專利名稱：擾性變阻片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擾性變阻片。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)了汽、摩托車電子技術(shù)的更新?lián)Q代。汽車環(huán)保、節(jié)能技術(shù)日益得到業(yè)界的廣泛重視，目前，國(guó)內(nèi)汽、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的直噴(電噴)時(shí)代已經(jīng)來(lái)臨。節(jié)氣門位置傳感器是發(fā)動(dòng)機(jī)燃油電噴系統(tǒng)的一個(gè)重要傳感器，是用來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)工況的傳感器之一，主要用于檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門閥體的開(kāi)放角度、位置并將該角度(位置)信號(hào)以電流或電壓數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫妵娤到y(tǒng)ECU，由ECU根據(jù)該數(shù)據(jù)計(jì)算并調(diào)節(jié)噴油器和氣門閥，使兩者達(dá)到合適的比例狀態(tài)，從而保證燃油和潔凈空氣的混合比例能始終保持在完全燃燒的最佳狀態(tài)，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中達(dá)到節(jié)約燃油，減少環(huán)境污染的要求。電阻板產(chǎn)品作為節(jié)氣門位置傳感器的關(guān)鍵零部件，能將節(jié)氣門閥體的開(kāi)放角度、·位置以特定的線性電阻值方式轉(zhuǎn)換為輸出電壓(流)信號(hào)，使節(jié)氣門閥體的機(jī)械位置轉(zhuǎn)換為模擬信號(hào)，實(shí)現(xiàn)了電控功能。在現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)出現(xiàn)采用先進(jìn)厚膜微電子工藝制備的擾性變阻片。在業(yè)已公布的中國(guó)實(shí)用新型專利(申請(qǐng)?zhí)?00810029184. 9)公布了一種基于陶瓷基板，材制為96%AL2O3的擾性變阻片，提供了一種典型的節(jié)氣門位置傳感器用擾性變阻片。該電阻板采用硬質(zhì)的AL2O3(氧化鋁)陶瓷作為基體材料。眾所周知，氧化鋁材質(zhì)屬于剛性基體材料，因此，所形成的產(chǎn)品成品具有無(wú)法彎折、曲翹的特點(diǎn)，故而，該類產(chǎn)品只能使用于具有平面功能的節(jié)氣門位置傳感器系統(tǒng)中，對(duì)于具有曲軸面或線性補(bǔ)償功能的節(jié)氣門系統(tǒng)則無(wú)法應(yīng)用。因此，基于氧化鋁基體的該類產(chǎn)品的使用范圍比較有限，無(wú)法充分滿足國(guó)內(nèi)汽車燃油直噴系統(tǒng)規(guī)格多、品種雜的多元化需求。另外，上述中國(guó)專利中，擾性變阻片的生產(chǎn)工藝采用了先進(jìn)厚膜微電子工藝，陶瓷基片被事先以激光或其他切割方式分割成具有特定設(shè)定特征的縱橫劃槽(線)。此種方式雖然獲得了較好的產(chǎn)品分割成片特性，有利于工業(yè)加工。但激光劃片成本高昂，效率不高，進(jìn)一步限制了產(chǎn)品的使用。更進(jìn)一步，本實(shí)用新型的發(fā)明人注意到，采用厚膜陶瓷工藝需要較高的工藝溫度，產(chǎn)品過(guò)程能源消耗較大，不利于提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。再進(jìn)一步，由于上述擾性變阻片所采用的電阻印刷材料為碳膜電阻漿料，該種材料的主要成分為單組分或多組份的低溫?zé)峁绦詷?shù)脂。在工藝實(shí)踐中，由于材料膨脹系數(shù)的不匹配性，通常很容易產(chǎn)生AL2O3基板與碳膜漿料在低溫固化過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)合力不強(qiáng)的可能，因此產(chǎn)品的附著性能不好，進(jìn)一步影響傳感器電阻板的耐磨性。再者，氧化鋁陶瓷表面實(shí)質(zhì)上是凹凸不平的，進(jìn)一步具體地說(shuō)，氧化鋁陶瓷的表面光潔度影響膜層的均勻性和附著力，因而進(jìn)一步影響傳感器電阻板的線性度?？傊鲜霈F(xiàn)有技術(shù)中的電阻板，一方面限制了厚膜陶瓷板產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。另一方面，由于現(xiàn)有技術(shù)上的不成熟，產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性還無(wú)法滿足汽車工業(yè)苛刻的技術(shù)要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有撓性特征并且各材料間熱膨脹系數(shù)一致的擾性變阻片。本擾性變阻片能夠彎折和典翹，擴(kuò)大了適用范圍；也具有更高的線性度，提高了產(chǎn)品的耐磨性和壽命。本擾性變阻片還可以做成長(zhǎng)帶，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)制造，提供了生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，就擾性變阻片而言，本實(shí)用新型擾性變阻片采取的技術(shù)方案為一種擾性變阻片，包括基板、至少一個(gè)電阻膜層、至少一個(gè)左電極膜層和至少一個(gè)右電極膜層，所述電阻膜層、左電極和右電極設(shè)置在基板上，所述電阻膜層的左端與左電極膜層相接觸，電阻膜層的右端與右電極膜層相接觸，所述基板為撓性基板。采用撓性基板，使本實(shí)用新型獲得了可以典翹、折彎的特點(diǎn)，有利于產(chǎn)品裝配，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品的適用范圍。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述左電極膜層和右電極膜層均由依次連接的電極焊板、電極導(dǎo)帶和接觸電極組成，接觸電極與電阻膜層相接處。設(shè)置電極焊板、電極導(dǎo)帶和接觸電極能夠靈活的設(shè)置電極膜層以及擾性變阻片的形狀，以適用于各種實(shí)際·場(chǎng)合。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述左電極膜層和右電極膜層均還包括保護(hù)層，所述保護(hù)層覆蓋在電極導(dǎo)帶上面。保護(hù)層用于保護(hù)電極導(dǎo)帶，避免電極導(dǎo)帶的磨損和點(diǎn)損失或者短路和短路的情況。所述撓性基板為高分子聚酰亞胺簿膜材料；所述左電極膜層和右電極膜層為高分子導(dǎo)電銀膠、低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠或?yàn)R射金屬合金；所述的電阻膜層為納米級(jí)碳膜樹(shù)脂材料。撓性基板通常選用耐高溫的撓性聚酰亞胺薄膜，因此本擾性變阻片可以典翹和折彎點(diǎn)，有利于產(chǎn)品裝配，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍。高分子導(dǎo)電銀角和低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠容易與撓性聚酰亞胺薄膜在熱膨脹系數(shù)上獲得一致，因而，在工藝上更易獲得較好的漿料附著力和印刷平整特性，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨性和壽命，同時(shí)產(chǎn)品的線性度也得到了很好的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量水平和可靠性顯著提高。本實(shí)用新型在一塊基板上設(shè)置多個(gè)電阻膜層，每個(gè)電阻膜層兩端設(shè)置左電極膜層和右電極膜層，每個(gè)電阻膜層與每個(gè)左電極膜層和右電極膜層為一個(gè)擾性變阻片單元，多個(gè)擾性變阻片單元之間呈矩陣式的規(guī)則排列，可以大批量生產(chǎn)本產(chǎn)品，因而，生產(chǎn)效率獲得了足夠保證，能滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)制造之需。本實(shí)用新型采用的高分子導(dǎo)電銀膠和低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠容易與撓性聚酰亞胺薄膜在熱膨脹系數(shù)上獲得一致，因而，在工藝上更易獲得較好的漿料附著力和印刷平整特性，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨性和壽命，同時(shí)產(chǎn)品的線性度也得到了很好的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量水平和可靠性顯著提高。本實(shí)用新型擾性變阻片的制作方法，采用膨脹系數(shù)一致的撓性基板和低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠，使本擾性變阻片具有更好的印刷平整性，也使擾性變阻片上的電極膜層獲得更好的附著力；每個(gè)擾性變阻片單元為矩陣式的規(guī)則排列，因此可以大批量生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型厚I吳電路板的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實(shí)用新型厚I吳電路板的基板不意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I擾性變阻片長(zhǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式實(shí)施例I參見(jiàn)圖I和圖2，本擾性變阻片，包括基板I、至少一個(gè)電阻膜層2、至少一個(gè)左電極膜層3和至少一個(gè)右電極膜層4，所述電阻膜層2、左電極膜層3和右電極膜層4設(shè)置在基板I上，所述電阻膜層2的左端與左電極膜層3相接觸，電阻膜層2的右端與右電極膜層4相接觸，所述基板I為撓性基板。電阻膜層2的左端與左電極膜層3之間可以為部分重疊式覆蓋的方式相接處，也可以在端頭非重合式的接觸，本實(shí)施例中采用前一種接觸方式，并且電阻膜層2的左端與左電極膜層3之間相重合的程度可以根據(jù)實(shí)際需要而調(diào)整，同理，電阻膜層2的右端與右電極膜層4之間可以為部分重疊式覆蓋的方式相接處，也可以在端頭非重合式的接觸，本實(shí)施例采用前一種接觸方式，并且電阻膜層2的右端與右電極膜層4之間相重合的程度可以根據(jù)實(shí)際需要而調(diào)整。所述基板I采用撓性基板，所述撓性基板通常選用耐高溫的厚度介于O. 05 O. 50mm之間撓性聚酰亞胺薄膜，本實(shí)施例采用的厚度為O. 15 O. 20_。這樣使本實(shí)用新型獲得了可以典翹、折彎的特點(diǎn)，有利于產(chǎn)品裝配，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品的適用范圍。所述電阻膜層2為兩個(gè)，相應(yīng)的左電極膜層3和右電極膜層4也分別為兩個(gè)。所述左電極膜層3和右電極膜層4均由依次連接的電極焊板5、電極導(dǎo)帶6和接觸電極7組成，所述接觸電極7與電阻膜層2相接觸。由電極導(dǎo)帶6連接電極焊板5和接觸電極7，這樣可以將電極導(dǎo)帶6設(shè)為各種不同的形狀，設(shè)置電極焊板5、電極導(dǎo)帶6和接觸電極7能夠靈活的設(shè)置電極膜層以及擾性變阻片的形狀，以適用于各種實(shí)際場(chǎng)合。本實(shí)施例采用如圖I所示的形狀。所述左電極膜層3和右電極膜層4均還包括保護(hù)層8，所述保護(hù)層8覆蓋在電極導(dǎo)帶6上面。保護(hù)層用于保護(hù)電極導(dǎo)帶，避免電極導(dǎo)帶的磨損和點(diǎn)損失或者短路和短路的情況。所述左電極膜層3和右電極膜層4為高分子導(dǎo)電銀膠或者低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠；所述的電阻膜層2為納米級(jí)碳膜樹(shù)脂材料。撓性基板通常選用耐高溫的撓性聚酰亞胺薄膜，因此本擾性變阻片可以典翹和折彎點(diǎn)，有利于產(chǎn)品裝配，進(jìn)一步擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍。高分子導(dǎo)電銀角和低溫?zé)峁绦詷?shù)脂銀膠容易與撓性聚酰亞胺薄膜在熱膨脹系數(shù)上獲得一致，因而，在工藝上更易獲得較好的漿料附著力和印刷平整特性，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的耐磨性和壽命，同時(shí)產(chǎn)品的線性度也得到了很好的提高，產(chǎn)品的質(zhì)量水平和可靠性顯著提高。進(jìn)一步，還可以在基片上設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，當(dāng)然產(chǎn)品標(biāo)識(shí)也可不單獨(dú)設(shè)置，而在設(shè)置表面電極時(shí)可在基片空白位置同時(shí)設(shè)置，本實(shí)施例采用后者。本撓性擾性變阻片，所述左電極膜層3和右電極膜層4均還包括保護(hù)層8或標(biāo)記，所述保護(hù)層8覆蓋在電極導(dǎo)帶6上面。撓性擾性變阻片的結(jié)構(gòu)可以看作是由不同功能層相疊加后而得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。所述的表面電極包括導(dǎo)線和焊盤，設(shè)置于擾性基片的上表面，是為第一層結(jié)構(gòu)。電阻體為功能帶，設(shè)置于表面電極的固定位置上，是為第二層結(jié)構(gòu)。所述的保護(hù)層，則設(shè)置于表面電極的導(dǎo)線部位，用以保護(hù)表面電極的導(dǎo)線部分，是為第三層結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型的撓性基板上，還可以加印標(biāo)識(shí)，以方便識(shí)別產(chǎn)品。標(biāo)識(shí)的形狀可以是文字或圖案，優(yōu)選采用文字標(biāo)識(shí)，可以和表面電極設(shè)置在同一結(jié)構(gòu)層。本擾性變阻片還可以做成如圖3所示的擾性變阻片長(zhǎng)帶。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的具有擾性結(jié)構(gòu)的擾性變阻片進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?！?br> 權(quán)利要求1.一種擾性變阻片，其特征在于包括基板(I)、至少一個(gè)電阻膜層(2)、至少一個(gè)左電極膜層(3)和至少一個(gè)右電極膜層(4)，所述電阻膜層(2)、左電極膜層(3)和右電極膜層(4)設(shè)置在基板(I)上，所述電阻膜層(2)的左端與左電極膜層(3)相接觸，電阻膜層(2)的右端與右電極膜層(4)相接觸，所述基板(I)為撓性基板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擾性變阻片，其特征在于所述左電極膜層(3)和右電極膜層⑷均由依次連接的電極焊板(5)、電極導(dǎo)帶(6)和接觸電極(7)組成，所述接觸電極(7)與電阻膜層(2)相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擾性變阻片，其特征在于所述左電極膜層(3)和右電極膜層(4)均還包括保護(hù)層(8)，所述保護(hù)層(8)覆蓋在電極導(dǎo)帶(6)上面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種擾性變阻片，包括基板、至少一個(gè)電阻膜層、至少一個(gè)左電極膜層和至少一個(gè)右電極膜層，所述電阻膜層、左電極和右電極設(shè)置在基板上，所述電阻膜層的左端與左電極膜層相接觸，電阻膜層的右端與右電極膜層相接觸，所述基板為撓性基板。采用撓性基板，使本實(shí)用新型獲得了可以典翹、折彎的特點(diǎn)，有利于產(chǎn)品裝配，進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)品的適用范圍。具有耐磨性強(qiáng)、線性好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01C1/14GK202758693SQ20122002911
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者白云峰 申請(qǐng)人:東莞市簡(jiǎn)創(chuàng)電子科技有限公司