專利名稱：一種工作可靠的防水連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于實(shí)現(xiàn)電流或信號(hào)的轉(zhuǎn)接的連接器，尤其涉及一種的工作可靠的防水連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種連接器，如圖I所示，其殼體I為板狀殼體，殼體I內(nèi)布設(shè)有貫穿前后板面的接觸件設(shè)置孔，接觸件設(shè)置孔中間隙插設(shè)有接觸件4，在接觸件4的外周面與對(duì)應(yīng)的接觸件設(shè)置孔的孔壁之間填設(shè)有絕緣套5，在殼體I的前后板面上貼設(shè)有前絕緣擋板2和后絕緣擋板3，前絕緣擋板2和后絕緣擋板通過(guò)絕緣套5連成一個(gè)整體，各個(gè)絕緣套5的前后兩端分別與前絕緣擋板2和后絕緣擋板3 —體設(shè)置。在成型時(shí)，前絕緣擋板和后絕緣擋板是一起注射成型的，并且，在殼體I的前后板面上均設(shè)置有凹槽，前絕緣擋板2和后絕緣擋板 3嵌設(shè)在各自對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi)。在殼體I的外周面上設(shè)置有O型密封圈設(shè)置凹槽6，O型密封圈設(shè)置凹槽6用于設(shè)置O型密封圈，在連接器裝配到安裝面板上時(shí)，O型密封圈與安裝面板密封配合，用于實(shí)現(xiàn)連接器的防水。由于注射結(jié)構(gòu)在塑料固化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮，從而導(dǎo)致殼體的接觸件設(shè)置孔與塑料絕緣件之間出現(xiàn)間隙，這個(gè)間隙的存在使得該產(chǎn)品在低壓時(shí)尚可以實(shí)現(xiàn)密封，但是，壓力一旦增高就會(huì)出現(xiàn)密封失效的問(wèn)題。因注射時(shí)不可避免的會(huì)出現(xiàn)因塑料固化過(guò)程中的收縮而導(dǎo)致的殼體孔與塑料之間出現(xiàn)間隙的問(wèn)題，那么產(chǎn)品在高溫高壓時(shí)就不可避免的會(huì)出現(xiàn)泄漏的問(wèn)題，致使防水效果降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作可靠的防水連接器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的防水連接器因?yàn)樽⑸浣Y(jié)構(gòu)在塑料固化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生收縮而造成的產(chǎn)品在高溫高壓時(shí)防水效果不佳的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種工作可靠的防水連接器，包括間隙疊設(shè)前殼體和后殼體，前殼體與后殼體之間的間隙內(nèi)通過(guò)注射的方式設(shè)置有絕緣隔離板，前殼體和后殼體上布設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的接觸件設(shè)置孔，前殼體和后殼體的接觸件設(shè)置孔內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)絕緣隔離板的接觸件，接觸件與前殼體和后殼體配合的外周面部分上分別包設(shè)有與絕緣隔離板一體注射成型的前絕緣套和后絕緣套。前殼體的前端部緊貼設(shè)置有與各個(gè)前絕緣套一體注射成型的前絕緣擋板，后殼體的后端部緊貼設(shè)置有與各個(gè)后絕緣套一體注射成型的后絕緣擋板。所述的前殼體的前端面上設(shè)置有前凹槽，前絕緣擋板吻合容設(shè)在前凹槽內(nèi)，所述后殼體的后端面上設(shè)置有后凹槽，后絕緣擋板吻合容設(shè)在后凹槽內(nèi)。所述接觸件處在絕緣隔離板內(nèi)的部分上凸設(shè)有軸環(huán)，該軸環(huán)的前后端面為擴(kuò)口端相對(duì)的錐面。所述絕緣隔離板的外周壁上環(huán)設(shè)有用于設(shè)置與安裝面板密封配合的O型密封圈的O型密封圈設(shè)置槽。[0009]所述的后殼體的前端面的中間部位向前凸設(shè)有凸臺(tái)，所述絕緣隔離板的對(duì)應(yīng)位置具有容設(shè)內(nèi)孔，容設(shè)內(nèi)孔的孔壁緊緊包設(shè)在所述凸臺(tái)上，后殼體的后端面上向內(nèi)開(kāi)設(shè)有延伸到凸臺(tái)內(nèi)的螺紋孔，后絕緣擋板上開(kāi)設(shè)有與該螺紋孔相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。本實(shí)用新型的前殼體和后殼體之間具有絕緣隔離板，并且接觸件與前后殼體的接觸件設(shè)置孔的孔壁之間的前絕緣套和后絕緣體是與絕緣隔離板一體成型的，在絕緣套的成型固化過(guò)程中會(huì)緊緊包在接觸件上，兩者之間不會(huì)有縫隙，在連接器承受水壓時(shí)，水分不會(huì)由絕緣套和接觸件之間透過(guò)，絕緣套與前后殼體的接觸件設(shè)置孔的孔壁之間的會(huì)出現(xiàn)間隙，而由這個(gè)間隙透入的水分在流到絕緣隔離板的端面處時(shí)會(huì)沿著絕緣隔離板的端面流動(dòng)不會(huì)越過(guò)絕緣隔離板，從而起到防止水分由連接器的一端透到另一端的作用，由于絕緣隔離板是一個(gè)整體，防水效果非常好，從而可靠保證了整個(gè)連接器的防水性能。本實(shí)用新型的前絕緣擋板緊貼在前殼體的前端部，后絕緣擋板緊貼在后殼體的后端部，并且前絕緣擋板和后絕緣擋板分別與前絕緣套和后絕緣套一體注射成型，這樣，前絕緣擋板和后絕緣擋板就將前殼體和后殼體壓緊在了絕緣隔離板上，從而將前殼體和后殼體與絕緣隔離板和接觸件裝配成了一個(gè)整體。另外，前絕緣擋板和后絕緣擋板將處在中間部 位的接觸件設(shè)置孔封上了，減少了透水部位，進(jìn)一步可靠保證了整個(gè)連接器的防水性能。本實(shí)用新型的前絕緣擋板和后絕緣擋板均分別設(shè)置在前凹槽和后凹槽內(nèi)，這樣，在注射成型時(shí)易于操作。本實(shí)用新型的絕緣隔離板的外周壁上環(huán)設(shè)有O型密封圈設(shè)置槽，O型密封圈設(shè)置槽用于設(shè)置與安裝面板密封配合的O型密封圈，將O型密封圈設(shè)置在絕緣隔離板的外周壁上不僅可以防止由于連接器與安裝面板之間的安裝間隙進(jìn)入的水分透過(guò)，還可以防止由絕緣套與接觸件設(shè)置孔之間的間隙進(jìn)入的水分透過(guò)。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的防水連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的前殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中的后殼體的一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2中的后殼體的另一個(gè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2中的絕緣隔離板與前、后絕緣套以及前、后絕緣擋板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的B-B剖視圖；圖8是圖2中的絕緣隔離板與前、后絕緣套以及前、后絕緣擋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種工作可靠的防水連接器的實(shí)施例，在圖2、中，其殼體分為兩部分，一部分為前殼體7，另一部分為后殼體15，前殼體7和后殼體15間隙疊設(shè)在一起，前殼體7和后殼體15上對(duì)應(yīng)布設(shè)有接觸件設(shè)置孔，處在前殼體7上的接觸件設(shè)置孔為前接觸件設(shè)置孔18，處在后殼體15上的接觸件設(shè)置孔為后接觸件設(shè)置孔20，前接觸件設(shè)置孔與后接觸件設(shè)置孔一一對(duì)應(yīng)，在相互對(duì)應(yīng)的前接觸件設(shè)置孔和后接觸件設(shè)置孔中間隙插設(shè)有接觸件14，在前殼體7和后殼體15之間的間隙內(nèi)通過(guò)注射的方式設(shè)置有絕緣隔離板11，在前接觸件設(shè)置孔18的孔壁與接觸件14的外周壁之間通過(guò)注射的方式設(shè)置有前絕緣套8，在后接觸件設(shè)置孔20的孔壁與接觸件14的外周壁之間也通過(guò)注射的方式設(shè)置有后絕緣套16，前絕緣套8和后絕緣套16均包設(shè)在接觸件14的外周面上,前絕緣套8和后絕緣套16與中間的絕緣隔離板11 一體注射成型，接觸件14由絕緣隔離板11內(nèi)穿過(guò)。絕緣隔離板11將前殼體7和后殼體15完全隔開(kāi)了，由于在注射成型時(shí)，絕緣材料會(huì)緊緊的包在插針上，因此，插針與前、后絕緣套以及絕緣隔離板之間是不會(huì)有間隙的，而前、后絕緣套與前、后殼體之間會(huì)產(chǎn)生間隙。本實(shí)施例在使用時(shí)，前殼體是安裝在設(shè)備內(nèi)的，后殼體處在外面，水分會(huì)由后殼體與后絕緣套之間的間隙向內(nèi)滲入，由于絕緣隔離板是整體結(jié)構(gòu)，是不會(huì)透水的，當(dāng)水分流到絕緣隔離板處，會(huì)沿著絕緣隔離板的后端面滲流，不會(huì)透到連接器的另外一端，也就是不會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，可靠實(shí)現(xiàn)了連接器的防水。在前殼體7的前端面上設(shè)置有前凹槽，所有的前接觸件設(shè)置孔18均處在前凹槽的 槽底上，在前凹槽內(nèi)設(shè)置有前絕緣擋板9，前絕緣擋板9容設(shè)在前凹槽內(nèi)，并緊貼前凹槽的槽底。后殼體15的后端面上設(shè)置有后凹槽，所有的后接觸件設(shè)置孔20均處在后凹槽的槽底上，在后凹槽內(nèi)設(shè)置有后絕緣擋板12，后絕緣擋板12容設(shè)在后凹槽內(nèi)，并緊貼后凹槽的槽底。前絕緣擋板9和后絕緣擋板12分別與前絕緣套和后絕緣套一體成型，也就是說(shuō)絕緣隔離板與前、后絕緣套以及前、后絕緣擋板是一個(gè)整體，是一起注射成型的。這里的接觸件14為雙頭插針，接觸件的兩端分別伸出前、后絕緣擋板。接觸件14處在絕緣隔離板內(nèi)的部分上凸設(shè)有軸環(huán)13，該軸環(huán)13的前后端面為擴(kuò)口端相對(duì)的錐面，也就是說(shuō)軸環(huán)13的前端面為擴(kuò)口朝后的錐面，軸環(huán)13的后端面為擴(kuò)口朝前的錐面。本實(shí)施例的防水連接器為圓形連接器，前殼體和后殼體均為圓柱形的，相應(yīng)的絕緣隔離板也為圓柱形的，在絕緣隔離板的外周壁上環(huán)設(shè)有O型密封圈設(shè)置槽10，在O型密封圈設(shè)置槽是用于設(shè)置O型密封圈的，在使用時(shí)，本實(shí)施例的防水連接器安裝在安裝面板17內(nèi)，O型密封圈與安裝面板17密封配合。這樣，由后殼體與安裝面板之間的間隙進(jìn)入的水分以及由后絕緣套與后殼體之間的間隙內(nèi)進(jìn)入的水分都會(huì)被O型密封圈擋在外側(cè)，不會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。后殼體15前端面的中間部位向前凸設(shè)有凸臺(tái)21，相應(yīng)的，在絕緣隔離板的對(duì)應(yīng)位置具有容設(shè)內(nèi)孔，凸臺(tái)21被包設(shè)在容設(shè)內(nèi)孔中，容設(shè)內(nèi)孔的孔壁緊緊包設(shè)在凸臺(tái)21上。在后殼體15的后端面上向內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋孔，該螺紋孔19延伸到凸臺(tái)21內(nèi)，后絕緣擋板12上開(kāi)設(shè)有與該螺紋孔19相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口 22。在這里，容設(shè)內(nèi)孔為通孔，凸臺(tái)21的端面頂壓在前殼體的后端面上。由于凸臺(tái)21的尺寸相對(duì)較小，因此，在注射成型時(shí)絕緣隔離板以及后絕緣擋板也會(huì)緊緊的包設(shè)在凸臺(tái)21上，不會(huì)出現(xiàn)能夠進(jìn)水的縫隙。在上述實(shí)施例中設(shè)置了前絕緣擋板和后絕緣擋板，前絕緣擋板和后絕緣擋板通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的前絕緣套和后絕緣套與絕緣隔離板連成一個(gè)整體同時(shí)將前殼體和后殼體組成一個(gè)整體，當(dāng)然也可以不設(shè)置前絕緣擋板和后絕緣擋板，這樣整個(gè)連接器是相對(duì)松散的，可以對(duì)各部份進(jìn)行分別固定，將各個(gè)部件在安裝面板內(nèi)裝配成一個(gè)整體。上述實(shí)施例中的前絕緣擋板和后絕緣擋板分別設(shè)置在前凹槽和后凹槽內(nèi)，這樣注射工藝較好，易于成型，當(dāng)然也可以不設(shè)置前凹槽和后凹槽，直接讓前絕緣擋板和后絕緣擋板貼在前殼體和后殼體的端面上。上述實(shí)施例公開(kāi)了一種具體的防水連接器結(jié)構(gòu)，在該具體的連接器結(jié)構(gòu)的后殼體上設(shè)置了凸臺(tái)，這里的凸臺(tái)在其它產(chǎn)品中完全可以不設(shè)。上述實(shí)施例中的絕緣隔離板的外周環(huán)設(shè)了 O型密封圈設(shè)置槽，當(dāng)然，也可以不設(shè)置O型密封圈設(shè)置槽，將O型密封圈設(shè)置在安裝面板上。在本實(shí)施例中也可以將O型密封圈設(shè)置槽開(kāi)設(shè)在前殼體的外周面上。本實(shí)施例中的接觸件為雙頭插針，也就是說(shuō)防水連接器的兩端都是要與適配連接器插接的，由于在插接后防水連接器的兩端受到的分布力的分布情況不會(huì)完全相同，因此，連接器會(huì)承受一定的剪切力，由于防水連接器的兩側(cè)設(shè)置了前殼體和后殼體，前、后殼體均 是金屬結(jié)構(gòu)，能承受很大的剪切力并不會(huì)產(chǎn)生明顯的變形，因此，處在前殼體和后殼體之間的絕緣隔離板是不會(huì)承受剪切力，只會(huì)承受壓力，這樣絕緣隔離板不易被破壞。本實(shí)施例雖然采用了強(qiáng)度不高的絕緣隔離板，但是由于絕緣隔離板的兩側(cè)設(shè)置了前殼體和后殼體，使得剪切力在絕緣隔離板上轉(zhuǎn)換為了壓力，增長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。另外，本實(shí)施例中的插針上設(shè)置了軸環(huán)，軸環(huán)的兩個(gè)端面為擴(kuò)口端相對(duì)的錐面，這兩個(gè)錐面可以將作用絕緣隔離板上的剪切力分散成壓力，有利于提高絕緣隔離板的工作壽命O
權(quán)利要求1.一種工作可靠的防水連接器，其特征在于包括間隙疊設(shè)的前殼體和后殼體，前殼體與后殼體之間的間隙內(nèi)通過(guò)注射的方式設(shè)置有絕緣隔離板，前殼體和后殼體上布設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的接觸件設(shè)置孔，前殼體和后殼體的接觸件設(shè)置孔內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)絕緣隔離板的接觸件，接觸件與前殼體和后殼體配合的外周面部分上分別包設(shè)有與絕緣隔離板一體注射成型的前絕緣套和后絕緣套。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作可靠的防水連接器，其特征在于前殼體的前端部緊貼設(shè)置有與各個(gè)前絕緣套一體注射成型的前絕緣擋板，后殼體的后端部緊貼設(shè)置有與各個(gè)后絕緣套一體注射成型的后絕緣擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作可靠的防水連接器，其特征在于所述的前殼體的前端面上設(shè)置有前凹槽，前絕緣擋板吻合容設(shè)在前凹槽內(nèi)，所述后殼體的后端面上設(shè)置有后凹槽，后絕緣擋板吻合容設(shè)在后凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的工作可靠的防水連接器，其特征在于所述接觸件處在絕緣隔離板內(nèi)的部分上凸設(shè)有軸環(huán)，該軸環(huán)的前后端面為擴(kuò)口端相對(duì)的錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工作可靠的防水連接器，其特征在于所述絕緣隔離板的外周壁上環(huán)設(shè)有用于設(shè)置與安裝面板密封配合的O型密封圈的O型密封圈設(shè)置槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工作可靠的防水連接器，其特征在于所述的后殼體的前端面的中間部位向前凸設(shè)有凸臺(tái)，所述絕緣隔離板的對(duì)應(yīng)位置具有容設(shè)內(nèi)孔，容設(shè)內(nèi)孔的孔壁緊緊包設(shè)在所述凸臺(tái)上，后殼體的后端面上向內(nèi)開(kāi)設(shè)有延伸到凸臺(tái)內(nèi)的螺紋孔，后絕緣擋板上開(kāi)設(shè)有與該螺紋孔相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工作可靠的防水連接器，其前殼體和后殼體間隙疊設(shè)，前殼體與后殼體之間的間隙內(nèi)通過(guò)注射的方式設(shè)有絕緣隔離板，前殼體和后殼體上布設(shè)有一一對(duì)應(yīng)的接觸件設(shè)置孔，前殼體和后殼體的接觸件設(shè)置孔內(nèi)設(shè)置有接觸件，接觸件與前殼體和后殼體配合的外周面部分上分別包設(shè)有與絕緣隔離板一體注射成型的前絕緣套和后絕緣套。本實(shí)用新型的前殼體和后殼體之間具有絕緣隔離板，并且接觸件與前后殼體的接觸件設(shè)置孔的孔壁之間的前絕緣套和后絕緣體是與絕緣隔離板一體成型的，在絕緣套的成型固化過(guò)程中會(huì)緊緊包在接觸件上，兩者之間不會(huì)有縫隙，而由絕緣套與接觸件設(shè)置孔孔壁之間的間隙透入的水分無(wú)法越過(guò)絕緣隔離板，從而可靠防水。
文檔編號(hào)H01R13/52GK202633636SQ20122009534
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者周文富 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司