專利名稱:一種mos場控晶閘管的制作方法
技術領域:
本發(fā)明屬于功率半導體器件技術領域,涉及MOS場控晶閘管(MOS ControlledThyristor,簡稱MCT)。
背景技術:
高壓功率半導體器件是功率電子的重要組成部分,在諸如動力系統(tǒng)中的電機驅動,消費電子中變頻等領域具有廣泛的應用。在應用中,高壓功率半導體器件需要具有低導通功耗,大導通電流,高電壓阻斷能力,柵驅動簡單,低開關損耗等特性。絕緣柵雙極型晶體管(Insulated Gate Bipolar Transistor,簡稱IGBT)由于其在中高壓電カ電子領域中展現(xiàn)出優(yōu)越的性能而得到廣泛的應用。但是,IGBT應用于高壓大功率領域時,若要獲得更高的電流密度,導通壓降會迅速増大。作為新型高壓功率器件的另ー種選擇,MOS場控晶閘管(MOSControlled Thyristor,簡稱MCT)由于其具有柵極驅動簡單,高電壓阻斷能力和較低的導通壓降等優(yōu)越特性而在高壓及超高壓電カ電子領域的應用備受矚目。然而,由于工作原理與IGBT截然不同,MCT在擁有比IGBT更高的電流密度及更低的導通壓降的同時,也需要比IGBT更長的關斷時間。其主要原因是MCT在正向導通時為晶閘管特性,這將導致在關斷時MCT的漂移區(qū)儲存的少數(shù)載流子總量高于IGBT,造成關斷困難。關斷時間長必將導致關斷損耗大,安全工作區(qū)變小。因而關斷時間是影響MCT應用范圍的ー個關鍵因素。D. J. Coe 等在專利 US Patent 4,754,310,陳星弼等在專利 US Patent 5,216,275中分別提出了應用于橫向器件與縱向器件中Super Junction超結技術。該技術可在保持耐壓不變的情況下有效降低VDMOS導通電阻,甚至可以突破硅材料VDMOS導通電阻與反向阻斷電壓關系(RmWBV25)的極限,使VDMOS應用于更高的電壓條件下?;谠摷夹g的CooIMOS —經商業(yè)化便受到了廣泛的關注和應用。對于雙極型載流子器件,Super Junction超結理論同樣適用。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有MOS場控晶閘管存在的關斷時間長、關斷損耗大的技術問題,提供ー種可快速關斷的、具有額外少數(shù)載流子抽取通道的MOS場控晶閘管(可稱為ECP-MCT)。該MOS場控晶閘管將P型體區(qū)向下延伸、延伸區(qū)插入N-型漂移區(qū),以增大P型體區(qū)與N-漂移區(qū)的接觸面積,増加少數(shù)載流子的抽取通道,進而加快少數(shù)載流子的抽取速度,縮短關斷時間,減小關斷損耗。當P型延展區(qū)與N-型漂移區(qū)恰好達到電荷平衡吋,電荷平衡的P型延展區(qū)與N-型漂移區(qū)恰好形成超結結構(SuperJunction),這種情況下的MOS場控晶閘管能進ー步優(yōu)化反向耐壓特性,降低器件的導通壓降。本發(fā)明的技術方案如下ー種MOS場控晶閘管,如圖I所示,包括陽極結構、漂移區(qū)結構、陰極結構和柵極結構;所述漂移區(qū)結構包括N-型漂移區(qū)4和P型延伸區(qū)5 ;所述P型延伸區(qū)5由陰極結構中的P型體區(qū)3向下延伸入N-型漂移區(qū)4形成,但P型延伸區(qū)5不與陽極結構中的P+區(qū)7接觸。本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管,其特點是對漂移區(qū)結構進行改進,即將圖3所示的常規(guī)MCT的P型體區(qū)3向下延伸,P型延伸區(qū)5插入N-漂移區(qū)4。P型延伸區(qū)5不貫穿整個漂移區(qū),它與P+陽極區(qū)7之間仍有部分N-漂移區(qū)(可視為圖3中的緩沖區(qū)6)相隔,緩沖區(qū)的厚度為し根據器件要求不同,緩沖層的濃度可與N-漂移區(qū)4的摻雜濃度相同,也可另行摻雜。作為緩沖區(qū)層6的N-型漂移區(qū)4若直接與陽極結構中的P+陽極區(qū)7相接觸,則整個漂移區(qū)結構為NPT型漂移 區(qū);若作為緩沖區(qū)層6的N-型漂移區(qū)4中還具有與陽極結構中的P+陽極區(qū)7相接觸的N+緩沖層,則整個漂移區(qū)結構為PT型或FS型漂移區(qū)。本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管,其漂移區(qū)結構可與現(xiàn)有各種半導體功率器件的陽極結構、各種現(xiàn)有MOS場控晶閘管陰極和柵極結構相結合,組合出具有本發(fā)明所述漂移區(qū)結構的MOS場控晶閘管。進ー步地,本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管的漂移區(qū)結構中,P型延伸區(qū)5與兩側的N-型漂移區(qū)4形成超結結構。如圖2所示,P型延伸區(qū)5與兩側的N-型漂移區(qū)4形成NPN相間的結構,即超結結構;其中兩側的N-型漂移區(qū)4為兩條相對于P型延伸區(qū)5對稱且寬度相等(Wn)的N-型摻雜柱12,而P型延伸區(qū)5為寬度Wp的P型摻雜柱。本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管,其工作原理如下在所述MOS場控晶閘管(MCT)的陽極11加正電壓,陰極10加零電壓,使柵極9上所加的正電壓大于MCT的閾值電壓,則器件開啟,進入導通態(tài)。MCT的開啟過程由器件中的MOS結構決定,所以所述MCT開啟的時間與常規(guī)MCT和IGBT基本相同。在導通態(tài)下,P型延伸區(qū)5的加入増加了下方的PNP晶體管的集電極的有效區(qū)域,可以使電導調制進行的更加充分,進而降低器件的導通壓降。將所述MCT的柵極9上的正電壓轉為負電壓或零電壓,則器件開始關斷,進入截止態(tài)。MCT的關斷時間主要由少子電流產生的拖尾所決定。P型延伸區(qū)5與N-型漂移區(qū)的廣泛接觸為儲存在漂移區(qū)的少子的抽取提供了額外的通道,使抽取的速度加快,電流拖尾明顯減小,進而縮短了器件的關斷時間,降低了關斷損耗。對于漂移區(qū)為超結結構的MCT器件(即SJ-MCT), Super Junction超結結構可以在漂移區(qū)內實現(xiàn)電荷平衡,承受耐壓時的電場呈矩形,耐壓僅取決于漂移區(qū)的長度而與其摻雜濃度無關。可實現(xiàn)漂移區(qū)長度的縮短和漂移區(qū)的摻雜濃度的提升,從而進一歩降低漂移區(qū)電阻,降低導通壓降。綜上,本發(fā)明的有益成果體現(xiàn)在本發(fā)明提供的可快速關斷的ECP-MCT器件,減小了高壓下器件的導通電阻和拖尾電流,降低了導通損耗和關斷損耗,具有高耐壓、大電流、低功耗的優(yōu)點。其快速關斷的特性,可顯著提高器件的工作頻率,使器件比常規(guī)MCT有更廣的應用范圍,更適合應用于高壓開關電路中。
圖I是本發(fā)明所提供的MOS場控晶閘管(ECP-MCT)結構示意2是本發(fā)明提供的ECP-MCT的特例SJ-MCT的結構示意圖。圖3是常規(guī)的MCT的結構示意圖。圖4是常規(guī)的MCT與本發(fā)明提供的ECP-MCT開啟特性曲線示意圖。
圖5是常規(guī)的MCT與本發(fā)明提供的ECP-MCT關斷特性曲線示意圖。圖6是常規(guī)的MCT與本發(fā)明提供的ECP-MCT導通壓降Von和關斷損耗Eoff與陽極電流密度Ja的關系不意圖。圖7是常規(guī)的MCT與本發(fā)明提供的ECP-MCT正向輸出特性曲線示意圖。
具體實施例方式ー種MOS場控晶閘管,如圖I所示,包括陽極結構、漂移區(qū)結構、陰極結構和柵極結構;所述漂移區(qū)結構包括N-型漂移區(qū)4和P型延伸區(qū)5 ;所述P型延伸區(qū)5由陰極結構中的P型體區(qū)3向下延伸入N-型漂移區(qū)4形成,但P型延伸區(qū)5不與陽極結構中的P+區(qū)7接觸。本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管,其特點是對漂移區(qū)結構進行改進,即將圖3所示的常規(guī)MCT的P型體區(qū)3向下延伸,P型延伸區(qū)5插入N-漂移區(qū)4。P型延伸區(qū)5不貫穿整個漂移區(qū),它與P+陽極區(qū)7之間仍有部分N-漂移區(qū)(可視為圖3中的緩沖區(qū)6)相隔,緩沖區(qū)的厚度為し根據器件要求不同,緩沖層的濃度可與N-漂移區(qū)4的摻雜濃度相同,也可另行摻雜。作為緩沖區(qū)層6的N-型漂移區(qū)4若直接與陽極結構中的P+陽極區(qū)7相接觸,則整個漂移區(qū)結構為NPT型漂移區(qū);若作為緩沖區(qū)層6的N-型漂移區(qū)4中還具有與陽極結構中的P+陽極區(qū)7相接觸的N+緩沖層,則整個漂移區(qū)結構為PT型或FS型漂移區(qū)。本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管,其漂移區(qū)結構可與現(xiàn)有各種半導體功率器件的陽極結構、各種現(xiàn)有MOS場控晶閘管陰極和柵極結構相結合,組合出具有本發(fā)明所述漂移區(qū)結構的MOS場控晶閘管。進ー步地,本發(fā)明提供的MOS場控晶閘管的漂移區(qū)結構中,P型延伸區(qū)5與兩側的N-型漂移區(qū)4形成超結結構。如圖2所示,P型延伸區(qū)5與兩側的N-型漂移區(qū)4形成NPN相間的結構,即超結結構;其中兩側的N-型漂移區(qū)4為兩條相對于P型延伸區(qū)5對稱且寬度相等(Wn)的N-型摻雜柱12,而P型延伸區(qū)5為寬度Wp的P型摻雜柱。以耐壓為1600V的常規(guī)結構MCT和本發(fā)明提供的MCT (可稱為ECP-MCT)為例進行仿真比較,直觀地展示本發(fā)明結構的相比于常規(guī)結構器件性能的改進。由于P型擴展區(qū)的加入,ECP-MCT的開啟時間與常規(guī)MCT相同,關斷時間較常規(guī)MCT下降了近50%,如圖4,圖5所示。在陽極電壓Va = 800V,陽極電流密度Ja = 400A/cm2的情況下,ECP-MCT的關斷時間比MCT的關斷時間(5us)快2us。圖6給出了導通壓降Von和關斷損耗Eoff與陽極電流密度Ja的關系圖,可以看出采用本結構,Von、Eoff均有顯著下降,Eoff的降幅可達40%。陽極電流密度Ja = 400A/cm2下,常規(guī)MCT的導通壓降Von為I. 34V,關斷損耗Eoff為IlmJ ;而SJ-MCT的導通壓降Von為I. 12V,關斷損耗Eoff為6. 7mJ,關斷損耗減小39%。在相同的導通壓降下,ECP-MCT具有更高的電流密度,如圖I所示。以圖I所示的器件結構為例,其制造方法包括以下步驟第一歩在N型襯底上利用挖槽填充P型或多次外延注入等エ藝形成滿足要求的P型延伸區(qū)5。第二步注入P并推結形成P型體區(qū)3。第四步熱氧生長柵氧8,淀積柵極金屬/多晶硅,形成柵極9。
第五歩注入N并推結形成N型體區(qū)2。
第六步注入P+并推結形成源區(qū)I。
第七步分別淀積SiO2等絕緣介質層、刻蝕歐姆孔。第八步淀積金屬層,形成陰極10及互聯(lián),淀積鈍化層。第九步襯底背面減薄、拋光,注入P+并進行離子激活,形成陽極區(qū)7。第十歩背金,形成陽極11。應當說明,本發(fā)明的核心發(fā)明點在于提出了ー種可快速關斷的ECP-MCT結構。說明書中所舉仿真結果只為更具體明了的闡述本發(fā)明所具有的優(yōu)勢,并不代表已經達到了最優(yōu)值,本領域技術人員可通過對本發(fā)明結構各參數(shù)的優(yōu)化來獲得更好的結果。本發(fā)明中結構的制備エ藝具有很多種變化,本發(fā)明中提供的制備方法僅為實現(xiàn)該結構的ー種途徑。本發(fā)明不可能也沒有必要將一一逐級,但本領域技術人員應當理解在本發(fā)明的基礎上所作出的各種結構或エ藝上的變化,均在本發(fā)明申請保護的范圍之內。
權利要求
1.ー種MOS場控晶閘管,包括陽極結構、漂移區(qū)結構、陰極結構和柵極結構;其特征在于,所述漂移區(qū)結構包括N-型漂移區(qū)(4)和P型延伸區(qū)(5);所述P型延伸區(qū)(5)由陰極結構中的P型體區(qū)⑶向下延伸入N-型漂移區(qū)⑷形成,但P型延伸區(qū)(5)不與陽極結構中的P+區(qū)(7)接觸。
2.根據權利要求I所述的MOS場控晶閘管,其特征在于,所述MOS場控晶閘管的開啟溝道與關斷溝道的比值為I : N,其中N為自然數(shù)。
3.根據權利要求I所述的MOS場控晶閘管,其特征在于,所述P型延伸區(qū)(5)下方的N-型漂移區(qū)(4)中還具有與陽極結構中的P+陽極區(qū)7相接觸的N+緩沖層,使得漂移區(qū)結構形成PT型或FS型漂移區(qū)結構。
4.根據權利要求I所述的MOS場控晶閘管,其特征在于,所述柵極結構為平面型結構或溝槽型結構。
5.根據權利要求I 4中任一項所述的MOS場控晶閘管,其特征在于,所述P型延伸區(qū)(5)與兩側的N-型漂移區(qū)⑷形成超結結構。
全文摘要
一種MOS場控晶閘管(MCT),屬于功率半導體器件技術領域。本發(fā)明將普通MCT的P型體區(qū)向下延伸、延伸區(qū)插入N-型漂移區(qū),以增大P型體區(qū)與N-漂移區(qū)的接觸面積,增加少數(shù)載流子的抽取通道,進而加快少數(shù)載流子的抽取速度,縮短關斷時間,減小關斷損耗。當P型延展區(qū)與N-型漂移區(qū)恰好達到電荷平衡時,電荷平衡的P型延展區(qū)與N-型漂移區(qū)恰好形成超結結構(SuperJunction),這種情況下的MOS場控晶閘管能進一步優(yōu)化反向耐壓特性,降低器件的導通壓降。本發(fā)明快速關斷的特性,可顯著提高器件的工作頻率,使器件比常規(guī)MCT有更廣的應用范圍,更適合應用于高壓開關電路中。
文檔編號H01L29/06GK102623492SQ20121009865
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權日2012年4月6日
發(fā)明者張波, 陳萬軍, 齊躍 申請人:東莞電子科技大學電子信息工程研究院, 電子科技大學