專利名稱：一種帶油道的換位導線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶油道的換位導線，具體涉及一種電力變壓器用繞組線結(jié)構(gòu)，屬于線圈繞組線技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，換位導線是以一定根數(shù)的漆包銅(鋁)扁線組合成寬面相互接觸的兩列，按要求在兩列漆包扁線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并用三層及以上紙帶繞包而成。首先，絕緣紙包卷換位導線線芯的結(jié)構(gòu)容易將變壓器油滯留在繞組線間，且絕緣紙繞包受熱易變形，阻礙油道，造成熱交換效率降低。其次，換位導線的散熱表面通常是垂直的內(nèi)外表面和上下部的水平表面，但其上下水平表面因墊塊覆蓋約占去309Γ40%，散熱效果不佳。再次，當換位導線高度達到80-90_時，絕緣紙層將難以平直地將導線包緊，繼而會有少許鼓起，特別在繞組加壓和干燥之后，紙層變形更為明顯，從而在紙層和導線之間 出現(xiàn)間隙。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，從而提供一種帶油道的換位導線。導線橫截面內(nèi)的輻向油道不僅增大了散熱面積，而且使整個繞組形成輻向油流通道，將有效提高散熱效果，并且提高導線的利用率。本實用新型的技術(shù)方案一種帶油道的換位導線，包括漆包銅扁線、輻向油道和熱收縮網(wǎng)帶；所述漆包銅扁線前端頭處經(jīng)彎折形成一個梯形凸槽，后端頭設(shè)置有一個經(jīng)過與沿漆包銅扁線兩次彎折形成的折彎處；若干根漆包銅扁線由上至下依次排列得到一列導線組，兩列導線組并列后交錯換位排列；若干個梯形凸槽形成輻向油道，熱收縮網(wǎng)帶包覆纏繞在排列后的漆包銅扁線外部。所述折彎處與沿漆包銅扁線的延伸方向處于同一平面，經(jīng)過彎折后的折彎處延伸方向平行于彎折前漆包銅扁線的延伸方向。組成每列導線組的漆包銅扁線上設(shè)置的梯形凸槽和折彎處按照上一根漆包銅扁線上的梯形凸槽和折彎處的位置依次向后方推移。所述熱收縮網(wǎng)帶由聚酯或聚酯/玻璃絲纖維混合互紡而成。所述熱收縮網(wǎng)帶在漆包銅扁線上的纏繞層數(shù)為三層。本實用新型的有益效果本實用新型操作方便，工藝簡單，導線橫截面內(nèi)的輻向油道不僅增大了散熱面積，而且使整個繞組形成輻向油流通道，將有效提高散熱效果，并且提高導線的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。熱收縮網(wǎng)帶由聚酯或聚酯/玻璃絲纖維混合織成，遇熱將會產(chǎn)生較大的收縮力，可使換位導線中的單根扁線緊密的結(jié)合在一起，由此提高繞組的機械穩(wěn)定性。

[0010]圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為漆包銅扁線的彎折示意圖。
具體實施方式下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述一種帶油道的換位導線，包括漆包銅扁線I、輻向油道2和熱收縮網(wǎng)帶3 ;所述漆包銅扁線I前端頭4處經(jīng)彎折形成一個梯形凸槽5，后端頭6設(shè)置有一個經(jīng)過與沿漆包銅扁線I兩次彎折形成的折彎處7 ;若干根漆包銅扁線I由上至下依次排列得到一列導線組，兩列導線組并列后交錯換位排列；若干個梯形凸槽5形成輻向油道2，熱收縮網(wǎng)帶3包覆纏繞在排列后的漆包銅扁線I外部。所述折彎處與沿漆包銅扁線I的延伸方向處于同一平面，經(jīng)過彎折后的折彎處7延伸方向平行于彎折前漆包銅扁線I的延伸方向。組成每列導線的漆包銅扁線I上設(shè)置的梯形凸槽5和折彎處7按照上一根漆包銅扁線I上的梯形凸槽5和折彎處7的位置依次向后方推移。所述熱收縮網(wǎng)帶3由聚酯或聚酯/玻璃絲纖維混合互紡而成。所述熱收縮網(wǎng)帶3在漆包銅扁線I上的纏繞層數(shù)為三層。帶油道的換位導線是在導線橫截面上制造出由換位導線的單根導線本身制成的輻向油道，即按照預定順序?qū)Q位導線的每一根導線進行彎折。于是在換位導線截面中形成了一個個空隙，它們既構(gòu)成換位導線的輻向油道，又參與換位導線的連續(xù)換位。漆包扁線經(jīng)過連續(xù)換位后，再由熱收縮網(wǎng)帶繞包而成繞組線。換位導線繞包使用熱收縮網(wǎng)帶，熱收縮網(wǎng)帶由聚酯或聚酯/玻璃絲纖維混合織成，遇熱將會產(chǎn)生較大的收縮力，可使換位導線中的單根扁線緊密的結(jié)合在一起，由此提高繞組的機械穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種帶油道的換位導線，其特征是包括漆包銅扁線(I)、輻向油道(2)和熱收縮網(wǎng)帶(3);所述漆包銅扁線(I)前端頭(4)處經(jīng)彎折形成一個梯形凸槽(5)，后端頭(6)設(shè)置有一個折彎處(7);若干根漆包銅扁線(I)由上至下依次排列成一列導線組，兩列導線組并列后交錯換位排列；若干個梯形凸槽(5)形成輻向油道(2)，熱收縮網(wǎng)帶(3)包覆纏繞在排列后的漆包銅扁線(I)外部。
2.如權(quán)利要求I所述帶油道的換位導線，其特征是所述折彎處與沿漆包銅扁線(I)的延伸方向處于同一平面，經(jīng)過彎折后的折彎處(7)延伸方向平行于彎折前漆包銅扁線(I)的延伸方向。
3.如權(quán)利要求I所述帶油道的換位導線，其特征是所述熱收縮網(wǎng)帶(3)由聚酯或聚酯/玻璃絲纖維混合互紡而成。
4.如權(quán)利要求I所述帶油道的換位導線，其特征是所述熱收縮網(wǎng)帶(3)在漆包銅扁線(I)上的纏繞層數(shù)為三層。
專利摘要本實用新型涉及一種帶油道的換位導線，具體涉及一種電力變壓器用繞組線結(jié)構(gòu)，屬于線圈繞組線技術(shù)領(lǐng)域。其包括漆包銅扁線、輻向油道和熱收縮網(wǎng)帶；兩列由若干根漆包銅扁線組成的導線組沿窄面經(jīng)同一轉(zhuǎn)向的交錯換位排列后，若干個梯形凸槽形成輻向油道，熱收縮網(wǎng)帶包覆纏繞在排列后的漆包銅扁線外部。本實用新型操作方便，工藝簡單，導線橫截面內(nèi)的輻向油道不僅增大了散熱面積，而且使整個繞組形成輻向油流通道，將有效提高散熱效果，并且提高導線的利用率，從而降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H01B7/00GK202487200SQ20122008026
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
發(fā)明者張小波, 陸炳興, 陳浩菊 申請人:無錫統(tǒng)力電工有限公司