專利名稱：氫鎳電池負極極片制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池極片的制作方法，特別涉及氫鎳電池的負極極片制作方法。
背景技術(shù)：
氫鎳電池是一種傳統(tǒng)產(chǎn)品，而其負極極片的傳統(tǒng)制作方法一般有兩種，一種是米用干法嵌滲技術(shù)進行上粉輾壓，這種方式的缺陷是負極采用銅網(wǎng)作為導(dǎo)電骨架，而銅在氫鎳電池的正極中具有毒害。另一種是采用濕法拉片，采用鎳帶或鍍鎳帶作為導(dǎo)電骨架，將粘粘結(jié)劑與合金粉附在基帶上再進行輾壓成型。這種方法拉出的負極片在制作高容量電池時由于極片中有粘結(jié)劑，所以造成在制作高容量或高功率電池時，容易造成電池循環(huán)壽命短 和大電流放電平臺低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種負極片制作方法，能夠提聞電池循環(huán)壽命、提聞聞功率電池的放電平臺。本發(fā)明通過以下方案實現(xiàn)。一種氫鎳電池負極極片制作方法，將已經(jīng)填充了活性物質(zhì)且已經(jīng)第一次碾壓的負極極片浸入一定溫度的混合堿溶液中浸泡一定時間，之后用水清洗極片，烘干后，將極片進行第二次輾壓后切片；所述混合堿溶液中由以下物質(zhì)組成氫氧化鉀、一水氫氧化鋰、氫氧化鈉、八水氫氧化鋇和水，并且堿液中
圖I采用實施例I方法與常規(guī)方法的負極極片做成的電池循環(huán)壽命對比2采用實施例2方法與常規(guī)方法的負極極片做成的電池循環(huán)壽命對比圖
具體實施例方式實施例I按以下步驟依次制作氫鎳電池的負極極片首先在負極鋼帶上按現(xiàn)有方法填充活性物質(zhì)，即通過配制的漿料進行拉片，拉片后通過Φ600mm對輥機進行輥壓后進行收卷；之后將整卷負極片浸泡在
_濃度為9. O摩爾/升、溫度為90°C的混合堿溶液中浸泡24小時，混合堿溶液組成為KOH、LiOH · H2O, NaOH, Ba(OH)2 · 8H20和H2O,各物質(zhì)質(zhì)量比為180:8:30:2:360,浸泡完后將整卷的負極極片用50 V的清水進行清洗，清洗后于60°C烘干，烘干后將負極再用Φ400πιπι對輥機進行第二次碾壓，最后切片。其它條件相同，分別將采用上述方法的負極極片和常規(guī)方法制作的負極極片做成AAAlOOOmAh的高容量氫鎳電池，在相同測試條件下分別測試電池的循環(huán)壽命，結(jié)果如圖2所示。結(jié)果表明，采用實施例2方法制作的負極極片其電池循環(huán)壽命較常規(guī)負極極片電池的循環(huán)壽命約提聞50%ο權(quán)利要求
1.一種氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于將已經(jīng)填充了活性物質(zhì)且已經(jīng)第一次碾壓的負極極片浸入一定溫度的混合堿溶液中浸泡一定時間，之后用水清洗極片，烘干后，將極片進行第二次輾壓，之后切片；所述混合堿溶液中由以下物質(zhì)組成氫氧化鉀、一水氫氧化鋰、氫氧化鈉、八水氫氧化鋇和水，并且堿液中
—濃度為5. (T9. O摩爾/升。
2.如權(quán)利要求I所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述混合堿溶液的各物質(zhì)量比為KOH = LiOH · H2O: NaOH = Ba(OH) 2 · 8H20: H20= (130^180):(8 15):(30 50):(I 2):(360 600)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述混合堿溶液的溫度為8(Tl00°C，所述浸泡時間為2Γ36小時。
4.如權(quán)利要求I或2所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于負極片是成卷的浸入混合堿溶液中浸泡，浸泡后成卷進行清洗。
5.如權(quán)利要求3所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于負極片是成卷的浸入混合堿溶液中浸泡，浸泡后成卷進行清洗。
6.如權(quán)利要求I或2所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述水清洗極片步驟中水溫為4(noo°c，所述烘干溫度為4(noo°c。
7.如權(quán)利要求3所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述水清洗極片步驟中水溫為4(noo°c，所述烘干溫度為4(noo°c。
8.如權(quán)利要求4所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述水清洗極片步驟中水溫為4(noo°c，所述烘干溫度為4(noo°c。
9.如權(quán)利要求5所述的氫鎳電池負極極片制作方法，其特征在于所述水清洗極片步驟中水溫為4(noo°c，所述烘干溫度為4(noo°c。
全文摘要
本發(fā)明提供一種氫鎳電池負極極片制作方法，將已經(jīng)填充了活性物質(zhì)且已經(jīng)第一次碾壓的負極極片浸入一定溫度的混合堿溶液中浸泡一定時間，之后用水清洗極片，烘干后，將極片進行第二次輾壓，之后切片；所述混合堿溶液中由氫氧化鉀、一水氫氧化鋰、氫氧化鈉、八水氫氧化鋇和水組成。通過本發(fā)明方法處理，可將負極片中的一部分粘結(jié)劑去除掉，同時可將負極表面的Al和其他的稀土溶解一部分，在負極表面形成富鎳層，可使電池內(nèi)壓和內(nèi)阻降低，使電池荷電能力更好，提高了電池循環(huán)壽命性能。
文檔編號H01M4/30GK102694151SQ201210201488
公開日2012年9月26日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者周建明, 張濤, 楊書勝, 柳立新, 蔡勇明, 賈先舜 申請人:益陽科力遠電池有限責(zé)任公司