專利名稱：旋轉(zhuǎn)電連接器插頭及插座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電氣連接附件，尤其是一種旋轉(zhuǎn)電連接器插頭及插座。
背景技術(shù)：
隨著電氣、通信等設(shè)備的集成化、模塊化發(fā)展，電連接器得到了越來越為廣泛地應(yīng)用。當需要在一固定的部件與一旋轉(zhuǎn)的部件之間傳輸電流和信號時，目前較為常用的做法是采用旋轉(zhuǎn)式電連接器，現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器大都采用插頭、插座集成的形式，包括筒形的外殼及同軸轉(zhuǎn)動裝配于外殼內(nèi)的芯套，所述芯套上同軸設(shè)置有電滑環(huán)，外殼內(nèi)設(shè)有電刷，使用時將所述的外殼固定于不動的部件上并將電刷與對應(yīng)的元件電連作為插座，將所述芯套固定于轉(zhuǎn)動的部件上并使其電滑環(huán)與對應(yīng)的元件電連作為插座，工作過程中通過所述電刷和電滑環(huán)之間的接觸來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的電流及信號的傳輸。 上述旋轉(zhuǎn)式電連接器能滿足大多數(shù)需要在固定部件和旋轉(zhuǎn)部件傳輸信號的場合，但是在一些小空間場合卻無法應(yīng)用，究其原因，則主要是因為上述的旋轉(zhuǎn)式電連接器的外殼與芯套是同軸設(shè)置的，二者之間是通過沿軸向布設(shè)于所述芯套上的電滑環(huán)及沿軸向布設(shè)于外殼上的電刷之間的接觸來實現(xiàn)電連，因此殼體及芯套均具有一定的長度要求，當固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的距離有限時，上述旋轉(zhuǎn)式電連接器便無法使用；另外，由于電滑環(huán)與電刷之間是在外殼的內(nèi)部接觸，工作時二者是滑動配合的，二者在滑動摩擦下產(chǎn)生的熱量在外殼內(nèi)積聚并形成高溫環(huán)境，這則對電刷、電滑環(huán)及外殼內(nèi)的其它部件的使用壽命造成了不利影響；再者，由于所述芯套是轉(zhuǎn)動裝配于外殼，因此在使用時，對芯套與旋轉(zhuǎn)部件之間的同軸度要求極高，稍有偏差則極易造芯套與外殼之間的配合精度的下降，進而影響對電流和信號的傳輸質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)電連接器插頭，以解決現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。同時，本實用新型的目的還在于提供一種與上述旋轉(zhuǎn)電連接器插頭配套使用的電旋轉(zhuǎn)連接器插座。為了解決上述問題，本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭采用以下技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)電連接器插頭，包括插頭絕緣板，所述插頭絕緣板的一側(cè)表面上同軸開設(shè)有圓環(huán)形的滑槽并于所述滑槽內(nèi)裝配有用于在使用時與適配插座的彈性接觸端子電性接觸的電滑環(huán)。所述電滑環(huán)在插頭絕緣板軸向上的高度小于其所在的滑槽的深度。所述插頭絕緣板上設(shè)有用于將插頭裝配至對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上的安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有用于與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸止旋配合的止旋鍵。本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座采用以下技術(shù)方案旋轉(zhuǎn)電連接器插座，包括插座絕緣板，所述插座絕緣板的一側(cè)固定裝配有彈性接觸端子，所述彈性接觸端子具有與插座絕緣板固定連接的連接部及用于在插座與適配插頭同軸相對轉(zhuǎn)動時與適配插頭上的電滑環(huán)滑動接觸并電性連接的接觸部，彈性接觸端子的接觸部凸出插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)的表面。所述彈性接觸端子由一彈性條在同一方向上翻折三次后形成的具有水平段和豎直段的L形部及鄰接于L形部的豎直段上端的倒V形部構(gòu)成，彈性條彎折三次形成的彎折點分別位于L形部的豎直段與水平段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及倒V形部的頂部處，所述倒V形部遠離L形部的一端懸伸且與L形部的水平段之間具有間距，彈性接觸端子的連接部由所述L形部構(gòu)成，接觸部由所述倒V形部的頂部構(gòu)成。彈性接觸端子通過其L形部的水平段焊接于插頭絕緣板的一側(cè)表面上，其接觸部穿過插頭絕緣板上設(shè)置的細縫后凸出于插頭絕緣板的另一側(cè)表面，所述倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細縫的對應(yīng)壁面之間具有間距。所述倒V形部的懸伸的一端位于對應(yīng)的細縫內(nèi)且在與倒V形部所在的平面垂直的方向上與細縫的兩側(cè)壁限位配合。所述插頭絕緣板上的用于與每一條電滑環(huán)滑動配合的彈性接觸端子具有兩個以上，對應(yīng)于同一電滑環(huán)的彈性接觸端子繞插頭絕緣板的軸線均布于插頭絕緣板上并電性連接。所述彈性接觸端子上均連接有尾纜。由于本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭在其插頭絕緣板的一側(cè)表面上同軸開設(shè)有圓環(huán)形的滑槽并于所述滑槽內(nèi)裝配有電滑環(huán)，所述電滑環(huán)與插頭絕緣板同軸設(shè)置，電滑環(huán)是固定于對應(yīng)絕緣板的一側(cè)上，因此可大大減小對固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的要求，適用于固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的空間狹小的場合，解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。由于本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座在其插座絕緣板的一側(cè)固定裝配有彈性接觸端子，所述彈性接觸端子具有與插座絕緣板固定連接的連接部及用于在插座與適配插頭同軸相對轉(zhuǎn)動時與適配插頭上的電滑環(huán)滑動接觸并電性連接的接觸部，彈性接觸端子的接觸部凸出插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)的表面，因此可大大減小對固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的距離的要求，適用于固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的空間狹小的場合，解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。

圖I是本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭的實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座的實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是圖5中的彈性接觸端子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器座的實施例I的使用狀態(tài)示意圖；圖8是圖6的C-C剖視圖。
具體實施方式
[0025]本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭的實施例1，如圖1-2所示，包括插頭絕緣板1，本實施例中，插頭絕緣板I為圓形的印制板，插頭絕緣板I上設(shè)有安裝孔1-1，安裝孔1-1的孔壁上設(shè)有止旋鍵2，使用時可將插頭絕緣板I裝配至對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上并通過止旋鍵2與轉(zhuǎn)軸止旋配合，當需要將固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間電連時，可將插頭絕緣板I固定裝配于旋轉(zhuǎn)部件上，插頭絕緣板I在其一側(cè)上同軸布設(shè)有圓形的環(huán)槽，各環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有電滑環(huán)3，電滑環(huán)3用于在插頭絕緣板I隨對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動的過程中與適配插座上的彈性接觸端子滑動配合并電性連接，本實施例中，電滑環(huán)3采用嵌裝于對應(yīng)環(huán)槽內(nèi)的導(dǎo)線；各電滑環(huán)3在插頭絕緣板I軸向上的高度小于其所在的環(huán)槽的深度，從而可使得環(huán)槽起到導(dǎo)向的作用，防止電滑環(huán)3在插頭絕緣板I轉(zhuǎn)動的過程中與對應(yīng)的彈性接觸端子之錯位脫開。本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座的實施例1，如圖3-8所示，可與本實用新型的旋轉(zhuǎn)連接器插頭的實施例I中所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭配套使用，包括插座絕緣板4，本實施例中，插座絕緣板4為印制板，當需要將固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間電連時，可將插座絕緣板4與適配的插頭保持同軸止旋裝配于固定部件上并保持二者之間具有一軸向間距，插座絕 緣板4上設(shè)有與上述實施例I中所述的插頭絕緣板上的電滑環(huán)對應(yīng)的彈性接觸端子5，本實施例中，與同一電滑環(huán)對應(yīng)的彈性接觸端子5有兩個，對應(yīng)于同一電滑環(huán)的兩彈性接觸端子繞插座絕緣板4的軸線均布于插座絕緣板4上，具體地說，各彈性接觸端子5均包括與插座絕緣板4固連的連接部5-1及用于與在使用時與隨插頭絕緣板轉(zhuǎn)動的電滑環(huán)電性接觸并滑動配合的接觸部5-2 ;其中各彈性接觸端子5均由一彈性條朝同一方向彎折三次后形成，彈性條彎折三次后形成一 L形部及倒V形部，L形部由一水平段和一豎直段構(gòu)成，倒V形部鄰接于L形部的豎直段上端，上述彈性條彎折三次后形成三個彎折部位，該三個彎折部位分別位于L形部的水平段與豎直段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及倒V形部上，倒V形部遠離L形部的一端形成懸伸結(jié)構(gòu)且與L形部的水平段之間具有間距，這樣可使倒V形部的頂部受到壓力時能夠在倒V形部的鄰接處發(fā)生一彈性形變，彈性接觸端子5的連接部5-1則由所述L形部構(gòu)成，其接觸部5-2由所述倒V形部的頂部構(gòu)成，插座絕緣板4上對應(yīng)各彈性接觸端子5處設(shè)有均設(shè)有細縫4-1，各彈性接觸端子在裝配至插座絕緣板4上時，首先使彈性接觸端子5的接觸部從對應(yīng)的細縫中穿過并凸出于插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)表面，同時使L形部的水平段與插座絕緣板4的另一側(cè)表面緊貼并焊接在一起，從而將彈性接觸端子5固定裝配于插座絕緣板4上，在此過程中，應(yīng)保證倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細縫的對應(yīng)壁面之間具有間距，這也是為了在倒V形部的頂部受到壓力時能從其與L形部的鄰接處發(fā)生彎折并產(chǎn)生彈性預(yù)緊力，當然裝配時還應(yīng)保證倒V形部連接于L形部上的一端在插頭絕緣板的轉(zhuǎn)動方向上位于另一端的后方，即插頭絕緣板在轉(zhuǎn)動的過程中，倒V形部連接于L形部上的一端位于插頭絕緣板轉(zhuǎn)過來時的迎風側(cè)處，從而可保證倒V形部的頂部受壓時朝向設(shè)定的方向彎折；另外，對應(yīng)于同一電滑環(huán)的兩彈性接觸端子之間通過插座絕緣板上的錫箔6 (插座絕緣板為印制板)電性連接；各彈性接觸端子5上分別連接有尾纜，尾纜用于將本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座與對應(yīng)的電氣設(shè)備電連；使用時，當將插頭和插座分別固定于對應(yīng)的部件上后，所述彈性接觸端子的接觸部分別與對應(yīng)的電滑環(huán)接觸并滑動配合，二者在相對轉(zhuǎn)動的過程中實現(xiàn)固定部件和旋轉(zhuǎn)部件之間的電氣連接。在本實用新型的旋轉(zhuǎn)電連接器插座的其它實施例中，上述旋轉(zhuǎn)電連接器插座的實施例I中所述的彈性接觸端子還可以采用其它形式，如簧片等的接觸件，還可在彈性接線端子的尾部設(shè)置針形引腳，從而將其固定焊接于插座絕緣板上；對應(yīng)于同一電滑環(huán)的兩彈性接觸端子還可以通過導(dǎo)線電連，此種情況下可在插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)面上設(shè)置條形的凹槽以供導(dǎo)線嵌入；對應(yīng)于同一電滑環(huán)的彈性接觸端子的數(shù)量還可以為三個以上，但是應(yīng)保 證對應(yīng)于同一電滑環(huán)的彈性接觸端子繞插座絕緣板的軸線均布于插座絕緣板上。
權(quán)利要求1.旋轉(zhuǎn)電連接器插頭，其特征在于，包括插頭絕緣板，所述插頭絕緣板的一側(cè)表面上同軸開設(shè)有圓環(huán)形的滑槽并于所述滑槽內(nèi)裝配有用于在使用時與適配插座的彈性接觸端子電性接觸的電滑環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭，其特征在于，所述電滑環(huán)在插頭絕緣板軸向上的高度小于其所在的滑槽的深度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插頭，其特征在于，所述插頭絕緣板上設(shè)有用于將插頭裝配至對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸上的安裝孔，所述安裝孔的孔壁上設(shè)有用于與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸止旋配合的止旋鍵。
4.旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，包括插座絕緣板，所述插座絕緣板的一側(cè)固定裝配有彈性接觸端子，所述彈性接觸端子具有與插座絕緣板固定連接的連接部及用于在插座與適配插頭同軸相對轉(zhuǎn)動時與適配插頭上的電滑環(huán)滑動接觸并電性連接的接觸部，彈性接觸端子的接觸部凸出插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)的表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，所述彈性接觸端子由一彈性條在同一方向上翻折三次后形成的具有水平段和豎直段的L形部及鄰接于L形部的豎直段上端的倒V形部構(gòu)成，彈性條彎折三次形成的彎折點分別位于L形部的豎直段與水平段的鄰接處、倒V形部與L形部的鄰接處及倒V形部的頂部處，所述倒V形部遠離L形部的一端懸伸且與L形部的水平段之間具有間距，彈性接觸端子的連接部由所述L形部構(gòu)成，接觸部由所述倒V形部的頂部構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，彈性接觸端子通過其L形部的水平段焊接于插頭絕緣板的一側(cè)表面上，其接觸部穿過插頭絕緣板上設(shè)置的細縫后凸出于插頭絕緣板的另一側(cè)表面，所述倒V形部的懸伸的一端在L形部的水平段的延伸方向上與細縫的對應(yīng)壁面之間具有間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，所述倒V形部的懸伸的一端位于對應(yīng)的細縫內(nèi)且在與倒V形部所在的平面垂直的方向上與細縫的兩側(cè)壁限位配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，所述插頭絕緣板上的用于與每一條電滑環(huán)滑動配合的彈性接觸端子具有兩個以上，對應(yīng)于同一電滑環(huán)的彈性接觸端子繞插頭絕緣板的軸線均布于插頭絕緣板上并電性連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)電連接器插座，其特征在于，所述彈性接觸端子上均連接有尾纜。
專利摘要本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)電連接器插頭及插座，插頭包括插頭絕緣板，所述插頭絕緣板的一側(cè)表面上同軸開設(shè)有圓環(huán)形的滑槽并于所述滑槽內(nèi)裝配有用于在使用時與適配插座的彈性接觸端子電性接觸的電滑環(huán)；插座包括插座絕緣板，所述插座絕緣板的一側(cè)固定裝配有彈性接觸端子，所述彈性接觸端子具有與插座絕緣板固定連接的連接部及用于在插座與適配插頭同軸相對轉(zhuǎn)動時與適配插頭上的電滑環(huán)滑動接觸并電性連接的接觸部，彈性接觸端子的接觸部凸出插座絕緣板的對應(yīng)側(cè)的表面；解決了現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電連接器不能應(yīng)用于需要連接的固定部件與旋轉(zhuǎn)部件之間的距離狹小的場合的問題。
文檔編號H01R39/08GK202564761SQ201220068358
公開日2012年11月28日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者朱曉東 申請人:中航光電科技股份有限公司