專利名稱：嵌入式插塞連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種嵌入式插塞連接器，包括下部，下部有至少一個用于電導(dǎo)線電觸點接通的刀形夾線觸片，以及包括上部，上部針對每個要觸點接通的電導(dǎo)線有至少一個導(dǎo)線插孔以及有至少一個匯入各自對應(yīng)的導(dǎo)線插孔內(nèi)的觸片安裝口，當將上部安裝在下部上時，觸片安裝口用于容納下部的一個刀形夾線觸片。
背景技術(shù)：
這種由兩部分組成嵌裝在外殼壁內(nèi)的插塞連接器，例如利用于照明設(shè)備鎮(zhèn)流器的電路接線。
與之不同，在DE4042456C1中介紹了整體的嵌入式插塞連接器，它裝入例如澆注變壓器或開關(guān)裝置外殼壁的安裝孔內(nèi)。然后可將電導(dǎo)線夾緊在嵌入式插塞連接器的螺釘夾緊接頭上。由 DE3248715A1、DE2753145A1、DE102009014514A1 和 DE102006056258A1 已知一些插塞連接件，它們可以密封地裝入外殼孔內(nèi)。然后對接插塞連接件可以從外部插入已裝入外殼內(nèi)的那個插塞連接件，使已裝入的插塞間接件的插腳，插入對接插塞連接件的插座接點內(nèi)。DE10328659A1公開了一種由兩部分組成的電連接裝置，其中，電導(dǎo)線鋪設(shè)在單獨的外殼蓋上，然后安裝在外殼插座區(qū)的刀形夾線觸片上。刀形夾線觸片與從外殼伸出的觸針導(dǎo)電連接。在將鋪設(shè)有電導(dǎo)線的單獨的外殼蓋安裝在外殼插座區(qū)上時，電導(dǎo)線與刀形夾線觸片導(dǎo)電連接，從而建立刀形夾緊觸點接通。由此可例如實現(xiàn)汽車結(jié)構(gòu)中CAN總線線路上的線路抽頭。

發(fā)明內(nèi)容
從以上所述出發(fā)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是創(chuàng)造一種改進的嵌入式插塞連接器，它允許電導(dǎo)線與下部的刀形夾線觸片方便地刀形夾緊觸點接通，并與此同時保證對嵌入式插塞連接器嵌裝在其中的外殼內(nèi)腔可靠密封。上述技術(shù)問題通過一種嵌入式插塞連接器得以解決，該嵌入式插塞連接器包括下部，該下部具有至少一個用于電導(dǎo)線電觸點接通的刀形夾線觸片，以及包括上部，該上部針對每個要觸點接通的電導(dǎo)線具有至少一個導(dǎo)線插孔以及有至少一個匯入各自對應(yīng)的導(dǎo)線插孔內(nèi)的觸片安裝口，當將上部安裝在下部上時，觸片安裝口用于容納下部的刀形夾線觸片。所述的嵌入式插塞連接器的特征在于，-嵌入式插塞連接器規(guī)定嵌裝在外殼內(nèi)，以及-下部和/或上部為此有形狀與對應(yīng)的外殼壁相配的密封唇，用于將底部和/或上部密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。由此建議了一種具有刀形夾線觸片的嵌入式插塞連接器，它與DE10328659A1的電連接裝置的區(qū)別在于，嵌入式插塞連接器規(guī)定嵌裝在外殼內(nèi)，為此在下部和/或上部設(shè)密封唇,底部和/或上部可借助它們密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。當下部借助密封唇密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)時，已同時將外殼內(nèi)腔對外方向密封地封閉。然后，為了將電導(dǎo)線刀形夾緊觸點接通，可以將上部與安裝在它上面的電導(dǎo)線一起安裝在下部上，并不影響外殼內(nèi)腔的密封。內(nèi)腔的密封同樣可以通過上部實現(xiàn)，當將上部安裝在下部上時，它借助密封唇密封地嵌裝在對應(yīng)的外殼壁內(nèi)。然而特別有利的是，下部具有電絕緣塑料構(gòu)成的基體，包括底部和從底部伸出的側(cè)壁。所述至少一個刀形夾線觸片插入底部內(nèi)并從底部伸出。密封唇至少部分環(huán)形地設(shè)置在底部的外壁上和側(cè)壁的外壁上，從而基體可借助密封唇密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。 底部可首先通過成形在底部上的密封唇一次性密封地裝入外殼內(nèi)。因此具有刀形夾緊觸片(IDC觸點)的布線區(qū)構(gòu)成對內(nèi)密封的邊界，從而安裝導(dǎo)線的上部插裝在不保護和相對于內(nèi)腔密封的刀形夾緊接線區(qū)內(nèi)，無需其他密封措施。因此安裝導(dǎo)線的上部以后安裝在必要時澆注和完全制成的接線用的設(shè)備上。按選擇，下部仍有一個電絕緣塑料構(gòu)成的包括底部的基體，其中，所述至少一個刀形夾線觸片插入底部內(nèi)并從底部伸出。在此實施形式中，密封唇至少部分環(huán)形地設(shè)置在上部的外壁上，從而當將上部安裝在下部上時，上部可借助密封唇密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。此外在這種實施形式中有利的是，導(dǎo)線插孔有環(huán)形的彈性密封唇。以此方式電導(dǎo)線可以插入導(dǎo)線插孔內(nèi)，并借助彈性密封唇對外方向密封刀形夾緊接觸區(qū)和與通向下部的過渡區(qū)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)密封用的密封唇用于對外殼內(nèi)腔例如澆注合成樹脂并避免合成樹脂向外流出。這樣做附加的優(yōu)點是，防止外部空間對內(nèi)腔的環(huán)境影響。例如尤其應(yīng)抑制水分從周圍環(huán)境侵入外殼內(nèi)腔或刀形夾線觸片的刀形夾緊接觸區(qū)。因此密封唇用于保證恰當?shù)那秩敕雷o，以及為此實現(xiàn)設(shè)備外殼和/或嵌入式插塞連接器必要的IP防護類型(Ingres Protect)，防止接觸、雜質(zhì)和水。在標準IEC60529中規(guī)定這些IP防護類型。借助嵌入式插塞連接器可以達到按DIN EN60529的IP防護度IP 67，從而防塵地封閉外殼內(nèi)腔，以及防止觸及電線以及提供防水保護，可以暫時插入，沒有水分侵入。下部可例如是兩側(cè)開口的長方六面體，它有一個封閉的底和三個側(cè)壁，亦即在后側(cè)的后側(cè)壁和兩個互相對置的端側(cè)的端側(cè)壁。然后上部可以從開口的上側(cè)嵌入下部以這些側(cè)壁為界的空腔內(nèi)，以封閉開口的前側(cè)。


下面借助實施例和附圖詳細說明本發(fā)明。其中圖I表不按第一種實施形式的外殼和密封地嵌裝在外殼上的嵌入式插塞連接器的透視圖；圖2表示設(shè)計為印刷電路板插塞連接器和圖I所示嵌入式插塞連接器安裝在印刷電路板上的下部的透視圖；圖3表示圖I和圖2所示嵌入式插塞連接器的下部透視圖；圖4a表示圖I和圖2所示嵌入式插塞連接器的上部透視圖4b表示按圖4a的上部的局部剖切透視圖；圖5表示外殼和嵌裝在其中的按第二種實施形式的嵌入式插塞連接器的透視圖；圖6表示按圖5的嵌入式插塞連接器安裝在印刷電路板上的下部的透視圖；圖7表示圖5和圖6所示嵌入式插塞連接器的下部的透視圖；圖8a表示按圖5的嵌入式插塞連接器的上部的透視圖；圖8b表示按圖8a的上部的局部剖切透視圖。
具體實施例方式由圖I可見設(shè)備1，例如鎮(zhèn)流器的透視圖，包括(設(shè)備)外殼2和用于嵌入式插塞連 接器4的安裝口 3。按圖I所示第一種實施形式的嵌入式插塞連接器4設(shè)計為分為兩個部分以及包括下部5和上部6。上部6有多個導(dǎo)線插孔7，分別用于承接可以插入導(dǎo)線插孔7中的對應(yīng)電導(dǎo)線8。顯然，下部5在兩個相對置的側(cè)壁9a、9b和看不到的底部上有帶槽的環(huán)形密封唇
10。因此外殼2可將構(gòu)成安裝口 3邊界的外殼壁棱邊插入密封唇10的槽內(nèi)。以此方式將下部5密封地嵌裝在外殼2內(nèi)，防止外殼2的內(nèi)腔受外部環(huán)境影響。密封唇10例如可以由彈性塑料構(gòu)成，以便為保證達到防護等級IP 67提供足夠的密封作用。彈性塑料也指橡膠材料，包括使用在由下部的絕緣材料成形的外殼壁定位面之外或之內(nèi)含橡膠的密封唇。將上部6然后裝入下部5的空腔內(nèi)并在下部5上安放為，使電導(dǎo)線8借助圖中不能看到的下部5的刀形夾線觸片導(dǎo)電地觸點接通。由圖2可見圖I所示下部5的透視圖。顯然，下部5有一個底部11，其中裝入刀形夾線觸片12。底部11用絕緣材料成形。刀形夾線觸片12在這里密封地插入底部11的絕緣材料內(nèi)，這通過例如在制造下部時將它們同時鑄入達到，因為下部5通常用塑料壓鑄法制造。此外還可以看出，與底部11成整體地設(shè)有后側(cè)壁13以及在兩個端側(cè)的兩個互相對置的側(cè)壁14a、14b，它們從底部11垂直伸出。因此底部11獲得長方六面體的形狀，它向上方在上側(cè)以及向前方在前側(cè)開口，以便能插入上部6。此外還可以看出，下部5設(shè)計為印刷電路板插塞接點，它們安裝在印刷電路板15上。刀形夾線觸片12在這里與印刷電路板15上對應(yīng)的印制導(dǎo)線優(yōu)選地通過釬焊連接。由圖3可見圖I和圖2所示的下部5的透視圖。顯然，刀形夾線觸片12具有向下從底部I伸出的焊腳16，它們可以插入印刷電路板15的對應(yīng)的孔中并與印制導(dǎo)線釬焊。此外還可以看出，刀形夾線觸片12按已知的方式呈叉形和有夾槽17，它通過兩個彼此間隔的爪18形成。爪18的構(gòu)成夾槽17邊界的內(nèi)棱邊，優(yōu)選地至少在上面的部分區(qū)域內(nèi)朝自由端方向設(shè)計為逐漸縮窄，構(gòu)成切開電導(dǎo)線絕緣材料外皮的刀口。刀形夾線觸片12的設(shè)計是專業(yè)人員的責任，他可以使用刀形夾線觸片多種已知的實施形式。重要的是，在側(cè)壁14a、14b以及底部11的前端，與前側(cè)毗鄰地設(shè)部分環(huán)形的密封唇10。密封唇10具有用于承接外殼壁的槽。由圖4a可見圖I所示嵌入式插塞連接器4的上部的6透視圖。圖4b表示局部剖切后的同一個視圖。顯然，在上部6的前側(cè)加工有多個導(dǎo)線插孔7，其中可以插入電導(dǎo)線8。在上部6的下側(cè)設(shè)觸片安裝口，它們分別匯入對應(yīng)的導(dǎo)線插孔7中，以及設(shè)計用于當將上部6插裝在下部5上時，容納下部5的對應(yīng)的刀形夾線觸片12。刀形夾線觸片12此時可以插入各自對應(yīng)的觸片安裝口 25內(nèi)，以及面對插入導(dǎo)線插孔7中各自的電導(dǎo)線8制成一個刀形夾線觸片12。無需在上部6采取其他密封措施，因為下部5的密封唇已經(jīng)使外殼2的內(nèi)腔防止外部環(huán)境的影響。當然按選擇可以設(shè)想，上部6也具有至少部分圍繞上部6的外輪廓的密封唇，使之附加密封地安裝在下部5上。也可以優(yōu)選的是，至少在上部6的上棱邊19，相應(yīng)于下部5的密封唇10，成形一個帶槽的密封唇，以便在嵌入式插塞連接器I嵌裝在外殼2內(nèi)后，能夠密封地裝上外殼蓋。此時有利的是，下部5的密封唇10的槽在上端，亦即在側(cè)壁14a、14b的自由端，進一步向上方延伸。因此按圖4的上部6的上棱邊19的密封唇10的槽(未表示)，延續(xù)到下部5密封唇10的槽中，從而提供一個連續(xù)的承接槽，用于密封地安裝外殼蓋或外殼蓋棱邊。 由圖5可見嵌入式插塞連接器4第二種實施形式，它同樣密封地嵌裝在設(shè)備I的外殼2內(nèi)。嵌入式插塞連接器4仍設(shè)計為分成兩個部分。然而在本實施形式中，當上部6安裝在下部5上時，外殼2的內(nèi)腔借助在上部6上的密封唇20密封。為此，密封唇20與前側(cè)毗鄰環(huán)形地成形在有導(dǎo)線插孔7的上部6的互相對置的側(cè)棱邊和下棱邊上。密封唇20仍設(shè)計為槽，外殼2以構(gòu)成安裝口 3邊界的外殼壁棱邊插入槽內(nèi)。由圖6可見按圖5的嵌入式插塞連接器4下部5的透視圖。下部5仍設(shè)計為印刷電路板插塞接點，它們規(guī)定安裝并釬焊在印刷電路板15上。下部5仍有底部11和用同一種絕緣材料與底部11整體成形的界壁。因此在互相對置的端側(cè)設(shè)端側(cè)壁14a、14b，以及在后側(cè)設(shè)后側(cè)壁13。由此下部5仍設(shè)計為長方六面體形狀，以及在上側(cè)和前側(cè)朝安裝上部6的方向開口。顯然，在下部5的本實施形式中，刀形夾線觸片12同樣密封地插裝在底部11中。與嵌入式插塞連接器4第一種實施形式的區(qū)別在于，第二種實施形式的下部5沒有密封件。由圖7可見圖6所示下部5的透視圖。顯然，刀形夾線觸片12仍有用于插入印刷電路板15孔內(nèi)的焊腳16并與印刷電路板15上對應(yīng)的印制導(dǎo)線釬焊，焊腳16從底部11向下伸出。由圖8a可見上部6的透視圖，它同樣用絕緣材料例如通過塑料壓鑄成形。上部6具有其中設(shè)計有導(dǎo)線插孔7的基體21。由按圖Sb的局部剖視圖可以清楚看出，觸片安裝口25從基體21下側(cè)延伸到基體21內(nèi)。觸片安裝口 25匯入對應(yīng)的導(dǎo)線插孔7中以及規(guī)定用于容納對應(yīng)的刀形夾線觸片12。因此當上部6安裝在下部5上時，刀形夾線觸片12插入對應(yīng)的觸片安裝口 25內(nèi)并到達對應(yīng)的導(dǎo)線插孔7中，從而在那里建立刀形線夾觸點與插入相應(yīng)導(dǎo)線插孔7中對應(yīng)的電導(dǎo)線8的觸點接通。在上部6前側(cè)設(shè)置面板22，它與基體21整體成形以及通過斜撐23支承在基體21上。在互相對置的側(cè)棱邊和下棱邊上設(shè)計面板22的槽的形式的密封唇20，所以上部6可以密封地插入外殼2的安裝口 3內(nèi)。為此將構(gòu)成外殼2用于上部6的安裝口 3邊界的外殼壁棱邊插入密封唇20的槽內(nèi)。在圖示的這些實施例中，密封唇10、20設(shè)計為U形槽。但也可以考慮其他保證嵌入式插塞連接器4足夠密封地安置在構(gòu)成外殼2安裝口 3邊界的外殼壁上的設(shè)計。例如也能滿足要求的是L形密封唇以及通過與外殼搭接的壁段保證密封功能。還可以考慮通過與下部5和/或上部6連接的單獨的彈性材料實現(xiàn)密封唇。在這方面適用例如雙成分壓鑄法，其中將彈性橡膠材料噴涂在制造下部5或上部6的絕緣材料上。在第二種實施例中還可以設(shè)想，密封唇20在上部6的面板22的上棱邊24上延伸，以便還能密封地安裝外殼蓋。
權(quán)利要求
1.一種嵌入式插塞連接器(4)，包括下部(5)，該下部(5)具有至少一個用于電導(dǎo)線(8)電觸點接通的刀形夾線觸片(12)，以及包括上部(6)，該上部(6)針對每個要觸點接通的電導(dǎo)線(8)具有至少一個導(dǎo)線插孔(7)以及有至少一個匯入各自對應(yīng)的導(dǎo)線插孔(8)內(nèi)的觸片安裝口(25)，當將上部(6)安裝在下部(5)上時，觸片安裝口(25)用于容納下部(5)的刀形夾線觸片(12)，其特征為 -嵌入式插塞連接器(4)規(guī)定嵌裝在外殼(2)內(nèi)，以及 -下部(5)和/或上部(6)為此具有形狀與對應(yīng)的外殼壁相配的密封唇(10、20)，用于將底部(5 )和/或上部(6 )密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求I所述的嵌入式插塞連接器(4)，其特征為，下部(5)具有電絕緣塑料構(gòu)成的基體，包括底部(11)和從底部(11)伸出的側(cè)壁，其中，所述至少一個刀形夾線觸片(12)插入底部(11)內(nèi)并從底部(11)伸出，以及其中，密封唇(10)至少部分環(huán)形地設(shè)置在底部(11)的外壁上和側(cè)壁(14a、14b)的外壁上，從而基體可借助密封唇(10、20)密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求I所述的嵌入式插塞連接器(4)，其特征為，下部(5)有電絕緣塑料構(gòu)成的包括底部(11)的基體，其中，所述至少一個刀形夾線觸片(12 )插入底部(11)內(nèi)并從底部(11)伸出，以及其中，密封唇(10 )至少部分環(huán)形地設(shè)置在上部(6 )的外壁上，從而當將上部(6)安裝在下部(5)上時，上部(6)可借助密封唇(10)密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的嵌入式插塞連接器(4)，其特征為，導(dǎo)線插孔(7)具有環(huán)形的彈性密封唇。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的嵌入式插塞連接器(4)，其特征為，下部(5)是兩側(cè)開口的長方六面體，它具有封閉的底和在后側(cè)的后側(cè)壁(13)以及兩個對置的端側(cè)壁(14a、14b)，其中，上部(6)可以從開口的上側(cè)嵌入下部(5)的以側(cè)壁(13、14a、14b)為界的空腔內(nèi)，與此同時封閉開口的前側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種嵌入式插塞連接器(4)，包括下部(5)，該下部(5)具有至少一個用于電導(dǎo)線(8)電觸點接通的刀形夾線觸片(12)，以及包括上部(6)，該上部(6)針對每個要觸點接通的電導(dǎo)線(8)具有至少一個導(dǎo)線插孔(7)以及具有至少一個匯入各自對應(yīng)的導(dǎo)線插孔(7)內(nèi)的觸片安裝口，當將上部(6)安裝在下部(5)上時，觸片安裝口(25)用于容納下部(5)的刀形夾線觸片(12)。嵌入式插塞連接器(4)規(guī)定嵌裝在外殼(2)內(nèi)。下部(5)和/或上部(6)為此有形狀與對應(yīng)的外殼壁相配的密封唇(10、20)，用于將底部(5)和/或上部(6)密封地嵌裝在外殼壁內(nèi)。
文檔編號H01R13/52GK102868048SQ201210232568
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者T.特魯姆珀 申請人:Wago管理有限責任公司