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一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺的制作方法

文檔序號:7148831閱讀:154來源:國知局
專利名稱:一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺。
背景技術(shù)
目前,鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點,不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用,而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備方面,因此對鋰離子電池的質(zhì)量合格率要求越來越高。目前,生產(chǎn)的圓柱型鋰離子電池在出貨之前,需要采用自動電池?zé)峥s機對電池進行熱縮。而在對電池進行熱縮前,需要將所有的電池放置在一個托盤上,操作員工需要首先 將托盤放置于水平的工作臺上,然后從托盤中先將電池取出,然后依次放在齒輪型傳送帶上,通過齒輪型傳送帶傳送到自動電池?zé)峥s機中,從而實現(xiàn)對電池的熱縮操作。主要操作流程具體為電池運輸一在托盤中拿取電池一放入齒輪型傳送帶一傳送到熱縮機進行熱縮操作。但是,目前,由于托盤所放置的工作臺與熱縮機采取直線排列方式,操作員工拿取電池后再放入傳送軌道的過程需要來回左右移動,因此大大提高了操作員工的勞動強度,不利于操作員工的操作,同時由于操作員工需要將每個電池逐一放在傳送帶上對應(yīng)的每個齒輪內(nèi),工作效率低下,不能與熱縮機的速度相匹配,嚴(yán)重降低了電池的整體生產(chǎn)效率,提高了電池的生產(chǎn)成本。因此,目前迫切需要開發(fā)出一種技術(shù),其可以在需要將電池放入到熱縮機的傳送帶進行傳送時,顯著降低操作員工的勞動強度,方便操作,同時提高工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,其可以在需要將電池放入到熱縮機的傳送帶進行傳送時,顯著降低操作員工的勞動強度,方便操作,同時提聞工作效率,進而提聞了電池的生廣效率,降低了電池的生廣成本,有利于提聞生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實踐意義。為此,本發(fā)明提供了一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,包括水平放置的工作臺主體,所述工作臺主體的頂部具有一個傾斜的托盤支架;
所述托盤支架頂部放置有一個電池托盤,所述電池托盤上放置有多個待熱縮的電池; 所述托盤支架的正前方具有一個傾斜的電池滑向?qū)к墸?br> 所述電池滑向?qū)к壍挠覀?cè)邊緣與電池?zé)峥s機的傳送帶位于同一直線上。其中,所述托盤支架前側(cè)的高度低于后側(cè)的高度;
所述電池滑向?qū)к壍母叨鹊陀谒鐾斜P支架的高度;
所述電池滑向?qū)к壍挠覀?cè)高度低于左側(cè)高度。
其中,所述電池滑向?qū)к売覀?cè)邊緣的高度高于傳送帶所在的平面。其中,所述電池滑向?qū)к壍男螤?、大小與所述電池的形狀、大小相對應(yīng)匹配。由以上本發(fā)明提供的技術(shù)方案可見,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,其可以在需要將電池放入到熱縮機的傳送帶進行傳送時,顯著降低操作員工的勞動強度,方便操作,同時提高工作效率,進而提高了電池的生產(chǎn)效率,降低了電池的生產(chǎn)成本,有利于提高生產(chǎn)廠家電池產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景,具有重大的生產(chǎn)實踐意義。


圖1為本發(fā)明提供的一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明提供的一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺與電池?zé)峥s機的傳送帶相連接時的結(jié)構(gòu)示意簡圖
圖中1為托盤支架,2為電池滑向?qū)к墸?為傳送帶,10為工作臺主體,20為電池?zé)峥s機。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。參見圖1、圖2,本發(fā)明提供了一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺置,包括有水平放置的工作臺主體10,所述工作臺主體10的頂部具有一個傾斜的托盤支架1,所述托盤支架I前側(cè)的高度低于后側(cè)的高度。在本發(fā)明中,具體實現(xiàn)上,所述工作臺主體10優(yōu)選為采用絕緣材料制成的工作臺,從而可以避免在電池作業(yè)過程中發(fā)生外部短路,同時整體強度可滿足不間斷重復(fù)大生產(chǎn)的要求,不易磨損變形,保證工作過程中的整體穩(wěn)定性。在本發(fā)明中,所述托盤支架I頂部放置有一個電池托盤,所述電池托盤上放置有多個待熱縮的電池。在本發(fā)明中,所述托盤支架I的正前方具有一個橫向放置的、傾斜的光滑電池滑向?qū)к?,所述電池滑向?qū)к?的高度低于所述托盤支架I的高度。所述電池滑向?qū)к?的形狀、大小與需要傳輸電池的形狀、大小相對應(yīng)匹配。所述電池滑向?qū)к?的右側(cè)高度低于
左側(cè)高度。在本發(fā)明中,所述電池滑向?qū)к?的右側(cè)邊緣與電池?zé)峥s機20的傳送帶3位于同一直線上,實現(xiàn)無縫對接,且所述電池滑向?qū)к?右側(cè)邊緣的高度高于傳送帶3所在的平面。需要說明的是,對于本發(fā)明,當(dāng)需要傳送電池到電池?zé)峥s機進行熱縮操作時,對于操作員工,可以從托盤支架I頂部的電池托盤中取出電池,然后放入到所述傾斜的電池滑向?qū)к壷?,這時電池可以向電池滑向?qū)к?右側(cè)滑動,直到滑動到傳送帶3,與電池?zé)峥s機20的傳送帶3實現(xiàn)了無縫對接,從而由傳送帶3傳送到電池?zé)峥s機20中,由電池?zé)峥s機對電池進行熱縮操作。在本發(fā)明中,所述傳送帶3具體為齒輪狀間隔的傳送帶,以保證電池在傳送過程中無傾斜及跌落。 需要說明的是,對于本發(fā)明,熱縮以前的電池全部存放在電池托盤中,熱縮時操作員工需要從托盤中先將電池取出,然后依次放在齒輪型傳送帶上。如果如現(xiàn)有技術(shù)一樣,用人工方式將電池逐一放在對應(yīng)的每個齒輪內(nèi),工作效率將很低,不能與熱縮機的速度相匹配。有鑒于此,為了簡化操作,提高效率,本發(fā)明重新設(shè)計熱縮工作臺,將水平直線上的操作變更為上下層的垂直操作,減少操作員工的移動距離及作業(yè)半徑,同時可以通過工作臺主體上的電池滑向?qū)к? (具體為一個平滑的傾斜軌道)與電池?zé)峥s機的傳送帶實現(xiàn)直接對接,實現(xiàn)將操作員工從電池托盤中拿取后的電池直接通過工作臺主體上的電池滑向?qū)к?轉(zhuǎn)移至熱縮機的傳輸帶上,實現(xiàn)無縫對接,從而達到提高效率,減少物流周轉(zhuǎn)的效果。
此外,本發(fā)明簡單實用,立體結(jié)構(gòu)設(shè)計可有效節(jié)約場地,減少物流周轉(zhuǎn),同時通過 電池滑向?qū)к?與傳送帶3的對接,可以實現(xiàn)在線即時電池輸送,減少過程人工參與,提高工作效率,有利于大規(guī)模生產(chǎn)的推廣。并且電池滑向?qū)к?可以根據(jù)實際需要進行角度調(diào)節(jié)。對于本發(fā)明,操作員工可以在該工作臺上完成熱縮工序的全部操作,由原來的分段式作業(yè)統(tǒng)一合并成一個工序,減少了物流中間運輸環(huán)節(jié)。綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,其可以在需要將電池放入到熱縮機的傳送帶進行傳送時,顯著降低操作員工的勞動強度,方便操作,同時提高工作效率,進而提高了電池的生產(chǎn)效率,降低了電池的生產(chǎn)成本,有利于提聞生廣廠家電池廣品的市場應(yīng)用如景,具有重大的生廣實踐意義。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,其特征在于,包括水平放置的工作臺主體(10),所述工作臺主體(10)的頂部具有一個傾斜的托盤支架(I); 所述托盤支架(I)頂部放置有一個電池托盤,所述電池托盤上放置有多個待熱縮的電池; 所述托盤支架(I)的正前方具有一個傾斜的電池滑向?qū)к?2); 所述電池滑向?qū)к?2)的右側(cè)邊緣與電池?zé)峥s機(20)的傳送帶(3)位于同一直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動配套傳輸工作臺,其特征在于,所述托盤支架(I)前側(cè)的高度低于后側(cè)的高度; 所述電池滑向?qū)к?2)的高度低于所述托盤支架(I)的高度; 所述電池滑向?qū)к?2)的右側(cè)高度低于左側(cè)高度。
3.如權(quán)利要求1所述的自動配套傳輸工作臺,其特征在于,所述電池滑向?qū)к?2)右側(cè)邊緣的高度高于傳送帶(3)所在的平面。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的自動配套傳輸工作臺,其特征在于,所述電池滑向?qū)к?2)的形狀、大小與所述電池的形狀、大小相對應(yīng)匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,包括水平放置的工作臺主體(10),所述工作臺主體(10)的頂部具有一個傾斜的托盤支架(1);所述托盤支架(1)頂部放置有一個電池托盤,所述電池托盤上放置有多個待熱縮的電池;所述托盤支架(1)的正前方具有一個傾斜的電池滑向?qū)к?2);所述電池滑向?qū)к?2)的右側(cè)邊緣與電池?zé)峥s機(20)的傳送帶(3)位于同一直線上。本發(fā)明公開的一種電池?zé)峥s機的自動配套傳輸工作臺,其可以在需要將電池放入到熱縮機的傳送帶進行傳送時,顯著降低操作員工的勞動強度,方便操作,同時提高工作效率,進而提高了電池的生產(chǎn)效率,降低了電池的生產(chǎn)成本。
文檔編號H01M10/04GK103000958SQ20121056476
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者茅寧 申請人:天津力神電池股份有限公司
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