專利名稱：一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種微波和射頻元器件，具體涉及一種微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鐵氧體環(huán)形器和隔離器作為一種各向異性元件，在微波和射頻通信領(lǐng)域有非常重要的作用，通過其單向傳輸?shù)奶匦裕梢员Ｗo電路中元件免受無用信號的損害，也可以使同一電路實現(xiàn)發(fā)送和接收信號的雙工功能。金屬腔體是環(huán)形器和隔離器中必不可少的部件，起著機械支撐，器件封裝，導(dǎo)磁導(dǎo)電等功能?，F(xiàn)有環(huán)形器和隔離器腔體大多采用傳統(tǒng)的整體式方式，也有部分采用有底圓腔和底板焊接或鉚接在一起的方式。整體式腔體有整體機加工形式和整體燒結(jié)或鑄造(如200710048117. 7號專利)再進行機加工形式兩種。整體機加工形式浪費材料，加工成本 高，整體燒結(jié)或鑄造結(jié)合機加工方式電磁性能差，制作周期長，小批量制作成本高。有底圓腔和底板焊接式或鉚接式(如200910029106. 3號專利)是目前成本較低，性能也較好的一種隔離器腔體形式，使用不同的有底圓腔和板的組合也促進了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。但由于有底圓腔的加工形式存在一些限制，只在有限的產(chǎn)品形式上有一定優(yōu)勢。無腔形隔離器(如201010271139. I和200910029104. 4號專利)目前技術(shù)還不成熟，不能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，還有待進一步研究。為此需要一種微波隔離器腔體，使用沖壓等廉價工藝得到各個簡單部件，并將它們聯(lián)結(jié)在一起形成腔體，其特點是用料省、工藝簡單，裝配方便，制造成本較現(xiàn)有成熟產(chǎn)品低，并可獲得同樣的性能。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種使用沖壓等廉價工藝得到簡單部件，并將它們聯(lián)結(jié)在一起形成腔體的微波隔離器/環(huán)形器的腔體結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，加工工藝簡單，裝配方便，有效節(jié)省材料，制造成本低。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種蓋板一體式微波隔離器和環(huán)形器的腔體結(jié)構(gòu)，包括底板、帶蓋腔體、彈簧片和腔內(nèi)元件，所述帶蓋腔體在裝入彈簧片和腔內(nèi)元件后與所述底板聯(lián)結(jié)，構(gòu)成隔離器元件；所述帶蓋腔體有三個缺口，便于加工和安裝腔內(nèi)元件。優(yōu)選的，所述帶蓋腔體與所述底板之間為鉚接聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。優(yōu)選的，所述帶蓋腔體設(shè)有用于鉚接聯(lián)結(jié)的多個凸起，所述底板設(shè)有與所述凸起相匹配的鉚接孔。優(yōu)選的，所述帶蓋腔體與所述底板裝配前放入腔內(nèi)元件和彈簧片，使裝配后腔內(nèi)元件固定在腔體內(nèi)，實現(xiàn)隔離器功能。優(yōu)選的，所述底板設(shè)有至少四個安裝孔，所述至少四個安裝孔處還設(shè)有用于加厚所述底板的卷邊。[0011]優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有一個或多個所述腔體。優(yōu)選的，所述底板上設(shè)有接口部件，用于兼容不同型號的隔離器或環(huán)形器。采用本技術(shù)方案的有益效果是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，加工工藝簡單，裝配方便，有效節(jié)省材料，制造成本低。

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型的立體圖?！0016]圖2為本實用新型的爆炸圖。圖3為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型一種實施例的立體圖。圖5為本實用新型一種實施例的立體圖。圖6為本實用新型一種實施例的立體圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱I.底板2.腔內(nèi)元件3.彈簧片4.帶蓋腔體5.凸起6.凹坑7.安裝孔8.卷邊9.接口部件。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例I如圖I和圖2所示，蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)外殼包括底板I、帶蓋腔體4兩部分，帶蓋腔體4為半透性圓柱腔，一端為柱面和側(cè)面一體密閉式連通結(jié)構(gòu)，另一端柱面為內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)，帶蓋腔體4內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)的一端與底板I之間通過鉚接聯(lián)結(jié)構(gòu)成圓柱形空間，鉚接聯(lián)結(jié)通過帶蓋腔體4上的凸起5和底板I上的凹坑7咬合實現(xiàn)。帶蓋腔體4的側(cè)面有三個缺口，將側(cè)面板分隔成三塊，每塊底端設(shè)有用于鉚接聯(lián)結(jié)的至少兩個凸起5，根據(jù)需要也可以有多個凸起，底板I設(shè)有與凸起5相匹配的凹坑6。本實施例中，凹坑6為錐形鉚接孔，使鉚接后，帶蓋腔體側(cè)面的凸起5變形以充滿凹坑6，充分填滿空隙，得到更大的鉚接強度，鉚接孔還可以為90度的沉孔或直臂型的沉頭孔。使用時,在外殼的兩部分鉚接之前,將腔內(nèi)元件2和彈簧片3自底而上依次放入底板I和帶蓋腔體4之間，腔內(nèi)元件2的三個金屬彈片與帶蓋腔體4的側(cè)面三個缺口對應(yīng)，彈簧片3位于腔內(nèi)元件2和帶蓋腔體4的圓柱端面之間。如圖3所示，在蓋板一體式微波隔離器的底板I、帶蓋腔體4鉚接時，腔內(nèi)元件2和帶蓋腔體4的圓柱端面距離小于彈簧片3的自有高度，彈簧片變形產(chǎn)生彈力，實現(xiàn)腔內(nèi)元件2在圓柱形空間中的壓緊和固定，最終形成完整的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)需要的微波傳輸性能。帶蓋腔體4的圓柱端面自身可以是平的，也可以沖壓出突出或凹陷的彈性形狀，以達(dá)到增加彈性的效果。此外，底板I還設(shè)有至少四個安裝孔7。實施例2如圖4所示，其余與實施例I相同，不同之處在于，安裝孔7處還設(shè)有用于加厚所述底板I的卷邊8。對于某些安裝孔7高度方向需要加厚的腔體產(chǎn)品，原本的底板I厚度一般不能滿足要求，在底板I的邊緣設(shè)計了卷邊8，卷邊8可用沖壓得到，卷邊8高度和安裝孔7直徑可根據(jù)需要做相應(yīng)調(diào)整，以實現(xiàn)與現(xiàn)有腔體產(chǎn)品在安裝上有更好的兼容性，使安裝部位厚度與現(xiàn)有產(chǎn)品一致。實施例3如圖5所示，其余與實施例I相同，不同之處在于，底板I上設(shè)有兩個腔體。底板I上設(shè)有一個或多個腔體，根據(jù)具體的需要設(shè)置腔體數(shù)量，腔體通常為并排排列，腔體大小和底板鉚接孔6的位置根據(jù)實際的需要進行設(shè)計，滿足不同的設(shè)計要求，如圖中兩個帶蓋腔體4的側(cè)面開孔正向?qū)R可實現(xiàn)濾波器的無縫串聯(lián)等，實現(xiàn)良好的兼容性。實施例4如圖6所示，其余與實施例I相同，不同之處在于，底板I上設(shè)有接口部件9，用于兼容不同型號的隔離器或環(huán)形器。對于某些需要安裝特殊法蘭或連接器的腔體產(chǎn)品，在底板I上同樣用鉚接的方法聯(lián)結(jié)上需要的接口部件9，增加此款產(chǎn)品的兼容能力。采用本技術(shù)方案的有益效果是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，加工工藝簡單，有效節(jié)省材料，制造成本低，裝配過程簡單。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底板、帶蓋腔體、彈簧片和腔內(nèi)元件，所述帶蓋腔體在裝入彈簧片和腔內(nèi)元件后與所述底板聯(lián)結(jié)，構(gòu)成隔離器元件；所述帶蓋腔體有三個缺口，便于加工和安裝腔內(nèi)元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述帶蓋腔體與所述底板之間為鉚接聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述帶蓋腔體設(shè)有用于鉚接聯(lián)結(jié)的多個凸起，所述底板設(shè)有與所述凸起相匹配的鉚接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述帶蓋腔體與所述底板裝配前放入腔內(nèi)元件和彈簧片，使裝配后腔內(nèi)元件固定在腔體內(nèi)，實現(xiàn)隔離器功能。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板設(shè)有至少四個安裝孔，所述至少四個安裝孔處還設(shè)有用于加厚所述底板的卷邊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上設(shè)有一個或多個所述腔體。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蓋板一體式微波隔離器的腔體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上設(shè)有接口部件，用于兼容不同型號的隔離器或環(huán)形器。
專利摘要本實用新型公開了一種蓋板一體式微波隔離器和環(huán)形器的腔體結(jié)構(gòu)，包括底板、帶蓋腔體、彈簧片和腔內(nèi)元件，所述帶蓋腔體在裝入彈簧片和腔內(nèi)元件后與所述底板聯(lián)結(jié)，構(gòu)成隔離器元件；所述帶蓋腔體有三個缺口，便于加工和安裝腔內(nèi)元件。采用本技術(shù)方案的有益效果是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，加工工藝簡單，有效節(jié)省材料，制造成本低，裝配過程簡單。
文檔編號H01P1/36GK202585695SQ20122007762
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者蔡曉光 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)凱藝精密科技有限公司