專利名稱：同軸型電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圓筒狀觸頭彼此以嵌合/拔出的方式構(gòu)成的同軸型電連接器。
背景技術(shù)：
一般而言，在各種電氣設(shè)備等中，用于電連接同軸電纜等各種信號傳送介質(zhì)的電連接器被廣泛地使用。例如在圖9所示 的同軸型電連接器中，相對于被安裝在印刷配線基板上而使用的插座連接器1，被連結(jié)在作為信號傳送介質(zhì)的同軸電纜(參照表示本發(fā)明的圖2中的附圖標(biāo)記SC)的終端部分的插頭連接器2沿圖示的上下方向能夠嵌合/拔出。其中的插座連接器I在呈板狀的絕緣殼體Ia上，以呈大致同心狀的方式安裝有信號傳送用的中心觸頭Ib和接地用的外部觸頭lc。此外，插頭連接器2的絕緣殼體2a以朝向上述的同軸插座連接器I突出為大致圓錐形狀的方式形成，在該絕緣殼體2a的內(nèi)外，呈大致同心狀地安裝有信號傳送用的中心觸頭2b和接地用的外部觸頭2c。然后，相對于插座連接器1，作為對象側(cè)連接器的插頭連接器2從上方側(cè)朝向下方被插入時(shí)，插頭連接器2的外部觸頭2c的頂端開口部分以在徑向的內(nèi)外重合的方式被嵌合并被鎖定在插座連接器I的外部觸頭Ic的頂端開口部分。即，在如上述那樣被嵌合的兩外部觸頭lc、2c中的、位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)觸頭Ic的外周表面，設(shè)有呈朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的環(huán)狀凹形狀的鎖定部ld，并且，在位于徑向外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)電觸頭2c的內(nèi)周表面，設(shè)有朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的環(huán)狀凸形狀的鎖定部2d。并且，在上述的兩連接器1、2彼此嵌合時(shí)，同軸插頭連接器2側(cè)的鎖定部2d以落入同軸插座連接器I側(cè)的鎖定部Id內(nèi)的方式成為卡合狀態(tài)，從而能夠保持兩連接器1、2彼此的嵌合狀態(tài)。另一方面，即使在這樣的同軸型電連接器中，與其他的電子元件相同，隨著輕薄短小化的要求的小型化和薄型化近年來迅速發(fā)展，但是進(jìn)行小型化和薄型化時(shí)，使兩連接器彼此嵌合時(shí)難以位置對合，例如如圖10所示，作為對象側(cè)連接器的插頭連接器2相對于插座連接器I以傾斜的狀態(tài)嵌合，成為破損的原因，或有可能在兩連接器I、2彼此的電接觸性上產(chǎn)生問題。另外，對于以往的同軸型電連接器，在使兩連接器彼此嵌合時(shí)，外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面成為相對于內(nèi)側(cè)觸頭輕壓入的狀態(tài)。因此，外側(cè)觸頭以向徑向外側(cè)被推開的方式被插入進(jìn)去，但是此時(shí)，兩連接器的中心觸頭彼此的接觸也大致同時(shí)開始，所以嵌合作業(yè)的負(fù)擔(dān)變大，存在嵌合作業(yè)時(shí)的電連接器的姿勢、平衡容易毀壞這樣的問題。專利文獻(xiàn)I :日本特開2001-43939號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠以簡單的結(jié)構(gòu)，容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行兩連接器彼此的嵌合作業(yè)的同軸型電連接器。由于實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是一種同軸型電連接器，該同軸型電連接器由被安裝在印刷配線基板上的插座連接器和連結(jié)信號傳送介質(zhì)的終端部的插頭連接器能夠嵌合/拔出地構(gòu)成，構(gòu)成上述插頭連接器的圓筒狀觸頭的頂端開口部分以在徑向的內(nèi)外重合的方式被插入構(gòu)成上述插座連接器的圓筒狀觸頭的頂端開口部分，其特征在于，具有規(guī)定的外徑尺寸Dl的插入基準(zhǔn)面以遍及軸向的規(guī)定長度L地延伸的方式被形成在上述兩圓筒狀觸頭中的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面，并且，上述兩圓筒狀觸頭中的位于徑向外側(cè)的外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面被設(shè)定為，相對于上述內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面的外徑尺寸D1，具有大致相同的內(nèi)徑尺寸D2(D2 Dl)的嵌合關(guān)系。根據(jù)具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在使兩連接器彼此嵌合時(shí)，首先，外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面利用以具有與該外側(cè)觸頭大致相同尺寸的方式設(shè)于內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面的插入基準(zhǔn)面，一邊被定位一邊圓滑地被插入，不像以往那樣插頭連接器相對于插座連接器的軸向傾斜，而且外側(cè)觸頭也不會向徑向外側(cè)被推開，所以該外側(cè)觸頭的插入作業(yè)穩(wěn)定且準(zhǔn)確地進(jìn)行，并且插入力被抑制得較小。其結(jié)果，兩連接器彼此嵌合時(shí)的姿勢穩(wěn)定性提高，以往的所謂傾斜嵌合被防止，能夠獲得良好的嵌合狀態(tài)，并且電接觸狀態(tài)被改善。此外，在本發(fā)明中，優(yōu)選的是，在安裝有外側(cè)觸頭的絕緣殼體中，設(shè)有沿著上述內(nèi) 側(cè)觸頭的內(nèi)周表面沿軸向延伸的大致圓筒形狀的插入引導(dǎo)部。根據(jù)具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在使兩連接器彼此嵌合時(shí)，在外側(cè)觸頭與設(shè)于保持該外側(cè)觸頭的絕緣殼體的插入引導(dǎo)部之間，內(nèi)側(cè)觸頭成為被夾持的狀態(tài)，成為嵌合后的兩連接器的動作被限制的狀態(tài)。其結(jié)果，即使夾設(shè)信號傳送介質(zhì)，所謂附加因影響等而引起的外力，兩連接器彼此的嵌合狀態(tài)也良好地被維持，防止一方的連接器脫離、拔出這樣的情況。此外，因?yàn)樵诒３滞鈧?cè)觸頭的絕緣殼體上不形成如以往那樣的用于容許兩連接器傾斜嵌合的錐面，所以相應(yīng)地充分確保絕緣殼體的壁厚，絕緣殼體的強(qiáng)度被提高，對于嵌合操作的耐久性、可靠性被改善。此外，在本發(fā)明中，在上述外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面和上述內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面,設(shè)有相互具有卡合關(guān)系的鎖定部，設(shè)于上述內(nèi)側(cè)觸頭的鎖定部形成為，呈從該內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀凸形狀，并且，設(shè)于上述外側(cè)觸頭的鎖定部形成為，呈從該外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀凹形狀。此外，在本發(fā)明中，上述外側(cè)觸頭構(gòu)成上述插頭連接器的一部分，并且上述內(nèi)側(cè)觸頭構(gòu)成上述插座連接器的一部分。如上述那樣，本發(fā)明所涉及的同軸型電連接器，在徑向的內(nèi)外成為重合的位置關(guān)系的兩圓筒狀觸頭中的內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面，以沿軸向遍及規(guī)定長度L地延伸的方式設(shè)有具有規(guī)定的外徑尺寸Dl的插入基準(zhǔn)面，相對于該內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面的外徑尺寸D1，將外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面設(shè)為具有相同的內(nèi)徑尺寸D2(D2 Dl)的嵌合關(guān)系，在使兩連接器彼此嵌合時(shí)，利用內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面，能一邊定位一邊圓滑地插入外側(cè)觸頭，使外側(cè)觸頭的插入作業(yè)穩(wěn)定且準(zhǔn)確地進(jìn)行，并且將插入力抑制得較小，提高兩連接器彼此嵌合時(shí)的姿勢穩(wěn)定性，防止所謂傾斜嵌合，獲得良好的嵌合狀態(tài)，并且改善電接觸狀態(tài)，所以能以簡單的結(jié)構(gòu)，容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行連接器彼此的嵌合作業(yè)，能廉價(jià)且大幅度地提高同軸型電連接器的可靠性。


圖I是表不構(gòu)成本發(fā)明的一實(shí)施方式的同軸型電連接器的一方的插座連接器的構(gòu)造的外觀立體說明圖。圖2是表示構(gòu)成本發(fā)明的一實(shí)施方式的同軸型電連接器的另一方的插頭連接器的構(gòu)造的外觀立體說明圖。圖3是在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷即將嵌合之前的狀態(tài)下的插頭連接器與插座連接器的橫截面說明圖。圖4是在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷將插頭連接器插入到插座連接器的臨時(shí)插入位置的狀態(tài)下的插頭連接器與插座連接器的橫截面說明圖。圖5是表示在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷嵌合狀態(tài)下的插頭連接器與插座連接器的橫截面說明圖。圖6是表示在同軸電纜的軸線方向上切斷嵌合狀態(tài)下的插頭連接器與插座連接器的縱截面說明圖。 圖7是表示在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷嵌合前的狀態(tài)下的構(gòu)成本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的同軸型電連接器的插座連接器與插頭連接器的橫截面說明圖。圖8是表示在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷嵌合狀態(tài)下的構(gòu)成本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的同軸型電連接器的插座連接器與插頭連接器的橫截面說明圖。圖9是表示在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷即將嵌合之前的狀態(tài)下的以往的插頭連接器與插座連接器的橫截面說明圖。圖10是表示在與同軸電纜的軸線方向正交的方向上切斷在以往的插頭連接器與插座連接器的嵌合作業(yè)中處于斜插入的狀態(tài)下的插頭連接器與插座連接器的橫截面說明圖。附圖標(biāo)記的說明10、插座連接器；11、絕緣殼體；12、中心觸頭；12a、焊錫連接端子部；12b、嵌合接觸部；13、外部觸頭(內(nèi)側(cè)觸頭)；13a、焊錫連接端子部；13b、嵌合接觸部；13bl、切斷間隔部；13c、插入基準(zhǔn)面；13d、鎖定部；20、插頭連接器；21、絕緣殼體；21a、主體插入引導(dǎo)部；
22、中心觸頭；22a、電纜夾持部；22b、觸頭接觸部；23、導(dǎo)電性外殼；23a、外部觸頭(外側(cè)觸頭)；23b、外殼蓋部、23c、電纜支承部；23d、鎖定部；23e、連接構(gòu)件；SC、細(xì)線同軸電纜；SCa、電纜中心導(dǎo)體；SCb、電纜外部導(dǎo)體；110、插座連接器；113、內(nèi)側(cè)觸頭；113c、插入基準(zhǔn)面；113d、鎖定部；120、插頭連接器；123a、外側(cè)觸頭；123d、鎖定部。
具體實(shí)施例方式以下，基于附圖，詳細(xì)地說明本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，圖I 圖6所示的本發(fā)明的第I實(shí)施方式的同軸型電連接器的組裝體由被安裝在印刷配線基板(省略圖示)上的垂直嵌合型的插座連接器10(參照圖I)和作為其對象側(cè)連接器的插頭連接器20 (參照圖2)構(gòu)成，且插頭連接器20相對于插座連接器10從上方側(cè)嵌合或拔出。以下，將插頭連接器20插入該插座連接器10的嵌合方向作為“下方向”，將與其相反拔出的拔出方向作為“上方向”。[關(guān)于插座連接器]構(gòu)成這樣的同軸型電連接器嵌合體的一方的插座連接器10具有由平面大致矩形狀的絕緣性板狀構(gòu)件構(gòu)成的絕緣殼體(電介體)11，由中空的圓筒狀觸頭構(gòu)件構(gòu)成的中心觸頭(信號觸頭)12及外部觸頭(接地觸頭)13以呈大致同心狀的方式，通過嵌入成形被固定于該絕緣殼體11。這些中心觸頭12和外部觸頭13是分別被作為信號傳送用和接地用而使用的觸頭，分別包括埋設(shè)于上述的絕緣殼體11的內(nèi)部的焊錫連接端子部12a、13a和從該焊錫連接端子部12a、13a起連續(xù)地設(shè)置的嵌合接觸部12b、13b。該中心觸頭12和外部觸頭13的焊錫連接端子部12a、13a由以從絕緣殼體11的下表面露出的狀態(tài)大致水平地延伸的板狀構(gòu)件形成，三體的焊錫連接端子部13a朝向與一體的焊錫連接端子部12a所延伸的方向不同的三個方向延伸。這些各焊錫連接端子部12a、13a的下表面被配置成，呈與絕緣殼體11的下表面大致同一個面并在下方側(cè)露出，形成在上述的印刷配線基板(省略圖示)的表面上接觸的配置關(guān)系。這些焊錫連接端子部12a、13a的延伸側(cè)的頂端部分以從絕緣殼體11的側(cè)壁面向外側(cè)突出的方式形成，其外側(cè)突出部分的頂端面相對于印刷配線基板上的導(dǎo)電電路焊接。另一方面，嵌合接觸部12b、13b如上述那樣，以從大致水平地延伸的焊錫連接端 子部12a、13a的內(nèi)側(cè)端部向大致垂直上方立起的方式形成，這些嵌合接觸部12b、13b以從絕緣殼體11的上側(cè)表面朝向上方向鉛垂上方突出的方式形成。其中，構(gòu)成中心觸頭12的一部分的嵌合接觸部12b由水平方向的橫截面呈大致圓形狀的中空銷狀構(gòu)件形成，并且，構(gòu)成外部觸頭13的一部分的由中空圓筒狀構(gòu)件構(gòu)成的嵌合接觸部13b以呈同心狀圍繞該中心觸頭12的嵌合接觸部12b的方式配置。相對于這些中心觸頭12的嵌合接觸部12b和外部觸頭13的嵌合接觸部13b，作為后述的對象側(cè)連接器的插頭連接器20的對應(yīng)的部位分別嵌合或拔出。此時(shí)，在構(gòu)成上述的外部觸頭13的嵌合接觸部13b的中空圓筒狀構(gòu)件上，使該中空圓筒狀構(gòu)件在圓周方向上不連續(xù)的切斷間隔部13bl以沿軸向延伸的方式設(shè)置，嵌合接觸部13b在圓周方向上能夠彈性變位該切斷間隔部13bl的間隙量。[關(guān)于插頭連接器]另一方面，構(gòu)成本實(shí)施方式的同軸型電連接器嵌合體的另一方側(cè)的連接器的插頭連接器20如上述那樣，由相對于插座連接器10從上方側(cè)嵌合的作為垂直嵌合型連接器而構(gòu)成，但是在該插頭連接器20的絕緣殼體21上，連結(jié)有作為信號傳送介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜SC的終端部分。以下，將該插頭連接器20的連結(jié)細(xì)線同軸電纜SC的一側(cè)的端緣部稱為“后端緣部”，將與其相反側(cè)的端緣部稱為“前端緣部”，并且，將朝向這些后端緣部和前端緣部的各方向稱為“后方”和“前方”。在該插頭連接器20的絕緣殼體(電介體)21中，設(shè)有呈大致圓筒形狀并向下方突出的主體插入引導(dǎo)部21a。該主體插入引導(dǎo)部21a的外周表面具有相對于上述的插座連接器10的外部觸頭13的內(nèi)周表面稍小的外徑尺寸，該插頭連接器20的主體插入引導(dǎo)部21a在兩連接器10、20彼此嵌合時(shí)，沿著插座連接器10的外部觸頭13的內(nèi)周表面向下方滑動。在該插頭連接器20的絕緣殼體21的上端側(cè)中心部分，配置有信號傳送用的中心觸頭(信號觸頭)22，并且，在絕緣殼體21外側(cè)表面，安裝有由薄板金屬狀部件構(gòu)成的導(dǎo)電性外殼23。其中，導(dǎo)電性外殼23具有從外側(cè)呈環(huán)狀地覆蓋上述的絕緣殼體21的主體插入引導(dǎo)部21a的由中空圓筒狀觸頭構(gòu)件構(gòu)成的外部觸頭23a作為外殼主體部，并且在該外部觸頭23a的上部，一體地連續(xù)設(shè)置有從上方側(cè)覆蓋該外部觸頭23a的上端開口部和絕緣殼體21的外殼蓋部23b。
構(gòu)成該導(dǎo)電性外殼23的外殼主體部的外部觸頭23a由比較大的直徑的圓筒狀構(gòu)件形成，在與上述的插座連接器10嵌合時(shí)嵌合在外部觸頭13的外側(cè)。即，該插頭連接器20的作為圓筒狀觸頭的外部觸頭23a的頂端開口部分，相對于上述的插座連接器10的作為圓筒狀觸頭的外部觸頭13的頂端開口部分，按照徑向外內(nèi)的位置關(guān)系，以呈大致同心狀重合的方式插入。這樣，在本實(shí)施方式中，兩連接器10、20彼此成為呈大致同心狀的嵌合狀態(tài)，插頭連接器20的外部觸頭23a位于徑向外側(cè)，插座連接器10的外部觸頭13位于徑向內(nèi)側(cè)。因而，本發(fā)明中所稱的“外側(cè)觸頭”，是插頭連接器20的外部觸頭23a，插座連接器10的外部觸頭13相當(dāng)于本發(fā)明中所稱的“內(nèi)側(cè)觸頭”，因此，以下，將插頭連接器20的外部觸頭23a稱為“外側(cè)觸頭”，將插座連接器10的外部觸頭13稱為“內(nèi)側(cè)觸頭”。另外，后述這些外側(cè)觸頭23a和內(nèi)側(cè)觸頭13的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。另一方面,構(gòu)成導(dǎo)電性外殼23的一部分的外殼蓋部23b以覆蓋上述的外側(cè)觸頭(外部觸頭)23a的上端側(cè)開口部分的方式從上方側(cè)覆蓋。在該外殼蓋部23b的后端側(cè)部分， 縱截面呈大致半圓形狀的電纜支承部23c以朝向后方側(cè)大致水平地突出的方式被設(shè)置，利用該電纜支承部23c，上述的細(xì)線同軸電纜SC的終端部分被保持。另一方面，作為上述的信號傳送介質(zhì)的細(xì)線同軸電纜SC的終端部分，由于外周包覆材被剝皮，電纜中心導(dǎo)體(信號線)SCa和電纜外部導(dǎo)體(屏蔽線)SCb呈同軸狀地被露出，通過以沿著該細(xì)線同軸電纜SC的中心軸線的方式被配置的電纜中心導(dǎo)體SCa連接于被安裝在絕緣殼體21的中心觸頭(信號觸頭)22而構(gòu)成信號電路。此外，以圍繞該電纜中心導(dǎo)體SCa的外周側(cè)的方式被配置的電纜外部導(dǎo)體SCb被保持成接觸導(dǎo)電性外殼23的外殼蓋部23b，通過該外殼蓋部23b連接于外側(cè)觸頭23a而構(gòu)成接地電路。此時(shí)，在連結(jié)并固定細(xì)線同軸電纜SC的終端部分前的初期狀態(tài)下，上述的導(dǎo)電性外殼23的外殼蓋部23b為向上方開放的狀態(tài)。即，該初期狀態(tài)下的外殼蓋部23b借助由窄幅狀構(gòu)件構(gòu)成的連接構(gòu)件23e以向大致鉛垂上方立起的方式被配置在上述的電纜支承部23c的相反側(cè)、即作為外殼主體部的外側(cè)觸頭23a的前端側(cè)部分。此外,從上述的絕緣殼體21的主體插入引導(dǎo)部21a向上方立起的絕緣按壓板21b以沿著外殼蓋部23b的內(nèi)表面的方式被配置在該外殼蓋部23b的內(nèi)側(cè)。并且，在導(dǎo)電性外殼23的初期開放狀態(tài)下，細(xì)線同軸電纜SC的終端部分以被承載在電纜支承部23c上的方式被載置并被安裝后，連接構(gòu)件23e與絕緣按壓板21b —起以被折彎成大致直角的方式，外殼蓋部23b轉(zhuǎn)動，被推倒直到大致水平狀態(tài)。由此，絕緣殼體21的主體插入引導(dǎo)部21a和導(dǎo)電性外殼23的外側(cè)觸頭23a的上端開口部分利用外殼蓋部23b從上方側(cè)被覆蓋，絕緣殼體21和導(dǎo)電性外殼23為閉塞狀態(tài)。該外殼蓋部23b的電纜支承部23c以相對于上述的細(xì)線同軸電纜SC，從上方側(cè)部分覆蓋外側(cè)部分的方式覆蓋，該外殼蓋部23b的兩側(cè)板狀構(gòu)件被向內(nèi)側(cè)折彎，通過鑿緊進(jìn)行固定，通過電纜外部導(dǎo)體SCb接觸電纜支承部23c，導(dǎo)電性外殼23的接地電路被構(gòu)成。在這里，設(shè)于插頭連接器20的中心觸頭(信號觸頭)22通過壓入或嵌入成形等被安裝在絕緣殼體21的主體插入引導(dǎo)部21a，特別是如圖6所示，具有連接于上述的細(xì)線同軸電纜SC的電纜中心導(dǎo)體(信號線)SCa的電纜夾持部22a、和從該電纜夾持部22a朝向下方側(cè)延伸，如上述那樣接觸插座連接器10的中心觸頭12的觸頭接觸部22b。
其中的電纜夾持部22a具有，以側(cè)視時(shí)的形狀呈橫長地放倒大致U字形而成的形狀的方式被折彎形成的夾緊梁構(gòu)造，形成為呈夾緊狀夾著細(xì)線同軸電纜SC的電纜中心導(dǎo)體(信號線)SCa。在構(gòu)成該電纜夾持部22a的上側(cè)梁部的中途部分，設(shè)有從上方側(cè)按壓上述電纜中心導(dǎo)體(信號線)SCa的下方突起部。另外，在連結(jié)上述的細(xì)線同軸電纜SC的終端部分前的初期狀態(tài)下，電纜夾持部22a的上側(cè)梁部分也為向上方側(cè)開放的狀態(tài)。即，該初期開放狀態(tài)下的電纜夾持部22a的上側(cè)梁部分具有朝向斜上方立起的形狀，細(xì)線同軸電纜SC的終端部分從被載置并被安裝在電纜支承部23c上的狀態(tài)起，如上述那樣導(dǎo)電性外殼23的外殼蓋部23b與絕緣按壓板21b一起被推倒直到大致水平狀態(tài)時(shí)，該電纜夾持部22a的上側(cè)梁部分被絕緣按壓板21b推倒直到大致水平狀態(tài)，從上方側(cè)按壓電纜中心導(dǎo)體(信號線)SCa。此外，中心觸頭(信號觸頭)22的觸頭接觸部22b由相對于上述的插座連接器10
的中心觸頭(信號觸頭)12從外側(cè)壓入的中空狀構(gòu)件形成，在絕緣殼體21的主體插入引導(dǎo)部21a的內(nèi)部，以從上述的電纜夾持部22a朝向下方呈懸臂狀且橫截面呈大致倒U字狀的方式延伸，利用該觸頭接觸部22b的彈性變位作用，被壓接于插座連接器10的中心觸頭12。[關(guān)于圓筒狀觸頭的結(jié)構(gòu)]在這里，如上述那樣，在本實(shí)施方式中，插頭連接器20的構(gòu)成圓筒狀觸頭的外側(cè)觸頭(外部觸頭)23a以呈大致同心狀地重合的位置關(guān)系嵌合于插座連接器10的構(gòu)成圓筒狀觸頭的內(nèi)側(cè)觸頭(外部觸頭)13的外側(cè)，但是在這樣的嵌合關(guān)系下，在插座連接器10的內(nèi)側(cè)觸頭13，在其外周表面的上方側(cè)頂端開口部分，形成具有規(guī)定的外徑尺寸Dl的插入基準(zhǔn)面13c。該插入基準(zhǔn)面13c被設(shè)置成從內(nèi)側(cè)觸頭13的上方側(cè)頂端開口緣向軸向下方遍及規(guī)定長度L地延伸，在該插座連接器10的插入基準(zhǔn)面13c的下端位置設(shè)有鎖定部13d。鎖定部13d被設(shè)置成，呈從內(nèi)側(cè)觸頭13的外周表面向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀凸形狀。插頭連接器20的外側(cè)觸頭23a外嵌在該插座連接器10的插入基準(zhǔn)面13c的外側(cè)，該外側(cè)觸頭23a的下端側(cè)頂端開口部分的內(nèi)周表面以接觸插入基準(zhǔn)面13c的外周表面的方式被插入。即，對于該插頭連接器20的外側(cè)觸頭23a，被插入插座連接器10側(cè)的下端側(cè)頂端開口部分的內(nèi)周表面的內(nèi)徑尺寸D2形成為與設(shè)于插座連接器10側(cè)的插入基準(zhǔn)面13c的外徑尺寸Dl大致相同的尺寸(D2 ^ Dl)，由此，在兩連接器10、20彼此嵌合時(shí)，設(shè)定大致相同直徑彼此的嵌合關(guān)系。此外，在插頭連接器20的外側(cè)觸頭23a被插入插座連接器10側(cè)的下端側(cè)頂端開口部分的內(nèi)周表面，設(shè)有被嵌合于設(shè)于上述的插座連接器10側(cè)的鎖定部13d的鎖定部23d。該鎖定部23d被設(shè)置成，呈從外側(cè)觸頭23a的內(nèi)周表面向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀凹形狀。根據(jù)具有這樣的結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在使兩連接器10、20彼此嵌合時(shí)，首先，插頭連接器20的外側(cè)觸頭23a的內(nèi)周表面利用以大致相同尺寸設(shè)于插座連接器10的內(nèi)側(cè)觸頭13的外周表面的插入基準(zhǔn)面13c，一邊被定位一邊圓滑地被插入。因而，不像以往那樣插頭連接器20相對于插座連接器10的軸向傾斜，而且外側(cè)觸頭23a也不會向徑向外側(cè)被推開，所以該外側(cè)觸頭23a的插入作業(yè)穩(wěn)定且準(zhǔn)確地進(jìn)行，并且插入力被抑制得較小。其結(jié)果，兩連接器10、20彼此嵌合時(shí)的姿勢穩(wěn)定性提高，以往的所謂傾斜嵌合被防止，能夠獲得良好的嵌合狀態(tài)，并且電接觸狀態(tài)被改善。此外，在本實(shí)施方式中，插座連接器20的安裝有外側(cè)觸頭23a的絕緣殼體21的插入引導(dǎo)部21a設(shè)于該外側(cè)觸頭23a的徑向內(nèi)側(cè)，該插入引導(dǎo)部21a的外周表面形成為呈沿著插座連接器10的內(nèi)側(cè)接地觸頭13的內(nèi)周表面沿大致軸向延伸的大致圓筒形狀，所以在使兩連接器10、20彼此嵌合時(shí)，在外側(cè)觸頭23a與設(shè)于保持該外側(cè)觸頭23a的絕緣殼體21的插入引導(dǎo)部21a之間，內(nèi)側(cè)觸頭13成為被夾持的狀態(tài)，成為嵌合后的兩連接器10、20的動作被限制的狀態(tài)。其結(jié)果，即使夾設(shè)信號傳送介質(zhì)，所謂附加因影響等而引起的外力，兩連接器10、20彼此的嵌合狀態(tài)也良好地被維持，防止一方的連接器脫離、拔出這樣的情況。此外，因?yàn)樵诓孱^連接器20的保持外側(cè)觸頭23a的絕緣殼體21不形成如以往那樣的用于容許兩連接器10、20傾斜嵌合的錐面，所以相應(yīng)地充分確保絕緣殼體21的壁厚，絕緣殼體21的強(qiáng)度被提高，對于嵌合操作的耐久性、可靠性被改善。另一方面，對于表不與上述的第I實(shí)施方式對應(yīng)的構(gòu)成構(gòu)件的各附圖標(biāo)記，在標(biāo)注了加上“100”后的附圖標(biāo)記的圖7和圖8所涉及的第2實(shí)施方式中，由于設(shè)于插座連接器110的插入基準(zhǔn)面113c形成具有比較小的外徑的細(xì)徑狀的構(gòu)造，在兩連接器110、120彼此嵌合時(shí)，設(shè)定大致相同直徑彼此的嵌合關(guān)系。
此外，在插頭連接器120的外側(cè)接觸123a的內(nèi)周表面，設(shè)有呈環(huán)狀凸形狀的鎖定部123d，并且在插座連接器110的內(nèi)側(cè)觸頭113的外周表面，設(shè)有由在軸向上鄰接的凸形狀與凹形狀的組合構(gòu)成的鎖定部113d。該插座連接器110側(cè)的鎖定部113d在配置于軸向的上方側(cè)的環(huán)狀凸形狀部分的軸向正下方位置形成有環(huán)狀凹形狀部分。根據(jù)這樣的實(shí)施方式，兩連接器110、120彼此嵌合時(shí)，由于插頭連接器120側(cè)的呈凸形狀的鎖定部123d越過插座連接器110側(cè)的由凹凸形狀構(gòu)成的鎖定部113d地移動，所以能夠強(qiáng)烈地獲得所謂嵌合時(shí)的碰撞感。以上，基于實(shí)施方式具體地說明了本發(fā)明人所提出的發(fā)明，但是本實(shí)施方式不限定于上述的實(shí)施方式，當(dāng)然能夠在不脫離其要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。例如，在上述的實(shí)施方式中，將本發(fā)明應(yīng)用于垂直嵌合型的電連接器，但是即使對于水平嵌合型的電連接器也能同樣地應(yīng)用。另外，本發(fā)明不限定于如上述的實(shí)施方式那樣的單體的細(xì)線同軸電纜用連接器，即使對于呈多極狀配置的細(xì)線同軸電纜用連接器、多條細(xì)線同軸電纜與絕緣電纜混合而成的類型的電連接器、連結(jié)撓性配線基板等的電連接器等，也能同樣地應(yīng)用。產(chǎn)業(yè)上的可利用性如以上那樣，本發(fā)明能廣泛地應(yīng)用于各種電氣設(shè)備所使用的各式各樣的同軸型電連接器。
權(quán)利要求
1.一種同軸型電連接器，該同軸型電連接器由被安裝在印刷配線基板上的插座連接器和連結(jié)信號傳送介質(zhì)的終端部的插頭連接器能夠嵌合/拔出地構(gòu)成， 構(gòu)成上述插頭連接器的圓筒狀觸頭的頂端開口部分以在徑向的內(nèi)外重合的方式被插入構(gòu)成上述插座連接器的圓筒狀觸頭的頂端開口部分，其特征在于， 具有規(guī)定的外徑尺寸(Dl)的插入基準(zhǔn)面以遍及軸向的規(guī)定長度(L)地延伸的方式被形成在上述兩圓筒狀觸頭中的位于徑向內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面，并且， 上述兩圓筒狀觸頭中的位于徑向外側(cè)的外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面被設(shè)定為，相對于上述內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面的外徑尺寸(Dl)，具有大致相同的內(nèi)徑尺寸(D2) (D2 ^ Dl)的嵌合關(guān)系。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸型電連接器，其特征在于， 在安裝有上述外側(cè)觸頭的絕緣殼體中，設(shè)有沿著上述內(nèi)側(cè)觸頭的內(nèi)周表面沿軸向延伸的大致圓筒形狀的插入引導(dǎo)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸型電連接器，其特征在于， 在上述外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面和上述內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面，設(shè)有相互具有卡合關(guān)系的鎖定部， 設(shè)于上述內(nèi)側(cè)觸頭的鎖定部形成為，呈從該內(nèi)側(cè)觸頭的外周表面向徑向外側(cè)突出的環(huán)狀凸形狀，并且， 設(shè)于上述外側(cè)觸頭的鎖定部形成為，呈從該外側(cè)觸頭的內(nèi)周表面向徑向外側(cè)凹陷的環(huán)狀凹形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的同軸型電連接器，其特征在于， 上述外側(cè)觸頭構(gòu)成上述插頭連接器的一部分，并且， 上述內(nèi)側(cè)觸頭構(gòu)成上述插座連接器的一部分。
全文摘要
本發(fā)明提供能以簡單的結(jié)構(gòu)，容易且準(zhǔn)確地進(jìn)行兩連接器彼此的嵌合作業(yè)的同軸型電連接器。在徑向內(nèi)外重合的兩圓筒狀觸頭(13、23a)中的內(nèi)側(cè)觸頭(13)的外周表面，以沿軸向遍及規(guī)定長度地延伸的方式設(shè)有具有規(guī)定的外徑尺寸(D1)的插入基準(zhǔn)面(13c)，并且相對于該內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面的外徑尺寸，將外側(cè)觸頭(23a)的內(nèi)周表面設(shè)為具有大致相同的內(nèi)徑尺寸(D2)(D2≈D1)的嵌合關(guān)系，利用內(nèi)側(cè)觸頭的插入基準(zhǔn)面，能一邊定位一邊圓滑地插入外側(cè)觸頭，使該插入作業(yè)穩(wěn)定且準(zhǔn)確地進(jìn)行，并且將插入力抑制得較小，提高兩連接器(10、20)彼此嵌合時(shí)的姿勢穩(wěn)定性，防止所謂傾斜嵌合，獲得良好的嵌合狀態(tài)，并且改善電接觸狀態(tài)。
文檔編號H01R24/38GK102760988SQ20121012362
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者峰岸秀典, 高野智人 申請人:第一精工株式會社