專利名稱：磁體和制造該磁體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁體和制造該磁體的方法。
背景技術(shù)：
就防銹處理而言，按照慣例已知一種在物體的表面上涂覆并且在其上形成防銹膜的方法。涂覆方法被稱為電沉積涂覆(見日本專利第3132130號公報(bào))、粉末涂覆、或噴涂。 這種防銹處理在一些情況下可應(yīng)用于磁體。在電沉積涂覆中，為了將涂層固定在磁體上，磁體必須被加熱并且在涂覆之后涂料必須干燥。在噴涂和粉末涂覆中，熱固性樹脂通常用作涂層。同樣地，為了固化施涂在磁體主體上的熱固性樹脂，磁體必須在被涂覆之后加熱。這種磁體在熱處理爐中被加熱。因?yàn)榇朋w必須用這種方式加熱預(yù)定時(shí)段，所以防銹處理需要時(shí)間。此外，熱處理爐必須被連續(xù)操作預(yù)定時(shí)段，從而增大了操作熱處理爐的能量消耗。這增加了磁體的防銹處理的成本。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種磁體以及通過降低成本的防銹處理來制造該磁體的方法。磁體包括磁體主體；和該磁體主體的表面上形成的紫外線固化樹脂層。所述紫外線固化樹脂通過紫外線的輻射固化，由此與熱固性樹脂被固化的情況相比，所述紫外線固化樹脂在短時(shí)段內(nèi)被固化。另外，這抑制了操作熱處理爐的能量消耗的增加。通過利用紫外線固化樹脂來對所述磁體施加防銹處理，從而降低所述防銹處理的成本。制造磁體的方法包括在所述磁體主體上施涂紫外線固化樹脂；并且對所述紫外線固化樹脂輻射紫外線。


圖IA是根據(jù)本實(shí)施方式的磁體的實(shí)施例的外觀圖，并且圖IB是該磁體的局部剖視圖2A至圖2E是磁體的防銹處理的第一實(shí)施例的說明圖3A至圖3E是磁體的防銹處理的第一實(shí)施例的說明圖4是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖5是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖6是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖7是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖8是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖9是磁體的防銹處理的第二:實(shí)施例的說明圖10是磁體的防銹處理的第—二實(shí)施例的說明圖；以及
圖11是磁體的防銹處理的第二實(shí)施例的說明具體實(shí)施例方式圖IA是根據(jù)本實(shí)施方式的磁體的實(shí)施例的外觀圖。磁體I具有柱形狀，但是不限于這種形狀。磁體I可以具有例如桿形形狀。例如，磁體I可以用于致動(dòng)器或其它裝置。圖 IB是磁體I的局部剖視圖。磁體I包括磁體主體5以及在該磁體主體5的表面上形成的紫外線固化樹脂層7。磁體主體5是稀土磁體。具體地，磁體主體5是壓縮成型粘結(jié)磁體的釹磁體。然而，磁體主體5不限于此。稀土磁體是由稀土元素(屬于第3族或除錒以外的鑭系元素的元素)制成的永磁體。稀土磁體包括釤鈷磁體、釹磁體、鋱磁體、鏑磁體、鐠磁體以及釤鐵氮磁體。而且，壓縮成型粘結(jié)磁體以這樣一種方式制造，即，通過擠壓來模制粘合樹脂和磁體粉末(諸如釹磁體粉末)，然后通過加熱將粘合樹脂和磁體粉末硬化。由于壓縮成型粘結(jié)磁體通過將磁體粉末硬化而形成，所以壓縮成型粘結(jié)磁體是多孔的。紫外線固化樹脂層7由紫外線固化樹脂制成。紫外線固化樹脂層7用作磁體主體5的防銹膜。接著，將在下面描述磁體的防銹處理的第一實(shí)施例。圖2A至圖3E是磁體的防銹處理的第一實(shí)施方式的說明圖。如圖2A所示，紫外線固化樹脂20被注入容器10中，并且吸附裝置30吸附磁體主體5。吸附裝置30具有內(nèi)置電磁體，并且磁體主體5通過在電磁體和磁體主體5之間施加的磁性吸引力被吸附到吸附裝置30。另外，吸附裝置30可以吸附空氣以吸附磁體主體5。吸附裝置30能夠通過多個(gè)馬達(dá)向上、向下、水平地以及旋轉(zhuǎn)地運(yùn)動(dòng)。 例如，紫外線固化樹脂20是紫外線固化型乙烯酯樹脂，但是不限于此。吸附裝置30向下移動(dòng)到被存放在容器10中的紫外線固化樹脂20，其中吸附裝置 30吸附磁體主體5。本文中，僅磁體主體5的一側(cè)表面浸潰在紫外線固化樹脂20中，但是磁體主體5不完全浸潰在紫外線固化樹脂20中，如圖2B所示。具體地，磁體主體5的厚度的一半浸潰在紫外線固化樹脂20中。假如磁體主體5完全浸潰在紫外線固化樹脂20中， 則紫外線固化樹脂20還可以施涂到磁體主體5和吸附裝置30的吸附表面之間。因此，當(dāng)紫外線固化樹脂20被固化(如稍后被描述)之后，磁體主體5可以固定到吸附裝置30。因此，在吸附裝置30向下移動(dòng)之后，并且在整個(gè)磁體主體5浸潰在紫外線固化樹脂20之前， 吸附裝置30必須停止?；趤碜詸z測紫外線固化樹脂20的液面的高度水平的傳感器的輸出信號，能控制吸附裝置30的停止位置。當(dāng)磁體主體5浸潰在紫外線固化樹脂20中時(shí)，紫外線固化樹脂20的液面的高度水平上升。傳感器檢測液面的上升程度以確定磁體主體5 浸潰在紫外線固化樹脂20中的程度。該原理確保吸附裝置30的停止位置的精確度。另外，當(dāng)磁體主體5浸潰在紫外線固化樹脂20中時(shí)，可以使容器10減壓。如上所述，磁體主體5是壓縮成型粘結(jié)磁體并且是多孔的。因此，使容器10減壓，從而將磁體主體 5內(nèi)的空氣釋放到外界。因此可以充分滲出通過磁體主體5的紫外線固化樹脂20。另外， 通過真空泵等使容器10減壓。接著，如圖2C所示，吸附裝置30向上移動(dòng)以從紫外線固化樹脂20的液面分離磁體主體5，然后停在容器10中。接著，吸附裝置30在容器10中旋轉(zhuǎn)。因此可以去除施涂在磁體主體5的表面上的過量的紫外線固化樹脂20。此外，來自磁體主體5的表面的散開的過量的紫外線固化樹脂20被容器10再次重新收集。這節(jié)約了紫外線固化樹脂20的消耗。接著，吸附裝置20在紫外線輻射裝置40上方移動(dòng)，如圖2D所示。紫外線輻射裝置40輻射紫外線到磁體主體5以固化涂在磁體主體5上的紫外線固化樹脂20。以這種方式完成了對磁體主體5的一側(cè)的防銹處理。接著，如圖2E所示，吸附裝置30在帶式輸送機(jī)50上方移動(dòng)，然后切斷吸附裝置30 的電磁體的通電以將磁體主體5放置在帶式輸送機(jī)50上。操作員翻轉(zhuǎn)被放置在帶式輸送機(jī)50上的磁體主體5，并且使吸附裝置30的電磁體通電以再次吸附翻轉(zhuǎn)的磁體主體5。接著，以相同的方法在磁體主體5的背面?zhèn)葓?zhí)行防銹處理。如圖3A至圖3C所示， 磁體主體5的背面?zhèn)冉⒃谧贤饩€固化樹脂20中，并且從紫外線固化樹脂20分離磁體主體5以去除施涂在該磁體主體5上的過量的紫外線固化樹脂20。如圖3D所示，通過紫外線輻射裝置40固化磁體主體5的背面?zhèn)鹊淖贤饩€固化樹脂，然后如圖3E所示將磁體主體 5放置在帶式輸送機(jī)50上。以這種方式完成磁體I，在該磁體I中，磁體主體5通過防銹處理而被處理。由于如上所述通過利用紫外線固化樹脂20來實(shí)施防銹處理，所以用于固化的時(shí)段短于利用熱固性樹脂的情況。鑒于此，點(diǎn)亮紫外線輻射裝置40的能量消耗小于用于固化熱固性樹脂的熱處理爐的能量消耗。這降低了防銹處理的成本。例如，電鍍處理使用有害溶劑。因此，紫外線固化樹脂必須以這樣的方式管理這種溶劑。另外，可以想象對磁體主體5執(zhí)行紫外線固化樹脂的常規(guī)電沉積涂覆。在該情況下，涂層在電沉積過程的第一步驟中沉積在磁體主體5的表面上。在第二步驟中，用水洗滌該表面。在第三步驟中，涂層膜內(nèi)的水被加熱和干燥。在第四步驟中，通過輻射裝置照射紫外線以獲得防銹膜。然而，該電沉積涂覆方法需要多于本實(shí)施方式的那些方法的電力和操作時(shí)段。此外，在像本實(shí)施方式的磁體主體5是多孔狀的情況下，水可能保留在多孔中從而生繡。這是因?yàn)榈谌襟E的干燥步驟最初具有干燥涂層膜的水分的目的。假如干燥步驟中的溫度或操作時(shí)段被調(diào)節(jié)成使得水不會(huì)留在涂層膜內(nèi)，則操作時(shí)段和能量消耗進(jìn)一步增加，然后成本增加。接著，將在下面描述磁體的防銹處理的第二實(shí)施例。圖4至圖11是磁體的防銹處理的第二實(shí)施例的說明圖。另外，被賦予與磁體的防銹處理的第一實(shí)施例類似的附圖標(biāo)記以省略重復(fù)說明。圖4示出了用于執(zhí)行防銹處理的整個(gè)設(shè)備。該設(shè)備包括平臺(tái)S ;容器IOa ;手部30a至30c ;帶式輸送機(jī)50a ;推動(dòng)缸體60以及軌道部70a和70b。磁體主體5被從容器IOa按順序輸送到帶式輸送機(jī)50a以及軌道部 70a和70b，然后完成磁體Ia的防銹處理。手部30a至30c分別緊固到彼此不同的機(jī)械臂端部，并且能夠抓放磁體主體5a。通過驅(qū)動(dòng)機(jī)械臂的臂部能將磁體主體5a移到希望的位置。如圖5所示，手部30a抓住被放置在支承板SS上的磁體主體5a，并且沿箭頭方向移到以將磁體主體5a放置在容器IOa內(nèi)。具有板形狀的支承板SS緊固到平臺(tái)S的表面。如圖6所示，容器IOa附接有蓋11a。該蓋Ila緊固有液位計(jì)Ml和粘度計(jì)M2，它們分別用于測量保持在容器IOa中的紫外線固化樹脂的液體高度水平和粘度。而且，冷卻管C被緊固到容器IOa的側(cè)部。該冷卻管C連接到未示出的冷卻器單元。該冷卻管C抑制容器IOa中的紫外線固化樹脂的溫度變化。推動(dòng)缸體60布置在容器IOa的前側(cè)。該推動(dòng)缸體60配備有推動(dòng)件65，該推動(dòng)件65響應(yīng)于致動(dòng)器的力沿容器10的長度方向在預(yù)定范圍內(nèi)移動(dòng)。例如，具有薄板形狀的推動(dòng)件65由金屬制成。推動(dòng)件65的后端緊固到推動(dòng)缸體60的主體，并且推動(dòng)件65的前端延伸到容器10a。手部30a將磁體主體5a放置在容器IOa內(nèi)的前端側(cè)。圖7示出了容器IOa的內(nèi)部。通過推動(dòng)件65的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過手部30a被放置在容器IOa內(nèi)的前端側(cè)上的磁體主體5a被推到容器IOa的后端。在容器IOa內(nèi)，布置有四個(gè)導(dǎo)軌15a并且導(dǎo)軌15a沿容器IOa的長度方向延伸。通過推動(dòng)件65推動(dòng)沿兩條線對準(zhǔn)的多個(gè)磁體主體5a移到容器IOa的后端側(cè)。由此，磁體主體5a在容器IOa內(nèi)移動(dòng)，并且浸潰在紫外線固化樹脂中。如圖8所示，通過手部30b將到達(dá)容器IOa的后端的磁體主體5a從容器IOa取出。 手部30b在容器IOa和帶式輸送機(jī)50a之間停留預(yù)定時(shí)段，同時(shí)抓住磁體主體5a’。這是因?yàn)槭┩康酱朋w主體5a’的紫外線固化樹脂的厚度是均勻的。另外，風(fēng)扇可以將空氣傳送到被從容器IOa取出的磁體主體5a’。此外，紫外線可以輻射到被從容器IOa取出的磁體主體 5a’。另外，磁體主體5a’是指被施涂有未充分固化的紫外線固化樹脂的磁體主體5a。接著，如圖9所示，手部30a將磁體主體5a’放置在帶式輸送機(jī)50a的前端，然后磁體主體5a’能由帶式輸送機(jī)50a沿箭頭方向輸送預(yù)定時(shí)段。帶式輸送機(jī)50a由未示出的壁部支撐。另外。紫外線可以輻射到正由帶式輸送機(jī)50a輸送的磁體主體5a’。例如，可以在帶式輸送機(jī)50a上方設(shè)置輻射頭，以用于將紫外線輻射到正由帶式輸送機(jī)50a輸送的磁體主體5a’。如圖10所示，通過手部30c將到達(dá)帶式輸送機(jī)50a的后端的磁體主體5a’提起， 然后將磁體主體5a’放置在軌道部70a或70b的前端側(cè)上。這時(shí)，手部30c將磁體主體5a’ 以豎直姿勢放置在軌道部70a或70b上。手部30c將由帶式輸送機(jī)50a輸送的多個(gè)磁體主體5a’交替地放置在軌道部70a或70b上。軌道部70a相對于水平線傾斜，使得軌道部70a 的前端側(cè)相對于其后端側(cè)定位得更靠上。因此，以豎直姿勢放在軌道70a上的磁體主體5a’ 根據(jù)其重量滾到軌道部70a的后端側(cè)。這也適用于軌道部70b。如圖10和圖11所示，止動(dòng)件73a和74a設(shè)置在軌道部70a的前端側(cè)處。止動(dòng)件 73a和74a能通過軌道部70a的底面中形成的開口分別前進(jìn)和后退。在預(yù)定定時(shí)，止動(dòng)件 73a和74a由來自未示出的致動(dòng)器的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。止動(dòng)件73a和74a保持彼此抵靠并且在軌道部70a上對準(zhǔn)的多個(gè)磁體主體5a’以及將所述多個(gè)磁體主體5a’中的一個(gè)從其他磁體主體5a’分離。止動(dòng)件73a和74a之間的距離基本上與磁體主體5a’的外徑相同。止動(dòng)件73a從軌道部70a的底面退出并且止動(dòng)件74a從該底面突出，由此止動(dòng)件 74a使磁體主體5a’從上游側(cè)的滾動(dòng)停止。在該狀態(tài)下，止動(dòng)件73a從軌道部70a的底面突出，由此該磁體主體5a’與后面的磁體主體5a’分離。當(dāng)止動(dòng)件74a相對于軌道部70a的底面向下移動(dòng)并且從磁體主體5a’收回時(shí)，保持在止動(dòng)件73a和74a之間的磁體主體5a’ 滾到下游側(cè)。然后，止動(dòng)件74a再次從軌道部70a的底面突出并且止動(dòng)件73a從軌道部70a 的底面收回。從而，后面的其它磁體主體5a’被保持在止動(dòng)件73a和74a之間。三個(gè)輻射頭40a至40c、驅(qū)動(dòng)輥76a以及從動(dòng)輥77a布置在止動(dòng)件73a和74a的下游側(cè)。輻射頭40a至40c由圍繞軌道部70a設(shè)置的殼體或壁支撐。同樣地，驅(qū)動(dòng)輥76a由殼體或壁可旋轉(zhuǎn)地支撐。驅(qū)動(dòng)輥76a響應(yīng)于未示出的致動(dòng)器的力而旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)輥77a從軌道部70a的底面中形成的開口部分突出。從動(dòng)輥77a可旋轉(zhuǎn)，但未連接到電源。驅(qū)動(dòng)輥76a和從動(dòng)輥77a被支撐以可在它們抵靠磁體主體5a’的位置與它們從磁體主體5a’間隔開的位置之間移動(dòng)。滾到止動(dòng)件74a的下游側(cè)的磁體主體5a’抵靠驅(qū)動(dòng)輥76a和從動(dòng)輥77a，并且磁體主體5a’的運(yùn)動(dòng)被限制。當(dāng)驅(qū)動(dòng)輥76a旋轉(zhuǎn)時(shí)，其中磁體主體5a’抵靠驅(qū)動(dòng)輥76a和從動(dòng)輥77a，響應(yīng)于此，磁體主體5a’旋轉(zhuǎn)，然后從動(dòng)輥77a也響應(yīng)于磁體主體5a’而旋轉(zhuǎn)。磁體主體5a’被迫以這種方式旋轉(zhuǎn)。輻射頭40a至40c將紫外線輻射到正旋轉(zhuǎn)的磁體主體5a’。輻射頭40a主要將紫外線輻射到磁體主體5a’的外周面。輻射頭40b和40c布置成將磁體主體5a’夾在中間， 并且主要將紫外線輻射到磁體主體5a’的內(nèi)周面。當(dāng)磁體主體5a’正以該方式旋轉(zhuǎn)預(yù)定時(shí)段時(shí)輻射該紫外線。因此可以充分固化施涂到磁體主體5a’的紫外線固化樹脂。在預(yù)定時(shí)段之后，驅(qū)動(dòng)輥76a和從動(dòng)輥77a從磁體主體5a’收回，由此磁體Ia根據(jù)其自身重量而滾到軌道部70a的后端。這獲得了通過防銹處理而處理的磁體la。重復(fù)上述過程完成多個(gè)磁體la。因?yàn)榉冷P處理的第二實(shí)施例也通過利用如上所述的紫外線固化樹脂20來實(shí)施， 所以用于固化的時(shí)段短于利用熱固性樹脂的情況。因此，降低了防銹處理的成本。在不加熱磁體主體5a的情況下能以這樣一種方式執(zhí)行防銹處理。而且，在防銹處理的第二實(shí)施例中，磁體主體5a’被從水平姿勢變成豎直姿勢，并且磁體主體5a’在如上所述的軌道部70a或70b上滾動(dòng)。因此可以將紫外線固化樹脂充分滲濾到磁體主體5a’中。如上所述，磁體通過驅(qū)動(dòng)輥76a等旋轉(zhuǎn)，磁體主體可以具有任何形狀，只要它可旋轉(zhuǎn)。例如，磁體主體可以具有盤形形狀或柱形形狀。用于防銹處理的第一實(shí)施例和第二實(shí)施例的紫外線固化樹脂僅必須具有低粘度以及三個(gè)或更多個(gè)官能團(tuán)。例如，紫外線固化樹脂是丙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯或者季戊四醇三丙烯酸酯，但是不限于這些。兩個(gè)軌道部70a和70b用于防銹處理的第二實(shí)施例，但是軌道部的數(shù)量可以是三個(gè)或更多個(gè)。雖然已經(jīng)詳細(xì)地說明了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，并且在沒有脫離本發(fā)明的范圍的情況下可以產(chǎn)生其它實(shí)施方式、變化和修改。
權(quán)利要求
1.一種磁體，該磁體包括磁體主體；以及在所述磁體主體的表面上形成的紫外線固化樹脂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的磁體,其中,所述磁體主體是稀土磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁體，其中，所述磁體主體是釹磁體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁體，其中，所述磁體主體是壓縮成型粘結(jié)磁體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的磁體，其中，所述磁體主體是多孔的。
6.一種制造磁體的方法，該方法包括在磁體主體上施加紫外線固化樹脂；以及將紫外線輻射到所述紫外線固化樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造磁體的方法，其中，當(dāng)所述磁體主體正旋轉(zhuǎn)時(shí)將所述紫外線輻射到所述紫外線固化樹脂。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁體和制造該磁體的方法，該磁體包括磁體主體；以及在所述磁體主體的表面上形成的紫外線固化樹脂層。
文檔編號H01F41/02GK102592776SQ20121001275
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者宮原健二 申請人:信濃絹糸株式會(huì)社