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一種阻水高壓電纜及其制作方法

文檔序號(hào):7080343閱讀:254來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種阻水高壓電纜及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種阻水高壓電纜及其制作方法。
背景技術(shù)
目前,中低壓電纜領(lǐng)域,現(xiàn)有電纜結(jié)構(gòu)的阻水方式有兩種一種是靜態(tài)阻水,一種是動(dòng)態(tài)阻水。靜態(tài)阻水一般是填充某些拒水化合物以靜態(tài)被動(dòng)形式阻止水份浸入,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于工藝的控制不穩(wěn)定及使用環(huán)境的變化(熱脹冷縮)等因素的影響使阻水層與外護(hù)層或線芯之間產(chǎn)生一些小的氣隙,阻水效果不理想,且電纜制作成本高、重量大、工序復(fù)雜。動(dòng)態(tài)阻水結(jié)構(gòu)所用材料為含有遇水可迅速膨脹自身體積若干倍甚至數(shù)十倍的高分子化合物。這種高分子化合物以阻水粉、阻水紗、普通阻水帶、阻水繩等形式填充在導(dǎo)體、線芯、 線芯套等縫隙間,構(gòu)成一套完整的阻水體系,使其本身的體積迅速增大,填充所有空間,像用塞子塞住水管一樣,把水擋住,防止水分繼續(xù)滲透,達(dá)到保護(hù)電纜的目的。在動(dòng)態(tài)阻水結(jié)構(gòu)中,就線芯的導(dǎo)體部分而言,當(dāng)全部采用阻水粉時(shí),因?qū)w芯線與絞和層空隙大,附粉困難,若借助介質(zhì)附粉,易導(dǎo)致線芯絕緣變形;當(dāng)全部采用阻水紗時(shí),使導(dǎo)體外徑增大且易出現(xiàn)跳紗、導(dǎo)體表面不光潔等現(xiàn)象;當(dāng)全部采用普通阻水帶時(shí),導(dǎo)體外徑增大,出現(xiàn)電性能不穩(wěn)定等現(xiàn)象。高壓、超高壓電纜領(lǐng)域,由于產(chǎn)品的特殊性,現(xiàn)有絕緣線芯外側(cè)采用半導(dǎo)電緩沖阻水層縱向阻水、金屬護(hù)套縱向阻水的結(jié)構(gòu)。這樣可避免絕緣屏蔽層因接觸到水或受潮而影響電纜的絕緣性能和使用壽命。但是一旦電纜絕緣屏蔽層損傷,或接頭處故障,水就會(huì)滲入導(dǎo)體內(nèi)部,這樣整根電纜就無(wú)法使用,由于高壓、超高壓電纜的單價(jià)較高,每次損失均在幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)。在公開(kāi)號(hào)為CN2554774Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種線芯部分采用阻水粉、阻水紗混用的動(dòng)態(tài)阻水技術(shù),能夠解決線芯部分只用阻水紗所產(chǎn)生的導(dǎo)體外徑增大及跳紗,導(dǎo)體表面不光潔的問(wèn)題,但是這種阻水紗和阻水粉混用技術(shù)仍然不能夠使阻水粉良好的附著在導(dǎo)體表面,而且在制作過(guò)程中需要將阻水粉附著在阻水紗上或者將阻水粉附在導(dǎo)體上,但是由于阻水粉本身的粘附性不高,難免在附粉的過(guò)程中導(dǎo)致阻水粉灑落,可能帶來(lái)阻水粉浪費(fèi),而且增加了制造難度,而且在阻水紗附粉量有限的情況下,其所達(dá)到的阻水效果也是有限的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種阻水高壓電纜,能夠解決現(xiàn)有的阻水電纜采用阻水紗與阻水粉混用技術(shù)所帶來(lái)的阻水粉附粉有限以及阻水效果有限的問(wèn)題。本發(fā)明提供一種阻水高壓電纜,包括線芯和包裹線芯的線芯套,所述線芯包括多根導(dǎo)體,在導(dǎo)體上纏繞了易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉,當(dāng)線芯受到壓力時(shí),半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布破碎,阻水粉充填導(dǎo)體間的間隙。
優(yōu)選地,所述線芯的多根導(dǎo)體由內(nèi)向外分別構(gòu)成內(nèi)芯、次內(nèi)芯、次外芯和外芯,內(nèi)芯、次內(nèi)芯、次外芯及外芯均由易碎阻水帶包裹。優(yōu)選地,所述線芯套由內(nèi)向外包括第一半導(dǎo)電阻水帶、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第二半導(dǎo)電阻水帶、金屬護(hù)套及外護(hù)套。優(yōu)選地,在外護(hù)套的外層還包括半導(dǎo)電層。優(yōu)選地,所述線芯被分割成多個(gè)扇形塊,每個(gè)扇形塊內(nèi)包括多根導(dǎo)體。優(yōu)選地,每?jī)蓚€(gè)扇形塊之間襯墊雙面阻水絕緣皺紋紙。優(yōu)選地,扇形塊在線芯中心形成中心孔,中心孔位置加入多根阻水紗。本發(fā)明提供的阻水高壓電纜的線芯采用易碎阻水帶,易碎阻水帶由半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布包裹阻水粉,線芯在受到壓力時(shí),半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布破碎,阻水粉充填在線芯的導(dǎo)體間隙,實(shí)現(xiàn)了良好的附粉效果,具有最佳的阻水效果。另外,本發(fā)明還提供了一種阻水高壓電纜的制作方法,能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中在阻水電纜的線芯制作過(guò)程中附粉不佳,造成阻水粉浪費(fèi),制作效率不高的問(wèn)題。本發(fā)明提供的一種阻水高壓電纜的制作方法,包括制作線芯和制作線芯套,制作線芯時(shí)將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉。優(yōu)選地,所述將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶的步驟包括
將多根導(dǎo)體由內(nèi)向外緊密排列形成具有同心圓的導(dǎo)體層,在每一層導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶。作為另一種優(yōu)選方式,所述將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶的步驟包括
將多根導(dǎo)體緊密排列制作成內(nèi)芯,在內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;
在纏繞了易碎阻水帶的內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次內(nèi)芯,在次內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;
在纏繞了易碎阻水帶的次內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次外芯,在次外芯上纏繞易碎阻水帶;
在纏繞了易碎阻水帶的次外芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成外芯,在外芯上纏繞易碎阻水帶。由于本發(fā)明所提供的阻水高壓電纜的制作方法在線芯的制作過(guò)程中采用導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶,易碎阻水帶由半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布包裹阻水粉,取代了現(xiàn)有制作方法中直接附粉的方式,提高了制作過(guò)程中附粉的效率,而且整個(gè)制作過(guò)程更加易于實(shí)現(xiàn)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例I中未受到壓力的阻水高壓電纜的線芯的軸向截面示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例I中阻水高壓電纜的結(jié)構(gòu)示意4圖3是本發(fā)明實(shí)施例2中另一阻水高壓電纜的線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例I :
本發(fā)明實(shí)施例提供一種阻水高壓電纜,包括線芯和包裹線芯的線芯套,所述線芯包括多根導(dǎo)體,在導(dǎo)體上纏繞了易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉, 半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉,當(dāng)線芯受到壓力時(shí),半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布破碎,阻水粉充填導(dǎo)體間的間隙。具體如圖I所示,所述線芯由多根導(dǎo)體10構(gòu)成,導(dǎo)體10由內(nèi)向外分別構(gòu)成內(nèi)芯 11,次內(nèi)芯12,次外芯13和外芯14 ;內(nèi)芯11,次內(nèi)芯12,次外芯13及外芯14均由易碎阻水帶20包裹,在線芯的制作過(guò)程中會(huì)首先對(duì)內(nèi)芯11用易碎阻水帶進(jìn)行纏繞,再用導(dǎo)體構(gòu)成次內(nèi)芯12,然后繼續(xù)用易碎阻水帶纏繞次內(nèi)芯12,再用導(dǎo)體構(gòu)成次外芯13,繼續(xù)用易碎阻水帶纏繞次外芯13,最后用導(dǎo)體構(gòu)成外芯,最終用易碎阻水帶纏繞在外芯上,至此形成了包裹了易碎阻水帶的線芯。在內(nèi)芯11的中心往往會(huì)形成一個(gè)中心導(dǎo)體101,為了保證內(nèi)芯11內(nèi)部無(wú)間隙,因此在中心導(dǎo)體101上依然會(huì)纏繞中心易碎阻水帶201。在包裹好易碎阻水帶的線芯的外部還會(huì)有線芯套,具體如圖2所示,線芯I由線芯2包裹,線芯套2由內(nèi)向外包括第一半導(dǎo)電阻水帶21,導(dǎo)體屏蔽層22,絕緣層23,絕緣屏蔽層24,第二半導(dǎo)電阻水帶25,金屬護(hù)套26及外護(hù)套27 ;作為本發(fā)明實(shí)施例的一種改進(jìn)方式,在外護(hù)套27的外層還包括半導(dǎo)電層28。在線芯套2對(duì)線芯I進(jìn)行包裹時(shí),線芯I受到壓力,外芯、次外芯、次內(nèi)芯、內(nèi)芯都會(huì)向線芯的圓心方向收縮,因此易碎阻水帶同樣會(huì)受到兩個(gè)芯層間(外芯與次外芯,次外芯與次內(nèi)芯,次內(nèi)芯與內(nèi)芯,外芯與線芯套最內(nèi)層)的擠壓,于是易碎阻水帶的半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布201破碎,阻水粉202充填導(dǎo)體10間的間隙。由于外芯、次外芯、次內(nèi)芯及內(nèi)芯的導(dǎo)體均緊密排列,因此,阻水粉可以被加緊在兩個(gè)芯層間不會(huì)外漏,而且破碎的半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布201上也會(huì)粘附阻水粉202,保證了線芯內(nèi)的阻水粉的附粉量,對(duì)于阻水效果可以實(shí)現(xiàn)最佳。實(shí)施例2
如圖3所示,所述線芯I被分割成多個(gè)扇形塊31,屬于一種多芯電纜,每個(gè)扇形塊31內(nèi)包括多根導(dǎo)體10。每?jī)蓚€(gè)扇形塊之間襯墊雙面阻水絕緣皺紋紙32。扇形塊31在線芯I中心形成中心孔,中心孔位置加入多根阻水紗33。對(duì)于扇形塊31內(nèi)的導(dǎo)體10依然采用上述實(shí)施例I中的方式,對(duì)導(dǎo)體10用易碎阻水帶進(jìn)行纏繞,可以理解的是,本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)體的排列并不需要分層,因此,易碎阻水帶對(duì)導(dǎo)體的纏繞方式有多種,可以用一根易碎阻水帶只纏繞一根導(dǎo)體進(jìn)行包裹,也可以用一根易碎阻水帶纏繞多根導(dǎo)體進(jìn)行包裹。本發(fā)明實(shí)施例中的線芯外仍然采用上述實(shí)施例I中的線芯套進(jìn)行包裹,具體的線芯套結(jié)構(gòu)可以參見(jiàn)上述實(shí)施例I中對(duì)線芯套作出的詳細(xì)介紹,此處不再贅述。
實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種阻水高壓電纜的制作方法,包括制作線芯和制作線芯套,制作線芯時(shí)將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉。具體地,在導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶時(shí),首選將多根導(dǎo)體由內(nèi)向外緊密排列形成具有同心圓的導(dǎo)體層,在每一層導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶。作為本發(fā)明實(shí)施例的一種改進(jìn)方式,在將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶時(shí)還可以將多根導(dǎo)體緊密排列制作成內(nèi)芯,在內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次內(nèi)芯,在次內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的次內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次外芯,在次外芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的次外芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成外芯,在外芯上纏繞易碎阻水帶。需要說(shuō)明的是,由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)實(shí)施例與本發(fā)明方法實(shí)施例基于同一構(gòu)思,具體內(nèi)容可參見(jiàn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)實(shí)施例中的敘述,此處不再贅述。以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種阻水高壓電纜及其制作方法進(jìn)行了詳細(xì)介紹, 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種阻水高壓電纜,包括線芯和包裹線芯的線芯套,其特征在于所述線芯包括多根導(dǎo)體,在導(dǎo)體上纏繞了易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉,當(dāng)線芯受到壓力時(shí),半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布破碎,阻水粉充填導(dǎo)體間的間隙。
2.如權(quán)利要求I所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于所述線芯的多根導(dǎo)體由內(nèi)向外分別構(gòu)成內(nèi)芯、次內(nèi)芯、次外芯和外芯,內(nèi)芯、次內(nèi)芯、次外芯及外芯均由易碎阻水帶包裹。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于所述線芯套由內(nèi)向外包括第一半導(dǎo)電阻水帶、導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、第二半導(dǎo)電阻水帶、金屬護(hù)套及外護(hù)套。
4.如權(quán)利要求3所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于在外護(hù)套的外層還包括半導(dǎo)電層。
5.如權(quán)利要求I所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于所述線芯被分割成多個(gè)扇形塊,每個(gè)扇形塊內(nèi)包括多根導(dǎo)體。
6.如權(quán)利要求5所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于每?jī)蓚€(gè)扇形塊之間襯墊雙面阻水絕緣皺紋紙。
7.如權(quán)利要求5或6所述的一種阻水高壓電纜,其特征在于扇形塊在線芯中心形成中心孔,中心孔位置加入多根阻水紗。
8.—種阻水高壓電纜的制作方法,包括制作線芯和制作線芯套,其特征在于制作線芯時(shí)將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉。
9.如權(quán)利要求8所述的一種阻水高壓電纜的制作方法,其特征在于,所述將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶的步驟包括將多根導(dǎo)體由內(nèi)向外緊密排列形成具有同心圓的導(dǎo)體層,在每一層導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶。
10.如權(quán)利要求8所述的一種阻水高壓電纜的制作方法,其特征在于,所述將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶的步驟包括將多根導(dǎo)體緊密排列制作成內(nèi)芯,在內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次內(nèi)芯,在次內(nèi)芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的次內(nèi)芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成次外芯,在次外芯上纏繞易碎阻水帶;在纏繞了易碎阻水帶的次外芯上用多根導(dǎo)體緊密排列制成外芯,在外芯上纏繞易碎阻水帶。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種阻水高壓電纜及其制作方法,其中電纜包括線芯和包裹線芯的線芯套,所述線芯包括多根導(dǎo)體,在導(dǎo)體上纏繞了易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉,當(dāng)線芯受到壓力時(shí),半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布破碎,阻水粉充填導(dǎo)體間的間隙。本發(fā)明的方法包括制作線芯和制作線芯套,制作線芯時(shí)將導(dǎo)體上纏繞易碎阻水帶,所述易碎阻水帶包括半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布和阻水粉,半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布內(nèi)包裹阻水粉。本發(fā)明提供的阻水高壓電纜的線芯采用易碎阻水帶,易碎阻水帶由半導(dǎo)電易碎無(wú)紡布包裹阻水粉,阻水粉能夠充填在線芯的導(dǎo)體間隙,實(shí)現(xiàn)了良好的附粉效果,具有最佳的阻水效果。
文檔編號(hào)H01B13/26GK102592732SQ20121007946
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者劉和平, 張博, 鄧聲華, 陳翠柳 申請(qǐng)人:廣州嶺南電纜股份有限公司
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