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新型結(jié)構(gòu)的二次電池組的制作方法

文檔序號:7098143閱讀:125來源:國知局
專利名稱:新型結(jié)構(gòu)的二次電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新型結(jié)構(gòu)的二次電池組,并且更具體來說涉及一種二次電池組,其包括電池單元的陽極端子和陰極端子,所述陽極端子和陰極端子由板狀導電構(gòu)件制成,陽極端子和陰極端子電連接到保護電路模塊(PCM);電池單元,在其一端形成有所述陽極端子和陰極端子,在所述電池單元的所述端處設(shè)置有熱焊接的余留部分;以及PCM,所述PCM包括印刷電路板(PCB)、外部輸入和輸出端子以及電絕緣的PCM殼,所述PCB上形成有保護電路,在所述PCB的一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并且在所述PCB的另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分,所述外部輸入和輸出端子經(jīng)由PCB的外部輸入和輸出端子連接部分電連接到PCB的保護電路,PCB 200以插入方式安裝在所述電絕緣的 PCM殼中,所述PCB沿著使PCB面向電池單元主體的上端的方向裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。
背景技術(shù)
隨著移動裝置的日益開發(fā)以及對這種移動裝置的需求的增加,對二次電池的需求也快速增加。這樣的二次電池包括呈現(xiàn)高的能量密度和工作電壓以及出色的保存和使用壽命特性的鋰二次電池,其作為能量源已被廣泛用于各種電子產(chǎn)品以及移動裝置。
取決于使用二次電池的外部裝置的種類,二次電池可以被構(gòu)造成具有其中二次電池可以容易地插入到外部裝置中或從中取出的可拆卸型結(jié)構(gòu),或具有其中二次電池嵌入到外部裝置中的嵌入型結(jié)構(gòu)。例如,用戶能夠?qū)㈦姵夭迦氲窖b置例如膝上型計算機中或從其中取出。另一方面,諸如移動電話、音頻動態(tài)壓縮第三層(MPEG audio layer-3) (mp3)播放器、平板電腦或智能板(smart pad)的裝置,由于其結(jié)構(gòu)和容量而需要嵌入型電池組。
同時,在鋰二次電池中含有各種可燃燒材料。結(jié)果,由于電池過度充電、電池中電流過大或其它外部物理沖擊,鋰二次電池可能發(fā)熱或爆炸。也就是說,鋰二次電池的安全性非常低。因此,將有效控制鋰二次電池的異常狀態(tài)、例如鋰二次電池過度充電或鋰二次電池中電流過大的安全元件,例如正溫度系數(shù)(PTC)元件和保護電路模塊(PCM),連接到電池單J Li ο
一般來說,嵌入型二次電池組使用適用于電連接的板狀電池單元,并且使用焊接或軟焊接將PCM通過導電鎳板與電池單元相連。也就是說,鎳板通過焊接或軟焊接連接到電池單元的電極端子,印刷電路板(PCB)附接至雙面膠帶的一側(cè),保護帶附接至雙面膠帶的另一側(cè),并且PCB的電極突片和鎳板通過焊接而在PCB與電池單元密切接觸彼此的狀態(tài)下相連。通過這種方式,PCM連接到電池單元以制造電池組。
包括PCM的安全元件需要維持與電池單元的電連接,并且同時需要與電池單元的其它部分電絕緣。
為此,將絕緣帶附接至包括PCM的各種構(gòu)件。此外,將其中安裝有電池單元的電池殼的密封部分局部地彎曲,并將絕緣帶附接到其上或?qū)l形碼印刷在其上。也就是說,此過程是非常復雜的。
如上所述,由于需要多個絕緣帶或部件來實現(xiàn)安全連接,因此電池組組件的加工是復雜的,并增加了制造成本。
此外,當向電池組施加外部沖擊時,由于使用呈現(xiàn)低機械強度的絕緣帶,所以PCM 可能受損或尺寸穩(wěn)定性可能極大降低。
因此,對于能夠減少安裝到電池單元的構(gòu)件的數(shù)量以簡化組裝過程、實現(xiàn)裝載于電池單元中的構(gòu)件之間的穩(wěn)定聯(lián)接并保護PCM的技術(shù),存在著高度需求。
此外,考慮到裝置的重量和尺寸不斷減小的發(fā)展趨勢,對于能夠在具有相同尺寸的同時提供大容量的電池組,也存在著高度需求。發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
因此,為了解決上述問題以及尚未解決的其它技術(shù)問題,做出了本發(fā)明。
具體來說,本發(fā)明的目的是提供一種二次電池組,其中印刷電路板(PCB)以插入方式安裝在電絕緣的保護電路模塊(PCM)殼中,由此實現(xiàn)了 PCM的保護和絕緣,并防止電池單元的電極端子暴露于外部。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種二次電池組,其中制造電池組所需的部件數(shù)量減少,從而簡化了組裝過程并提高了電池組的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種二次電池組,其中對電池組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行改變,以便與具有相同標準的電池組相比提供最大容量。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種PCM,其受到保護以免于外部沖擊,其尺寸穩(wěn)定性高,并且其被設(shè)置在電池組外側(cè)同時具有無皺褶的整潔外觀。
技術(shù)解決方案
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,上述和其它目的可以通過提供下述二次電池組來實現(xiàn), 所述二次電池組包括電池單元的陽極端子和陰極端子,所述陽極端子和陰極端子由板狀導電構(gòu)件制成,陽極端子和陰極端子電連接到保護電路模塊(PCM);電池單元,在電池單元的一端形成有陽極端子和陰極端子,在所述電池單元的所述端處設(shè)置有熱焊接的余留部分;以及PCM,所述PCM包括印刷電路板(PCB)、外部輸入和輸出端子以及電絕緣的PCM殼, 在所述PCB上形成有保護電路,在所述PCB的一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并且在所述PCB的另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分,所述外部輸入和輸出端子經(jīng)由PCB的外部輸入和輸出端子連接部分電連接到PCB的保護電路,PCB以插入方式安裝在所述電絕緣的PCM殼中,所述PCB沿著使PCB面向電池單元主體的上端的方向裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。
如上所述,在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,PCB以插入方式安裝在電絕緣的PCM殼中。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)PCM的保護和絕緣。此外,不使用另外的構(gòu)件來絕緣電極端子就能容易地防止電極端子暴露于外部。
此外,在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,PCM被裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上,所述PCB被構(gòu)造成具有其中PCB以插入方式安裝在單一 PCM殼中的結(jié)構(gòu)。因此,當與常規(guī)的嵌入型二次電池組相比時,能夠有效地保護PCM,并且與PCM殼被分成兩部分的情況相比,顯著減少了部件的數(shù)量,從而極大改善了制造加工性能。
此外,在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,PCB安裝在PCM殼中。因此,當與使用常規(guī)帶將PCM絕緣的常規(guī)嵌入型電池組相比時,制造電池組的過程容易執(zhí)行,缺陷率相對降低, 并且電池組顯示出美觀的外形,而在電池組的外側(cè)沒有皺褶。
此外,PCB沿著使PCB面向電池單元主體的上端的方向、以使PCB垂直于電池單元直立的狀態(tài)裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。因此,與PCB平行于電池單元的熱焊接的余留部分進行裝載的結(jié)構(gòu)相比,能夠縮短電池單元的熱焊接的余留部分,從而增加二次電池組的每單位體積的容量。
優(yōu)選地,PCM殼覆蓋PCM的除了外部輸入和輸出端子之外的部分。因此,將PCM殼裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上以便完全覆蓋PCM,從而完全確保穩(wěn)定的安裝和絕緣。
在具體實例中,PCM殼可以被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),其一端以狹縫形狀敞開,PCB 通過所述狹縫插入。因此,增加了 PCM殼的尺寸穩(wěn)定性,并且可以容易地將PCB安裝到PCM殼中。
此外,由于PCB以插入方式安裝在被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu)的PCM殼中,因此與使用掛鉤的組裝型PCM殼相比,能夠極大減少安裝時間和過程。
優(yōu)選地,絕緣帶進一步附接到熱焊接的余留部分的電極端子暴露區(qū)域。結(jié)果,能夠在彎曲區(qū)域處更有效地實現(xiàn)絕緣。絕緣帶優(yōu)選為雙面膠帶。當安裝PCM殼時,雙面膠帶在 PCM殼與熱焊接的余留部分之間提供了聯(lián)接力,從而進一步提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,可以使用各種類型的電池單元。在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中使用的電池單元可以是厚度和重量小的袋狀二次電池,其具有以密封狀態(tài)安裝在電池殼中的陰極/隔板/陽極結(jié)構(gòu)的電極組件,所述電池殼由包括金屬層和樹脂層的層壓片制成。
優(yōu)選地,PCB是柔性印刷電路板(FPCB)。因此,如果需要,PCB可以容易地彎曲。作為參考,F(xiàn)PCB是指使用柔性絕緣板的印刷電路板。
正如上面所限定的,具有用于控制電池的過度充電、過度放電、電流過大等的保護電路的PCB,在其一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并在其另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分。
根據(jù)情況,安全元件可以進一步安裝在陽極端子和/或陰極端子與PCB之間,以進一步確保二次電池組的安全性。優(yōu)選地,安全元件位于電池單元的陽極端子與PCB之間。此外,安全元件可以與PCB —起以插入方式安裝在PCM殼中,從而確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
因此,不改變形狀或不使用另外構(gòu)件就能將電池單元的陰極端子與PCB的陰極端子連接部分相連,并且將安全元件的一側(cè)與位于PCM同一側(cè)上的PCB的安全元件連接部分相連,使得電池單元的陽極端子連接到安全元件的另一側(cè)。結(jié)果,結(jié)構(gòu)強度低的安全元件被穩(wěn)定地安裝到PCB上,從而降低了制造過程中的缺陷率,并因此提高了制造過程的效率。
安全元件是當電池單元的溫度升高時中斷電流的元件,從而確保電池組的安全性。例如,安全元件可以是其阻值隨著溫度升高而增加的正溫度系數(shù)(PTC)元件,或隨著溫度升高而切斷的熔斷器。然而,安全元件不限于PTC元件或熔斷器。
在實例中,對外部輸入和輸出端子的形式?jīng)]有特別限制,只要外部輸入和輸出端子能夠電連接到PCB,以便從外部裝置例如充電器向電池單元供應(yīng)電流,或從電池單元向移動電話、mp3播放器等供應(yīng)電流即可。優(yōu)選地,外部輸入和輸出端子被構(gòu)造成具有板結(jié)構(gòu), 在其一端安裝有連接器。
鎳板可以進一步通過超聲焊接安裝在陰極端子的一側(cè),所述陰極端子聯(lián)接到PCB 的陰極端子連接部分。因此,防止了在通常由鋁制成的電池單元的陰極端子與由鎳制成的 PCB的陰極端子連接部分之間由于它們之間的不同特性而造成的不良焊接。
同時,邊條(label)可以附接至PCM和電池單元的、除了 PCM的外部輸入和輸出端子以及頂部之外的部分,以便覆蓋PCM和電池單元。具體來說,邊條的結(jié)構(gòu)可以被構(gòu)造成覆蓋PCM和設(shè)置在電池單元橫向側(cè)的熱焊接的外周的、除了 PCM的外部輸入和輸出端子以及頂部之外的部分。
因此,能夠?qū)岷附拥耐庵芊€(wěn)定地固定到電池單元100的主體并同時基本上維持絕緣狀態(tài),從而更穩(wěn)定地確保電池單元的電極端子與PCB之間的電連接。
優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的二次電池組是嵌入型二次電池組。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了特殊結(jié)構(gòu)的保護電路模塊,其被用于構(gòu)成具有上面陳述的構(gòu)造的二次電池組。
具體來說,提供了一種保護電路模塊(PCM),其被安裝到板狀電池單元的頂部,在板狀電池單元的上端形成有電極端子,每個所述電極端子由板狀導電構(gòu)件制成,其中所述 PCM包括印刷電路板(PCB),在其上形成有保護電路,所述PCB在其一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并且在其另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分;外部輸入和輸出端子,所述外部輸入和輸出端子經(jīng)由PCB的外部輸入和輸出端子連接部分電連接到PCB的保護電路;以及電絕緣的PCM殼,在陽極端子和陰極端子與PCB電連接的狀態(tài)下,PCB和安全元件以插入方式安裝在所述電絕緣的PCM殼中,所述PCB沿著使PCB面向電池單元主體的上端的方向裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。
在組裝嵌入型二次電池組的通常過程中,如前所述,將連接構(gòu)件與PCM聯(lián)接,并且在每個步驟中附接絕緣帶,以便將PCM組件安裝在電池單元上。也就是說,使用大量部件將 PCM組件安裝到電池單元上。因此,需要大量過程。此外,電池組的機械強度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性低。
另一方面,根據(jù)本發(fā)明的保護電路模塊被構(gòu)造成具有將PCM安裝在PCM殼中的結(jié)構(gòu)。因此,提高了電池組的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并且極大簡化了制造電池組的過程。
此外,在根據(jù)本發(fā)明的保護電路模塊中,不使用另外的構(gòu)件來絕緣陰極端子和陽極端子的情況下,就能容易地防止陰極端子和陽極端子暴露于外部。
此外,通過上面提到的特定結(jié)構(gòu),PCB沿著使PCB面向電池單元的主體的上端的方向裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上,因此與具有相同標準的電池組相比,能夠使電池組的容量最大化。
在優(yōu)選實例中,外部輸入和輸出端子可以連接到PCB的一側(cè),陽極端子連接部分和陰極端子連接部分可以形成在PCB的另一側(cè),使得陽極端子連接部分和陰極端子連接部分分別對應(yīng)于陽極端子和陰極端子。
優(yōu)選地,外部輸入和輸出端子被構(gòu)造成具有在其一端安裝有連接器的板結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地,PCM殼被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),其一端以狹縫形狀敞開,PCB通過所述狹縫插入。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了制造具有上述構(gòu)造的二次電池組的方法。
具體來說,根據(jù)本發(fā)明的二次電池組可以使用下述制造二次電池組的方法來制造,所述方法包括(a)通過超聲焊接將鎳板連接到電池單元陰極端子的頂部;(b)通過點焊接將電池單元的陽極端子和陰極端子連接到形成在PCB后部的陽極端子連接部分和陰極端子連接部分;(c)彎曲電池單元的電極端子,并且將PCM安裝到電池單元的熱焊接的余留部分上;(d)將PCM插入到PCM殼中,PCM殼被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),所述中空盒結(jié)構(gòu)的一端以狹縫形狀敞開,外部輸入和輸出端子通過所述狹縫向外延伸;以及(e)用邊條覆蓋PCM和設(shè)置在電池單元橫向側(cè)的熱焊接的外周的、除了 PCM的外部輸入和輸出端子以及頂部之外的部分。
與制造常規(guī)的嵌入型二次電池組的方法相比,根據(jù)本發(fā)明的二次電池組制造方法可以減少制造過程的數(shù)量,并提供呈現(xiàn)提高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的二次電池組。
此外,在二次電池組制造方法中,使用PCM殼而沒有另外構(gòu)件例如邊條或絕緣帶, 就能實現(xiàn)PCM的保護和絕緣,并且在將PCM與PCB電連接并完成彎曲過程后才安裝所述盒。 結(jié)果,在彎曲過程中不形成暴露區(qū)域,因此不需要另外的絕緣材料。
根據(jù)情況,二次電池組制造方法還可以包括在彎曲步驟之前將絕緣帶附接至熱焊接的余留部分的電極端子暴露區(qū)域。
有利效果
正如從上面的描述明顯看出的,在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,印刷電路板(PCB) 以插入方式安裝在電絕緣的保護電路模塊(PCM)殼中,從而實現(xiàn)了 PCM的保護和絕緣,并防止電池單元的的電極端子暴露于外部。
此外,在根據(jù)本發(fā)明的二次電池組中,包括PCM殼的PCM被裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。因此,能夠簡化電池組組裝過程并提高電池組的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
此外,根據(jù)本發(fā)明的二次電池組具有特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而與具有相同標準的電池組相比,提供了最大容量。
此外,在根據(jù)本發(fā)明的PCM中,PCM受到保護以免于外部沖擊,PCM的尺寸穩(wěn)定性高,并且PCM被設(shè)置在電池組的外側(cè)同時具有無皺褶的整潔外觀。


從下面的結(jié)合附圖進行的詳細描述,將更清楚地理解本發(fā)明的上述和其它目的、 特點和其它優(yōu)點,在附圖中
圖I是根據(jù)本發(fā)明的實施例的二次電池組的分解透視圖2至8是透視圖,顯示了制造圖I的二次電池組的過程;并且
圖9是一系列典型局部圖,顯示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的印刷電路板(PCB)的彎曲過程。
具體實施方式
現(xiàn)在,將參考附圖對本發(fā)明的示例性實施例進行詳細描述。然而,應(yīng)該指出,本發(fā)明的范圍不受所示例的實施例限制。
圖I是根據(jù)本發(fā)明的實施例的二次電池組的分解透視圖。
參考圖1,二次電池組900包括陽極端子120、陰極端子110、電池單元100、保護電路模塊(PCM) 500和邊條400。
電池單元100的陽極端子120和陰極端子110是板狀導電構(gòu)件。電池單元100的陽極端子120和陰極端子110電連接到PCM 500的印刷電路板(PCB) 200。
陽極端子120和陰極端子110形成在電池單元100的一端。熱焊接的余留部分 130形成在電池單元100的上端盒延伸部分處。
PCM 500包括PCB 200,其上形成有保護電路;外部輸入和輸出端子210,其電連接到PCB 200的保護電路;以及電絕緣的PCM殼600,PCB 200以插入方式安裝在其中。
此外,PCB 200以使PCB 200面向電池單元100主體的上端的方向裝載在電池單元100的熱焊接的余留部分130上。
因此,在作為嵌入型二次電池組的根據(jù)本發(fā)明的二次電池組900中,PCM 500被裝載在位于電池單元100的上端盒延伸部分處的熱焊接的余留部分130上,其中PCM 500被構(gòu)造成具有其中與電池單元100的陰極端子110和陽極端子120電連接的PCB 200以插入方式安裝在PCM殼600中的結(jié)構(gòu)。因此,與常規(guī)的嵌入型二次電池組相比,能夠有效地保護 PCM 500并顯著減少部件數(shù)量,從而極大提高制造加工性能。
電池單元100是袋狀二次電池,其具有以密封狀態(tài)安裝在電池殼中的陰極/隔板 /陽極結(jié)構(gòu)的電極組件,所述電池殼由包括金屬層和樹脂層的層壓片制成。
外部輸入和輸出端子210連接到作為柔性印刷電路板的PCB 200的一側(cè)。陽極端子連接部分220和陰極端子連接部分230形成在PCB200的另一側(cè),使得陽極端子連接部分 220和陰極端子連接部分230分別對應(yīng)于陽極端子120和陰極端子110。如將在下面描述的圖9中所示,陽極端子連接部分220和陰極端子連接部分230被構(gòu)造成具有下述結(jié)構(gòu),其中陽極端子連接部分220的一端和陰極端子連接部分230的一端與PCB 200聯(lián)接,而陽極端子連接部分220的另一端和陰極端子連接部分230的另一端延伸成L形狀,使得陽極端子連接部分220的另一端和陰極端子連接部分230的另一端可以彎曲。
此外,外部輸入和輸出端子210具有板結(jié)構(gòu),其中在其一端安裝有連接器,并且 PCM殼600具有中空盒結(jié)構(gòu),PCB 200以插入方式安裝在其中。
圖2至8是透視圖,順序地顯示了圖I的二次電池組的制造過程。
與圖I 一起參考這些圖,對二次電池組的制造過程進行描述。
首先參考圖2,通過超聲焊接將鎳板140連接到電池單元100的陰極端子110的頂部,所述陰極端子110將與PCB 200的陰極端子連接部分230聯(lián)接。
接下來,參考圖3,通過點焊接將電池單元100的陽極端子120和陰極端子110連接到形成在PCB 200另一側(cè)上的陽極端子連接部分220和陰極端子連接部分230。
參考圖4,將PCB 200垂直彎曲,使得陽極端子連接部分220和陰極端子連接部分 230與電池單元100平行布置,然后將雙面膠帶160附接至熱焊接的余留部分130的電極端子暴露區(qū)域,所述熱焊接的余留部分130是電池單元100的主體的上端。
參考圖5,將電池單元100的陽極端子120和陰極端子110向上彎曲,并將PCB 200 安裝在電池單元100的熱焊接的余留部分130上。
參考圖6和7,被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu)的PCM殼600安裝到PCB200,PCM殼600 的一端(未顯示)以狹縫的形狀敞開,外部輸入和輸出端子210通過所述狹縫向外延伸。
最后,參考圖8,將除了外部輸入和輸出端子210和PCM 500的頂部之外的、設(shè)置在 PCM 500和電池單元100的橫向側(cè)處的熱焊接的外周用邊條400覆蓋。
因此,邊條400將熱焊接的外周緊密地固定到電池單元100的主體,同時維持與電池單元100絕緣,從而更穩(wěn)定地確保電池單元100的陰極端子110和陽極端子120與PCB 200之間的電連接。
圖9典型地顯示了根據(jù)本發(fā)明的實施例的PCB的一系列彎曲過程。為了描述的方便,圖9中顯示了陰極連接過程。
當將圖9與圖3至5進行比較時,將PCB 200的陰極端子連接部分230焊接到陰極端子110的鎳板140,將陰極端子連接部分230彎曲,并將PCB 200彎曲,使得PCB 200與電池單元100的頂部平行。也就是說,將陰極端子110彎曲兩次。
結(jié)果,PCB 200以使PCB 200面向電池單元100的主體的上端的方向裝載在電池單元100的熱焊接的余留部分130上。因此可以減小熱焊接的余留部分130的尺寸。此外減小了 PCM的總體安裝高度,因此能夠在具有相同電池組總尺寸的同時增加電池單元100的高度,從而使電池組的容量最大化。
盡管出于說明的目的公開了本發(fā)明的示例性實施例,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認識到,在不背離在隨附的權(quán)利要求書中公開的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,各種修改、添加和替代是可能的。
權(quán)利要求
1.一種二次電池組,包括 電池單元的陽極端子和陰極端子,所述陽極端子和所述陰極端子由板狀導電構(gòu)件制成,所述陽極端子和所述陰極端子電連接到保護電路模塊(PCM); 電池單元,所述電池單元的一端處形成有所述陽極端子和所述陰極端子,在所述電池單元的所述端處設(shè)置有熱焊接的余留部分;以及 PCM,所述PCM包括印刷電路板(PCB),在所述PCB上形成有保護電路,在所述PCB的一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并且在所述PCB的另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分;外部輸入和輸出端子,所述外部輸入和輸出端子經(jīng)由所述PCB的所述外部輸入和輸出端子連接部分電連接到所述PCB的所述保護電路;以及電絕緣的PCM殼,所述PCB以插入方式安裝在所述電絕緣的PCM殼中,所述PCB沿著使所述PCB面向所述電池單元的主體的上端的方向裝載在所述電池單元的所述熱焊接的余留部分上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述PCM殼覆蓋所述PCM的除了所述外部輸入和輸出端子之外的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述PCM殼被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),所述PCM殼的一端以狹縫形狀敞開,所述PCB通過所述狹縫插入。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,還包括絕緣帶,所述絕緣帶進一步附接到所述熱焊接的余留部分的電極端子暴露區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的二次電池組,其中,所述絕緣帶是雙面膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述電池單元是如下的二次電池,所述二次電池具有以密封狀態(tài)安裝在電池殼中的陰極/隔板/陽極結(jié)構(gòu)的電極組件,所述電池殼由包括金屬層和樹脂層的層壓片制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述PCB是柔性印刷電路板(FPCB)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述外部輸入和輸出端子連接到所述PCB的一側(cè),并且陽極端子連接部分和陰極端子連接部分形成在所述PCB的另一側(cè),使得所述陽極端子連接部分和所述陰極端子連接部分分別對應(yīng)于所述陽極端子和所述陰極端子。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,還包括進一步安裝在所述陽極端子和/或所述陰極端子與所述PCB之間的安全元件,其中所述安全元件與所述PCB —起以插入方式安裝在所述PCM殼中。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,其中,所述外部輸入和輸出端子被構(gòu)造成具有板結(jié)構(gòu),在所述板結(jié)構(gòu)的一端安裝有連接器。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的二次電池組,還包括鎳板,所述鎳板通過超聲焊接進一步安裝到所述陰極端子的一側(cè),所述陰極端子聯(lián)接到所述PCB的所述陰極端子連接部分。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二次電池組,還包括邊條,所述邊條附接至所述PCM和所述電池單元的、除了所述PCM的所述外部輸入和輸出端子以及所述頂部之外的部分,以便覆蓋所述PCM和所述電池單元。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的二次電池組,其中,所述邊條的結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成覆蓋所述PCM和設(shè)置在所述電池單元的橫向側(cè)處的熱焊接的外周的、除了所述PCM的所述外部輸入和輸出端子以及所述頂部之外的部分。
14.一種保護電路模塊(PCM),所述PCM被安裝到板狀電池單元的頂部,在所述板狀電池單元的上端形成有電極端子,每個所述電極端子由板狀導電構(gòu)件制成,其中 所述PCM包括印刷電路板(PCB),在所述PCB上形成有保護電路,在所述PCB的一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分,并且在所述PCB的另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分;外部輸入和輸出端子,所述外部輸入和輸出端子經(jīng)由所述PCB的所述外部輸入和輸出端子連接部分電連接到所述PCB的所述保護電路;以及電絕緣的PCM殼,在陽極端子和陰極端子電連接到所述PCB的狀態(tài)下,所述PCB和安全元件以插入方式安裝在所述電絕緣的PCM殼中, 所述PCB沿著使所述PCB面向所述電池單元的主體的上端的方向裝載在所述電池單元的熱焊接的余留部分上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的保護電路模塊,其中,所述外部輸入和輸出端子連接到所述PCB的一側(cè),陽極端子連接部分和陰極端子連接部分形成在所述PCB的另一側(cè),使得所述陽極端子連接部分和所述陰極端子連接部分分別對應(yīng)于所述陽極端子和所述陰極端子。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的保護電路模塊,其中,所述PCM殼被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),所述中空盒結(jié)構(gòu)的一端以狹縫形狀敞開,所述PCB通過所述狹縫插入。
17.—種制造根據(jù)權(quán)利要求I至13中任一項所述的二次電池組的方法,所述方法包括 (a)通過超聲焊接將鎳板連接到電池單元的陰極端子的頂部; (b)通過點焊接將所述電池單元的陽極端子和陰極端子連接到形成在PCB后部處的陽極端子連接部分和陰極端子連接部分; (c)彎曲所述電池單元的電極端子,并將PCM安裝到所述電池單元的熱焊接的余留部分上; (d)將所述PCM插入到PCM殼中,所述PCM殼被構(gòu)造成具有中空盒結(jié)構(gòu),所述中空盒結(jié)構(gòu)的一端以狹縫形狀敞開,外部輸入和輸出端子通過所述狹縫向外延伸;以及 (e)用邊條覆蓋所述PCM和設(shè)置在所述電池單元的橫向側(cè)處的熱焊接的外周的、除了所述PCM的所述外部輸入和輸出端子以及頂部之外的部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法,還包括將絕緣帶附接至所述熱焊接的余留部分的電極端子暴露區(qū)域。
全文摘要
此處公開了一種新型結(jié)構(gòu)的二次電池組,其包括電池單元的陽極端子和陰極端子,陽極端子和陰極端子由板狀導電構(gòu)件制成,陽極端子和陰極端子電連接到保護電路模塊(PCM);電池單元,其一端形成有陽極端子和陰極端子,電池單元的所述端設(shè)置有熱焊接的余留部分;以及PCM,PCM包括印刷電路板(PCB)、外部輸入和輸出端子及電絕緣的PCM殼,PCB上形成有保護電路,PCB的一側(cè)設(shè)置有陰極端子連接部分和陽極端子連接部分并且另一側(cè)設(shè)置有外部輸入和輸出端子連接部分,外部輸入和輸出端子經(jīng)由PCB的外部輸入和輸出端子連接部分電連接到PCB的保護電路,PCB以插入方式安裝在電絕緣的PCM殼中,PCB沿著使PCB面向電池單元主體的上端的方向裝載在電池單元的熱焊接的余留部分上。
文檔編號H01M2/20GK102931373SQ201210122769
公開日2013年2月13日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者崔鐘運, 尹炯九, 樸相赫 申請人:株式會社Lg化學
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