專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種側(cè)視型發(fā)光裝置。
背景技術(shù)：
專(zhuān)利參考文獻(xiàn)I示出了一種側(cè)視型發(fā)光裝置(側(cè)表面發(fā)光裝置)，其作為液晶顯示器的背光中采用的薄型發(fā)光裝置。此外，專(zhuān)利參考文獻(xiàn)2描述了ー種發(fā)光裝置，其包括多個(gè)發(fā)光元件、承載發(fā)光元件的第一樹(shù)脂模制件和覆蓋發(fā)光元件的第二樹(shù)脂模制件。專(zhuān)利參考文獻(xiàn)I :日本專(zhuān)利No. 4239509專(zhuān)利參考文獻(xiàn)2 JP-A-2008-300694 根據(jù)專(zhuān)利參考文獻(xiàn)I中描述的發(fā)明，多個(gè)發(fā)光元件沿殼體(封裝部)的縱向方向在相同的線上并排布置；各單個(gè)發(fā)光元件分別安裝在各單個(gè)引線框架(引線電極)上，并且由各單個(gè)發(fā)光元件產(chǎn)生的熱通過(guò)不同的散熱路徑傳遞至殼體外，使得熱傳遞路徑被分隔以改進(jìn)散熱性。然而，專(zhuān)利參考文獻(xiàn)I中描述的發(fā)明具有如下問(wèn)題因?yàn)楦鲉蝹€(gè)引線框架的尺寸和形狀及其布置關(guān)于殼體是非対稱(chēng)的，所以在發(fā)光裝置中熱被偏離，從而產(chǎn)生局部高溫部，并且由于施加在殼體上的熱膨脹，應(yīng)カ分布變得不均勻。因此，產(chǎn)生各種故障，例如埋置在殼體中的引線框架與殼體分離、殼體中填充的密封樹(shù)脂與殼體分離、引線框架與密封樹(shù)脂彼此分離、連接發(fā)光元件的結(jié)合線破損等，從而導(dǎo)致可靠性降低，這是不期望的。根據(jù)專(zhuān)利參考文獻(xiàn)2中描述的發(fā)明，引線框架在作為封裝部的第一樹(shù)脂模制件的中央處被布置為基部，并且多個(gè)發(fā)光元件全部承載于基部上；每個(gè)發(fā)光裝置均通過(guò)布置包含基部的各單個(gè)引線框架和第一樹(shù)脂模制件以及第ニ樹(shù)脂模制件——其彼此面對(duì)——而形成，以防止發(fā)光裝置中的不均勻分布。然而，當(dāng)在側(cè)視型發(fā)光裝置中采用專(zhuān)利參考文獻(xiàn)2的發(fā)明時(shí)，為了使布置在中央處的基部的熱能夠散逸至外側(cè)，有必要將懸吊引線或者其他伸出至外側(cè)的專(zhuān)用于散熱的引線框架連接至基部，但是該伸出至外側(cè)的專(zhuān)用于散熱的引線框架妨礙形成更薄且更小的發(fā)光裝置的嘗試，這是不期望的。此外，由于多個(gè)發(fā)光元件安裝在布置于中央處的基部上，不能將散熱路徑分開(kāi)，并且妨礙了散熱性，這也是不期望的。本發(fā)明的目的是通過(guò)提供高度可靠的發(fā)光裝置來(lái)解決所述問(wèn)題，所述發(fā)光裝置不易失效、能夠制薄制小、并且具有高的散熱性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人已經(jīng)進(jìn)行了廣泛的研究以解決所述問(wèn)題。研究的結(jié)果，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了具有如下方面的本發(fā)明。
〈第一方面〉第一方面涉及ー種發(fā)光裝置，包括兩個(gè)或更多個(gè)發(fā)光元件；兩個(gè)或更多個(gè)引線框架，其與發(fā)光元件電連接；和殼體，其形成為細(xì)長(zhǎng)扁平的盒體形狀，并且具有用于容納發(fā)光元件和引線框架的容納凹部；發(fā)光裝置為側(cè)視型發(fā)光裝置，在該側(cè)視型發(fā)光裝置中，沿發(fā)光裝置的側(cè)表面方向從容納凹部的開(kāi)ロ部發(fā)射出光；引線框架被埋置并且沿殼體的縱向方向并排設(shè)置；引線框架的外表面從容納凹部 的底部表面露出；引線框架的表面和容納凹部的底部表面形成為彼此平齊，并且引線框架的表面共面地布置；發(fā)光元件安裝在布置在容納凹部的沿縱向方向的兩個(gè)端部處的引線框架上；并且多個(gè)引線框架以及殼體關(guān)于沿縱向方向二等分發(fā)光裝置的中心線以近似線性對(duì)稱(chēng)的構(gòu)型布置，使得不產(chǎn)生不均勻的熱分布。因此，根據(jù)第一方面，由各單個(gè)發(fā)光元件產(chǎn)生的熱能夠通過(guò)傳導(dǎo)經(jīng)過(guò)經(jīng)由各單個(gè)引線框架的、不同的散熱路徑而散逸至外側(cè)。由于散熱路徑彼此分隔，可以改進(jìn)散熱性。此外，由于多個(gè)引線框架和殼體關(guān)于中心線以線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置，可以防止發(fā)光裝置中熱的不均勻分布，使得不能在局部產(chǎn)生高溫部，并且使施加在殼體上的應(yīng)カ變得均勻。因此，幾乎不能引起各種下述故障例如埋置在殼體中的引線框架與殼體分離、殼體中填充的密封樹(shù)脂與殼體分離、引線框架與密封樹(shù)脂彼此分離、連接發(fā)光元件的結(jié)合線破損等，并且可Φ性尚。結(jié)果，無(wú)需布置從殼體伸出至外側(cè)的專(zhuān)用于散熱的引線框架，使得發(fā)光裝置能夠制成為具有薄的形狀和小的尺寸。<第二方面>第二方面涉及根據(jù)第一方面的發(fā)光裝置，其中，多個(gè)發(fā)光元件以線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置和形成。因此，根據(jù)第二方面，可以具有優(yōu)于根據(jù)第一方案所能夠?qū)崿F(xiàn)的發(fā)光裝置中的均勻熱分布，并且能夠更可靠地實(shí)現(xiàn)第一方面的作用和優(yōu)點(diǎn)。<第三方面>第三方面涉及根據(jù)第一或第二方面的發(fā)光裝置，其中，并排設(shè)置有三個(gè)或更多個(gè)引線框架，引線框架布置在多個(gè)發(fā)光元件之間，并且多個(gè)發(fā)光元件布置在發(fā)光元件之間并且經(jīng)由引線框架串聯(lián)連接。因此，根據(jù)第三方面，當(dāng)發(fā)光元件由結(jié)合線連接時(shí)，與當(dāng)發(fā)光元件由結(jié)合線彼此直接連接而不通過(guò)引線框架時(shí)的情況不同，可以減小各單個(gè)結(jié)合線的長(zhǎng)度，從而使得能夠進(jìn)ー步改進(jìn)可靠性?！吹谒姆矫妗档谒姆矫嫔婕案鶕?jù)第一至第三方面的發(fā)光裝置，其中，柱形部布置為在多個(gè)發(fā)光元件之間(的每個(gè)間隙中)在殼體的內(nèi)側(cè)表面上伸出。
因此，根據(jù)第四方面，能夠通過(guò)柱形部釋放保持在作為加熱源的發(fā)光元件之間的應(yīng)カ集中，使得能夠可靠地實(shí)現(xiàn)第一方面的作用和優(yōu)點(diǎn)。〈第五方面〉第五方面涉及根據(jù)第四方面的發(fā)光裝置，其中，柱形部覆蓋引線框架的外表面。因此，根據(jù)第五方面，能夠通過(guò)柱形部防止引線框架與殼體分離。<第六方面> 第六方面涉及根據(jù)第四或第五方面的發(fā)光裝置，其中，設(shè)有用于連接發(fā)光元件和引線框架的結(jié)合線，并且容納凹部和柱形部以沿著結(jié)合線圍繞的形狀形成。結(jié)果，根據(jù)第六方面，高電流流過(guò)的結(jié)合線由容納凹部和柱形部保護(hù)，使得可以防止結(jié)合線的線破損，因此可以進(jìn)ー步改進(jìn)可靠性。


圖I :圖I (A)是從側(cè)表面方向觀看的本發(fā)明的實(shí)施方式I的發(fā)光裝置10的斜視圖；圖I (B)是從后側(cè)的側(cè)表面方向觀看的發(fā)光裝置10的斜視圖。圖2 :圖2 (A)是從發(fā)光側(cè)的側(cè)表面方向觀看的發(fā)光裝置10的平面圖；圖2 (B)是圖示了發(fā)光裝置10的橫向截面圖，并且該圖是沿圖2 (A)中的X-X線截取的截面圖。圖3 :圖3 (A)是從發(fā)光側(cè)的側(cè)表面方向觀看的本發(fā)明的實(shí)施方式2中的發(fā)光裝置100的平面圖；圖3 (B)是圖示了發(fā)光裝置100的橫向截面圖，并且該圖是沿圖3 (A)中的X-X線截取的截面圖。圖4 :圖4 (A)是本發(fā)明的實(shí)施方式3中的發(fā)光裝置200的平面圖；圖4 (B)是圖示了發(fā)光裝置200的橫向截面圖，并且該圖是沿圖4 (A)中的X-X線截取的截面圖。圖5 :圖5 (A)是本發(fā)明的實(shí)施方式4中的發(fā)光裝置300的平面圖；圖5 (B)是圖示了發(fā)光裝置300的橫向截面圖，并且該圖是沿圖5 (A)中的X-X線截取的截面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施方式將在以下部分中參照附圖進(jìn)行說(shuō)明。在各個(gè)實(shí)施方式中采用了相同的附圖標(biāo)記以表示相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和元件，所以將不會(huì)重復(fù)地說(shuō)明相同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和元件。(實(shí)施方式I)如圖I和圖2所示，實(shí)施方式I中的發(fā)光裝置10包括殼體20 (包括開(kāi)ロ部20a、底部表面20b、內(nèi)側(cè)表面20c、20d、容納凹部20e和柱形部20f)、引線框架31至33、發(fā)光元件41、42、結(jié)合線51至54、密封樹(shù)脂60等。發(fā)光裝置10是側(cè)視型發(fā)光裝置，其沿側(cè)表面方向發(fā)光(側(cè)表面發(fā)光裝置)。發(fā)光裝置10具有細(xì)長(zhǎng)扁平的形狀。關(guān)于二等分縱向方向的中心線(參照線)L，除了結(jié)合線51至54以外的構(gòu)件(殼體20、引線框架31至33、和發(fā)光元件41、42)布置以及形成為線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型。殼體(封裝部)20具有細(xì)長(zhǎng)扁平的盒體形狀，并且通過(guò)合成樹(shù)脂注射模制一體地形成。殼體20的側(cè)表面成為開(kāi)ロ部20a,開(kāi)ロ部20a完全敞開(kāi)用以發(fā)射光。由沿殼體20的橫向方向彼此面對(duì)的內(nèi)側(cè)表面20c、20d以及底部表面20b圍繞的空間成為容納凹部20e，并且柱形部20f在內(nèi)側(cè)表面20c上形成為伸出部。殼體20的容納凹部20e中沿橫向反向的寬度(內(nèi)側(cè)表面20c、20d之間的距離)形成為使得中央部略微更窄并且兩個(gè)端部形成為向外漸縮地更窄。引線框架31至33、發(fā)光元件41、42和結(jié)合線51至54容納在殼體20的容納凹部20e 中。引線框架31至33由金屬薄板通過(guò)壓制エ藝形成。當(dāng)殼體20經(jīng)受注射模制時(shí)，框31至33被嵌入模制為使得框31至33埋置在殼體20中并且沿殼體20的縱向方向并排布置。
引線框架31至33具有使得框31至33關(guān)于中心線L線性對(duì)稱(chēng)的尺寸、形狀和構(gòu)型。引線框架33布置在沿殼體20的縱向方向的中心線L上，并且被設(shè)定在發(fā)光元件41,42之間。引線框架31至33的外表面從容納凹部20e的底部表面(殼體20的暴露于容納凹部20e的內(nèi)部的底部表面20b)顯現(xiàn)(露出)。引線框架31至33的外表面形成為與容納凹部20e的底部表面平齊，并且引線框架31至33的外表面布置為彼此共面。引線框架31、32上形成有端子部31a、32a，端子部31a、32a從容納凹部20e的底部表面露出并且從引線框架31、32的外表面延伸。引線框架31、32的端子部31a、32a從殼體20向外延伸并且折疊以形成發(fā)光裝置10的外部連接端子。此外，引線框架33的部分33a從殼體20伸出。部分33a僅僅是在引線框架31至33在引線框架31至33通過(guò)連接構(gòu)件(圖中未示出)處于連接狀態(tài)的情況下在殼體20中嵌入模制之后、在切割引線框架31至33之后留下的痕跡。具有相同構(gòu)造的發(fā)光元件41、42承載并且錨固在引線框架31、32的外表面上，從而使發(fā)光元件41、42被承載(組裝)。例如，發(fā)光元件41、42由LED裸芯片制成。發(fā)光元件41、42為扁平正方棱柱形狀，并且其上表面形成正側(cè)電極(圖中未示出)和負(fù)側(cè)電極(圖中未示出)。發(fā)光元件41、42借助于引線框架31至33和結(jié)合線51至54串聯(lián)連接。S卩，借助于線結(jié)合方法，發(fā)光裝置41的正側(cè)電極與引線框架31的外表面由結(jié)合線51相互連接，并且發(fā)光裝置41的負(fù)側(cè)電極的外表面與引線框架33的外表面由結(jié)合線52相互連接。第二密封構(gòu)件42的正側(cè)電極和引線框架33的外表面由結(jié)合線53相互連接，并且發(fā)光裝置42的負(fù)側(cè)電極與引線框架32的外表面由結(jié)合線54相互連接。S卩，發(fā)光元件41、42由引線框架33和結(jié)合線52、53相互連接。此處，由于結(jié)合線51至54具有穩(wěn)固結(jié)合部，結(jié)合線51至54連結(jié)至引線框架31至33。S卩，當(dāng)結(jié)合線51至54和引線框架31至33相互連接吋，首先，其通過(guò)形成縫合式結(jié)合部SB連結(jié)，隨后，在縫合式結(jié)合部SB上形成球珠結(jié)合部BB。隨后,形成縫合式結(jié)合部SB用于在從球珠結(jié)合部BB引出的結(jié)合線的末端處連結(jié)。
柱形部20f在沿殼體20的縱向方向的中央部處布置在中心線L上。柱形部20f的下端側(cè)與引線框架33的外表面接觸，并且其覆蓋引線框架33的外表面的一部分。 殼體20的柱形部20f的高度形成為小于容納凹部20e的深度(開(kāi)ロ部20a與底部表面20b之間的距離)，使得柱形部20f的末端側(cè)不從開(kāi)ロ部20a伸出到殼體20外。發(fā)光元件41、42布置在沿殼體20的縱向方向的相同的線上，并且其容納在殼體20的容納凹部20e的沿橫向方向的最寬部分中。從發(fā)光裝置41至內(nèi)側(cè)表面20c、20d的距離分別等于從發(fā)光裝置42至內(nèi)側(cè)表面20c、20d的距離。結(jié)合線51至54容納在殼體20的容納凹部20e的沿縱向方向的兩個(gè)端部中。S卩，殼體20的容納凹部20e的沿縱向方向的兩個(gè)端部形成為沿著結(jié)合線51、54并圍繞結(jié)合線51、54的形狀。
結(jié)合線52、53布置在殼體20的容納凹部20e的沿縱向方向的中央窄寬度部分中，并且其分別容納在柱形部20f的兩側(cè)。S卩，殼體20的容納凹部20e的沿縱向方向的中央部和柱形部20f形成為沿著結(jié)合線52、53并圍繞結(jié)合線52、53的形狀。在殼體20的容納凹部20e的內(nèi)部填充有透明密封樹(shù)脂60。此處，密封樹(shù)脂60密封容納在容納凹部20e中的物件(引線框架31至33、發(fā)光元件41、42、以及結(jié)合線51至54)。(實(shí)施方式I的作用和優(yōu)點(diǎn))實(shí)施方式I中的發(fā)光裝置10的作用和優(yōu)點(diǎn)如下。(I)引線框架31至33沿殼體20的縱向方向并排布置并且被埋置在該處。引線框架31至33的外表面從容納凹部20e的底部表面露出，并且引線框架31至33的外表面形成為與容納凹部20e的底部表面平齊，并且引線框架31至33的表面布置為彼此共面。發(fā)光元件41、42承載于引線框架31、32中，引線框架31、32布置在殼體20的沿縱向方向的兩個(gè)端部中。引線框架31至33、殼體20和發(fā)光元件41、42關(guān)于二等分發(fā)光裝置10的縱向方向的中心線L形成為線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型。換言之，從投影平面?zhèn)?由圖2 (A)中示出的箭頭X-X指示的ー側(cè))觀看，重心與中心線L 一致，所述投影投影平面?zhèn)韧ㄟ^(guò)將形成發(fā)光裝置10的各種元件(殼體20、引線框架31至33和發(fā)光元件41、42)投影向側(cè)表面(如圖2 (A)中示出的表面)而獲得。因此，由發(fā)光元件41、42產(chǎn)生的熱經(jīng)由引線框架31至33通過(guò)不同的散熱路徑傳遞并且散逸至殼體20外。由于散熱路徑能夠被分隔，可以改進(jìn)散熱特性。因?yàn)橐€框架31至33、殼體20和發(fā)光元件41至42關(guān)于中心線L布置為是線性対稱(chēng)的，所以可以防止發(fā)光裝置10中的熱的不均勻分布，使得沒(méi)有高溫部分能夠在發(fā)光裝置中局部地產(chǎn)生。結(jié)果，由施加在殼體20上的熱膨脹導(dǎo)致的應(yīng)カ變得均勻。因此，幾乎不引起故障，例如埋置在殼體20中的引線框架31至33與殼體20分離、殼體20中填充的密封樹(shù)脂60與殼體20分離、引線框架31至33與密封樹(shù)脂60分離、連接發(fā)光元件41、42的結(jié)合線51至54的線破損等，從而使得能夠改進(jìn)可靠性。結(jié)果，無(wú)需布置從殼體20伸出的專(zhuān)用于散熱的引線框架，使得能夠以薄的形狀和小的尺寸形成發(fā)光裝置10。各種構(gòu)件(引線框架31至33、殼體20和發(fā)光元件41、42)可以不嚴(yán)格地關(guān)于中心線L以線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置。例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)陰極標(biāo)記布置為使得它們幾乎不影響散熱和應(yīng)カ集中。結(jié)果，即使當(dāng)各種構(gòu)件以略微非対稱(chēng)的構(gòu)型形成吋，也能夠?qū)崿F(xiàn)與上述說(shuō)明的效果幾乎相同的效果。換言之，只要不妨礙效果，構(gòu)件也可以關(guān)于中心線L以非對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置和形成。S卩，引線框架31至33、殼體20和發(fā)光元件41、42可以關(guān)于中心線L以近似線性對(duì)稱(chēng)的構(gòu)型布置和形成，使得不產(chǎn)生不均勻的熱分布。(2)引線框架33布置在發(fā)光元件41、42之間，并且發(fā)光元件41、42經(jīng)由引線框架33串聯(lián)連接。因此，與發(fā)光元件41、42不經(jīng)由引線框架33而僅由單個(gè)結(jié)合線直接相互連接的情況相比較，可以縮短結(jié)合線52、53的長(zhǎng)度，并且可以防 止線破損，從而進(jìn)ー步改進(jìn)可靠性。(3)因?yàn)橹尾?0f形成為在發(fā)光元件41、42之間伸出于殼體20的內(nèi)側(cè)表面20c，所以?shī)A在作為加熱源的發(fā)光元件41、42之間并且集中的密封樹(shù)脂60上的應(yīng)カ能夠由柱形部20f釋放，使得能夠可靠地實(shí)現(xiàn)(I)的作用和優(yōu)點(diǎn)。(4)由于柱形部20f覆蓋引線框架33的外表面，故而能夠由柱形部20f防止引線框架33與殼體20分離。(5)殼體20的容納凹部20e和柱形部20f形成為沿著結(jié)合線51至54并圍繞所述線的形狀。因此，高電流流過(guò)的結(jié)合線51至54能夠由容納凹部20e和柱形部20f保護(hù)，并且可以防止結(jié)合線51至54的線破損，使得能夠進(jìn)ー步改進(jìn)可靠性。(第二實(shí)施方式)如圖3中示出的，實(shí)施方式2的發(fā)光裝置100是側(cè)視型發(fā)光裝置，其包括殼體20(開(kāi)ロ部20a、底部表面20b、內(nèi)側(cè)表面20c、20d、容納凹部20e、以及柱形部20f )、引線框架31至33、發(fā)光元件41、42、結(jié)合線51至54、密封樹(shù)脂60等。實(shí)施方式2中的殼體20與實(shí)施方式I中的殼體20相同。因此，發(fā)光裝置100的斜視圖與如圖I中示出的實(shí)施方式I中的發(fā)光裝置10相似。實(shí)施方式2與實(shí)施方式I的不同之處在于，發(fā)光元件41、42不關(guān)于中心線L以線性非對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置，并且從發(fā)光裝置41至殼體20的內(nèi)側(cè)表面20c的距離短于從發(fā)光裝置42至內(nèi)側(cè)表面20c的距離。S卩，在實(shí)施方式2中，發(fā)光裝置41布置在靠近殼體的內(nèi)側(cè)表面20c的區(qū)域，而發(fā)光裝置42布置在靠近殼體的內(nèi)側(cè)表面20c的區(qū)域。在實(shí)施方式2中，如同實(shí)施方式I完全一祥，引線框架31至33的外表面形成為與容納凹部20e的底部表面平齊，并且引線框架31至33的外表面布置為彼此共面。在實(shí)施方式2中，當(dāng)沿縱向方向觀看發(fā)光裝置100時(shí)，發(fā)光元件41、42布置為沿發(fā)光裝置100的橫向方向相互重疊。更具體地，發(fā)光元件41、42的中央之間的距離t設(shè)定為約100 μ m。因此，在發(fā)光元件41、42布置為關(guān)于中心線L的線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型的實(shí)施方式2中，能夠?qū)崿F(xiàn)與實(shí)施方式I的(I)的作用和優(yōu)點(diǎn)相同的作用和優(yōu)點(diǎn)。此外，在實(shí)施方式2中，除了將發(fā)光元件41、42有意地布置為彼此偏離的情況以夕卜，還可以采用如下方面當(dāng)將發(fā)光元件41、42布置以及結(jié)合在引線框架31至33時(shí)產(chǎn)生的位置偏離的方面；以及由于在形成發(fā)光裝置100的各種構(gòu)件中的尺寸誤差而使發(fā)光元件41、42產(chǎn)生位置偏離的方面。(實(shí)施方式3)如圖4中示出的，實(shí)施方式3的發(fā)光裝置200是側(cè)視型發(fā)光裝置，其包括殼體20(開(kāi)ロ部20a、底部表面20b、內(nèi)側(cè)表面20c、20d、容納凹部20e、以及柱形部20f )、引線框架31至33、發(fā)光元件41、42、結(jié)合線51、54、201、密封樹(shù)脂60等。在實(shí)施方式3中，殼體20與實(shí)施方式I的殼體20相同。因此，發(fā)光裝置200的斜視圖與圖I中示出的實(shí)施方式I中的發(fā)光裝置10近似相同。實(shí)施方式3與實(shí)施方式I的不同之處在于如下特征。[a]其不具有引線框架33和結(jié)合線52、53。[b]發(fā)光元件41、42不經(jīng)由引線框架而是利用結(jié)合線201直接連接。[c]其不具有柱形部20f。因此，實(shí)施方式3也能夠具有與實(shí)施方式I的(I)的作用和優(yōu)點(diǎn)相同的作用和優(yōu)點(diǎn)。(實(shí)施方式4)如圖5中所示，實(shí)施方式4的發(fā)光裝置300是側(cè)視型發(fā)光裝置，其沿側(cè)表面方向發(fā)光，并且包括如下零部件殼體20 (開(kāi)ロ部20a、底部表面20b、內(nèi)側(cè)表面20c、20d、容納凹部20e、以及柱形部20f )、引線框架31至33、發(fā)光元件41、42、結(jié)合線51至54、密封樹(shù)脂60等。實(shí)施方式4中的殼體20與實(shí)施方式I中的殼體20相同。因此,發(fā)光裝置300的斜視圖與圖I中示出的實(shí)施方式I的發(fā)光裝置10的幾乎相同。
實(shí)施方式4與實(shí)施方式I的不同之處在于如下特征。(d)對(duì)于結(jié)合線51至54，替代通過(guò)具有穩(wěn)固結(jié)合部而與引線框架31至33連結(jié)，結(jié)合線51至54僅通過(guò)縫合式結(jié)合部SB連結(jié)至引線框架31至33。(e)包括結(jié)合線51至54在內(nèi)的所有構(gòu)件(殼體20、引線框架31至33、以及發(fā)光元件41、42)均關(guān)于中心線L以線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置以及形成。因此，除了實(shí)施方式I的作用以及優(yōu)點(diǎn)以外，實(shí)施方式4還具有如下作用以及優(yōu)點(diǎn)。(6)因?yàn)榘l(fā)光裝置300中的熱分布以及密封樹(shù)脂60上的應(yīng)カ關(guān)于中心線L線性對(duì)稱(chēng)，所以盡管沒(méi)有穩(wěn)固結(jié)合部，也沒(méi)有載荷施加在結(jié)合線51至54上，并且仍然幾乎不能產(chǎn)生線破損。(7)因?yàn)椴淮嬖诜€(wěn)固結(jié)合部，與實(shí)施方式I不同，可以減小結(jié)合線51至54的線長(zhǎng)度，使得可以降低成本，并且可以減少引線時(shí)間。(其他實(shí)施方式)本發(fā)明不局限于所述實(shí)施方式。也可以采用如下方案，并且在這種情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)與所述實(shí)施方式相同的或者更好的作用和優(yōu)點(diǎn)。[A]即使當(dāng)采用倒裝芯片方法吋，發(fā)光元件41、42也能夠與引線框架31至33連接。[B]可以布置三個(gè)或更多個(gè)發(fā)光元件41、42。在此情況下，可以使用數(shù)量與發(fā)光元件41、42的數(shù)量相同的引線框架31至33。[C]未布置殼體20的內(nèi)側(cè)表面20c的柱形部20f。替代地，類(lèi)似于柱形部20f的柱形部布置為在殼體20的內(nèi)側(cè)表面20d上伸出。在此情況下，同樣地，能夠?qū)崿F(xiàn)與實(shí)施方式I的[3]至[5]中的作用和優(yōu)點(diǎn)相同的作用和優(yōu)點(diǎn)。在將殼體20的內(nèi)側(cè)表面20c的柱形部20f保持在該處的同時(shí)，還布置有類(lèi)似于柱形部20f的柱形部，其在殼體20的內(nèi)側(cè)表面20d上伸出。在此情況下，可以更可靠地實(shí)現(xiàn)實(shí)施方式I的[3]至[5]的作用和效果。此外，還可以布置和伸出在殼體20的內(nèi)側(cè)表面20c、20d之間連接的柱形部；在這種情況下，可以進(jìn)一歩更可靠地實(shí)現(xiàn)實(shí)施方式I的[3]至[5]的作用和優(yōu)點(diǎn)。[D]所述實(shí)施方式可以組合并執(zhí)行，并且在此情況下，能夠全部實(shí)現(xiàn)所述實(shí)施方式的作用和優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不局限于上述方面和實(shí)施方式。只要符合權(quán)利要求的描述內(nèi)容，在能夠由本領(lǐng)域技術(shù)人員容易達(dá)到的范圍內(nèi)，可以采用各種修改的方面。本說(shuō)明書(shū)中清楚地描述的 論文、專(zhuān)利申請(qǐng)、已公開(kāi)專(zhuān)利等的內(nèi)容通過(guò)采用其內(nèi)容而在此引用。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)光裝置，包括 兩個(gè)或更多個(gè)發(fā)光元件； 兩個(gè)或更多個(gè)弓I線框架，所述弓I線框架電連接至所述發(fā)光元件；以及 殼體，所述殼體形成為細(xì)長(zhǎng)扁平的盒體形狀，并且具有用于容納所述發(fā)光元件和所述引線框架的容納凹部； 其中，所述發(fā)光裝置包括側(cè)視型發(fā)光裝置，在所述側(cè)視型發(fā)光裝置中，沿所述發(fā)光裝置的側(cè)表面方向從所述容納凹部的開(kāi)口部發(fā)射出光； 所述引線框架埋置在所述殼體中并且沿所述殼體的縱向方向并排設(shè)置，使得所述引線框架的表面從所述容納凹部的底部表面露出，所述引線框架的表面和所述容納凹部的底部表面彼此平齊地形成，并且所述引線框架的表面共面地布置； 所述發(fā)光元件安裝在布置在所述容納凹部的沿縱向方向的兩個(gè)端部處的所述引線框·架上；并且 所述多個(gè)引線框架以及所述殼體關(guān)于沿縱向方向二等分所述發(fā)光裝置的中心線以近似線性對(duì)稱(chēng)的構(gòu)型布置。
2.如權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置，其中，所述多個(gè)發(fā)光元件以線性對(duì)稱(chēng)構(gòu)型布置。
3.如權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置，其中，并排設(shè)置有三個(gè)或更多個(gè)引線框架，所述引線框架布置在所述多個(gè)發(fā)光元件之間，并且所述多個(gè)發(fā)光元件經(jīng)由布置在所述發(fā)光元件之間的所述引線框架中的至少一個(gè)串聯(lián)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的發(fā)光裝置，還包括 柱形部，所述柱形部在所述多個(gè)發(fā)光元件之間從所述殼體的內(nèi)側(cè)表面伸出。
5.如權(quán)利要求4所述的發(fā)光裝置，其中，所述柱形部覆蓋所述引線框架的表面。
6.如權(quán)利要求4所述的發(fā)光裝置，還包括結(jié)合線，所述結(jié)合線用于連接所述發(fā)光元件和所述引線框架， 所述容納凹部和所述柱形部以沿著所述結(jié)合線圍繞的形狀形成。
全文摘要
一種發(fā)光裝置，包括兩個(gè)或更多個(gè)發(fā)光元件；兩個(gè)或更多個(gè)引線框架，其電連接至發(fā)光元件；和殼體，其形成為細(xì)長(zhǎng)扁平的盒體形狀，并且具有用于容納發(fā)光元件和引線框架的容納凹部。其中，引線框架埋置在殼體中并且沿殼體的縱向方向并排設(shè)置，并且引線框架的表面共面地布置，發(fā)光元件安裝在引線框架上，并且多個(gè)引線框架以及殼體關(guān)于沿縱向方向二等分發(fā)光裝置的中心線以近似線性對(duì)稱(chēng)的構(gòu)型布置，使得不產(chǎn)生不均勻的熱分布。
文檔編號(hào)H01L25/075GK102856313SQ201210226188
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者國(guó)分英樹(shù), 福井康生, 林稔真, 出向井幸弘 申請(qǐng)人:豐田合成株式會(huì)社