專利名稱：一種船用集電環(huán)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種船用集電環(huán)總成，起到動力輸出與信號傳導(dǎo)作用。
背景技術(shù)：
集電環(huán)廣泛用于起重機上，為電接觸滑動連接裝置，起到動力輸出與信號傳導(dǎo)作用。原有船用集電環(huán)信號裝置無密封裝置，其結(jié)構(gòu)包括滑環(huán)、刷架、拉簧、碳刷等部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件零散，不為一體且部件體積較小。由于海上潮濕,空氣中含鹽量高,容易對內(nèi)部零件造成腐蝕、生銹，使刷架拉簧等部件失去作用，需經(jīng)常對部件更換、保養(yǎng)，影響設(shè)備正常運行。并且集電環(huán)動力輸出裝置中的刷架為DMC刷架，容易損壞，由于DMC強度達(dá)不到，
在更換碳刷及設(shè)備保養(yǎng)時，容易使刷架破裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的船用集電環(huán)總成。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種船用集電環(huán)總成，其包括從下到上依次設(shè)置的電源箱、動力輸出裝置以及信號輸出裝置；其特征在于
所述動力輸出裝置包括與電源箱上方的連接圈聯(lián)接的鐵圓盤、設(shè)于鐵圓盤上方的下端蓋、借助第一絕緣管與下端蓋固定連接的連接板以及設(shè)于下端蓋和連接板之間的動力輸出總成；所述動力輸出總成包括銅滑環(huán)以及三角形的滑環(huán)固定板，若干個銅滑環(huán)借助第一絕緣管上下排列連接在滑環(huán)固定板和連接板之間，在所述第一絕緣管上固定有銅刷架，所述銅刷架與銅滑環(huán)通過導(dǎo)線連接，在所述銅刷架上固定有碳刷；
所述信號輸出裝置包括固定于連接板上的鋼棍、連接于鋼輥上端的上端蓋以及信號輸出總成；所述信號輸出總成為外部自帶密封裝置的導(dǎo)電滑環(huán)，所述導(dǎo)電滑環(huán)的上軸頭通過精密軸承與上端蓋聯(lián)接，所述下軸頭與滑環(huán)固定板轉(zhuǎn)動連接，所述滑環(huán)固定板定位在下軸頭的軸肩上。所述導(dǎo)電滑環(huán)的型號為SRH50135-28。所述導(dǎo)電滑環(huán)中電刷的材質(zhì)為AuNi9。所述滑環(huán)固定板上設(shè)有圓孔。所述連接板為八邊形板，其中間設(shè)有可容下軸頭通過的孔。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于
1)本發(fā)明中信號輸出裝置中采用了過孔型的導(dǎo)電滑環(huán)，其電刷采用貴金屬單絲后并用橡膠完全密封，使鹽霧潮氣不能與內(nèi)部滑環(huán)裝置接觸，從而起到防腐防銹的作用，增加使用壽命，減少維修成本；本類型的導(dǎo)電滑環(huán)內(nèi)部的所有零部件集成一體，裝置體積變小，重量減輕，便于裝卸與產(chǎn)品更換；
2)本發(fā)明中的刷架采用銅刷架，其使用過程中不易損壞，原來的DMC刷架在維修過程中易造成損壞，使用銅刷架可以承受較大外力的碰撞，不易損壞；
3)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)比較簡單，并且體積小，不僅使用壽命明顯提高，并且使用安裝方便。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中連接板的不意 圖3是圖I中銅滑環(huán)的示意 圖4是圖I中滑環(huán)固定板的示意圖；、
圖5是圖I連接圈的示意圖；
其中，I、上軸頭；2、精密軸承；3、電源箱；4、下端蓋；5、鐵圓盤；6、連接圈；7、上端蓋；
8、連接板；9、滑環(huán)固定板；10、銅滑環(huán)；11、鋼棍；12、螺母；13、第一絕緣管；14、第二絕緣管；15、卡簧；16、導(dǎo)電滑環(huán)；17、銅刷架；18、下軸頭。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。參見附圖1，本發(fā)明包括包括三大部分，分別是從下到上依次設(shè)置的電源箱3、動力輸出裝置以及信號輸出裝置。電源箱3上面設(shè)有連接圈6，所述動力輸出裝置包括連接圈6聯(lián)接的鐵圓盤5、設(shè)于鐵圓盤5上方的下端蓋4、借助多個第一絕緣管13與下端蓋4固定連接的連接板8以及設(shè)于下端蓋4和連接板8之間的動力輸出總成；所述動力輸出總成包括銅滑環(huán)10以及三角形的滑環(huán)固定板9，多個銅滑環(huán)10借助幾個第一絕緣管13上下錯落排列在滑環(huán)固定板9和連接板8之間，在所述第一絕緣管13上固定有銅刷架17，所述銅刷架17與銅滑環(huán)10通過導(dǎo)線連接，在所述銅刷架17上固定有碳刷。參見附圖5，所述連接圈6的上面設(shè)有安裝孔。參見附圖4，所述滑環(huán)固定板9為三角形的鋼板，其材質(zhì)為A3鋼，中間設(shè)有孔，下軸頭18為階梯型，安裝時下軸頭18的軸肩位置處在滑環(huán)固定板9的下表面；參見附圖3，所述銅滑環(huán)10 (也叫船用環(huán)圈)為階梯型的圓盤型部件，上面設(shè)有多個螺栓孔；參見附圖2，所述連接板8為六邊形型的板材，整體形狀類似一個菱形，其中間部位設(shè)有圓孔，下軸頭從該圓孔穿過。所述信號輸出裝置包括固定于連接板8上的鋼棍11、連接于鋼輥11上端的上端蓋7以及信號輸出總成；所述信號輸出總成為外部密封的過孔型導(dǎo)電滑環(huán)16，所述導(dǎo)電滑環(huán)16的上軸頭I通過精密軸承2與上端蓋7聯(lián)接，所述下軸頭18與滑環(huán)固定板9轉(zhuǎn)動連接，所述滑環(huán)固定板9定位在下軸頭的軸肩上。所述導(dǎo)電滑環(huán)16采用杭州全盛機電科技有限公司生產(chǎn)的過孔型滑環(huán)，其型號為SRH50135-28 ;所述導(dǎo)電滑環(huán)16中電刷的材質(zhì)為AuNi9，其導(dǎo)電性能更加良好。本發(fā)明中的信號輸出部分原來沒有密封裝置，并且部件比較零散，采用過孔型滑環(huán)后，其外部帶有密封裝置，使鹽霧潮氣不能與內(nèi)部裝置接觸，提高氣使用壽命。使用時，將本發(fā)明安裝在塔機上，導(dǎo)電滑環(huán)16隨著塔機轉(zhuǎn)，下面固定，起到信號和動力輸出的作用。
權(quán)利要求
1.一種船用集電環(huán)總成，其包括從下到上依次設(shè)置的電源箱(3)、動力輸出裝置以及信號輸出裝置；其特征在于 所述動力輸出裝置包括與電源箱(3)上方的連接圈(6)聯(lián)接的鐵圓盤(5)、設(shè)于鐵圓盤(5)上方的下端蓋(4)、借助第一絕緣管(13)與下端蓋(4)固定連接的連接板(8)以及設(shè)于下端蓋(4)和連接板(8)之間的動力輸出總成；所述動力輸出總成包括銅滑環(huán)(10)以及三角形的滑環(huán)固定板(9)，若干個銅滑環(huán)(10)借助第二絕緣管(14)上下排列定位在滑環(huán)固定板(9)和連接板(8)之間，在所述第一絕緣管(13)上固定有銅刷架(17)，所述銅刷架(17)與銅滑環(huán)(10)通過導(dǎo)線連接，在所述銅刷架(17)上固定有碳刷； 所述信號輸出裝置包括固定于連接板(8)上的鋼棍(11)、連接于鋼棍(11)上端的上端蓋(7)以及信號輸出總成；所述信號輸出總成為過孔型導(dǎo)電滑環(huán)(16)，所述導(dǎo)電滑環(huán)(16)的上軸頭(I)通過精密軸承(2)與上端蓋(7)聯(lián)接，所述下軸頭(18)與滑環(huán)固定板(9)連接，所述滑環(huán)固定板(9)定位在下軸頭(18)的軸肩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種船用集電環(huán)總成，其特征在于所述導(dǎo)電滑環(huán)(16)的型號為 SRH50135-28。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種船用集電環(huán)總成，其特征在于所述導(dǎo)電滑環(huán)(16)中電刷的材質(zhì)為AuNi9。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種船用集電環(huán)總成，其特征在于所述滑環(huán)固定板(9)上設(shè)有圓孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種船用集電環(huán)總成，其特征在于所述連接板(8)為八邊形板，其中間設(shè)有可容下軸頭(18)通過的孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種船用集電環(huán)總成，其包括電源箱、動力輸出裝置以及信號輸出裝置；動力輸出裝置包括鐵圓盤、設(shè)于鐵圓盤上方的下端蓋、借助第一絕緣管與下端蓋固定連接的連接板以及動力輸出總成；動力輸出總成包括銅滑環(huán)以及滑環(huán)固定板，銅滑環(huán)借助第一絕緣管上下排列在滑環(huán)固定板和連接板之間，在第一絕緣管上固定有銅刷架，銅刷架與銅滑環(huán)通過導(dǎo)線連接，在銅刷架上固定有碳刷；信號輸出裝置包括鋼棍、上端蓋以及信號輸出總成；信號輸出總成為導(dǎo)電滑環(huán)，導(dǎo)電滑環(huán)的上軸頭通過精密軸承與上端蓋聯(lián)接，下軸頭與滑環(huán)固定板轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)比較簡單，并且體積小，不僅使用壽命明顯提高，并且使用安裝方便。
文檔編號H01R39/02GK102723649SQ20121020417
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者姬相前 申請人:滄州億達(dá)精密鑄造有限公司