復合式蓋板結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合式蓋板結構，尤其涉及一種應用于觸控面板的復合式蓋板結構。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，觸控面板(Touch Panel)已廣泛應用于各種消費電子裝置，例如:智能型手機、平板計算機、相機、電子書、MP3播放器等攜帶式電子產品，或是應用于操作控制設備的顯示屏幕。
[0003]常見的觸控面板通常至少包含一蓋板，蓋板的上表面提供觸控物體觸碰操作，其下表面可與一帶觸控感應結構的基板貼合以形成觸控面板，也可于蓋板的下表面直接形成觸控感應結構，以形成單片玻璃一體化觸控面板。蓋板作為觸控面板的保護外蓋，必須要有足夠的強度，這就要求蓋板必須具有一定厚度，通常為0.5-0.7毫米，且要避免開口或挖孔引起強度損傷，這樣一來，蓋板可用于觸控面板加工設計的空間就受限，可加工性能較低，而這種狀況與追求電子產品多樣化的市場趨勢并不相符。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上述技術問題，本實用新型提供一種復合式蓋板結構，以提高觸控蓋板的強度和可加工性能。
[0005]本實用新型一實施例提供一種復合式蓋板結構，通過以第一接合層接合第一蓋板與第二蓋板形成復合式蓋板結構，在不增加整個蓋板厚度又保證其強度的情況下，提高了蓋板的可加工性。同時，藉由在第一蓋板的觸碰操作面附加類鉆碳層等功能膜層，來達到強化透明蓋板表面抗刮耐磨之性能，進一步使得該復合式蓋板結構兼具抗磨抗刮性，透光性以及視覺美感性。
[0006]本實用新型一實施例提供的一種復合式蓋板結構，還可在第一接合層的外側面、第一蓋板的下表面及所述第二蓋板的上表面之間填充一加固膠，加固膠結合第一接合層層完全填充于第一蓋板和第二蓋板之間，保證第一蓋板和第二蓋板實現(xiàn)全貼合，可提高復合式蓋板結構的強度及抗沖擊能力。另外，加固膠可進一步覆蓋第一蓋板和第二蓋板的外側面，增加加固膠與第一蓋板及第二蓋板的接觸面積，提高加固膠與第一蓋板及第二蓋板之間的附著力，并對第一蓋板及第二蓋板外側面具有外力緩沖和保護作用。
【附圖說明】
[0007]圖1A-圖1C為本實用新型復合式蓋板結構一實施例的結構示意圖。
[0008]圖2A-圖2B為本實用新型復合式蓋板結構另一實施例的結構示意圖。
[0009]圖3A-3B為本實用新型復合式蓋板結構設置有觸控感應結構不同實施例的結構示意圖。
[0010]圖4為本實用新型復合式蓋板結構具有指紋識別功能實施例的俯視圖。
[0011]圖5A和圖5B分別本實用新型復合式蓋板結構中第二蓋板的不同結構俯視圖。
[0012]圖6為沿圖4中的剖面線II’的剖視圖。
[0013]圖7為本實用新型復合式蓋板結構具有指紋識別功能另一實施例剖視圖。
[0014]圖8為圖7中屏蔽結構的結構示意圖。
[0015]圖9-圖16為本實用新型復合式蓋板結構具有抗刮耐磨效果實施例不同實施方式的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。有關本實用新型之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之兩個實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。
[0017]在此，值得注意的是，本實用新型實施例的詳細說明中所稱的方位「上」及「下」，僅是用來表示相對的位置關系，對于本說明書的圖1A至圖16之示意圖而言，上方為較接近使用者，而下方則較遠離使用者，但此等關于方位的敘述內容不應用于限制本實用新型的實施方式。此外，在本實用新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的組件是以相同的編號來表示。
[0018]請參照圖1A-圖1C，圖1A-圖1C為本實用新型復合式蓋板結構一實施例的結構示意圖。復合式蓋板結構包括第一蓋板11、第二蓋板12、第一接合層13。
[0019]第一蓋板11具有上表面Sla、下表面S2a與外側面S3a。其中，上表面Sla可供使用者直接觸碰操作，即第一蓋板11的上表面Sla相較下表面S2a較接近使用者，下表面Sla與上表面Sla相對設置，外側面S3a介于上表面Sla與下表面S2a之間。第一蓋板11可提供形成于其下組件的保護作用，其材質可為透明的硬性材料，如玻璃、藍寶石硬質塑料等。第一蓋板11可為平面形狀、立體曲面形狀或其他不規(guī)則形狀，于本實施方式中，僅以第一蓋板11為平面形狀為例。為提供較佳的觸控靈敏度，第一蓋板11的厚度較佳小于等于0.3毫米，綜合考慮加工成本及難度，第一蓋板11厚度較佳為0.2毫米至0.3毫米。
[0020]第二蓋板12具有上表面Slb、下表面S2b與外側面S3b。上表面Slb與下表面S2b相對設置，第二蓋板12與第一蓋板11相互疊置，且上表面Slb更靠近第一蓋板11的下表面S2a，在下表面S2b—側可貼合觸控模塊和顯示模塊(圖未示)以形成觸控面板或觸控顯示裝置，而第一蓋板11結合第二蓋板12作為觸控面板或觸控顯示裝置的復合外蓋板。外側面S3b介于上表面Slb與下表面S2b之間，為第二蓋板12的外端面。第二蓋板12可支撐第一蓋板11，增加第一蓋板11的強度，另外還可在第二蓋板12上形成觸控感應結構，具體結構下文再作說明。第二蓋板12可采用與第一蓋板11相同的透明材質、形狀及相同的厚度。
[0021]第一接合層13，位于第一蓋板11的下表面S2a與第二蓋板12的上表面Slb之間，以貼合第一蓋板11與第二蓋板12。第一接合層13可以是一離子結合層使第一蓋板11與第二蓋板12之間形成鍵結而鍵合。這里的鍵合代表第一蓋板11與第二蓋板12之間會形成鍵結，使第一蓋板11與第二蓋板12達到穩(wěn)定且牢固的結合。當?shù)谝唤雍蠈?3為一離子結合層時，其厚度非常薄，約小于或等于10納米，是具有硅-氧-鋁鍵結、硅-氧-硅鍵結或鋁-氧-鋁鍵結的結合層，使第一蓋板11與第二蓋板12外側面齊平，穩(wěn)定地復合形成一體化無縫連接之復合式蓋板結構，如圖1A。當?shù)谝唤雍蠈?3為一離子結合層時，對第一蓋板11下表面S2a與第二蓋板12上表面Slb的清潔度要求較高，通常適用于藍寶石第一蓋板與玻璃第二蓋板的接合，以及立體曲面形狀的第一蓋板與第二蓋板的接合等。
[0022]第一接合層在本實用新型的另一個實施方式中，第一接合層13還可以是透明光學膠，例如固體光學膠或液態(tài)光學膠，厚度在0.02毫米至0.15毫米之間。當?shù)谝唤雍蠈?3為一透明光學膠時，可在不增加整個蓋板厚度的情況下，增加第一蓋板11的下表面S2a和第二蓋板12的上表面Slb用于后續(xù)加工，提高整個復合式蓋板結構的可加工性能。在實際貼合工藝中，由于貼合工差或固化問題第一接合層13的外側面相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側面S3a、S3b可能會相對平齊(如圖1A)、凸出(如圖1B)或內縮(如圖1C)。當?shù)谝唤雍蠈?3相較于第一蓋板11及第二蓋板12內縮時，在第一蓋板11、第二蓋板12及第一接合層13的外側面之間會存在一間隙，該間隙的存在不僅會藏污納垢，而且會降低整個復合式蓋板結構的強度。
[0023]為方便說明，下文僅以第一接合層13為透明光學膠，且第一接合層13的外側面相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側面S3a、S3b內縮的情況加以說明，然而實際應用情況并不限于此。
[0024]請參照圖2A-2B，圖2A-2B為本實用新型復合式蓋板結構另一實施例的結構示意圖。本實用新型提供的復合式蓋板結構還包括一加固膠14，至少覆蓋第一接合層13的外側面以及部分第一蓋板的外側面S3a和第二蓋板的外側面S3b，如圖2A所示；或者較佳的，第一蓋板11的外側面S3a和第二蓋板12的外側面S3b全部被加固膠14覆蓋，如圖2B所示。如此，第一蓋板11和第二蓋板12的外側面S3a、S3b至少部分被加固膠14包覆，可增加加固膠14與第一蓋板11、第二蓋板12的接觸面積，提高附著力，進一步的加固膠14也可對第一蓋板11和第二蓋板12的外側面S3a、S3b具有對外力緩沖和保護作用，在后續(xù)加工或組裝過程中不容易被刮傷和碎裂。并且當?shù)谝唤雍蠈?3的外側面S3c相對第一蓋板11及第二蓋板12的外側面S3a、S3b內縮時，加固膠可填充于第一蓋板11的下表面S2a及第二蓋板12的上表面Slb之間的空隙中，保證第一蓋板11與第二蓋板12全貼合，即保證第一蓋板11和第二蓋板12之間完全被膠體填充，第二蓋板12能更好的支撐第一蓋板11，當?shù)谝簧w板11的厚度較