專利名稱：適用于電池連接件的折料帶治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種治具，具體涉及一種適用于電池連接件的折料帶治具。
背景技術(shù)：
電池連接件是電子產(chǎn)品中普遍使用的一個重要零部件，組裝過程如圖I所示，是將塑膠絕緣體放置于裝載治具上，然后將金屬端子插入塑膠絕緣體預(yù)先形成的通道中，值得注意的是，在組裝過程中，金屬端子的根部是連接在一起的，當(dāng)組裝完成之后，將根部折斷后金屬端子彼此就分開了，形成了一個個獨立的電池連接件?，F(xiàn)有技術(shù)大多是手工折斷的，隨著產(chǎn)品小型化的發(fā)展，手工折斷容易造成次品，所以迫切需要解決這一問題
發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種適用于電池連接件的折料帶治具，折料快速準(zhǔn)確且能夠盡量避免不良品的出現(xiàn)。為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案
適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，包括治具主體和設(shè)置于治具主體一端的握持部，上述治具主體的另一端形成用于夾持待折物料的開口，上述握持部由絕緣材料制成。前述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述治具主體由金屬材料制成。前述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述治具主體的一端與握持部卡接在一起。前述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述開口厚度大于待折物料厚度并且小于待折物料厚度+5mm。本發(fā)明的有益之處在于本發(fā)明的適用于電池連接件的折料帶治具，結(jié)構(gòu)簡單，折斷效率聞而且有效保證廣品良率。


圖I是現(xiàn)有技術(shù)中電池連接件的塑膠絕緣體和金屬端子進行組裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的適用于電池連接件的折料帶治具的一個優(yōu)選實施例的使用狀態(tài)示意
圖3是圖2所示實施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、治具主體，2、握持部，3、開口，4、金屬端子。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。參見圖2和圖3，適用于電池連接件的折料帶治具，包括治具主體I和設(shè)置于治具主體I 一端的握持部2，其中，治具主體I的另一端形成用于夾持待折物料的開口 3 ;握持部2的作用在于方便手握進行操作，由絕緣材料制成。折料過程中，如圖2和圖3所示，開口 3夾持住待折物料，即金屬端子4的根部，將折料帶治具沿圖3中箭頭方向進行擺動，多次操作后即可將其折斷，實現(xiàn)目的。作為一種優(yōu)選，治具主體I由金屬材料制成，能夠保證較好的強度。作為一種具體結(jié)構(gòu)，治具主體I的一端與握持部2卡接在一起。
需要說明的是，開口 3厚度大于待折物料厚度并且小于待折物料厚度+5mm，這樣既能保證有效夾持又能便于折斷。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，包括治具主體和設(shè)置于治具主體一端的握持部，上述治具主體的另一端形成用于夾持待折物料的開口，上述握持部由絕緣材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述治具主體由金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述治具主體的一端與握持部卡接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，上述開口厚度大于待折物料厚度并且小于待折物料厚度+5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適用于電池連接件的折料帶治具，其特征在于，包括治具主體和設(shè)置于治具主體一端的握持部，上述治具主體的另一端形成用于夾持待折物料的開口，上述握持部由絕緣材料制成。有益之處在于本發(fā)明的適用于電池連接件的折料帶治具，結(jié)構(gòu)簡單，折斷效率高而且有效保證產(chǎn)品良率。
文檔編號H01R43/16GK102856765SQ20121035083
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者陳興華, 高尚澤 申請人:昆山富田技研精密零組件有限公司