊3為一個，定位盒7為兩個，該兩個定位盒7之間的相對位置固定，即，該兩個定位盒7同步的移動。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備1，在一個壓入塊3的一次向下運動中，就能同時壓入兩個支架16，提高了生產(chǎn)效率。進(jìn)一步，在上述壓入設(shè)備I中，壓入設(shè)備I還包括定位盒導(dǎo)軌6。兩個定位盒7通過定位盒引導(dǎo)件8與導(dǎo)軌結(jié)合并通過定位盒導(dǎo)軌6被設(shè)置在底板5上；驅(qū)動泵還與兩個定位盒7相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為兩個定位盒7提供驅(qū)動力，以使兩個定位盒7在定位盒引導(dǎo)件8的引導(dǎo)下沿定位盒導(dǎo)軌6滑動并進(jìn)出外罩2 ;控制裝置通過驅(qū)動泵對兩個定位盒7在定位盒導(dǎo)軌6上的滑動進(jìn)行控制。在本實施例中，定位盒導(dǎo)軌6包括兩條導(dǎo)軌。每條導(dǎo)軌上通過定位盒引導(dǎo)件8分別設(shè)置有一個定位盒7。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易的想到，可以在壓入塊3的正下方設(shè)置只設(shè)置一條定位盒導(dǎo)軌，兩個定位盒7都位于同一條導(dǎo)軌上，或者，定位盒的數(shù)量可以是兩個以外的其他數(shù)量，如四個，這樣就可以同時對四個支架16進(jìn)行支架壓入操作。另外，在本實施例中，每個定位盒7都對應(yīng)一個定位盒引導(dǎo)件8。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地想到，定位盒引導(dǎo)件8可以是其他形式，例如，定位盒引導(dǎo)件8為引導(dǎo)托盤，兩個定位盒7都位于該引導(dǎo)托盤上，并隨著引導(dǎo)托盤上在定位盒導(dǎo)軌6上的滑動。具有這樣結(jié)構(gòu)的壓入設(shè)備1，使用者只需要對控制裝置輸入指令，定位盒7能夠自動地進(jìn)出外罩2。在當(dāng)定位盒7移動到外罩2外部使，使用者可以將繼電器外殼14放入定位盒7中或從定位盒7中取出，當(dāng)定位盒7移動到外罩2內(nèi)部后，再開始壓入操作，這樣能為使用者提供了更大的操作上的便利。本壓入設(shè)備I的控制模式分為兩種，分別為全自動模式和半自動模式。在全自動模式中，當(dāng)將繼電器外殼14和處于未壓入狀態(tài)下的支架16放入定位盒7中后，只需要在此時輸入一次指令，壓入設(shè)備I就會自動地依次完成以下步驟將定位盒7滑動移入外罩2、執(zhí)行支架壓入操作、將定位盒滑動移出外罩2。在半自動模式中，在完成每個步驟后壓入設(shè)備I停止，等待下個步驟的指令輸入，即只有在輸入相應(yīng)的指令后，壓入設(shè)備I才會繼續(xù)執(zhí)行相應(yīng)的步驟。使用者可以根據(jù)需要選擇合適的工作模式進(jìn)行操作。本壓入設(shè)備I還可以進(jìn)一步設(shè)置有傳感器(未顯示)，檢測定位盒7所處的位置，當(dāng)檢測到定位盒7移動到預(yù)定位置時，控制裝置才通過驅(qū)動泵執(zhí)行支架壓入操作。這樣可以更好地確保工作的安全性和產(chǎn)品的合格率。在本實施例中，驅(qū)動泵為氣動型驅(qū)動泵，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以容易地想到其他類型的驅(qū)動泵也適用于本實用新型，例如液壓型驅(qū)動泵。另外，本壓入設(shè)備I并不只使用于按壓繼電器的支架，也可以用于按壓其他物件。以上是本實用新型的較佳實施例以及附圖，只有較佳實施例以及附圖被舉例說明，并非用于限制本實用新型技術(shù)的權(quán)利范圍，凡以相同的技術(shù)手段、或為下述權(quán)利要求內(nèi)容所涵蓋的權(quán)利范圍而實施的，均不脫離本實用新型的范疇而是申請人的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種壓入設(shè)備，用于將繼電器支架壓入位于繼電器外殼的外側(cè)面的支架安裝槽中，在所述支架的未壓入狀態(tài)時，所述支架由上向下被部分地插入在所述支架安裝槽中，在所述支架的已壓入狀態(tài)下，所述支架卡合在所述支架安裝槽中，其特征在于，所述壓入裝置包括 底板； 定位盒，所述定位盒設(shè)置在所述底板的上表面，用于容納所述繼電器外殼以將所述繼電器外殼定位，在所述繼電器外殼上，所述支架的至少一部分被由上向下地插入在在所述支架安裝槽中； 所述定位盒具有允許支架從所述定位盒的底部向下移動的支架通道，并且所述底部的外表面相對于所述底板的所述上表面的高度使處于已壓入狀態(tài)下的所述支架不接觸所述底板的所述上表面； 壓入塊，所述壓入塊位于所述定位盒的上方，用于對所述支架施加壓力； 驅(qū)動泵，所述驅(qū)動泵與所述壓入塊相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為所述壓入塊提供驅(qū)動力，以使所述壓入塊向上或向下運動；在所述壓入塊的所述向下運動的過程中，所述支架逐漸地被壓入所述安裝槽中，當(dāng)所述壓入塊向下運動到預(yù)定位置時，使所述支架處于所述已壓入狀態(tài)； 控制裝置，與所述驅(qū)動泵相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，通過驅(qū)動泵對壓入塊的向上或向下運動進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求I所述的壓入設(shè)備，其特征在于， 所述定位盒的頂部具有完全敞開的第一開口，通過所述第一開口所述繼電器外殼被容納在所述定位盒中； 所述支架通道包括位于所述定位盒的所述底部且貫穿所述底部厚度的狹縫。
3.如權(quán)利要求2所述的壓入設(shè)備，其特征在于， 所述定位盒的盒壁上具有第二開口，所述盒壁與所述繼電器外殼被容納在所述定位盒中時的設(shè)置有所述支架安裝槽的所述外側(cè)面相對，所述第二開口在豎直方向上延伸并連通所述第一開口和所述狹縫，所述第二開口的寬度大于所述支架的從所述定位盒的所述底部的內(nèi)表面向下延伸的部分的最大支架寬度。
4.如權(quán)利要求2或3所述的壓入設(shè)備，其特征在于， 所述定位盒的所述盒壁的頂表面位于在已壓入狀態(tài)下的所述支架的被所述壓入塊按壓的被按壓面的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的壓入設(shè)備，其特征在于， 所述定位盒的所述盒壁的內(nèi)表面的形狀與所述繼電器外殼的被容納在所述定位盒中的部分的外形適配。
6.如權(quán)利要求5所述的壓入設(shè)備，其特征在于，所述壓入設(shè)備還包括 外罩，所述外罩被放置在所述底板上并罩住所述定位盒，所述壓入塊被設(shè)置在所述外罩中，所述外罩的一個側(cè)面上具有可供所述定位盒進(jìn)出所述外罩的連通口。
7.如利要求6所述的壓入設(shè)備，其特征在于， 所述定位盒為多個，所述多個定位盒之間的相對位置固定，所述壓入塊為一個，當(dāng)所述壓入塊向下運動時能夠同時將多個所述支架壓入對應(yīng)的所述繼電器外殼上的所述支架安裝槽中。
8.如利要求7所述的壓入設(shè)備，其特征在于，所述壓入設(shè)備還包括 定位盒導(dǎo)軌，所述多個定位盒通過定位盒引導(dǎo)件與所述定位盒導(dǎo)軌結(jié)合并通過所述定位盒導(dǎo)軌被設(shè)置在所述底板上； 所述驅(qū)動泵還與所述多個定位盒相關(guān)聯(lián)地設(shè)置，用于為所述多個定位盒提供驅(qū)動力，以使所述多個定位盒在所述定位盒引導(dǎo)件的引導(dǎo)下沿所述定位盒導(dǎo)軌滑動并進(jìn)出所述外罩； 所述控制裝置通過驅(qū)動泵對多個定位盒在所述定位盒導(dǎo)軌上的滑動進(jìn)行控制。
專利摘要一種壓入設(shè)備包括底板；設(shè)置在底板的上表面的定位盒，用于容納繼電器外殼以將繼電器外殼定位，在繼電器外殼上，支架的至少一部分被由上向下地插入在在支架安裝槽中；定位盒具有允許支架從定位盒的底部向下移動的支架通道，并且底部的外表面相對于底板的上表面的高度使處于已壓入狀態(tài)下的支架不接觸底板的上表面；位于定位盒上方壓入塊，用于對支架施加壓力；與壓入塊相關(guān)聯(lián)地設(shè)置的驅(qū)動泵，用于為壓入塊提供驅(qū)動力，以使壓入塊向上或向下運動；在壓入塊的向下運動的過程中，支架逐漸地被壓入安裝槽中，當(dāng)壓入塊向下運動到預(yù)定位置時，使支架處于已壓入狀態(tài)；與驅(qū)動泵相關(guān)聯(lián)地設(shè)置的控制裝置，通過驅(qū)動泵對壓入塊的向上或向下運動進(jìn)行控制。
文檔編號H01H49/00GK202513084SQ20122011623
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者江志宏 申請人:上海歐姆龍控制電器有限公司