專利名稱：一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝 置。
背景技術(shù)：
二次連接是電力生產(chǎn)中用戶計(jì)量、保護(hù)、監(jiān)視、控制的電路連接，其原理是把大功率、高電壓的電流、電壓通過互感器(電磁感應(yīng))原理按比例縮小功率、降低電壓，將大功率、高電壓按比例反映出來，而大功率、高電壓通過互感器以后的電路，就稱為二次線路或二次連接。目前，在二次電力線路連接時(shí)，普遍采用的方法是使用導(dǎo)線將兩個(gè)電力設(shè)備之間的相應(yīng)引腳連接。例如，供電局的工作人員在居民小區(qū)或辦公場(chǎng)所內(nèi)安裝三相四相電表時(shí)，工作人員通過10根導(dǎo)線將各用戶電表的10個(gè)引腳與總電表相應(yīng)的10個(gè)引腳相連接。在連接前，需要通過手工排線，以便使得各連接導(dǎo)線排列較為規(guī)范。由于各人的排線技術(shù)有別，接線工藝不易于規(guī)范。如果排線不規(guī)范，在后期的故障排查或定期檢修過程中，很難較快的分辨出各電表引腳之間的連接關(guān)系，給故障排查或定期檢修帶來極大的不便。而且，由于端子箱中的用戶電表較多，連接的導(dǎo)線復(fù)雜，如果排線不好，很容易造成連接錯(cuò)誤，同時(shí)排線不規(guī)范也會(huì)造成導(dǎo)線的大量浪費(fèi)。為了減少或避免導(dǎo)線連接錯(cuò)誤的發(fā)生，工作人員需要經(jīng)過多次檢查才能完成連接，即需要較長(zhǎng)時(shí)間才能完成一個(gè)電表的安裝，隨著連接導(dǎo)線的增多，電表的安裝速度越來越慢，不利于工作效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中手工接線存在的易出錯(cuò)、不規(guī)范的問題，提供一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置可任何二次電力線路連接，操作簡(jiǎn)單，工藝規(guī)范。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，包括底板、第一接線板和第二接線板，所述第一接線板和第二接線板可滑動(dòng)地、且平行地設(shè)置于所述底板上，所述第一接線板和第二接線板之間形成的間隔為排線槽，所述第一接線板和第二接線板背離底板的一面分別設(shè)置有多個(gè)線槽，第一接線板和第二接線板上的線槽排列方式相同。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，所述線槽為10個(gè)。優(yōu)選的，所述線槽之間的間距為標(biāo)準(zhǔn)電表連接引腳之間的距離。進(jìn)一步的，所述第一接線板和第二接線板上相應(yīng)線槽處設(shè)置有線槽標(biāo)記。進(jìn)一步的，所述第一接線板和第二接線板與底板接觸的一面分別設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽。優(yōu)選的，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過旋緊裝置可緊固于底板上。進(jìn)一步的，所述旋緊裝置為螺母。
優(yōu)選的，所述底板上還設(shè)置有兩根凸起條，所述兩根凸起條分別位于兩個(gè)通槽的外側(cè)，所述第一接線板和第二接線板與底板接觸的一面分別還設(shè)置有與所述凸起條相適配的凹槽。優(yōu)選的，所述底板的至少一個(gè)長(zhǎng)側(cè)面設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線。優(yōu)選的，所述底板的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)面均設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線。優(yōu)選的，所述第一接線板鄰近第二接線板的一端設(shè)置有第一排線板，所述第二接線板鄰近第一接線板的一端設(shè)置有第二排線板，所述第一排線板和第二排線板的寬度均為排線槽的寬度，其高度均為底板與線槽底部之間的高度。
優(yōu)選的，所述排線槽對(duì)應(yīng)的底板上設(shè)置有排線板，所述排線板的寬度為排線槽的寬度，其高度為底板與線槽底部之間的高度。優(yōu)選的，所述用于二次連接的導(dǎo)線制作還包括第三接線板，所述第三接線板與第二接線板平行設(shè)置于底板的一端。所述第三接線板背離底板的一面可設(shè)置距離標(biāo)記，所述距離標(biāo)記為第一接線板和第二接線板未作任何滑動(dòng)時(shí)相同線槽之間的距離，方便于在使用該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置時(shí)確定滑動(dòng)的距離。第三接線板背離底板的一面也可設(shè)置多個(gè)線槽，增加該導(dǎo)線制作裝置的使用范圍。優(yōu)選的，所述第三接線板與底板接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母可緊固于底板上。優(yōu)選的，與所述第三接線板位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第三接線板與底板接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。優(yōu)選的，所述用于二次連接的導(dǎo)線制作還包括第四接線板，所述第四接線板可滑動(dòng)的設(shè)置于底板上，且第四接線板與第一接線板平行，所述第四接線板背離底板的一面設(shè)置有與第一接線板相同的線槽。優(yōu)選的，所述第四接線板與底板接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，底板上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母可緊固于底板上。優(yōu)選的，與所述第四接線板位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第四接線板與底板接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。優(yōu)選的，所述底板由分離的第一底板和第二底板組成，所述第一底板和第二底板通過一角度可調(diào)的十字型連接件連接，所述第一接線板和第三接線板設(shè)置于第一底板上，所述第二接線板和第四接線板設(shè)置于第二底板上。優(yōu)選的，所述底板中央設(shè)置有第二通槽。通過增減線槽的數(shù)量，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置可用于任何電力計(jì)量、電力保護(hù)、電力監(jiān)視、電力控制等所有二次電力線路的連接。當(dāng)線槽為10個(gè)時(shí)，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置適用于三相四線高壓/低壓計(jì)量電表的安裝過程中二次接線使用。安裝電表前，先布置好各電表的安裝位置，再測(cè)量各用戶電表與總電表的距離；在接線前，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)左右滑動(dòng)第一接線板和第二接線板，然后通過旋緊螺母固定；將用于接變壓器的中性線的導(dǎo)線放置于第二接線板的相應(yīng)線槽中，再將該導(dǎo)線沿著排線板布線，再將該導(dǎo)線放置于第一接線板的相應(yīng)線槽中，再截取所需導(dǎo)線的長(zhǎng)度；按照相同的方法在其余線槽中布置導(dǎo)線；用束線條將排線板上的10根導(dǎo)線束在一起，使10根導(dǎo)線之間不至于顯得散亂，完成連接導(dǎo)線模型制作；接線時(shí)，直接通過連接導(dǎo)線模型將用戶電表與總電表相應(yīng)引腳連接即可。用戶電表與總電表的距離有一定的標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置就是根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)置的，所以一般情況下，只需要左右滑動(dòng)第一接線板和第二接線板，改變兩者之間的水平長(zhǎng)度即可滿足距離要求。如果用戶電表與總電表的實(shí)際豎直距離超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以通過將線槽中的導(dǎo)線超出線槽一定距離來滿足要求。當(dāng)端子箱條件限制，或本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置應(yīng)用于其他環(huán)境，用戶電表與總電表的實(shí)際豎直距離超出標(biāo)準(zhǔn)較大距離時(shí)，可以通過改變十字型連接件的角度，來改變第一底板與第二底板之間的豎直距離，進(jìn)而改變第一接線板和第二接線板的豎直距離，使得通過本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置布置的導(dǎo)線滿足更多二次電力線連接的需要。本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置可 以左右、上行移動(dòng)，改變第一接線板和第二接線板之間的距離，該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置不僅可用于居民小區(qū)或辦公場(chǎng)所的電表安裝，還可用于其他環(huán)境(如配電箱)二次電力線連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的第一接線板和第二接線板可在底板上滑動(dòng)，第一接線板和第二接線板上設(shè)置有線槽，且線槽處相應(yīng)設(shè)置有線槽標(biāo)記，使用該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置布置的導(dǎo)線連接電表，可以很清楚、直觀的找出電表之間的連接關(guān)系，布線規(guī)范，避免了因線路交叉連接造成的接線錯(cuò)誤，也避免了重復(fù)的檢查工作，節(jié)省了接線時(shí)間，提高了工作效率。2、本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置可左右、上行移動(dòng)，改變第一接線板和第二接線板的距離，使得該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置適用于多種環(huán)境的二次電力線路連接。而且，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可大批量生產(chǎn)，提高電力行業(yè)的從業(yè)人員的接線水平和工作效率。


圖I為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(不帶十字型連接件)。圖2為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖(不帶十字型連接件)。圖3為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖(不帶十字型連接件)。圖4為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的仰視圖(帶十字型連接件)。圖5為使用本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置制作的連接導(dǎo)線模型示意圖。圖中標(biāo)記1-第一接線板，2-第二接線板，3-第三接線板，4-第四接線板，5-底板，6-十字型連接件，11-線槽，12-線槽標(biāo)記，13-第一排線板，14-第二排線板，51-通槽，52-凸起條，53-螺母，54-第二通槽，55-長(zhǎng)度刻度線，56-第一底板，57-第二底板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
參考圖1，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置包括底板5、第一接線板I和第二接線板2，所述第一接線板I和第二接線板2平行地設(shè)置于所述底板5上，所述第一接線板I和第二接線板2之間形成的間隔為排線槽。所述排線槽對(duì)應(yīng)的底板I上設(shè)置有排線板，所述排線板與底板5為一體結(jié)構(gòu)，排線板的寬度為排線槽的寬度，其高度為底板5與線槽11底部之間的高度。排線板的另一實(shí)施方式，如本實(shí)施例中圖I所示，所述排線板可以由第一排線板13和第二排線板14構(gòu)成，所述第一排線板13設(shè)置于第一接線板I鄰近第二接線板2的一端，第一排線板13與第一接線板I為一體結(jié)構(gòu)，所述第二排線板14設(shè)置于第二接線板2鄰近第一接線板I的一端，第二排線板14與第二接線板2為一體結(jié)構(gòu)。設(shè)置排線板，使得導(dǎo)線經(jīng)過線槽11和排線板后形成的形狀更規(guī)范、美觀。所述第一接線板I和第二接線板2與底板5接觸的一面分別設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)(圖中未顯示)，所述底板5上設(shè)置有兩個(gè)通槽51，第一接線板I和第二接線板2可通過該通槽51在底板5上滑動(dòng)。底板5的一個(gè)或兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)面上設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線55，方便于使用者將第一接線板I和第二接線板2滑動(dòng)到需要的長(zhǎng)度。所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母53可緊固于底板上，在利用本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置制作連接導(dǎo)線模型時(shí)，以便于導(dǎo)線按照設(shè)定的距離布置。所述底板5上還設(shè)置有兩根凸起條52，所述兩·根凸起條52分別位于兩個(gè)通槽51的外側(cè)，第一接線板I和第二接線板2與底板5接觸的一面分別設(shè)置有與所述凸起條52相適配的凹槽，第一接線板I和第二接線板2通過凸起條52可更加穩(wěn)固的實(shí)現(xiàn)與底板I的連接，即增加第一接線板I和第二接線板2在底板5上的穩(wěn)定性。所述第一接線板I和第二接線板2背離底板5的一面分別設(shè)置有十個(gè)線槽11，其中一個(gè)線槽11用于放置用于連接變壓器的中性線的導(dǎo)線，其中三個(gè)線槽11用于放置表示電壓線的導(dǎo)線，其中三個(gè)線槽11用于放置表示電流進(jìn)線的導(dǎo)線，剩余三個(gè)線槽11用于放置表示電流進(jìn)線的導(dǎo)線，所述線槽11之間的間距為標(biāo)準(zhǔn)電表連接引腳之間的距離，第一接線板I和第二接線板2上線槽11的排列順序相同，即第一接線板I和第二接線板2上用于放置零線的線槽11均位于其余線槽11的右側(cè)(或左側(cè))。較優(yōu)的，第一接線板I和第二接線板2上相應(yīng)線槽11處設(shè)置線槽標(biāo)記12，例如，第一接線板上的線槽標(biāo)記從左至右依次為“A6015”、“A411 10”、“A412 4”、“B601 3”、“B411 9”、“B412 8”、“C601 7”、“C411 2”、“C412 6”、“N 1”，第二接線板上的線槽標(biāo)記從左至右依次為“A411 10”、“A601 5”、“A412 4，，、“B4119，，、“B601 3，，、“B412 8，，、“C411 2，，、“C601 7，，、“C412 6，，、“N 1”，其中，線槽標(biāo)記為 “A6015，，、“B601 3，，、“C601 7”的表示用于放置電壓線的導(dǎo)線，線槽標(biāo)記為“A411 10，，、“B411 9”、“C411 2”的表示用于放置電流進(jìn)線的導(dǎo)線，線槽標(biāo)記為“A412 4，，、“B412 8”、“C412 6”的表示用于放置電流出線的導(dǎo)線，線槽標(biāo)記為“N I”的表示用于放置連接變壓器中性線(即零線)的導(dǎo)線。設(shè)置線槽標(biāo)記12，接線時(shí)可以按照線槽標(biāo)記12很快的完成連接，而且在后期的故障排查或定期檢修時(shí)，將電表連接布線與用于二次連接的導(dǎo)線制裝置上的線槽標(biāo)記12進(jìn)行比對(duì)，可以較快、較準(zhǔn)的找出電表間的連接關(guān)系，并較快的找出故障點(diǎn)。參考圖2，作為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置的另一實(shí)施方式，用于二次連接的導(dǎo)線制裝置包括三個(gè)接線板，即第一接線板I、第二接線板2和第三接線板3，所述第三接線板3與第二接線板2平行設(shè)置于底板5的一端，如圖2所示，本實(shí)施例中，第一接線板I設(shè)置于底板5前段部分的下方，第二接線板2設(shè)置于底板5后段部分的上方，這樣使得第一接線板I和第二接線板2之間可以滑動(dòng)更長(zhǎng)的水平距離，以滿足更多情況布線要求。所述第三接線板3與第一接線板I位于底板5的同側(cè)，第三接線板3可滑動(dòng)或固定設(shè)置于底板5上，本實(shí)施例中，第三接線板3與底板5接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述底板5上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽51，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母53可緊固于底板上。與所述第三接線板3位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第三接線板3與底板5接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。第三接線板3背離底板5的一面設(shè)置有距離標(biāo)記31，所述距離標(biāo)記31為第一接線板I和第二接線板2未作任何滑動(dòng)時(shí)相同線槽標(biāo)記12對(duì)應(yīng)的線槽11之間的距離。例如，
單位(mm)
A601 5=380A411 10=355A412 4=365 B601 3=355B411 9=340B412 8=350C601 7=350C411 2=325C412 6=335N 1=335
設(shè)置第三接線板3，并在第三接線板3上設(shè)置距離標(biāo)記31，方便使用者根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算第一接線板I和第二接線板2相互滑動(dòng)的距離。作為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置的另一實(shí)施方式，用于二次連接的導(dǎo)線制裝置還包括第四接線板4，所述第四接線板4可滑動(dòng)的設(shè)置于底板前段部分的上端，即第四接線板4與第一接線板I平行。所述第四接線板4背離底板5的一面設(shè)置有與第一接線板I相同的線槽11，即第四接線板4背離底板5的一面設(shè)置有十個(gè)線槽11，且排列順序一致。第四接線板4與底板5接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，底板5上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽51，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母53可緊固于底板5上。與所述第四接線板4位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第四接線板4與底板5接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。設(shè)置第四接線板4，則可以制作更多連接端位于同一側(cè)的連接導(dǎo)線模型，增加了用于二次連接的導(dǎo)線制作的應(yīng)用范圍。如圖4所示，作為本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置的又一實(shí)施方式，所述底板5由分離的第一底板56和第二底板57組成，所述第一底板56和第二底板57通過一角度可調(diào)的十字型連接件6連接，所述十字型連接件6包括兩塊連接板，所述兩塊連接板通過螺栓活動(dòng)連接，所述第一接線板I和第三接線板3設(shè)置于第一底板56上，所述第二接線板2和第四接線板4設(shè)置于第二底板57上。為方便水平方向上滑動(dòng)第一接線板I和第二接線板2，十字型連接件6與第一底板56和第二底板57的連接部位位于兩個(gè)通槽51之間。第一底板56和第二底板57通過角度可調(diào)的十字型連接件6連接后，調(diào)節(jié)十字型連接件6的角度，再通過旋緊螺母固定，即可以調(diào)節(jié)第一底板56和第二底板57之間的間距，進(jìn)而可調(diào)節(jié)第一接線板I和第二接線板2之間的距離。
此外，所述底板5的中央還設(shè)置有第二通槽54，如圖3所示。按照本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置完成連接導(dǎo)線模型制作后，通過通槽54可方便的拿取連接導(dǎo)線模型。本實(shí)施例的用于二次連接的導(dǎo)線制裝置適用于三相四線高壓/低壓計(jì)量電表的安裝過程中接線使用。安裝電表前，先布置好各電表的安裝位置，再測(cè)量各用戶電表與總電表的距離；在接線前，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)左右滑動(dòng)第一接線板I和第二接線板2，然后通過螺母53固定；將一根導(dǎo)線放置于第二接線板2的相應(yīng)線槽(例如“N I”)11中，再將導(dǎo)線沿著排線板13布線，再將該導(dǎo)線放置于第一接線板I的相應(yīng)線槽(“N I”)11中，再截取所需導(dǎo)線的長(zhǎng)度；按照相同的方法在其余線槽11中布置導(dǎo)線；用束線條將排線板13上的多根導(dǎo)線束在一起，使多根導(dǎo)線之間不至于顯得散亂，完成連接導(dǎo)線模型制作，連接導(dǎo)線模型如圖5所示；接線時(shí)，直接通過連接導(dǎo)線模型將用戶電表與總電表相應(yīng)引腳連接即可。連接導(dǎo)線模型的制作可以在現(xiàn)場(chǎng)制作，也可以在室內(nèi)將所需的連接導(dǎo)線模型先制作好，再直接拿到安裝電表的現(xiàn)場(chǎng)使用。當(dāng)端子箱設(shè)置于露天環(huán)境(如變電站)時(shí)，可大大減少工作人員在烈日下的工作時(shí)間，利于工作人員的健康。用戶電表與總電表的距離有一定的標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置就是根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)置的，所以一般情況下，只需要左右滑動(dòng)第一接線板I和第二接線板2，改變兩者之間的水平長(zhǎng)度即可滿足距離要求。如果用戶電表與總電表的實(shí)際豎直距離超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以通過將線槽11中的導(dǎo)線超出線槽11 一定距離來滿足要求。當(dāng)端子箱條件限制，或本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置應(yīng)用于其他環(huán)境，用戶電表與總電表的實(shí)際豎直距離超出標(biāo)準(zhǔn)較大距離時(shí)，可以通過改變十字型連接件6的角度，來改變第一底板56與第二底板57之間的豎直距離，進(jìn)而改變第一接線板I和第二接線板2的豎直距離，使得通過本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置布置的導(dǎo)線滿足更多二次電力線路連接的需要。本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置可以左右、上行移動(dòng)，改變第一接線板I和第二接線板2之間的距離，該用于二次連接的導(dǎo)線制裝置不僅可用于居民小區(qū)或辦公場(chǎng)所的電表安裝，還可用于任何電力計(jì)量、電力保護(hù)、電力監(jiān)視、電力控制等所有二次電力線路的連接。本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置的第一接線板I和第二接線板2可在底板5上·滑動(dòng)，第一接線板I和第二接線板2上設(shè)置有線槽11，且相應(yīng)線槽11處設(shè)置有線槽標(biāo)記12，使用該用于二次連接的導(dǎo)線制裝置布置的導(dǎo)線連接電表，可以很清楚、直觀的找出電表之間的連接關(guān)系，布線規(guī)范，避免了因線路交叉連接造成的接線錯(cuò)誤，也避免了重復(fù)的檢查工作，節(jié)省了接線時(shí)間，提高了工作效率。本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可大批量生產(chǎn)，提高電力行業(yè)的從業(yè)人員的接線水平和工作效率，也是初學(xué)者學(xué)習(xí)布線工藝的很好工具。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，例如，接線板可同時(shí)設(shè)置于第一接線板和第三接線板上，而不需要同時(shí)設(shè)置于第一接線板和第二接線板上(如圖3所示)，再如，線槽之間的間隔也不必一定是標(biāo)準(zhǔn)電表的連接引腳之間的間距。除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合?！?br> 權(quán)利要求
1.一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，該裝置包括底板、第一接線板和第二接線板，所述第一接線板和第二接線板可滑動(dòng)地、且平行地設(shè)置于所述底板上，所述第一接線板和第二接線板之間形成的間隔為排線槽，所述第一接線板和第二接線板背離底板的一面分別設(shè)置有多個(gè)線槽，第一接線板和第二接線板上的線槽排列方式相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于二次 連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述線槽為10個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述第一接線板和第二接線板與底板接觸的一面分別設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過與該螺紋相適配的螺母緊固于底板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有兩根凸起條，所述兩根凸起條分別位于兩個(gè)通槽的外側(cè)，所述第一接線板和第二接線板與底板接觸的一面分別還設(shè)置有與所述凸起條相適配的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述第一接線板鄰近第二接線板的一端設(shè)置有第一排線板，所述第二接線板鄰近第一接線板的一端設(shè)置有第二排線板，所述第一排線板和第二排線板的寬度均為排線槽的寬度，其高度均為底板與線槽底部之間的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置還包括第三接線板，所述第三接線板與第二接線板平行設(shè)置于底板的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述第三接線板與底板接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，所述底板上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母可緊固于底板上；與所述第三接線板位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第三接線板與底板接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置還包括第四接線板，所述第四接線板可滑動(dòng)的設(shè)置于底板上，且第四接線板與第一接線板平行，所述第四接線板背離底板的一面設(shè)置有與第一接線板相同的線槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述第四接線板與底板接觸的一面設(shè)置有凸起結(jié)構(gòu)，底板上設(shè)置有供所述凸起結(jié)構(gòu)滑動(dòng)的通槽，所述凸起結(jié)構(gòu)上設(shè)置有螺紋，凸起結(jié)構(gòu)通過螺母可緊固于底板上；與所述第四接線板位于同側(cè)的凸起條設(shè)有延長(zhǎng)段，第四接線板與底板接觸的一面還設(shè)置有與該凸起條延長(zhǎng)段相適配的凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，其特征在于，所述底板由分離的第一底板和第二底板組成，所述第一底板和第二底板通過一角度可調(diào)的十字型連接件連接，所述第一接線板和第三接線板設(shè)置于第一底板上，所述第二接線板和第四接線板設(shè)置于第二底板上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置，該裝置包括底板、第一接線板和第二接線板，所述第一接線板和第二接線板可滑動(dòng)地、且平行地設(shè)置于所述底板上，所述第一接線板和第二接線板之間形成的間隔為排線槽，所述第一接線板和第二接線板背離底板的一面分別設(shè)置有多個(gè)線槽，第一接線板和第二接線板上的線槽排列方式相同。本發(fā)明用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置的第一接線板和第二接線板可在底板上滑動(dòng)，第一接線板和第二接線板上設(shè)置有線槽，使用該用于二次連接的導(dǎo)線制作裝置布置的導(dǎo)線連接電表，布線規(guī)范，避免了因線路交叉連接造成的接線錯(cuò)誤。同時(shí)也避免了重復(fù)的檢查工作，節(jié)省了接線時(shí)間，提高了工作效率。
文檔編號(hào)H01R43/28GK102916324SQ201210453108
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者任昌育 申請(qǐng)人:四川省電力公司德陽電業(yè)局, 國(guó)家電網(wǎng)公司