專利名稱：鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法和該方法制備的鉛酸電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法和該方法制備的鉛酸電池。
背景技術(shù)：
世界電池市場(chǎng)的銷售額超過500億美元，其中鉛酸蓄電池的銷售額占50%以上。隨著國(guó)內(nèi)汽車消費(fèi)市場(chǎng)的快速增長(zhǎng)，以及近年來電動(dòng)自行車等新興市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，作為汽車和電動(dòng)自行車的重要部件-鉛酸電池也得到了快速的發(fā)展。但鉛酸電池在生產(chǎn)過程存在的高污染和高耗能的問題卻一直沒有得到很好的解決，因此迫切要求對(duì)傳統(tǒng)的高污染、高耗能的鉛酸電池生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新。
在傳統(tǒng)的鉛酸電池內(nèi)化成工藝中，如表I和表2所示，由于傳統(tǒng)的鉛酸電池內(nèi)化成工藝在化成時(shí)充電時(shí)間較長(zhǎng)，電壓過高，導(dǎo)致鉛酸電池內(nèi)部極化嚴(yán)重，充進(jìn)去的電流大部分都轉(zhuǎn)化為鉛酸電池的析氣，不僅費(fèi)時(shí)、耗電，而且析出的氣體污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有鉛酸電池內(nèi)化成工藝存在充電時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大和析氣量大等問題，提供一種充電時(shí)間短、耗電量小和析氣量小的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法。解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，包括脈沖充電步驟，所述的脈沖充電步驟為①充電；②靜置；③放電，放出部分的當(dāng)前鉛酸電池電量，其中放電電流小于步驟①中的充電電流；④循環(huán)進(jìn)行步驟① ③，直到當(dāng)前鉛酸電池電量大于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量。本發(fā)明的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，由于采用短時(shí)間大電流的脈沖電流充電，且每次充電后放出其中的一部分電量來減小鉛酸電池內(nèi)部的極化，使得電流的利用效率得到成倍地提升，極大的縮短了鉛酸電池內(nèi)化成的時(shí)間、減少了鉛酸電池化成的耗電量和析氣量。優(yōu)選的是，所述的充電為在0. 8CA 2CA的電流下，充電6s 180s。優(yōu)選的是，所述靜置的時(shí)間為IOs 20s。優(yōu)選的是，所述的部分的當(dāng)前鉛酸電池電量為當(dāng)前鉛酸電池電量的0. 2 0. 5倍。優(yōu)選的是，在所述的脈沖充電步驟之前還包括充電引導(dǎo)步驟，所述的充電引導(dǎo)步驟包括進(jìn)行充電，其中充電電流為0. 06CA 0. 3CA，充電時(shí)間小于等于6h。進(jìn)一步優(yōu)選的是，當(dāng)所述的充電引導(dǎo)步驟中電池電壓大于2. 5V時(shí)，進(jìn)入脈沖充電步驟。
優(yōu)選的是，在所述的脈沖充電步驟之后還包括補(bǔ)充電步驟，所述的補(bǔ)充電步驟包括在0. 06CA 0. 3CA的充電電流下，充電Ih 3h。本發(fā)明采用交替地對(duì)鉛酸電池進(jìn)行大電流充電、小電流放電的脈沖式內(nèi)化成方法來激活鉛酸電池容量。在每次脈沖充電之后，鉛酸電池會(huì)靜置一會(huì)，接著以小電流放出部分的當(dāng)前鉛酸電池電量，這樣，不僅縮短了鉛酸電池內(nèi)化成的時(shí)間，而且避免了鉛酸電池在化成時(shí)鉛酸電池內(nèi)部的極化現(xiàn)象的產(chǎn)生，減少了鉛酸電池化成時(shí)的析氣量，從而起到了保護(hù)環(huán)境、節(jié)約用電的目的，同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率，減少了鉛酸電池的生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一個(gè)目的是解決現(xiàn)有的鉛酸電池成本高、生產(chǎn)效率低、環(huán)境不友好等問題，提供一種采用脈沖式內(nèi)化成方法制備的鉛酸電池。解決本發(fā)明技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鉛酸電池，該鉛酸電池是經(jīng)過上述的脈沖式內(nèi)化成方法制備的。由于本發(fā)明的鉛酸電池是采用上述的脈沖式內(nèi)化成方法制備的，該鉛酸電池具有 成本低、生產(chǎn)效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。具體地，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I.由于脈沖式內(nèi)化成工藝采用大電流充電，將原先普通內(nèi)化成工藝的時(shí)間由原來的60 70h縮短至低于24h，大大縮短了鉛酸電池內(nèi)化成的時(shí)間，提高了工廠的生產(chǎn)效率，降低了成本；2.在脈沖式化成步驟，由于每次大電流充電時(shí)間采用短時(shí)間的間歇式脈沖電流充電，故在內(nèi)化成時(shí)能鉛酸電池的極化，提高了鉛酸電池的充電接受能力和電流的利用效率，從而將消耗的電量由原先普通內(nèi)化成工藝的約8C減少到約3C，使得鉛酸電池生產(chǎn)更加節(jié)能，降低了鉛酸電池的生產(chǎn)成本；3.由于鉛酸電池在內(nèi)化成時(shí)消耗的電量減少了，使得鉛酸電池在內(nèi)化成時(shí)析氣量減少，使生產(chǎn)過程更加環(huán)保。


圖I為本發(fā)明的種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法的脈沖充電步驟的示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例I本實(shí)施例提供一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法。本實(shí)施例對(duì)組裝好的鉛酸電池進(jìn)行脈沖式內(nèi)化成的方法包括如下步驟I)充電引導(dǎo)步驟以0. 125CA電流充電4h，過程中用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池電壓使之小于2. 5V，若大于2. 5V直接轉(zhuǎn)入下一步驟。2)脈沖充電步驟，如圖I所示①以0. 125CA的電流充電30s，用多功能電池綜合測(cè)試儀記錄當(dāng)前鉛酸電池電量；②靜置20s ；③以0. 25CA的電流放電，用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池容量為步驟①中記錄的鉛酸電池電量的0. 8倍時(shí)，停止放電。④用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視、記錄當(dāng)前鉛酸電池電量，若小于等于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則循環(huán)① ③；若大于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則轉(zhuǎn)入下一步；3)補(bǔ)充電步驟以0. ICA的電流充電3h ；4)結(jié)束。本實(shí)施例中內(nèi)化成過程耗時(shí)20h，耗電量為2. 92C。實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法。本實(shí)施例對(duì)組裝好的鉛酸電池進(jìn)行脈沖式內(nèi)化成的方法包括如下步驟I)充電引導(dǎo)步驟以0. 06CA電流充電6h，過程中用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池電壓使之小于2. 5V，若大于2. 5V直接轉(zhuǎn)入下一步驟。2)脈沖充電步驟①以I. 5CA的電流充電20s，用多功能電池綜合測(cè)試儀記錄當(dāng)前鉛酸電池電量；②靜置15s ；③以0. ICA的電流放電，用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池容量為步驟①中記錄的鉛酸電池電量的0. 7倍時(shí)，停止放電。④用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視、記錄當(dāng)前鉛酸電池電量，若小于等于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則循環(huán)① ③；若大于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則轉(zhuǎn)入下一步；3)補(bǔ)充電步驟以0. 15CA的電流充電2h ；4)結(jié)束。本實(shí)施例中內(nèi)化成過程耗時(shí)18h，耗電量為2. 86C。實(shí)施例3本實(shí)施例提供一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法。本實(shí)施例對(duì)組裝好的鉛酸電池進(jìn)行脈沖式內(nèi)化成的方法包括如下步驟I)充電引導(dǎo)步驟以0. ICA電流充電0. lh，過程中用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池電壓使之小于2. 5V，若大于2. 5V直接轉(zhuǎn)入下一步驟。2)脈沖充電步驟①以0. 8CA的電流充電180s，用多功能電池綜合測(cè)試儀記錄當(dāng)前鉛酸電池電量；②靜置IOs ；③以0. 2CA的電流放電，用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池容量為步驟①中記錄的鉛酸電池電量的0. 5倍時(shí)，停止放電。④用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視、記錄當(dāng)前鉛酸電池電量，若小于等于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則循環(huán)① ③；若大于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則轉(zhuǎn)入下一步；3)補(bǔ)充電步驟以0. 3CA的電流充電Ih ；4)結(jié)束。本實(shí)施例中內(nèi)化成過程耗時(shí)14h，耗電量為2. 61C。實(shí)施例4本實(shí)施例提供一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法。本實(shí)施例對(duì)組裝好的鉛酸電池進(jìn)行脈沖式內(nèi)化成的方法包括如下步驟
I)充電引導(dǎo)步驟以0. 3CA電流充電lh，過程中用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池電壓使之小于2. 5V,若大于2. 5V直接轉(zhuǎn)入下一步驟。2)脈沖充電步驟①以2CA的電流充電120s，用多功能電池綜合測(cè)試儀記錄當(dāng)前鉛酸電池電量；②靜置18s ;③以0. 15CA的電流放電，用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視鉛酸電池容量為步驟①中記錄的鉛酸電池電量的0. 6倍時(shí)，停止放電。④用多功能電池綜合測(cè)試儀監(jiān)視、記錄當(dāng)前鉛酸電池電量，若小于等于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則循環(huán)① ③；若大于I. 2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量，則轉(zhuǎn)入下一步；3)補(bǔ)充電步驟以0. 06CA的電流充電2. 5h ；4)結(jié)束。本實(shí)施例中內(nèi)化成過程耗時(shí)12. 5h，耗電量為2. 73C。從表2可知，與傳統(tǒng)的鉛酸電池內(nèi)化成工藝相比，本發(fā)明的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成工藝具有化成時(shí)間短、耗電量小和析氣少的優(yōu)點(diǎn)。表I傳統(tǒng)的鉛酸電池內(nèi)化成充放電制式
權(quán)利要求
1.一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，包括脈沖充電步驟，其特征在于，所述的脈沖充電步驟包括 ①充電； ②靜置； ③放電，放出部分的當(dāng)前鉛酸電池電量，其中放電電流小于步驟①中的充電電流；④循環(huán)進(jìn)行步驟① ③，直到當(dāng)前鉛酸電池電量大于I.2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量。
2.如權(quán)利要求I所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，所述的充電為在O.8CA 2CA的電流下，充電6s 180s。
3.如權(quán)利要求I所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，所述靜置的時(shí)間為IOs 20so
4.如權(quán)利要求I所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，所述的部分的當(dāng)前鉛酸電池電量為當(dāng)前鉛酸電池電量的O. 2 O. 5倍。
5.如權(quán)利要求I所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，在所述的脈沖充電步驟之前還包括充電引導(dǎo)步驟，所述的充電引導(dǎo)步驟包括 進(jìn)行充電，其中充電電流為O. 06CA O. 3CA，充電時(shí)間小于等于6h。
6.如權(quán)利要求5所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，當(dāng)所述的充電引導(dǎo)步驟中電池電壓大于2. 5V時(shí)，進(jìn)入脈沖充電步驟。
7.如權(quán)利要求I所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，其特征在于，在所述的脈沖充電步驟之后還包括補(bǔ)充電步驟，所述的補(bǔ)充電步驟包括 在O. 06CA O. 3CA的充電電流下，充電Ih 3h。
8.一種鉛酸電池，其特征在于，所述的鉛酸電池是經(jīng)過權(quán)利要求I 7任一所述的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法制備的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法和該方法制備的鉛酸電池，屬于鉛酸電池技術(shù)領(lǐng)域，其可解決現(xiàn)有的鉛酸電池內(nèi)化成工藝存在充電時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大和析氣量大等問題。本發(fā)明的一種鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，包括脈沖充電步驟，該脈沖充電步驟為①充電；②靜置；③放電，放出部分的當(dāng)前鉛酸電池電量，其中放電電流小于步驟①中的充電電流；④循環(huán)步驟①～③，直到鉛酸電池的充入電量大于1.2倍的鉛酸電池設(shè)計(jì)容量。本發(fā)明的鉛酸電池脈沖式內(nèi)化成方法，采用短時(shí)間大電流的脈沖電流充電，且每次充電后放出其中的一部分電量來減小鉛酸電池內(nèi)部的極化，使電流的利用效率得到提升，縮短了內(nèi)化成的時(shí)間、減少了化成的耗電量和析氣量。
文檔編號(hào)H01M10/06GK102956929SQ20121051245
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者胡德言, 高峰, 童慶 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司