專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有吸取蓋的電連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電子元器件正朝著微型化和小型化的方向發(fā)展。安裝到電路板上的部分電連接器，特別是板對板連接器因尺寸較小，因而不方便對其進行提取并放置在電路板上的預(yù)定位置處進行焊接。市場是也有對其他電連接器上安裝一吸取蓋，并采用其他器件對該吸取蓋進行吸取，然后進行放置。通過吸取蓋提取電連接器的方式操作非常方便，得到很多電子元器件制造商的喜愛，并且還可實現(xiàn)電子元器件的自動化生產(chǎn)。但是，現(xiàn)有的吸取蓋大部分采用與電連接器主體進行硬干涉的方式夾持安裝在電連接器主體上。為了防止吸取過程中吸取蓋脫落，通常將吸取蓋與電連接器主體之間固持 較緊，如此經(jīng)常會造成電連接器主體被夾持變形，進而造成各電子元器件制造廠商的困擾。因此，有必要提供一種改進的電連接器以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有方便使用且不會將連接器主體夾持變形的吸取蓋的電連接器。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電連接器，包括連接器主體和與該連接器主體相配合以方便提取所述連接器主體的吸取蓋，所述連接器主體包括絕緣本體和固定在絕緣本體上的若干導電端子，所述吸取蓋設(shè)有抵持絕緣本體上方的平板狀吸取板和自吸取板向下延伸并與絕緣本體兩側(cè)相固持的固持壁，所述絕緣本體設(shè)有自兩側(cè)分別向外突伸的定位塊和自頂部向下凹陷的定位槽，所述固持壁設(shè)有收容所述定位塊的收容槽、位于收容槽下方以與所述定位塊下側(cè)相抵持的抵持壁以及抵持所述定位槽一側(cè)內(nèi)壁以防止吸取蓋沿水平方向移動的抵持塊。作為本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣本體設(shè)有頂壁、底壁和連接頂壁和底壁的兩側(cè)壁，所述吸取板設(shè)有自吸取板下表面向下突伸以抵持所述頂壁的突塊，所述定位塊自側(cè)壁向外突伸而成。作為本發(fā)明的進一步改進，所述吸取板設(shè)有上下貫穿并與所述固持壁上的收容槽相對應(yīng)連通的觀察窗。作為本發(fā)明的進一步改進，所述絕緣本體設(shè)有位于兩側(cè)的側(cè)壁，所述定位槽向外貫穿所述側(cè)壁，所述固持壁設(shè)有位于收容槽兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面，所述抵持塊設(shè)有與所述定位槽一側(cè)內(nèi)壁相抵持的抵持面，所述內(nèi)側(cè)面與抵持面位于同一面上。作為本發(fā)明的進一步改進，所述抵持塊自固持壁內(nèi)表面突伸而成。作為本發(fā)明的進一步改進，所述定位塊設(shè)有位于上側(cè)且傾斜設(shè)置的導引面，所述固持壁設(shè)有位于下端且傾斜設(shè)置以在所述吸取蓋安裝過程中沿所述導引面移動的傾斜面。作為本發(fā)明的進一步改進，所述電連接器為板對板連接器，所述導電端子設(shè)有自上向下安裝固定到絕緣本體上的固定部及自固定部下端向外彎折延伸的焊接腳，所述絕緣本體設(shè)有若干上下貫穿的端子固持槽及與端子固持槽相連通以供焊接腳向下移動的讓位槽。作為本發(fā)明的進一步改進,所述定位槽為其中一個所述讓位槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明電連接器通過在連接器主體的兩側(cè)分別設(shè)置向外突伸的定位塊和自頂部向下凹陷的定位槽，而吸取蓋上設(shè)置收容定位塊的收容槽、抵持定位塊下側(cè)的抵持壁和與定位槽配合以防止吸取蓋水平移動的抵持塊，從而使得安裝到連接器主體上的所述吸取蓋沿各方向均不能移動，并且一方面方便對連接器主體的提取，提高自動化生產(chǎn)效率；另一方面本發(fā)明吸取蓋定位后并未與連接器主體硬干涉，進而可防止連接器主體被夾變形；此外，本發(fā)明電連接器上的吸取蓋安裝方便以方便使用。



圖I是本發(fā)明電連接器的立體 圖2是本發(fā)明電連接器將連接器主體與吸取蓋分離的立體 圖3是圖2另一角度的視 圖4是圖I中電連接器的絕緣本體的立體 圖5是圖I中電連接器上的導電端子的立體 圖6是圖5另一角度的視圖。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。請參照圖I至圖6所示，本發(fā)明電連接器100為一板對板連接器，并包括連接器主體I和與該連接器主體I相配合以方便提取連接器主體I的吸取蓋5。所述連接器主體I包括縱長的絕緣本體2和固定在絕緣本體2上的若干導電端子3。請結(jié)合圖2至圖4所示,所述絕緣本體2設(shè)有頂壁21、與頂壁21相對的底壁22、連接頂壁21和底壁22兩側(cè)端的兩側(cè)壁23、自頂壁21向下凹陷且間隔設(shè)置以收容一對接連接器(未圖示)的凹形插入部24以及位于兩個凹形插入部24之間的島部25。每一所述側(cè)壁23分別形成有若干位于內(nèi)側(cè)并與所述凹形插入部24連通的第一收容部231、若干位于第一收容部231外側(cè)的第二收容部232以及自側(cè)壁23頂部凹陷并沿絕緣本體2寬度方向連通第一收容部231和第二收容部232的第一過渡槽233。所述第一收容部231和第二收容部232均自絕緣本體2頂壁21向下凹陷而成。所述第一收容部231未貫穿底壁22并用以收容導電端子3。所述第二收容部232沿絕緣本體2厚度方向貫穿絕緣本體2上下、并用以固定所述導電端子3。所述過渡槽233沿絕緣本體2厚度方向凹陷的深度小于所述第一收容部231和第二收容部232。所述絕緣本體2設(shè)有若干位于第二收容部232外側(cè)并向外貫穿所述側(cè)壁23的讓位槽234。所述讓位槽234沿絕緣本體2厚度方向也貫穿絕緣本體2上下。所述讓位槽234沿絕緣本體2寬度方向與所述第二收容部232相連通，并且所述讓位槽234沿絕緣本體2縱長方向的寬度小于所述第二收容部232沿絕緣本體2縱長方向的寬度。所述島部25與兩側(cè)壁23相對的兩側(cè)分別設(shè)有若干與所述第一收容部231相對應(yīng)的第三收容部251。所述第三收容部251也自頂壁21向下凹陷而成、并且與所述凹形插入部24相連通。所述絕緣本體2還設(shè)有自底壁22內(nèi)側(cè)凹陷、并沿絕緣本體2寬度方向連通第二收容部232和第三收容部251的第二過渡槽221。
請結(jié)合圖I至圖4所示，所述絕緣本體2還設(shè)有若干自兩側(cè)壁23分別向外突伸而成的定位塊26以及自頂部向下凹陷的定位槽。所述定位槽為設(shè)置于兩側(cè)壁23上的至少一個所述讓位槽234。在本實施方式中，所述絕緣本體2兩側(cè)分別設(shè)有兩個所述定位槽，并且位于同一側(cè)的兩個所述定位槽分別為位于所述定位塊26兩側(cè)且與所述定位塊26相鄰的兩個所述讓位槽234。誠然，所述定位槽也可自頂壁21其他部位凹陷而成。在本發(fā)明中，所述絕緣本體2兩側(cè)分別設(shè)有3個向外突伸的所述定位塊26。所述定位塊26間隔設(shè)置于所述讓位槽234之間。所述定位塊26設(shè)有位于上側(cè)且傾斜設(shè)置的導引面261。請結(jié)合圖2至圖6所示，所述導電端子3呈兩排設(shè)置、并自絕緣本體2頂部向下安裝至所述絕緣本體2上。每一導電端子3設(shè)有一沿絕緣本體2厚度方向延伸且固定在所述第二收容部232內(nèi)的固定部31、自固定部31下端側(cè)向向外延伸出絕緣本體2的焊接腳32、自固定部31頂部側(cè)向向內(nèi)彎折的彎折部33、自所述彎折部33內(nèi)側(cè)端向下彎折延伸的第二接觸部34、自第二接觸部34側(cè)向向內(nèi)彎折延伸的第一連接部35、自第一連接部35內(nèi)側(cè)端向上彎折延伸的第二連接部36以及自所述第二連接部36頂部彎折延伸的第一接觸部37。所述彎折部33收容于所述過渡槽233中。所述第二接觸部34收容于第一收容部231內(nèi)并向外抵持第一收容部231內(nèi)壁。所述第一連接部35收容于所述第二過渡槽221內(nèi)。所述第二連接部36收容于所述第三收容部251內(nèi)。所述第一接觸部37突伸入所述凹形插入部24。所述第二接觸部34與第一接觸部37相對設(shè)置，并且所述第二接觸部34上側(cè)也突伸入所述凹形插入部24中。在將所述導電端子3自上向下安裝至所述絕緣本體2上時，所述焊接腳32沿著所述讓位槽234自上向下移動安裝至底壁22下方。所述讓位槽234即用以為焊接腳32向下移動而讓位。所述第一接觸部37設(shè)有一沿第一接觸部37寬度方向并列設(shè)置的兩個臺階部371。每一所述臺階部371設(shè)有用以在對接連接器插入過程中去除對接連接器的對接端子上的絕緣異物(未圖示)的刮棱372、沿第一接觸部37延伸方向位于刮棱372 —側(cè)以與所述對接端子相接觸的第一接觸面373以及位于刮棱372另一側(cè)的連接面374。由此可見，本發(fā)明電連接器100上的導電端子3具有兩個第一接觸面373及兩個刮棱372，從而不僅可將對接端子上的絕緣異物刮除，還可與對接端子之間達成雙點接觸，進而提高本發(fā)明電連接器100與對接連接器的接觸效果及穩(wěn)定性，保證信號的穩(wěn)定傳輸。所述刮棱372位于所述第一接觸面373和連接面374的連接處。所述第一接觸面373和連接面374之間呈一鈍角。在本發(fā)明中，所述臺階部371是自第一接觸部37外表面凹陷而成。所述刮棱372沿第一接觸部37突伸方向位于所述第一接觸部37上的最高點處，從而使得對接連接器插入本發(fā)明電連接器100過程中，所述刮棱372可順利刮除對接端子上的絕緣異物。誠然，在其他實施方式中，所述臺階部371也可自第一接觸部37外表面向外突伸而成。所述第一接觸部37還設(shè)有沿第一接觸部37寬度方向位于兩個所述臺階部371之間以收容所述刮棱372刮掉的絕緣異物的第一凹槽375。所述第一凹槽375沿第一接觸部373寬度方向形成在所述第一接觸部373的中間位置。
所述第二接觸部34也形成有間隔設(shè)置并與所述第一接觸部37上的兩個第一接觸面371分別對應(yīng)的兩個第二接觸面341以及形成于兩個所述第二接觸面341之間的第二凹槽 342。請結(jié)合圖I至圖4所示,所述吸取蓋5設(shè)有抵持絕緣本體2上方的平板狀吸取板51和自吸取板51向下延伸并與絕緣本體2兩側(cè)相固持的固持壁52。所述固持壁52設(shè)有收容所述定位塊26的收容槽521、位于收容槽521下方以與所述定位塊26下側(cè)相抵持的抵持壁522以及抵持所述定位槽234 —側(cè)內(nèi)壁以防止吸取蓋5沿水平方向移動的抵持塊523。所述吸取板51設(shè)有自吸取板51下表面向下突伸以抵持所述頂壁21的突塊511、以及上下貫穿并與所述固持壁52上的收容槽521相對應(yīng)連通的觀察窗512。所述固持壁52設(shè)有位于收容槽521兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面525。所述抵持塊523設(shè)有與所述定位槽234 —側(cè)內(nèi)壁相抵持的抵持面5231。所述內(nèi)側(cè)面525與抵持面5231位于同一面上。所述抵持塊523自固持壁52內(nèi)表面突伸而成。所述固持壁52設(shè)有位于下端且傾斜設(shè)置以在所述吸取蓋5安裝過程中沿所述定位塊26的導引面261移動的傾斜面524。由此可見，本發(fā)明電連接器100通過在連接器主體I的兩側(cè)分別設(shè)置向外突伸的定位塊26和自頂部向下凹陷的定位槽234，而 吸取蓋5上設(shè)置收容定位塊26的收容槽521、抵持定位塊26下側(cè)的抵持壁522和與定位槽234配合以防止吸取蓋5水平移動的抵持塊523，從而使得所述吸取蓋5安裝到連接器主體I上后沿各方向均不能移動，一方面方便對連接器主體I的提取，提高自動化生產(chǎn)效率；另一方面本發(fā)明吸取蓋5定位后與連接器主體I硬干涉，進而可防止連接器主體I被夾變形。由以上可得，本發(fā)明電連接器100通過在連接器主體I的兩側(cè)分別設(shè)置向外突伸的定位塊26和自頂部向下凹陷的定位槽234，而吸取蓋5上設(shè)置收容定位塊26的收容槽521、抵持定位塊26下側(cè)的抵持壁522和與定位槽521配合以防止吸取蓋5水平移動的抵持塊523，從而使得所述吸取蓋5安裝到連接器主體I上后沿各方向均不能移動，并且一方面方便對連接器主體I的提取，提高自動化生產(chǎn)效率；另一方面本發(fā)明吸取蓋5定位后并未與連接器主體I硬干涉，進而可防止連接器主體I被夾變形；此外，本發(fā)明電連接器100上的吸取蓋5安裝方便以方便使用。應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，包括連接器主體和與該連接器主體相配合以方便提取所述連接器主體的吸取蓋，所述連接器主體包括絕緣本體和固定在絕緣本體上的若干導電端子，所述吸取蓋設(shè)有抵持絕緣本體上方的平板狀吸取板和自吸取板向下延伸并與絕緣本體兩側(cè)相固持的固持壁，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有自兩側(cè)分別向外突伸的定位塊和自頂部向下凹陷的定位槽，所述固持壁設(shè)有收容所述定位塊的收容槽、位于收容槽下方以與所述定位塊下側(cè)相抵持的抵持壁以及抵持所述定位槽一側(cè)內(nèi)壁以防止吸取蓋沿水平方向移動的抵持塊。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有頂壁、底壁和連接頂壁和底壁的兩側(cè)壁，所述吸取板設(shè)有自吸取板下表面向下突伸以抵持所述頂壁的突塊，所述定位塊自側(cè)壁向外突伸而成。
3.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述吸取板設(shè)有上下貫穿并與所述固持壁上的收容槽相對應(yīng)連通的觀察窗。
4.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有位于兩側(cè)的側(cè)壁，所述定位槽向外貫穿所述側(cè)壁，所述固持壁設(shè)有位于收容槽兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面，所述抵持塊設(shè)有與所述定位槽一側(cè)內(nèi)壁相抵持的抵持面，所述內(nèi)側(cè)面與抵持面位于同一面上。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述抵持塊自固持壁內(nèi)表面突伸而成。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述定位塊設(shè)有位于上側(cè)且傾斜設(shè)置的導引面，所述固持壁設(shè)有位于下端且傾斜設(shè)置以在所述吸取蓋安裝過程中沿所述導引面移動的傾斜面。
7.如權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述電連接器為板對板連接器，所述導電端子設(shè)有自上向下安裝固定到絕緣本體上的固定部及自固定部下端向外彎折延伸的焊接腳，所述絕緣本體設(shè)有若干上下貫穿的端子固持槽及與端子固持槽相連通以供焊接腳向下移動的讓位槽。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述定位槽為其中一個所述讓位槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電連接器，包括連接器主體和與該連接器主體相配合以方便提取所述連接器主體的吸取蓋。所述連接器主體包括絕緣本體和固定在絕緣本體上的若干導電端子。所述吸取蓋設(shè)有抵持絕緣本體上方的平板狀吸取板和自吸取板向下延伸并與絕緣本體兩側(cè)相固持的固持壁。所述絕緣本體設(shè)有自兩側(cè)分別向外突伸的定位塊和自頂部向下凹陷的定位槽。所述固持壁設(shè)有收容所述定位塊的收容槽、位于收容槽下方以與所述定位塊下側(cè)相抵持的抵持壁以及抵持所述定位槽一側(cè)內(nèi)壁以防止吸取蓋沿水平方向移動的抵持塊，由此可將吸取蓋安裝至連接器主體上且不會將所述連接器主體被夾持變形。
文檔編號H01R13/00GK102683934SQ20121012368
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者劉俊賢, 王團偉 申請人:昆山嘉華電子有限公司