專利名稱：一種帶有散熱裝置的二極管串聯(lián)高壓整流橋臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂。
背景技術(shù)：
目前，單個ニ極管的額定電壓不能滿足6kV，IOkV線路中的整流器的要求，不可避免的要用到ニ極管串聯(lián)使用的方式，但是裝配的方式并不統(tǒng)一。因為線路電壓高，各個ニ極管及附件間、各器件對地都有很高的耐壓要求，電氣間隙、爬電距離要求也大，且需用絕緣件安裝支撐，所以搭建的整流橋臂往往裝配繁雜、體積大、浪費柜體空間、不利于散熱系統(tǒng)設(shè)計。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種裝配簡單、散熱性能好的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括ニ極管、阻容元件和散熱片，其特征在于還包括絕緣桿，所述絕緣桿的上下兩端均固定一絕緣壓板；在兩絕緣壓板之間的絕緣桿上間隔套設(shè)有若干個所述散熱片，每兩個散熱片之間設(shè)置ー個所述ニ極管；最上方的散熱片與絕緣桿上端的絕緣壓板之間連接ー接線銅排；位于最中間部位的散熱片上連接一所述接線銅排；最下端的絕緣壓板與散熱片之間連接一所述接線銅排；所述阻容元件由絕緣支撐件固定于所述散熱片上。優(yōu)選的，絕緣壓板由一緊固件固定于所述絕緣桿上。優(yōu)選的，位于最中間部位的散熱片設(shè)置為兩個散熱片疊加在一起。優(yōu)選的，所述絕緣桿為四根，所述散熱片對稱地套設(shè)其上。優(yōu)選的，所述散熱片為一平板，其中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺。優(yōu)選的，所述散熱片與ニ極管之間涂抹有導電硅脂。優(yōu)選的，所述散熱片由鋁材或銅材制作。優(yōu)選的，所述散熱片為ー帶翅片的金屬板，其中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺。優(yōu)選的，所述散熱片與ニ極管之間涂抹有導電硅脂。優(yōu)選的，所述散熱片由鋁材或銅材制作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是通過散熱片導電實現(xiàn)了ニ極管的串聯(lián)，通過四根絕緣柱壓緊將所有的ニ極管、散熱片組合為ー個整體，阻容元件通過絕緣支撐件固定在散熱片上，省略了ニ極管間的連接電纜，安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，便于散熱；散熱片上設(shè)置了凸臺，増大了兩個散熱片之間的電氣間隙；散熱片與ニ極管之間涂抹了導電硅脂，減小了接觸電阻和熱阻。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是圖I的左視圖；圖3是本實用新型實施例一中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖；圖5是本實用新型實施例ニ中散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的俯視圖。圖中標記為I、ニ極管；2、阻容元件；3、散熱片；31、凸臺；32、翅片；4、絕緣桿；5、絕緣壓板；6、緊固件；7、接線銅排；8、絕緣壓板；9、接線銅排；10、接線銅排。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例，對本實用新型做進ー步描述實施例一如圖1、2、3、4所示，ー種帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，包括ニ極管I、阻容元件2、散熱片3、絕緣桿4，ニ極管I和散熱片3間隔疊加，套設(shè)在四根絕緣桿4上，每個ニ極管I的上側(cè)、下側(cè)均與散熱片3相緊密連接；絕緣桿4上、下兩端各設(shè)置ー個絕緣壓板8、絕緣壓板5，通過四根絕緣桿4及緊固件6將ニ極管、散熱片3及上、下兩個絕緣壓板緊固，各個散熱片3、ニ極管I依靠壓カ固定，并且散熱片3與ニ極管I之間涂抹有導電硅脂粘接，以減小接觸電阻和熱阻；散熱片3的中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺31 ;當ニ極管I的厚度小于其額定電壓下的電氣間隙時，凸臺31増大了相鄰兩個散熱片3之間的電氣間隙。位于最中間部位的散熱片由兩個散熱片3疊加在一起，該兩個散熱片3之間，引出接線銅排10 ;在最下端的散熱片3和絕緣壓板5之間引出接線銅排7，在最上端的散熱片和絕緣壓板8之間引出接線銅排9 ;阻容元件通過絕緣支撐件、緊固件就近固定在散熱片上。上述結(jié)構(gòu)的整流橋臂通過四根絕緣桿最下端固定在安裝平臺上。實施例ニ如圖1、2、5、6所示，ー種帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，包括ニ極管
I、阻容元件2、散熱片3、絕緣桿4，ニ極管I和散熱片3間隔疊加，套設(shè)在四根絕緣桿4上，每個ニ極管I的上側(cè)、下側(cè)均與散熱片3相緊密連接；絕緣桿4上、下兩端各設(shè)置ー個絕緣壓板8、絕緣壓板5，通過四根絕緣桿4及緊固件6將ニ極管、散熱片3及上、下兩個絕緣壓板緊固，各個散熱片3、ニ極管I依靠壓カ固定，并且散熱片3與ニ極管I之間涂抹有導電硅脂粘接，以減小接觸電阻和熱阻；散熱片3為ー帶翅片32的金屬板，其中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺31 ;當ニ極管I的厚度小于其額定電壓下的電氣間隙時，凸臺31増大了相鄰兩個散熱片3之間的電氣間隙；平行的排列翅片，増大了散熱面積并減少了風道風阻。位于最中間部位的散熱片由兩個散熱片3疊加在一起，該兩個散熱片3之間，引出接線銅排10 ;在最下端的散熱片3和絕緣壓板5之間引出接線銅排7，在最上端的散熱片和絕緣壓板8之間引出接線銅排9 ;阻容元件通過絕緣支撐件、緊固件就近固定在散熱片上。上述結(jié)構(gòu)的整流橋臂通過四根絕緣桿最下端固定在安裝平臺上。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。權(quán)利要求1.ー種帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，包括ニ極管、阻容元件和散熱片，其特征在于還包括絕緣桿，所述絕緣桿的上下兩端均固定一絕緣壓板；在兩絕緣壓板之間的絕緣桿上間隔套設(shè)有若干個所述散熱片，每兩個散熱片之間設(shè)置ー個所述ニ極管；最上方的散熱片與絕緣桿上端的絕緣壓板之間連接一接線銅排；位于最中間部位的散熱片上連接一所述接線銅排；最下端的絕緣壓板與散熱片之間連接一所述接線銅排；所述阻容元件由絕緣支撐件固定于所述散熱片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于絕緣壓板由一緊固件固定于所述絕緣桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于 位于最中間部位的散熱片設(shè)置為兩個散熱片疊加在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于所述絕緣桿為四根，所述散熱片對稱地套設(shè)其上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在干所述散熱片為一平板，其中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于所述散熱片與ニ極管之間涂抹有導電硅脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于所述散熱片由鋁材或銅材制作。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在干所述散熱片為ー帶翅片的金屬板，其中心處上下表面上均設(shè)置有凸臺。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于所述散熱片與ニ極管之間涂抹有導電硅脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶有散熱裝置的ニ極管串聯(lián)高壓整流橋臂，其特征在于所述散熱片由鋁材或銅材制作。
專利摘要一種帶有散熱裝置的二極管串聯(lián)高壓整流橋臂，屬于電子技術(shù)領(lǐng)域。其包括二極管、阻容元件和散熱片，特征在于還包括絕緣桿，絕緣桿的上下兩端均固定絕緣壓板；在兩絕緣壓板之間的絕緣桿上間隔套設(shè)若干個散熱片，每兩個散熱片之間設(shè)置一個二極管；最上方的散熱片與絕緣桿上端的絕緣壓板之間連接接線銅排；位于最中間部位的散熱片上連接接線銅排；最下端的絕緣壓板與散熱片之間連接接線銅排；所述阻容元件由絕緣支撐件固定于所述散熱片上。其優(yōu)點是通過散熱片導電實現(xiàn)了二極管的串聯(lián)，通過四根絕緣柱壓緊將所有的二極管、散熱片組合為一個整體，阻容元件通過絕緣支撐件固定在散熱片上，省略了二極管間的連接電纜，安裝方便，結(jié)構(gòu)緊湊，便于散熱。
文檔編號H01L25/07GK202423280SQ201220033550
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月22日
發(fā)明者丁友濤, 吳建華, 宋峰, 朱乃鵬, 楊杰, 王金泉, 石柏虎, 羅輝, 譚光韌 申請人:兗州東方機電有限公司