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疊層外裝體二次電池的制作方法

文檔序號(hào):7077085閱讀:123來源:國知局
專利名稱:疊層外裝體二次電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及疊層外裝體二次電池,尤其涉及具有側(cè)視下為L字狀的集電端子的疊層外裝體二次電池。
背景技術(shù)
對(duì)于機(jī)器人和電動(dòng)機(jī)動(dòng)車的電源、備用電源等要求具有大容量且高速(highrate)特性等。作為滿足這些要求的電源,近年來具有高能量密度的鋰離子電池受到關(guān)注。作為這種鋰離子電池的電池形態(tài),大致有將正極極板及負(fù)極極板隔著間隔件卷繞而成的卷繞電極體封入外裝體的被稱作卷繞式電池的電池、將方形狀的正極極板及負(fù)極極板隔著間隔件交替層疊而成的層疊電極體收容在外裝體內(nèi)的被稱為層疊式電池的電池。上述兩種電池形態(tài)中的、后者的層疊式電池中的層疊電極體的具體結(jié)構(gòu)如下,SP,將使正極集電弓I板延伸而成的正極極板和使負(fù)極集電弓I板延伸而成的負(fù)極極板隔著與負(fù)極極板實(shí)質(zhì)上為相同形狀的方形狀的間隔件層疊必要的層數(shù),從各極板延伸的集電引板分別與正負(fù)極的集電端子接合。在上述層疊式電池中,在正負(fù)極集電引板從各極板延伸而與正負(fù)極集電端子接合的部分(以下,也稱為“正負(fù)極集電部”),為了實(shí)現(xiàn)正負(fù)極集電引板與正負(fù)極集電端子的連接可靠性的提高、正負(fù)極集電部的省空間化等,例如提出了以下列舉的結(jié)構(gòu)。在專利文獻(xiàn)I中公開了如下內(nèi)容,S卩,形成為通過將從正負(fù)極的極板引出的正負(fù)極端子(集電引板)折疊而提高空間效率的結(jié)構(gòu),此時(shí)預(yù)先使正負(fù)極端子成為松弛的狀態(tài)而進(jìn)行折疊,由此能夠防止正負(fù)極端子的拉伸和褶皺、折皺等。另外,作為鋰離子電池的外裝體,為了實(shí)現(xiàn)輕量化、薄型化,優(yōu)選采用使用了如下的疊層膜的疊層外裝體,該疊層膜通過在金屬箔的兩面形成絕緣層(樹脂層)而構(gòu)成。在使用了疊層外裝體的疊層外裝體二次電池中,正負(fù)極的集電端子的一端側(cè)向外裝體的外部引出,并且在配置在外裝體的內(nèi)部的另一端側(cè)分別連接有與各極板連接的多個(gè)集電引板。在這種電池中,存在大電流通電時(shí)產(chǎn)生的熱量向正極集電端子及負(fù)極集電端子的配置在外裝體的內(nèi)部的另一端側(cè)集中的傾向,存在正極集電端子及負(fù)極集電端子的另一端側(cè)的溫度大幅度上升的情況。此外,在正極集電端子及負(fù)極集電端子的他端側(cè)的溫度過度上升的情況下,因來自所述正極集電端子及負(fù)極集電端子的發(fā)熱造成疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層(樹脂層)熔解而導(dǎo)致金屬箔露出,存在該金屬箔與正極集電端子、負(fù)極集電端子、或正極集電引板、負(fù)極集電引板之間產(chǎn)生電短路的問題。為了解決這種問題,在下述專利文獻(xiàn)2中提出了如下技木,S卩,接合有多個(gè)正極引板的正極接頭(集電端子)的接合部的厚度比正極接頭(集電端子)的其他部分的厚度大,并且接合有多個(gè)負(fù)極引板的負(fù)極接頭(集電端子)的接合部的厚度比負(fù)極接頭(集電 端子)的其他部分的厚度大,使在大電流通電時(shí)熱量所集中的這些接合部的熱容量増大,從而抑制正極接頭(集電端子)及負(fù)極接頭(集電端子)的溫度上升。
在下述專利文獻(xiàn)2中,作為使在大電流通電時(shí)熱量所集中的部分的熱容量増大的其他方法公開了配置通過向聚烯烴分散混入金屬粒子或陶瓷粒子而構(gòu)成的復(fù)合材料。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I日本特開2009-187768號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2004-87260號(hào)公報(bào)發(fā)明的概要發(fā)明要解決的問題在使用疊層外裝體的電池中,在電池產(chǎn)生異常而集電端子異常發(fā)熱的情況下,可 能出現(xiàn)疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層熔融,集電端子和疊層外裝體的金屬層直接接觸而短路的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述問題且提供具有更高安全性的疊層外裝體二次電池。為了達(dá)成上述目的,本發(fā)明的疊層外裝體二次電池通過將層疊電極體收納在疊層外裝體中形成,所述層疊電極體構(gòu)成為,多張正極極板和負(fù)極極板隔著間隔件交替層疊,從所述正極極板及負(fù)極極板延伸出的正極集電引板及負(fù)極集電引板分別在正極集電端子及負(fù)極集電端子上層疊多張而與所述正極集電端子及負(fù)極集電端子接合,所述疊層外裝體ニ次電池的特征在于,所述正極集電端子及負(fù)極集電端子中的至少一方在側(cè)視下為L字狀而具有與所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板實(shí)質(zhì)上平行的第一片和與構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板的層疊方向?qū)嵸|(zhì)上平行的第二片,所述正極集電引板及負(fù)極集電引板中的至少一方與所述正極集電端子及負(fù)極集電端子中的至少一方的第二片接合,并且,在所述第二片的與所述疊層外裝體對(duì)置的面上,在構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板的層疊方向上的前端部區(qū)域貼附有玻璃帯。本申請(qǐng)的發(fā)明人等發(fā)現(xiàn),對(duì)于在集電端子異常發(fā)熱的情況下產(chǎn)生的疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層的熔解而言,尤其在使用側(cè)視下為L字狀的集電端子的情況下容易發(fā)生,特別在集電端子的所述第二片的與疊層外裝體對(duì)置的面上,在構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板的層疊方向上的前端部區(qū)域(所述第一片與所述第二片的交界線側(cè)的相反側(cè)的端部區(qū)域)容易發(fā)生。根據(jù)本發(fā)明,通過在疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層的熔解容易產(chǎn)生的該區(qū)域貼附耐熱性優(yōu)良的玻璃帶,即使在集電端子異常發(fā)熱的情況下,也能夠抑制疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層的熔解,另外,即使在疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層熔解的情況下,也能夠防止集電端子與疊層外裝體的金屬層直接接觸。
在本發(fā)明中,“實(shí)質(zhì)上平行”并非為嚴(yán)格意義上的(完全)平行,而是指也包含帶有某種程度的傾斜(例如+10° -10°左右)的形態(tài)。另外,“側(cè)視下為L字狀”并非為第一片與第二片嚴(yán)格正交,而是指包含帶有某種程度的傾斜的形態(tài)。作為玻璃帶,可以使用具有耐熱性(250°C以上)及電絕緣性的玻璃帶。具體而言,可以使用在由玻璃纖維構(gòu)成的玻璃布上涂敷有粘合劑的帶體。作為粘合劑,可以使用硅酮系粘合劑。
在本發(fā)明中,集電端子及集電引板優(yōu)選由含有陶瓷粒子的絕緣層覆蓋。為了提高電池的安全性,優(yōu)選通過絕緣層覆蓋與疊層外裝體對(duì)置的集電端子及集電引板。然而,玻璃帶比通常的樹脂制帶體厚且硬,因此難以對(duì)集電端子及集電引板的整個(gè)區(qū)域進(jìn)行貼附,尤其是在集電端子及集電引板折彎的狀態(tài)下更難以進(jìn)行貼附。相對(duì)于此,若為含有陶瓷粒子的絕緣層,不但能夠通過陶瓷粒子提高絕緣層的耐熱性,而且集電端子及集電引板也容易覆蓋折彎部分。因此,通過利用含有陶瓷粒子的絕緣層覆蓋集電端子及集電引板的未被玻璃帶覆蓋的區(qū)域,從而能夠容易地獲得安全性更高的電池。在此,也可以考慮到不向集電端子的所述第二片的前端區(qū)域貼附玻璃帶而利用含有陶瓷粒子的絕緣層進(jìn)行覆蓋。然而,在使用含有陶瓷粒子的絕緣層的情況下,因集電端子的所述第二片的前端區(qū)域的絕緣層與疊層外裝體接觸,所以可能在絕緣層產(chǎn)生剝離,因此 優(yōu)選在該區(qū)域貼附玻璃帯。在本發(fā)明中,絕緣層優(yōu)選含有陶瓷粒子和粘結(jié)劑。作為粘結(jié)劑,可以使用丁苯橡膠(SBR)、羧甲基纖維素(CMC)、聚偏氟こ烯(FVdF)等。尤其優(yōu)選使用SBR。另外,作為絕緣層中含有的陶瓷粒子,可以使用氧化鋁、氧化鋯、ニ氧化鈦、富鋁紅柱石等。絕緣層中的陶瓷粒子相對(duì)于絕緣層的總量的比例優(yōu)選為85 98質(zhì)量%,更加優(yōu)選為90 98質(zhì)量%。在本發(fā)明中,優(yōu)選在集電端子的所述第一片與所述第二片的交界區(qū)域的外側(cè)面上貼附有玻璃帯。對(duì)于在集電端子異常發(fā)熱的情況下產(chǎn)生的疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層的熔解而言,在與集電端子的第一片和第二片的交界區(qū)域的外側(cè)面(折彎部的外側(cè)面)對(duì)置的區(qū)域也容易發(fā)生。因此,通過在該區(qū)域貼附玻璃帶,能夠獲得安全性更高的電池。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,即使在集電端子異常發(fā)熱的情況下,也能夠抑制疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層的熔解,另外,即使在疊層外裝體的內(nèi)側(cè)絕緣層熔解的情況下,也能夠防止集電端子與疊層外裝體的金屬層直接接觸。因此,根據(jù)本發(fā)明,能夠提供安全性高的電池。


圖I (a)是用于本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的正極極板的俯視圖,圖I (b)是用于本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的間隔件的俯視圖,圖1(c)表示在內(nèi)部配置有正極極板的袋狀間隔件的俯視圖。圖2是用于本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的負(fù)極極板的俯視圖。圖3是用于本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的層疊電極體的分解立體圖。圖4是用于本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的層疊電極體的俯視圖。圖5是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第一步驟(正負(fù)極集電引板的集束及切斷)的狀況的側(cè)視圖。圖6是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第二步驟(正負(fù)極集電端子的連接)的狀況的側(cè)視圖。圖7是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第三步驟(正負(fù)極集電端子的折彎)的狀況的側(cè)視圖。
圖8是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第四步驟(正負(fù)極集電接合部的折彎)的狀況的側(cè)視圖。圖9是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第五步驟(玻璃帶的貼附)的狀況的側(cè)視圖。圖10是表示進(jìn)行本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的制造エ序中的第六步驟(基于絕緣層進(jìn)行的覆蓋)的狀況的側(cè)視圖。圖11是本發(fā)明的疊層外裝體二次電池的立體圖。圖12是圖11的D-D線部示意性向視剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的疊層外裝體二次電池的剖視圖。符號(hào)說明
I :正極極板2 :負(fù)極極板3a :間隔件3 :袋狀間隔件5 :絕緣片10 :層疊電極體11 正極集電引板Bll :集束部Fll :正極集電接合部12 :負(fù)極集電引板15 :正極集電端子15a 第一片15b :第二片15c :交界線15d :前端部區(qū)域15e :交界區(qū)域16 :負(fù)極集電端子17 :疊層膜18 :外裝體20 :玻璃帶21 :絕緣層26 :絕緣帶Al :層疊式電池42 :集束頭43T :超聲波喇叭43B :砧臺(tái)44T、44B :按壓工具
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明完全不局限于以下的最佳形態(tài),在不變更其主g的范圍內(nèi)可以實(shí)施適當(dāng)變更。[第一實(shí)施方式]〔正極極板的制作〕將90質(zhì)量%的作為正極活性物質(zhì)的LiCo02、5質(zhì)量%的作為導(dǎo)電劑的炭黒、5質(zhì)量%的作為粘結(jié)劑的聚偏氟こ烯與作為溶劑的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶液混合而調(diào)制成正極用料漿。將該正極用料漿涂敷在作為正極集電體的鋁箔(厚度15μπι)的兩面上。然后,通過加熱而去除溶劑,利用輥?zhàn)訅嚎s到厚度O. Imm后,如圖1(a)所示,將其切斷成寬度LI = 85mm、高度L2 = 85mm,從而制成在兩面具有正極活性物質(zhì)層Ia的正極極板I。此時(shí),從正極極板I的沿寬度LI方向延伸的ー邊的一方端部(在圖1(a)中為左端部)延伸出寬度L3 = 30mm、高度L4 = 20mm的活性物質(zhì)未涂敷部而作為正極集電引板11?!藏?fù)極極板的制作〕將96質(zhì)量%的作為負(fù)極活性物質(zhì)的石墨粉末、各2質(zhì)量%的作為粘結(jié)劑的羧甲基纖維素(CMC)及丁苯橡膠(SBR)分別與作為溶劑的純水混合而調(diào)制成負(fù)極用料漿。將該負(fù)極用料漿涂敷在作為負(fù)極集電體的銅箔(厚度IOym)的兩面上。然后,通過加熱去除溶齊U,并利用輥?zhàn)訉⑵鋲嚎s到厚度O. 08mm,然后如圖2所示,將其切斷成寬度L7 = 90mm、高度L8 = 90mm,從而制成在兩面具有負(fù)極活性物質(zhì)層2a的負(fù)極極板2。此時(shí),在負(fù)極極板2的沿寬度方向延伸的ー邊從上述正極極板I的正極集電引板11形成側(cè)端部的相反側(cè)的端部(在圖2為右端部)延伸出寬度L9 = 30mm、高度LlO = 20mm的活性物質(zhì)未涂敷部而作為負(fù)極集電引板12?!苍趦?nèi)部配置有正極極板的袋狀間隔件的制作〕如圖I (b)所示,在具有寬度L5 = 90mm及高度L6 = 94mm的兩片方形狀的聚丙烯(PP)制的間隔件3a(厚度30μπι)之間配置正極極板I后,如圖1(c)所示,利用熔接部4對(duì)間隔件3a的正極集電引板11所突出的邊以外的三邊進(jìn)行熱熔敷,從而制成在內(nèi)部收納 配置有正極極板I的袋狀間隔件3。如上所述,上述間隔件3a成形為其高度L6為94mm,比負(fù)極極板2的高度L8 = 90mm大4mm,因此間隔件3a相應(yīng)地在正極集電引板11從袋狀間隔件3突出的方向上比負(fù)極極板2延伸得大。〔層疊電極體的制作〕調(diào)制35片在內(nèi)部配置有上述正極極板I的袋狀間隔件3和36片負(fù)極極板2,如圖3所示,將該袋狀間隔件3和負(fù)極極板2交替層疊。此時(shí),使負(fù)極極板2位于層疊方向上的兩端部,且進(jìn)一歩在其兩外側(cè)分別配置與間隔件3a相同尺寸、相同形狀的聚丙烯(PP)制的絕緣片5。然后,如圖4所示,利用用于對(duì)該層疊體的兩端面進(jìn)行形狀保持的絕緣帶26進(jìn)行連接,從而獲得層疊電極體10?!布姴康恼巍みB接〕 按照以下的a) f)的順序,進(jìn)行上述層疊電極體10的正負(fù)極集電引板11、12的整形(集束、切斷、折彎等)以及與正負(fù)極集電端子15、16的連接。需要說明的是,在以下的描述以及示意性地表示エ序的圖5至圖10中,基本上示出了正極側(cè)(正極集電引板11及正極集電端子15)的情況,但是與此同時(shí)在負(fù)極側(cè)也同樣進(jìn)行上述エ序。a)第一步驟(正負(fù)極集電引板的集束及切斷)如圖5所示,通過エ件按壓件41如箭頭All所示從上下夾壓層疊電極體10而將其保持,同時(shí)如箭頭A12所示從上方利用集束頭42對(duì)層疊后的正極集電引板11進(jìn)行整理并將其下壓,從而以使其靠向?qū)盈B電極體10的層疊方向的ー側(cè)(在圖5為下側(cè))的方式將其集束。接下來,在切斷位置Cll將該正極集電引板11的從集束部Bll向前端側(cè)延伸的部位的剩余部切斷而使其前端對(duì)齊。b)第二步驟(正負(fù)極集電端子的連接)如圖6所示,在正極集電引板11的集束部BI I的下方以使由寬度30mm、厚度O. 4mm的鋁板構(gòu)成的正極集電端子15重疊的方式進(jìn)行配置,在該狀態(tài)下從上下設(shè)置安裝超聲波喇叭43T及鐵砧43B而進(jìn)行超聲波焊接。由此,形成正極集電引板11與正極集電端子15接合而成的正極集電接合部Fll (圖7)。另外,與負(fù)極集電引板12同樣,也將由寬度30mm、厚度O. 4mm的銅板構(gòu)成的負(fù)極集電端子16接合。需要說明的是,圖6所示的參照符號(hào)31表示樹脂密封材料,該樹脂密封材料為了在將后述的疊層外裝體18熱密封時(shí)確保密閉性而以沿寬度方向分別與正負(fù)極集電端子15、16固接成帯狀的方式成形。c)第三步驟(正負(fù)極集電端子的折彎)如圖7所示,以利用按壓工具44T、44B從上下按壓正極集電端子15的方式將其保持固定,且同時(shí)將在正極集電端子15比正極集電接合部Fll向前端側(cè)突出的部分如箭頭A13所示那樣折彎成側(cè)視下的L字狀。d)第四步驟(正負(fù)極集電接合部的折彎)如圖8所示,以使正極集電接合部Fll與層疊電極體10的層疊方向(在圖8中為上下方向)大致平行的方式,在比正極集電接合部Fll靠正負(fù)極極板1、2側(cè)部(正極集電引板11的基端部)如箭頭A14所示那樣進(jìn)行折彎。在此,在正極集電端子15中與構(gòu)成層疊電極體10的正極極板I及負(fù)極極板2大致平行的部分成為第一片15a,與構(gòu)成層疊電極體10的正極極板I及負(fù)極極板2的層疊方向(在圖8中為上下方向)大致平行的部分成為第二片15b。e)第五步驟(玻璃帶的貼附)如圖9所 示,在正極集電端子15的第二片15b中的與疊層外裝體對(duì)置的面(連接有正極集電引板11的ー側(cè)的相反側(cè)的面),在構(gòu)成層疊電極體10的正極極板I及負(fù)極極板2的層疊方向上的前端部區(qū)域15d(第一片15a和第二片15b的交界線15c側(cè)的相反側(cè)的端部區(qū)域)中貼附玻璃帶20。f)第六步驟(通過絕緣層進(jìn)行的覆蓋)如圖10所示,利用由氧化鋁粒子及丁苯橡膠(SBR)構(gòu)成的絕緣層21覆蓋正極集電端子15及正極集電引板11。在此,絕緣層21中的氧化鋁粒子與SBR的比例按照質(zhì)量比計(jì)為9:1?!蚕蛲庋b體的封入〕如圖11所示,向由成形為能夠預(yù)先設(shè)置電極體的疊層膜17構(gòu)成的外裝體18插入上述層疊電極體10,僅使正極集電端子15及負(fù)極集電端子16從外裝體18向外部突出,將正極集電端子15及負(fù)極集電端子16所在邊以外的ー邊剩下而進(jìn)行熱熔接。圖12是圖11的D-D線部示意性向視剖視圖。如圖12所示,玻璃帶20在正極集電端子15的第二片15b中的與疊層外裝體18(疊層膜17)對(duì)置的面貼附在構(gòu)成層疊電極體10的正極極板I及負(fù)極極板2的層疊方向上的前端部區(qū)域15d內(nèi)?!搽娊庖旱姆馊?、密封化〕從上述外裝體18的未被熱熔敷的ー邊注入下述電解液,該電解液通過將LiPF6以IM(摩爾/升)的比例在碳酸こ烯酯(EC)與碳酸甲こ酯(MEC)以體積比30 70的比例混合的混合溶劑中溶解得到。最后將外裝體18的未被熱熔敷的一邊熱熔敷而制成電池Al。根據(jù)上述電池Al的構(gòu)成,能夠構(gòu)成可有效防止疊層外裝體的金屬層與集電端子短路的安全性高的電池。[第二實(shí)施方式]在第二實(shí)施方式中,在第一實(shí)施方式中所示的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,如圖13所示,在正極集電端子15的第一片15a與第二片15b的交界區(qū)域15e的外側(cè)面(折彎部的外側(cè)面)貼附有玻璃帶20。由此,能夠獲得安全性更高的電池?!财渌马?xiàng)〕雖然本發(fā)明僅適用于正極側(cè)及負(fù)極側(cè)中的任意一方就能夠獲得效果,但是優(yōu)選將其適用于正極側(cè)及負(fù)極側(cè)這雙方。在上述本發(fā)明電池Al中,正極集電端子15由鋁板構(gòu)成,負(fù)極集電端子16由銅板構(gòu)成,但是它們也可以由鎳板構(gòu)成。在本發(fā)明中,作為疊層外裝體,雖然可以使用在金屬層的至少ー個(gè)面(電池內(nèi)側(cè))上形成有絕緣層的結(jié)構(gòu)物,但是優(yōu)選使用在金屬層的兩面形成有絕緣層的結(jié)構(gòu)物。例如,可以使用以如下方式構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物,即,作為金屬層使用鋁、鋁合金、不銹鋼等構(gòu)成,作為內(nèi)層(電池內(nèi)側(cè))使用聚こ烯、聚丙烯等,作為外層(電池外側(cè))使用尼龍、聚對(duì)苯ニ甲酸こニ醇酷(PET)、PET/尼龍的層疊膜等。
作為正極活性物質(zhì),不局限于上述鈷酸鋰,也可以使用鎳酸鋰、鈷-鎳-錳、鋁-鎳-錳、鋁-鎳-鈷等含有鈷、鎳或錳的鋰復(fù)合氧化物或尖晶石型錳酸鋰等。作為負(fù)極活性物質(zhì),除了天然石墨、人造石墨等石墨以外,也可以為炭精(graphite) ·焦炭·氧化錫·金屬鋰·娃·及它們的混合物等能夠插入或脫離鋰離子的物質(zhì)。作為電解液,也不特別局限于本實(shí)施例中所示的物質(zhì),作為鋰電解質(zhì),例如可以列舉出 LiBF4、LiPF6、LiN(S02CF3) 2、LiN (SO2C2F5) 2、LiPF6_x(CnF2n+1)x [其中,I < x < 6,n = I 或2]等,也可以將它們中的ー種或兩種以上混合使用。對(duì)于支持電解質(zhì)的濃度沒有特別的局限,但優(yōu)選每I升電解液中含有O. 8 I. 8摩爾。此外,作為溶劑種類,除了上述EC、MEC以夕卜,優(yōu)選聚碳酸酯(PC)、Y-丁內(nèi)酯(GBL)、碳酸甲こ烯酯(EMC)、碳酸ニ甲酯(DMC)、碳酸ニこ酷(DEC)等碳酸酯系溶剤,更優(yōu)選環(huán)狀碳酸酯和鏈狀碳酸酯的組合。產(chǎn)業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠適宜地適用于搭載在例如機(jī)器人、電動(dòng)機(jī)動(dòng)車等中的動(dòng)力、備用電源等高輸出用途的電源。
權(quán)利要求
1.一種疊層外裝體二次電池,通過將層疊電極體收納在疊層外裝體中形成,所述層疊電極體構(gòu)成為,多張正極極板和負(fù)極極板隔著間隔件交替層疊,從所述正極極板及負(fù)極極板延伸出的正極集電引板及負(fù)極集電引板分別在正極集電端子及負(fù)極集電端子上層疊多張而與所述正極集電端子及負(fù)極集電端子接合,所述疊層外裝體二次電池的特征在干, 所述正極集電端子及負(fù)極集電端子中的至少一方在側(cè)視下為L字狀而具有與構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板實(shí)質(zhì)上平行的第一片和與構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板的層疊方向?qū)嵸|(zhì)上平行的第二片,所述正極集電引板及負(fù)極集電引板中的至少一方與所述正極集電端子及負(fù)極集電端子中的至少一方的第二片接合,并且,在所述第二片的與所述疊層外裝體對(duì)置的面上,在構(gòu)成所述層疊電極體的正極極板及負(fù)極極板的層疊方向上的前端部區(qū)域貼附有玻璃帯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的疊層外裝體二次電池,其特征在干, 所述正極集電端子及負(fù)極集電端子中的至少一方及對(duì)應(yīng)的電極集電引板由含有陶瓷粒子的絕緣層覆蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的疊層外裝體二次電池,其特征在干, 所述陶瓷粒子為從由氧化鋁、ニ氧化鈦、氧化鋯及富鋁紅柱石構(gòu)成的組中選出的至少ー種。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的疊層外裝體二次電池,其特征在干, 含有所述陶瓷粒子的絕緣層中的陶瓷粒子相對(duì)于含有所述陶瓷粒子的絕緣層的總量的比例為85 98質(zhì)量%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的疊層外裝體二次電池,其特征在干, 在所述集電端子的所述第一片與所述第二片的交界區(qū)域的外側(cè)面貼附有玻璃帯。
全文摘要
本發(fā)明提供一種安全性高的疊層外裝體二次電池。該疊層外裝體二次電池的特征在于,正極集電端子(15)在側(cè)視下為L字狀而具有與層疊電極體(10)的正極極板(1)及負(fù)極極板(2)實(shí)質(zhì)上平行的第一片(15a)和與構(gòu)成層疊電極體(10)的正極極板(1)及負(fù)極極板(2)的層疊方向?qū)嵸|(zhì)上平行的第二片(15b),正極集電引板(11)與正極集電端子(15)中的第二片(15b)接合,并且,在第二片(15b)的與疊層外裝體對(duì)置的面上,在構(gòu)成層疊電極體(10)的正極極板(1)及負(fù)極極板(2)的層疊方向上的前端部區(qū)域(15d)貼附有玻璃帶(20)。
文檔編號(hào)H01M10/0585GK102694142SQ201210074468
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者新屋敷昌孝, 楠川正男, 藤原雅之 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社
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