一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）首先將鉛膏填涂在板柵上，并經(jīng)過稀硫酸浸洗；（2）然后預(yù)先經(jīng)過表面干燥后，再噴淋去離子水；（3）接著將極板送到烘房進(jìn)行固化處理，固化過程中增設(shè)進(jìn)風(fēng)門提高烘房?jī)?nèi)供氧量，同時(shí)保持烘房?jī)?nèi)濕度在85%～99%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝在固化前預(yù)先表面干燥進(jìn)行去離子水噴淋，既可以縮短固化時(shí)間，還可以防止極板表面開裂，提高極板質(zhì)量。
【專利說明】一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于鉛蓄電池【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及電池極板的生產(chǎn)。
【背景技術(shù)】
[0003]目前，蓄電池極板固化工藝存在時(shí)間較長(zhǎng)，能源浪費(fèi)較大的情況，嚴(yán)重制約了蓄電池的生產(chǎn)周期和成本；同時(shí)烘房?jī)?nèi)的極板存在失水不一致的情況，且由于失水不均勻或者過快，容易造成極板表層開裂，大大影響極板質(zhì)量。
[0004]通過改變烘房?jī)?nèi)氣流的流向以及提高烘房上下溫度的一致性，可提高極板固化質(zhì)量；且正極板浮粉較多，通過改進(jìn)可明顯減少正極板表面浮粉。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:針對(duì)上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝，能防止極板開裂減少表面浮粉，從而保證極板質(zhì)量。
[0006]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:(1)首先將鉛膏填涂在板柵上，并經(jīng)過稀硫酸浸洗；(2)然后預(yù)先經(jīng)過表面干燥后，再噴淋去離子水；(3)接著將極板送到烘房進(jìn)行固化處理，固化過程中增設(shè)進(jìn)風(fēng)門提高烘房?jī)?nèi)供氧量，同時(shí)保持烘房?jī)?nèi)濕度在85%?99%。
[0007]填涂好的極板噴淋稀硫酸后，經(jīng)表面干燥，其一使極板失去部分水分，減少固化時(shí)間；其二使極板表面的硫酸鉛與內(nèi)部的堿式硫酸鉛結(jié)合力增大，減少脫落的可能，從而減少極板表面浮粉。表面干燥后極板表面噴淋去離子水，防止極板繼續(xù)快速失水。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):固化前預(yù)先表面干燥進(jìn)行去離子水噴淋，既可以縮短固化時(shí)間，還可以防止極板表面開裂，提高極板質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝，填涂好的極板淋酸經(jīng)表面干燥，其一使極板失去部分水分，減少固化時(shí)間；其二使極板表面的硫酸鉛與內(nèi)部的堿式硫酸鉛結(jié)合力增大，減少脫落的可能，從而減少極板表面浮粉。表面干燥后極板表面噴淋去離子水，防止極板繼續(xù)快速失水。
[0011]經(jīng)表面烘干的極板懸掛于設(shè)計(jì)好的極板架上，進(jìn)入烘房整齊排列。
[0012]增加的進(jìn)出風(fēng)門提高了烘房的供氧量，對(duì)極板鉛含量的降低起顯著作用，故縮短了固化失水時(shí)間，高溫高濕時(shí)間不變，干燥階段增大風(fēng)機(jī)的頻率，加速極板的干燥，整個(gè)固化干燥過程在48h。進(jìn)出風(fēng)門的開閉受烘房?jī)?nèi)溫度濕度的控制，溫度偏高打開進(jìn)風(fēng)門，濕度偏高打開出風(fēng)門，干燥階段進(jìn)出風(fēng)門全部打開。
[0013]攪拌烘房?jī)?nèi)空氣形成氣流的電機(jī)5 —直運(yùn)行，烘房?jī)?nèi)的氣流在烘房?jī)?nèi)循環(huán)攪拌，上層溫度高的氣流向低層運(yùn)動(dòng)，下層溫度低的氣流向高層運(yùn)動(dòng)，起到上下溫度一致的目的。烘房溫度偏高時(shí)進(jìn)風(fēng)門I打開，外面的空氣吸入烘房，烘房濕度偏大時(shí)出風(fēng)門2打開，內(nèi)部多余的濕度排掉。
[0014]由于對(duì)氣流的流向進(jìn)行了控制，氣流從懸掛于極板架上的上下層極板的空隙流過，避免了風(fēng)口位置極板失水過快的現(xiàn)象，烘房?jī)?nèi)部的極板失水趨于均勻，提高了極板的固化質(zhì)量。
[0015]實(shí)際運(yùn)行過程中，由于某些原因造成蒸汽氣壓低而導(dǎo)致烘房溫度偏低的現(xiàn)狀，電加熱板6此時(shí)可開始工作，彌補(bǔ)蒸汽壓力不足而導(dǎo)致的烘房溫度偏低的現(xiàn)象，對(duì)烘房的可靠運(yùn)行起重要作用。烘房運(yùn)行時(shí)，噴淋加濕、蒸汽加濕、蒸汽散熱片、電加熱板協(xié)同工作，四者有一個(gè)損壞，烘房可依舊可靠運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種蓄電池極板生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)首先將鉛膏填涂在板柵上，并經(jīng)過稀硫酸浸洗； (2)然后預(yù)先經(jīng)過表面干燥后，再噴淋去離子水； (3)接著將極板送到烘房進(jìn)行固化處理，固化過程中增設(shè)進(jìn)風(fēng)門提高烘房?jī)?nèi)供氧量，同時(shí)保持烘房?jī)?nèi)濕度在85%?99%。
【文檔編號(hào)】H01M4/20GK103531749SQ201210233394
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月6日
【發(fā)明者】譚乃云, 嚴(yán)學(xué)慶, 袁朝勇, 袁朝明 申請(qǐng)人:江蘇歐力特能源科技有限公司