專利名稱：電存儲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電存儲裝置，包括電極組件、容納電極組件的外殼和通過外殼的限定壁的鉚釘。
背景技術(shù)：
近年來，諸如蓄電池(例如，鋰離子電池和鎳氫電池)和電容(例如，雙層電容器)的可再充電和放電的電存儲裝置已被采納作為車輛(例如，汽車和摩托車)和各種裝置(例如，便攜式端子和臺膝上型計算機(jī))的動力源。例如，已經(jīng)提供各類電池。其中之一就是蓄電池，其中包括電極組件；電連接到電極組件的集電器；容納電極組件和集電器的外殼；布置在外殼外面的外部端子；沿著外殼的限定壁的內(nèi)表面布置的內(nèi)密封部件；沿著限定壁的外表面布置的外密封部件；和插入通過限定壁、內(nèi)密封部件和外密封部件的鉚釘， 其中外部端子和集電器通過鉚釘相互電連接。鉚釘包括導(dǎo)電材料。鉚釘包括桿形主體；和與主體連續(xù)地形成的實心桿形或中空桿形(管形)插入部分。插入部分的外徑定尺寸以小于主體的外徑。插入部分被插入通過外殼的限定壁、內(nèi)密封部件、外密封部件和集電器，并且在這種狀態(tài)下，插入部分在端部處被壓接(be crimped)(參見，JP-A-2002 324541 (專利文獻(xiàn)I)，例如)。結(jié)果，鉚釘?shù)牟迦氩糠值亩瞬烤哂袛U(kuò)大的直徑。也就是說，在使用具有實心桿形插入部分的鉚釘?shù)男铍姵刂校T釘?shù)牟迦氩糠值亩瞬吭谥睆奖粩U(kuò)大時被完全地弄平。在使用具有中空桿形插入部分的鉚釘?shù)男铍姵刂?，鉚釘?shù)牟迦氩糠值亩瞬勘慌?，同時被徑向地向外擠壓以變形成法蘭形狀。因此，在這些蓄電池中，鉚釘一體地結(jié)合主體和被壓接端之間的外殼的限定壁、內(nèi)密封部件、外密封部件和集電器，這會在鉚釘插入通過的通孔的周邊區(qū)域施加壓力。結(jié)果， 內(nèi)密封部件和外密封部件與外殼的限定壁緊密接觸，以密封鉚釘已經(jīng)插入通過的通孔，從而提供對外殼內(nèi)的密封。此外，集電器和電極組件通過鉚釘固定到外殼。根據(jù)具有實心桿形插入部分的鉚釘，因為插入部分的高剛度，可能無法通過單一的壓接操作充分地壓接鉚釘?shù)牟迦氩糠值亩瞬?。這意味著需要幾次壓接操作。然而，重復(fù)壓接的操作在每次壓接被執(zhí)行時導(dǎo)致大的作用力作用在鉚釘上，這可能導(dǎo)致外殼的限定壁的變形。如果發(fā)生這種情況，內(nèi)密封部件和外密封部件與限定壁的接觸程度減少，導(dǎo)致可能無法保證外殼的密封。特別是，當(dāng)外殼包括鋁合金以降低蓄電池的重量時，由鉚釘?shù)膲航右鸬南薅ū诘淖冃巫兊蔑@著(由于鋁合金的與諸如不銹鋼等等的鋼相比的柔軟性)，導(dǎo)致外殼的密封明顯下降。相比之下，使用具有中空桿形插入部分的鉚釘，插入部分的端部容易因為壓接而變形，因為插入部分是中心部分被挖空的薄壁。然而，中空桿形插入部分具有比實心桿形插入部分較低的剛度。正因為如此，在壓接時，插入部分的端部可能不會被完全地向外延伸，而是部分地朝向空心部分被推動。如果發(fā)生這種情況，插入部分的端部可能不會形成具有足以保持鉚釘已經(jīng)插入通過的通孔的外周的外徑的法蘭形狀。因此，即使使用具有中空桿形插入部分的鉚釘，有時不可能確保與使用具有實心桿形插入部分的鉚釘一樣的對外殼的密封。此問題不僅發(fā)生在電池中而且發(fā)生在電容器(例如，雙層電容器等)中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠確保外殼的密封的電存儲裝置。根據(jù)本發(fā)明的電存儲裝置，包括電極組件；外殼,容納電極組件,外殼包括限定壁；鉚釘，穿過限定壁，鉚釘具有主體和與主體連續(xù)地形成的插入部分；導(dǎo)電部件，電連接到鉚釘；和密封部件，布置在限定壁和導(dǎo)電部件之間與限定壁和主體之間的至少一個處，其中，插入部分具有插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的部分；插入部分至少在插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的部分中具有小于主體的直徑的直徑；插入部分具有中空桿形端部，非貫通孔在插入部分的軸向方向上延伸，在插入部分已經(jīng)插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的狀態(tài)下，中空桿形端部被壓接；和非貫通孔的底部位于限定壁和導(dǎo)電部件之間。在本發(fā)明的實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中插入部分朝向?qū)щ姴考迦胪ㄟ^限定壁；和密封部件包括兩個密封部件，其中一個密封部件布置在限定壁和導(dǎo)電部件之間， 其中另一個密封部件布置在限定壁和主體之間。在這種情況下，至少一個密封部件可以具有插入通過限定壁的環(huán)形突出；和環(huán)形突出可以插入通過限定壁同時覆蓋插入部分的外圍。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中插入部分的端部被壓接以具有厚度，該厚度在插入部分的端部遠(yuǎn)離插入部分的軸線行進(jìn)時減少。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中 插入部分僅在非貫通孔的中空桿形部分處被壓接。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中非貫通孔的底部位于限定壁和導(dǎo)電部件之間的位置處，并且靠近導(dǎo)電部件。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼內(nèi)部的集電器，集電器電連接到電極組件；密封部件包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件；和插入部分從外殼的外部到外殼的內(nèi)部插入通過限定壁、內(nèi)密封部件和集電器。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼內(nèi)部的集電器，集電器電連接到電極組件；
密封部件包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件；和插入部分從外殼的外部到外殼的內(nèi)部插入通過外密封部件、限定壁和集電器。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼外部的牽弓I部件；密封部件包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件；和插入部分從外殼的外部到外殼的內(nèi)部插入通過內(nèi)密封部件、限定壁和牽引部件。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼外部的牽弓I部件；密封部件包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件；和插入部分從外殼的內(nèi)部到外殼的外部插入通過限定壁、外密封部件和牽引部件。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼內(nèi)部的集電器，集電器電連接到電極組件；密封部件包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件和布置在限定壁的外表面上的外密封部件；和插入部分從外殼的外部到外殼的內(nèi)部插入通過外密封部件、限定壁、內(nèi)密封部件和集電器。在本發(fā)明的另一個實施例中，電存儲裝置可以具有結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)電部件是布置在外殼外部的牽弓I部件；密封部件包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件和布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件；和插入部分從外殼的內(nèi)部到外殼的外部插入通過內(nèi)密封部件、限定壁、外密封部件和牽引部件。


圖I是根據(jù)本發(fā)明實施例的電池的透視圖；圖2是電池的側(cè)視圖；圖3是沿著圖I中線A-A的橫斷面圖；圖4是沿著圖I中線B-B的橫斷面圖；圖5是電池端子部分的放大橫截面圖；圖6是鉚釘及其附近的放大橫截面圖；圖7是從上面看到的端子部分的分解透視圖；圖8是從下面看到的端子部分的分解透視圖；圖9是根據(jù)又一個實施例的電池端子部分的放大橫截面圖。
具體實施例方式下面將參考附圖描述作為根據(jù)本發(fā)明的電存儲裝置的實施例的電池。根據(jù)本實施例的電池是非水電解質(zhì)蓄電池，更特別地，是鋰離子蓄電池。在圖I至4所示，根據(jù)本實施例的電池包括外殼1，外殼I由外殼主體2和蓋板3組成，蓋板3覆蓋外殼主體2的開口以密封外殼I。蓋板3包括端子結(jié)構(gòu)9，端子結(jié)構(gòu)9電連接到容納在外殼I中的電極組件4。
外殼主體2和蓋板3包括諸如鋁合金、不銹鋼合金等等的金屬。在此實施例中，外殼主體2和蓋板3包括鋁合金。所采用的鋁合金包括未經(jīng)處理的鋁合金(F-回火材料)、 退火鋁合金(0-回火材料)、加工硬化鋁合金(H-回火材料)和上述以外的熱處理鋁合金 (T-回火材料)。外殼主體2具有在寬度方向是平面的矩形箱形狀，從而其容納已形成橢圓柱的繞組型電極組件4。蓋板3是長方形板，其形狀對應(yīng)于外殼主體2的開口。在圖5-8中顯示，蓋板3具有在縱向上彼此間隔的兩個通孔3a，每個通孔設(shè)計為插入稍后描述的鉚釘12。每個通孔3a的周邊區(qū)域在厚度方向上通過例如壓印壓縮形成。這使得每個通孔3a的周邊區(qū)域比其余區(qū)域要薄。每個通孔3a的周邊區(qū)域的壓縮形成引起每個通孔3a的周邊區(qū)域的加工硬化，其導(dǎo)致硬度增大。通孔3a的周邊區(qū)域通過壓縮成形而變得更薄，并且蓋板3因此在外表面中設(shè)置有外墊圈11可以安裝到其中的凹槽(第一凹槽)3b。 返回到圖1-4，蓋板3安裝到外殼主體2的開口中并通過激光焊接或類似方法密封地固定。在電極組件4中，帶狀正電極板5和帶狀負(fù)電極板6在不同的橫向方向上彼此移位，帶狀分隔件7夾在帶狀正電極板5和帶狀負(fù)電極板6之間，帶狀正電極板5和帶狀負(fù)電極板6圍繞橫向旋轉(zhuǎn)軸線纏繞成垂直長橢圓形狀的圓柱體。電極組件4用絕緣蓋(未顯示)完全地覆蓋，絕緣蓋包括絕緣片并且容納在外殼I中，同時與外殼I絕緣。正電極板5 包括在表面處攜帶正電極活性物質(zhì)的鋁箔。負(fù)電極板6包括表面攜帶負(fù)電極活性物質(zhì)的銅箔。正電極板5和負(fù)電極板6每一個具有不涂有活性物質(zhì)的非重疊的部分，所述非重疊的部分在板被移位的橫向方向上的邊緣處。在這種布置情況下，在電極組件4的橫向端部處， 鋁箔和銅箔暴露，并且因而正電極和負(fù)電極的這些金屬箔以纏繞配置從重疊部分突出。在電極組件4的橫向端部處突出的金屬箔被電連接到各自的集電器8。集電器8 是垂直的長的導(dǎo)電金屬部件。更具體地，用于正電極的集電器8包括鋁或鋁合金，并且用于負(fù)電極8包括銅或銅合金。每個集電器8的上半部分水平地彎曲以構(gòu)成連接部分8a。從連接部分8A向下延伸的部分被分成向下突出的前部分和后部分。兩個前部分和后部分連同電極組件4的相應(yīng)端被夾在保持板(未顯示)之間，并且通過超聲波焊接或類似方式連接和固定。端子結(jié)構(gòu)9包括用于正電極的端子結(jié)構(gòu)9和用于負(fù)電極的端子結(jié)構(gòu)9。如在圖5-8 中更詳細(xì)地顯示，每個端子結(jié)構(gòu)9包括塑料板10、外墊圈11、鉚釘12、端子固定件13、端子螺栓14和牽引部件15。塑料板10和外墊圈11布置在外殼I的內(nèi)部和外部，形成在蓋板3 的左端和右端中的通孔3a設(shè)置在塑料板10和外墊圈11之間。鉚釘12通過塑料板10和外墊圈11插入到通孔3a中并電連接到集電器8的連接部分8a。端子固定件13靠近外墊圈11布置。端子螺栓14通過端子固定件13布置在蓋板3的外表面處。牽引部件15電連接端子螺栓14和鉚釘12。使用此配置，外殼I內(nèi)部的電極組件4和端子螺栓14相互電連接。注意到，塑料板10和外墊圈11每個對應(yīng)密封部件。此外，塑料板10、外墊圈11和端子固定件13每個對應(yīng)絕緣部件。鉚釘12對應(yīng)輔助端子。端子螺栓14表示外部端子。牽引部件15對應(yīng)導(dǎo)電部件。塑料板10是具有絕緣和密封性能的合成樹脂。更具體地，例如，聚苯硫醚(PPS)樹脂用作用于塑料板10的材料。但是，材料不局限于此，并且可以選擇任何合適材料。塑料板10具有長方形形狀。塑料板10的下表面包括凹槽10a，凹槽IOa可以接收集電器8的連接部分8a。塑料板10包括通孔10b，而在凹槽IOA接收集電器8的連接部分8a時，通孔 IOb與形成在連接部分8a中的通孔Sb位置重合。外墊圈11是具有絕緣性能和密封性能的合成樹脂。更具體地說，例如，聚苯硫醚 (PPS)樹脂用作用于塑料板10的材料。但是，材料不局限于此，并且可以選擇任何合適的材料。外墊圈11比鉚釘12的主體12A略大，并且具有長方形形狀。外墊圈11包括在外周處的環(huán)繞圓周外壁部分11a，其通過凹入除了外周邊的上表面而形成。外墊圈11包括凹槽11b，凹槽Ilb可以在外壁部分Ila內(nèi)接收鉚釘12的主體12a。外墊圈11包括通孔11c， 在凹槽Ilb接收鉚釘12的主體12a時，鉚釘12的第一壓接部分12b可以插入通孔11c。外墊圈11的下表面包括環(huán)形突出lld，環(huán)形突出Ild延伸通過蓋板3的通孔3a，并且插入到塑料板10的通孔IOb中。需要注意的是，塑料板10布置在蓋板3的下表面(內(nèi)表面)上，并且因而布置在外殼I內(nèi)部。外墊圈11布置在蓋板3的上表面(外表面)處,因此布置在外殼I的外表面處。布置外墊圈11的蓋板3的上表面的區(qū)域包括非圓形凹槽(第一凹槽)3b，其可以接收外墊圈11的下部分(橋梁部分)。當(dāng)外墊圈11的下部(到表面蓋板3的連接表面)插入第一凹槽3b時，外墊圈11被限制圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。需要注意的是，在本實施例，第一凹槽 3B形成矩形，以便對應(yīng)外墊圈11的矩形下部分的形狀。第一凹槽3B由壓印(coining)或類似方式形成。鉚釘12包括在正電極側(cè)上的鉚釘12和在負(fù)電極側(cè)上的鉚釘12。正電極側(cè)的鉚釘 12是包括鋁或鋁合金的導(dǎo)電金屬部件。負(fù)電極側(cè)的鉚釘12是包括銅或銅合金的導(dǎo)電金屬部件。如圖7和8所示，鉚釘12具有第一壓接部分12b，作為從主體12a的下表面向下突出的插入部分。鉚釘12具有第二壓接部分12c，作為從主體12A的上表面向上突出的另一個插入部分。第一壓接部分12b和第二壓接部分12c每個看起來像桿并且具有比主體12a小的直徑。主體12a具有軸的形狀。主體12a具有比蓋板3的通孔3a的直徑大的外徑。主體12a具有四個平面(沒有分配參考數(shù)字)，四個平面在圓周方向上均勻隔開地分布在外周上。四個平面的每個面對外墊圈11的外壁部分Ila的內(nèi)壁表面，主體12a接收在外墊圈 11的凹槽Ilb中。第一壓接部分12b是通過蓋板3的通孔3a、集電器8的連接部分8a的通孔Sb、塑料板10的通孔10b、和外墊圈11的通孔Ilc插入的部分。第一壓接部分12b從蓋板3的外部插入蓋板3的內(nèi)部，即從蓋板3的側(cè)面到集電器8的側(cè)面。在此實施例中，外墊圈11的環(huán)形突出Ild通過蓋板3的通孔3a和塑料板10的通孔IOb插入。這意味著，當(dāng)?shù)谝粔航硬糠?2b通過外墊圈11的通孔Ilc插入時,第一壓接部分12b也通過蓋板3的通孔3a和塑料板10的通孔IOb插入。第一壓接部分12b尺寸被制作為使得在其已經(jīng)通過蓋板3的通孔3a、塑料板10的通孔10b、外墊圈11的通孔Ilc和集電器8的通孔Sb插入時，其端部從塑料板10的內(nèi)表面朝向外殼I的內(nèi)部突出。
第一壓接部分12b在其端部處具有軸向延伸的非貫通孔12d。因此，第一壓接部分12B的端部具有中空桿形狀。如圖6顯示，非貫通孔12d的底部12e定位在蓋板3和集電器8之間，第一壓接部分12b的端部被壓接。非貫通孔12d由鉆具形成。與此關(guān)聯(lián)地，非貫通孔12d的底部12e具有對應(yīng)于鉆具端部的形狀的錐形。在通過壓接被徑向向外地推動時，第一壓接部分12b的端部被向外擠壓或變平， 從而形成法蘭形狀，該法蘭形狀的直徑比第一壓接部分12b底端的直徑大。也就是說，第一壓接部分12b的端部的直徑在壓接以后大于蓋板3的通孔3a的直徑。結(jié)果，當(dāng)外墊圈11緊密接觸蓋板3的外表面并且塑料板10緊密接觸蓋板3的內(nèi)表面時，主體12a和第一壓接部分12b的法蘭形端部一起保持通孔3a、8b、10b和Ilc的周緣在它們之間。這提供圍繞通孔3a、8b、10b和Ilc的外周的密封，從而保持在外殼I內(nèi)的密封。將被理解，第一壓接部分12b的壓接先于蓋板3焊接在殼體2上執(zhí)行。在圖7和8中顯示，第二壓接部分12c具有實心桿形狀，具有小于主體12A直徑的直徑。第二壓接部分12C具有桿直徑，以允許自身插入以后描述的在牽引部件15中形成的第一通孔15a。在圖5和6中顯示，在第二壓接部分12c通過牽引部件15的第一通孔15b 插入時，第二壓接部分12c的端部被壓接。因此，牽引部件15保持在主體12a和變形成法蘭形狀的第二壓接部分12c的端部之間，從而物理地和電連接到鉚釘12。第二壓接部分12c 的壓接先于第一壓接部分12b的壓接執(zhí)行。將說明蓋板3的通孔3a、集電器8的連接部分8a的通孔Sb、塑料板10的通孔10b、 外墊圈11的環(huán)形通孔Ilc和環(huán)形突出10d、和鉚釘12的第一壓接部分12b之間的關(guān)系。正如在圖5中詳細(xì)顯示，蓋板3的通孔3a的內(nèi)徑和塑料板10的通孔IOb的內(nèi)徑相同或大致相同。蓋板3的通孔3a的內(nèi)徑和塑料板10的通孔IOb的內(nèi)徑與外墊圈11的環(huán)形突出Ild 的外徑相同或大致相同。外墊圈11的環(huán)形突出Ild的長度與蓋板3和塑料板10的厚度的總和相同或大致相同。外墊圈11的環(huán)形突出Ild的內(nèi)徑和集電器8的連接部分8a的通孔 8b的內(nèi)徑相同或大致相同。外墊圈11的環(huán)形突出Ild的內(nèi)徑和集電器8的連接部分8a的通孔8b的內(nèi)徑與鉚釘12的第一壓接部分12b的外徑相同或大致相同。鉚釘12的第一壓接部分12b的長度與蓋板8、集電器8的連接部分8a、塑料板10和外墊圈11的厚度的總和相同或大致相同。因此，鉚釘12的主體12A插入外墊圈11的凹槽11b，鉚釘12的第一壓接部分12b 延伸通過在凹槽Ilb的底表面處的通孔Ilc并且插入集電器8的連接部分8a的通孔8b，從連接部分8a的通孔8b向下突出的第一壓接部分12B的端部從下面被壓接。以此配置，在鉚釘12電連接到集電器8的連接部分8a并且從蓋板3絕緣時，鉚釘12連接到蓋板3。端子固定件13是具有絕緣性能的合成樹脂，象塑料板10和外墊圈11 一樣。注意，例如，通過均勻地混合聚苯硫醚樹脂與作為填充物的玻璃纖維獲得的增強(qiáng)樹脂材料，可用作端子固定件13的材料，以使硬度比塑料板10和外墊圈11的硬度高。另外，聚四氟乙烯-氟炔烯共聚物(PFA)樹脂用來代替聚苯硫醚樹脂?？梢允褂脽o機(jī)纖維而不是玻璃纖維。 但是，材料不局限于此，并且可以選擇任何合適的材料。然而，端子固定件13可以不具有絕緣性能。在使用鋁或鋁合金用作用于外殼I材料的情況下，正電極的端子固定件13可以不被隔離，以使正電極的電勢可與電勢的外殼I相同。這抑制外殼I的腐蝕。當(dāng)鐵或不銹鋼作為用于外殼I的材料使用時，負(fù)電極的端子固定件13可以是非隔離的，以使負(fù)電極的電勢可與外殼I的電勢相同。為了使正電極或負(fù)電極和外殼I具有相同電勢，例如，端子固定件13可以包括其中包含導(dǎo)電材料(如碳)以及填充物混合的材料，從而端子固定件13成為半導(dǎo)電的。端子固定件13比端子螺栓14的頭14a稍大并且具有長方形形狀。端子固定件13 包括在外周處的環(huán)繞圓周外壁部分13A，其通過凹入除了外周邊的上表面形成。端子固定件13包括凹槽13b，其可以接收端子螺栓14的頭的14a在外壁部分13a內(nèi)部。端子固定件 13包括在凹槽13b中的非圓形配合突出13c。在凹槽13b接收端子頭螺栓14的頭14a時， 配合突出13c安裝在形成在端子頭螺栓14的頭14a中的非圓形的配合凹槽(配合溝)14c 中。因此，當(dāng)在凹槽13b中的配合突出13c (即，在較低位置而不是在凹槽13b中的外壁部分Ila的上端表面處的配合突出13c)配合在端子螺栓14的頭部的14a的配合凹槽14c中時，端子固定件13接收端子螺栓14，同時端子螺栓14被限制繞其軸線旋轉(zhuǎn)。請注意，在本實施例中，端子螺栓14的配合凹槽14c通過切掉從一側(cè)延伸到相對側(cè)的部分形成，并且具有長方形形狀。端子固定件13的安裝突出13c形成為矩形以對應(yīng)于矩形配合凹槽14c。端子固定件13的下表面包括非圓形突出13d。在本實施例中，突出13d是長方形突出表面(凸面)。布置端子固定件13的蓋板3的上表面的區(qū)域包括非圓形凹槽(第二凹槽)3c，其可以接收端子固定件13的突出13d。當(dāng)端子固定件13的突出13d插入第二凹槽 3c時，端子固定件13被抑制繞其軸線的旋轉(zhuǎn)，像外墊圈11。注意，在本實施例中，第二凹槽 3c被形成為長方形，以對應(yīng)于矩形突出13d。第二凹槽3C由壓印或類似方法形成。當(dāng)端子固定件13將被布置在蓋板3的上表面上時，端子固定件13的下表面(包括突出13d的表面)通過適當(dāng)?shù)姆绞教幚恚允共ＡЮw維暴露在端子固定件13的下表面處。 適當(dāng)方式的優(yōu)選示例是機(jī)械地切斷端子固定件13的下表面。例如，玻璃纖維通過使用銼刀或類似物切割端子固定件13的下表面暴露。在端子固定件13的下表面處的突出13d在蓋板3的上表面處安裝在第二凹槽3c中，并且端子固定件13固定到蓋板3的上表面。用于固定端子固定件13到蓋板3的方法也不是特別地受限。例如，可以涂覆適當(dāng)?shù)哪z粘劑裝置 (例如，膠膜、液體膠粘劑或固體膠)到蓋板3的至少一個上表面(特別是第二凹槽3c)和端子固定件13的下表面，并且端子固定件13可以通過粘合劑裝置固定到蓋板3。雖然普通粘合劑可以作為粘合劑使用，優(yōu)選使用環(huán)氧樹脂膠粘劑。環(huán)氧樹脂對于用于端子固定件13 的合成樹脂具有差的附著力，但是對于無機(jī)纖維具有良好的附著力。因此，在端子固定件13 的下表面處暴露的玻璃纖維允許端子固定件13牢固地粘結(jié)到蓋板3。希望端子螺栓14電連接電池到外部裝置。端子螺栓14是具有高強(qiáng)度的金屬導(dǎo)電部件，包括鐵、鋼，諸如不銹鋼和鉻鑰鋼等。如上所述，端子螺栓14包括頭部14a，頭部14a 被定尺寸以插入端子固定件13的凹槽13b和從頭部14a的上表面突出的桿14b,并且在外周表面處具有陽螺紋。如上所述，頭14a的下表面包括非圓形配合凹槽(配合溝)14c。因此，當(dāng)在凹槽13b中的配合突出13C安裝在配合凹槽14c中時，端子螺栓14從蓋板3絕緣并且支撐在端子固定件13上，同時桿14b被抑制圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)。牽引部件15是長方形導(dǎo)電金屬部件，包括銅合金或類似物。牽引部件15的表面鍍鎳用于防銹，提高滑爽和其他目的。牽引部件15包括在一端處的第一通孔15a和在另一端處的第二通孔15b。鉚釘12的第二壓接部分12c插入第一通孔15a。端子螺栓14的桿14b插入第二通孔15b。從牽引部件15的第一通孔15a向上突出的鉚釘12的第二壓接部分12c的端部被從上面壓接。使用壓接，鉚釘12和牽引部件15集成。請注意，在端子螺栓14中，桿14b就是插入牽引部件15的第二通孔15b。但是，例如，當(dāng)外部裝置的導(dǎo)線的壓接接觸(未顯示)安裝在端子螺栓14的桿14b時，并且端子螺栓14的桿14b用螺母固定，端子螺栓14微微抬起，并且頭14a的上部表面壓接接觸牽引部件15的下表面。這導(dǎo)致導(dǎo)線的壓接接觸與牽引部件15 —起保持在端子螺栓14的頭14a與螺母之間。使用此配置，壓接接觸、端子螺栓14和牽引部件15彼此可靠地電連接。因此， 導(dǎo)線的壓接接觸通過端子螺栓14、牽引部件15、鉚釘12和集電器8電連接到電極組件4，端子螺栓14、牽引部件15、鉚釘12和集電器8通過端子固定件13、外墊圈11和塑料板10從蓋板3絕緣。這導(dǎo)致外部裝置電連接到電池。此外，安裝在固定在蓋板3的上表面上的端子固定件13的凹槽13b中的配合突出 13c上的端子螺栓14的頭14a的配合凹槽14c，在螺母固定到端子螺栓14的桿14b時，可靠地阻止端子螺栓14連同螺母一起旋轉(zhuǎn)。即使在端子螺栓14的頭14a的配合凹槽14c和在端子固定件13的凹槽13中的配合突出13c之間有一些間隙，端子螺栓14只空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)一定角度并且不構(gòu)成特殊問題。此時，由于端子固定件13阻止端子螺栓14旋轉(zhuǎn)，端子固定件13接收來自端子螺栓14的轉(zhuǎn)動力矩。然而，具有暴露的玻璃纖維的端子固定件13的下表面與蓋板3的上表面親密接觸，并且因此端子固定件13用相對蓋板3的較大的摩擦阻力固定。因此，由于來自端子螺栓14的轉(zhuǎn)動力矩，端子固定件13被可靠地阻止與端子螺栓14 一起旋轉(zhuǎn)。蓋板3 的上表面的第二凹槽3c與端子固定件13的下表面處的突出13d彼此配合，使旋轉(zhuǎn)阻止效果更為顯著。如上所述，因為膠粘劑裝置(如粘合劑)被供應(yīng)到蓋板3的上表面(特別是第二凹槽3c)和端子固定件13的下表面的一個，并且端子固定件13通過膠粘劑裝置固定到蓋板3，進(jìn)一步確保阻止旋轉(zhuǎn)。請注意，如果端子螺栓14的桿14b (陽螺紋部分)的周長較小，即端子螺栓14的桿14b具有較小直徑，并且諸如聚苯硫醚樹脂(PPS)的合成樹脂單獨用作用于端子固定件 13的材料，端子固定件13可能無法承受來自端子螺栓14的旋轉(zhuǎn)力矩。然而，合成樹脂與諸如玻璃纖維的無機(jī)纖維的混合增強(qiáng)端子固定件13的強(qiáng)度。所述混合也有助于降低成本。由于端子固定件13被設(shè)置在蓋板3處從外墊圈11分開，旋轉(zhuǎn)扭矩不被傳輸?shù)酵鈮|圈11，外墊圈11密封圍繞鉚釘12的間隙。因此，無意的作用力不被應(yīng)用到外墊圈11。密封外墊圈11不會受到損害(更具體地說)外墊圈11的下表面和蓋板3的上表面(第一凹槽3b的上表面)之間的密封，外墊圈11的環(huán)形突出Ild的外周表面與蓋板3的通孔3a的內(nèi)周表面和塑料板10的通孔IOb的內(nèi)周表面之間的密封,和外墊圈11的環(huán)形突出Ild的內(nèi)周表面與鉚釘12的第一壓接部分12b的外周表面之間的密封。應(yīng)用到端子螺栓14的桿14b的轉(zhuǎn)動力矩不會傳送到鉚釘12，鉚釘12從端子螺栓 14分開設(shè)置。因此，下述情況鉚釘12的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致鉚釘12和集電器8的連接部分8A通過壓接而得到的固定會變松動而損害其間連接，不會發(fā)生。此外，無意作用力不應(yīng)用到塑料板 10和外墊圈11。此外，與塑料板10和外墊圈11的密封不受損(更具體地說，在塑料板10 的上表面和蓋板3的下表面之間的密封，外墊圈11的下表面和蓋板3的上表面(第一凹槽 3b的上表面)之間的密封，外墊圈11的環(huán)形突出Ild的外周表面與蓋板3的通孔3a的內(nèi)周表面10和塑料板10的通孔IOb的內(nèi)周表面之間的密封,夕卜墊圈11的環(huán)形突出Ild的內(nèi)周表面與鉚釘12的第一壓接部分12b的外周之間的密封)。外墊圈11和端子固定件13的分開設(shè)置允許適當(dāng)選擇具有用于密封部件的適合硬度的材料作為用于外墊圈11的材料，和適當(dāng)選擇具有足夠的硬度以承受來自端子螺栓14 的旋轉(zhuǎn)力矩的材料作為用于端子固定件13的材料。更具體地，由于外墊圈11在外墊圈11 彈性地變形以與導(dǎo)電部件(蓋板3、集電器8、鉚釘12)的表面密切接觸時具有更大的密封效果，外墊圈11需要具有一定的柔性。如果端子固定件13高度柔性，來自端子螺栓14的轉(zhuǎn)動力矩使得配合突出13c可能被磨損和切削。隨著磨損的加重，端子螺栓14的旋轉(zhuǎn)阻止功能受損。出于這個原因，需要端子固定件13有足夠的剛性以承受來自端子螺栓14的轉(zhuǎn)動力矩。在根據(jù)本實施例鉚釘12中，主體12A的軸向方向中的尺寸被設(shè)置以大于傳統(tǒng)的尺寸，從而防止或減少整個鉚釘12上的由第一壓接部分12b及第二壓接部分12c壓接引起的塑性變形。結(jié)果，來自蓋板3的上表面的牽引部件15的高度上的位置一定比傳統(tǒng)端子結(jié)構(gòu)更高。根據(jù)本實施例的端子固定件13的配合突出13c是在端子固定件13阻止端子螺栓14 旋轉(zhuǎn)時直接接收來自端子螺栓14的轉(zhuǎn)動力矩的部分。因此，端子固定件13的配合突出13c 在高度方向上需要具有足夠厚度，從而具有足夠強(qiáng)度以承受旋轉(zhuǎn)扭矩。結(jié)果，在端子螺栓14 的頭14a的高度中的位置高，并且在牽引部件15的高度中距離蓋板3的上表面的位置也必然高于在傳統(tǒng)端子結(jié)構(gòu)中的位置。出于這個原因，在本實施例中，外墊圈11的外壁部分Ila 是高的，并且從蓋板3的上表面Ila到外壁部分Ila的上端表面的漏電距離長(漏電距離與蓋板3的寬度尺寸的比例優(yōu)選是0. 15至0. 3)。端子固定件13的外壁部分13a是高的， 并且從蓋板3的上表面到外壁部分13a的上端表面的漏電距離長(漏電距離與蓋板3的寬度尺寸的比例優(yōu)選是0. 15至0. 3)。更具體地說，外墊圈11的外壁部分IIa被形成從而完全地或大致地完全覆蓋鉚釘 12的主體12a，從而外壁部分Ila的上端表面接觸牽引部件15的下表面或與牽引部件15 的下表面略有間隔。端子固定件13的外壁部分13a被形成，從而完全地或大致完全地覆蓋端子螺栓14的頭14a，從而外壁部分13a的上端表面接觸牽引部件15的下表面或與牽引部件15的下表面略有間隔。具有上述配置，即使電池暴露到由凝結(jié)等產(chǎn)生的水滴或?qū)щ姎夥?靜電或灰塵)， 外墊圈11的外壁部分Ila和端子固定件13的外壁部分13a作為蓋(或障礙)。這方便地防止蓋板3和鉚釘12之間的短路以及蓋板3和端子螺栓14之間的短路。據(jù)本實施例的這樣描述的電池，在其通過外墊圈11、蓋板3、塑料板10和集電器8 插入的情況下，鉚釘12的第一壓接部分12b在其端部處壓接。當(dāng)?shù)谝粔航硬糠?2b的端部壓接時，第一壓接部分12b施加作用力以在垂直于鉚釘12的軸線的方向上按壓蓋板3。在這個發(fā)生時，在第一壓接部分12b的端部中的非貫通孔12d的底部12e位于蓋板3和集電器8之間。有了這項布置，第一壓接部分12B被防止被按壓以朝向在蓋板3附近的空心部分膨脹。也就是說，這種布置提供第一壓接部分12b和蓋板3之間的緊密接觸，從而可靠地產(chǎn)生導(dǎo)致第一壓接部分12b按壓蓋板3的作用力。這確保蓋板3和第一壓接部分12b之間的密封。更重要的是，第一壓接部分12b的端部具有中空桿形狀，其確?？煽揩@得第一壓接部分12b到法蘭形狀的變形，同時消除用于重復(fù)的壓接操作的需要。此外，第一壓接部分12b成為法蘭形狀的變形允許第一壓接部分12b在平行鉚釘12的軸線的方向上按壓蓋板3和集電器8。有了這個，布置在蓋板和集電器8之間的塑料板10和布置在蓋板3和主體12a 之間的外墊圈11以可靠的方式被緊密地按壓，從而確保外殼I的密封。參照圖6，鉚釘12的第一壓接部分12b具有圍繞蓋板3的通孔3a的固體部分。正因為如此，在壓接時，在由箭頭A指示的方向上產(chǎn)生作用力，從而確保蓋板3和鉚釘12之間的密封。第一壓接部分12b在端部處是空心的，并且因此第一壓接部分12b的端部在壓接時以可靠的方式變形成法蘭形狀。結(jié)果，在由箭頭B指示的方向中產(chǎn)生作用力，以使外墊圈 11、蓋板3、塑料板10和集電器8彼此緊密地按壓，從而確保外殼I的密封。外墊圈11在接近鉚釘12的主體12a的位置處布置在主體12a和蓋板3之間，并且塑料板10在靠近鉚釘12的第一壓接部分12b的位置處布置在蓋板3和集電器8之間。 第一壓接部分12b的端部在這種狀態(tài)下壓接。正因為如此，在第一壓接部分12b的端部變形成法蘭形狀時，在平行于鉚釘12的軸線的方向上產(chǎn)生的作用力傳輸?shù)缴w板3和集電器8 之間以及蓋板3和主體12a之間的區(qū)域。結(jié)果，塑料板10和外墊圈11以可靠的方式被緊密地按壓，從而保持外殼I的密封更有效。此外，外墊圈11的環(huán)形突出Ild通過蓋板3插入，同時覆蓋第一壓接部分12b的外周，并且因此，外墊圈11被布置以延伸通過蓋板3和主體12A之間與蓋板3和第一壓接部分12b之間。有了這項布置，布置在蓋板3和主體12a之間和蓋板3和第一壓接部分12b 之間的外墊圈11被第一壓接部分12b的壓接所產(chǎn)生的作用力緊密地按壓，從而使其可以更有效地保持外殼I的密封。此外，第一壓接部分12B的端部被壓接以具有厚度，該厚度在其遠(yuǎn)離第一壓接部分12b的軸線時減少。這增加第一壓接部分12b的端部與蓋板3或集電器8之間的接觸程度。請注意，根據(jù)本發(fā)明的電存儲裝置不限于上述實施例，并且在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以有各種變化。例如，在上面的實施例中，非貫通孔12d的底部12e比蓋板3的內(nèi)表面SF更靠內(nèi)地位于外殼I中。然而，本發(fā)明不僅限于此。例如，非貫通孔12d的底部12e可以位于與蓋板3相同或大致相同的水平處。在這種布置下，只有第一壓接部分12b的端部具有中空桿的形狀，并且因此第一壓接部分12b的端部可以形成以可靠方式保持塑料板10和外墊圈11 所必要和足夠的法蘭形狀。上面的實施例說明示例，其中假定第一壓接部分12b通過蓋板3從外殼I的外部插入到外殼I的內(nèi)部，第一壓接部分12b的位于外殼I內(nèi)部的端部被壓接。然而，本發(fā)明不僅限于此。例如，鉚釘12可以由主體12a和第一壓接部分12b組成，第一壓接部分12b可通過蓋板3從外殼I的內(nèi)部插入到外殼I的外部，從而第一壓接部分12b的位于外殼I外部的端部被壓接。圖9說明這個具體示例。端子結(jié)構(gòu)9’包括鉚釘12’。鉚釘12’通過蓋板3’從外殼I’的內(nèi)部插入外殼I’的外部。鉚釘12’包括主體12a’和插入部分12b’，主體12a’電連接到電極組件(未顯示)，插入部分12b’與主體12a’連續(xù)地形成并且通過蓋板3’插入。 塑料板10布置上蓋板3’的內(nèi)表面上，并且外墊圈11’布置在蓋板3’的外表面上。作為導(dǎo)電部件的牽引部件15’布置在外墊圈11’的外表面上。鉚釘12’的插入部分12b’通過塑料板10、蓋板3’、外墊圈11’和牽引部件15’以這樣的順序插入。然后，從牽引部件15’突出的插入部分12b’的端部被壓接。上面的實施例已經(jīng)說明其中鉚釘12的主體12a具有桿狀的示例。然而，本發(fā)明不僅限于此。鉚釘12的主體12a可能有任何形狀，只要其不插入通過第一壓接部分12b插入通過的蓋板3、集電器8等，而不需要限制到特定形狀。在這方面來說，鉚釘12的主體12a 可以例如具有薄板形狀。上面的實施例已經(jīng)說明其中外墊圈11的整個下表面配合在蓋板3的上表面中的第一凹槽3b中的示例。替換地，在外墊圈11的下表面處可以形成突出，蓋板3的第一凹槽可以定尺寸以接收所述突出，并且外墊圈11的突出配合在第一凹槽中，與端子固定件13的情況相同。上面的實施例也已經(jīng)說明突出13d形成在端子固定件13的下表面中的示例，定尺寸以接收突出13d的第二凹槽3c形成在蓋板3的上表面中，并且端子固定件13的突出13d 配合在蓋板3的第二凹槽3c中。替換地，可以不形成突出13d，蓋板3第二凹槽可以定尺寸以接收端子固定件13的整個下表面，并且端子固定件13的整個下表面可以配合在第二凹槽中，與外墊圈11的情況相同。然而優(yōu)選地，蓋板3具有第一凹槽3b和第二凹槽3c，因為它們可以增加蓋板3的面積矩，其從而提高蓋板3的機(jī)械強(qiáng)度。在這種情況下，第一凹槽3b和第二凹槽3c的一個的尺寸的減少將增加第一凹槽3b和第二凹槽3c之間的距離。這避免第一凹槽3b和第二凹槽3c互相影響。上面的實施例說明其中用于外墊圈11的第一凹槽3b比用于端子固定件13的第二凹槽3c更大的示例。采用這個配置的理由在于，蓋板3的平整度和機(jī)械強(qiáng)度隨著第一凹槽3b的面積的增加而增加，其導(dǎo)致密封效果和耐久性的增大。對于外墊圈11或端子固定件13，突出的數(shù)量不局限于一個，并且可以形成多個突出。外墊圈11和端子固定件13不必為長方形。例如,夕卜墊圈11和端子固定件13可以是圓形、六角形或八角形。上面的實施例已經(jīng)說明一個示例，其中用于正電極的集電器8和用于正電極的鉚釘12包括鋁或鋁合金，而用于負(fù)電極的集電器8的和用于負(fù)電極的鉚釘12包括銅或銅合金。但是，可以使用任何材料，只要材料是適于電池類型的導(dǎo)電金屬材料。上面的實施例也已經(jīng)說明用于端子螺栓14和牽引部件15的材料。但是，可以使用任何材料，只要材料是諸如強(qiáng)度和導(dǎo)電率屬性適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電金屬材料。上面的實施例已經(jīng)說明其中桿(陽螺紋部分)14b從端子頭螺栓14的頭14a的上表面突出的示例。但是，諸如圓形或多角形管的適當(dāng)形式的桿可以突出，而非一定要是陽螺紋部分，并且在所述桿的上端表面中可以形成螺紋孔。電極組件不限于在上面實施例中描述的橢圓柱形式繞組類型之一。電極組件可以有任何其他的形狀并且可以是堆疊類型之一。上述實施例已經(jīng)說明示例，其中端子結(jié)構(gòu)9布置在蓋板3上，但是替換地，端子結(jié)構(gòu)9可以布置在外殼主體2上。也就是說，鉚釘12可延伸通過外殼主體2。在這種情況下， 0型回火材料也優(yōu)選地可以用于外殼主體2。將被理解，外殼主體2可以包括不是0型回火鋁合金的其他鋁合金或其它金屬材料。在上面的實施例中，鉚釘12可以在兩端處(第一壓接部分12b和第二壓接部分
1412c的兩端部)處壓接。然而，本發(fā)明不僅限于此。例如，鉚釘12可以由主體12a和第一壓接部分12b組成，并且第一壓接部分12b的端部可被壓接。在上面的實施例中，鉚釘12和端子螺栓14是獨立的組件，其通過牽引部件15彼此電連接。然而，本發(fā)明不僅限于此。例如，鉚釘12和端子螺栓14的桿14b可以一體地形成。在這種情況下，端子固定件13是不必要的。在上面的實施例中，外墊圈11和13端子固定件分別地布置在蓋板3的外表面上， 但是本發(fā)明不僅限于此。例如，外墊圈11和端子固定件13可以一體地形成。在上面的實施例中，外墊圈11具有配合進(jìn)入蓋板3的通孔3a中的環(huán)形突出lld， 但本發(fā)明不限于此。例如，塑料板10可以具有可以配合進(jìn)入蓋板3的通孔3a的環(huán)形突出。 另外，外墊圈11和塑料板10每個可以具有可以配合進(jìn)入蓋板3的通孔3a的環(huán)形突出。已經(jīng)在鋰離子蓄電池背景中描述了以上實施例。然而，電池的類型和大小(容量) 可以任意選擇。本發(fā)明并不限于鋰離子蓄電池，并且也可以適用于各種蓄電池、原電池和電容，諸如雙電層電容器。在上面的實施例中，鉚釘12的第一壓接部分12b的端部被壓接以直接地應(yīng)用壓縮力到集電器8的連接部分8a的通孔Sb的周圍。然而，本發(fā)明不限于此。例如，墊圈可以布置在連接部分8a上，并且第一壓接部分12b可以插入通過連接部分8a的通孔Sb和墊圈的通孔，以使從墊圈突出的第一壓接部分12b的端部可以被壓接。這允許由第一壓接部分12b 的被壓接端部帶來的壓縮力可以被應(yīng)用到墊圈，從而可以提高集電器8的連接部分8a的機(jī)械強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種電存儲裝置，包括電極組件⑷；外殼(I)，其容納電極組件(4)，所述外殼⑴包括限定壁；鉚釘(12)，其穿過限定壁，鉚釘(12)具有主體(12a)和與主體(12a)連續(xù)地形成的插入部分(12b)；導(dǎo)電部件(8，15)，其電連接到鉚釘(12);和密封部件(10，11)，其布置在限定壁和導(dǎo)電部件(8，15)之間與限定壁和主體(12a)之間中的至少一個處，其中，插入部分(12b)具有插入通過限定壁、密封部件(10，11)和導(dǎo)電部件(8，15)的部分；插入部分(12b)至少在插入通過限定壁、密封部件(10，11)和導(dǎo)電部件(8，15)的所述部分中具有小于主體(12a)的直徑的直徑；插入部分(12b)具有中空桿形端部，非貫通孔(12d)在插入部分(12b)的軸向方向上延伸，在插入部分(12b)已經(jīng)插入通過限定壁、密封部件(10，11)和導(dǎo)電部件(8，15)的狀態(tài)下，中空桿形端部被壓接；和非貫通孔(12d)的底部(12e)位于限定壁和導(dǎo)電部件(8，15)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電存儲裝置，其中插入部分(12b)朝向?qū)щ姴考?8，15)插入通過限定壁；和密封部件(10，11)包括兩個密封部件(10，11)，其中一個密封部件布置在限定壁和導(dǎo)電部件(8，15)之間，其中另一個密封部件布置在限定壁和主體(12a)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電存儲裝置，其中密封部件(10，11)中的至少一個密封部件具有插入通過限定壁的環(huán)形突出(Ild);和環(huán)形突出(Ild)插入通過限定壁，同時覆蓋插入部分(12b)的周圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任何一項所述的電存儲裝置，其中插入部分(12b)的端部被壓接以具有厚度，該厚度在插入部分(12b)的端部遠(yuǎn)離插入部分(12b)的軸線行進(jìn)時減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任何一項所述的電存儲裝置，其中插入部分(12b)僅在非貫通孔(12d)的中空桿形部分處被壓接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任何一項所述的電存儲裝置，其中非貫通孔(12d)的底部(12e)位于限定壁和導(dǎo)電部件(8，15)之間的位置處，并且靠近導(dǎo)電部件(8，15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中所述導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼(I)內(nèi)部的集電器(8)，集電器(8)電連接到電極組件⑷；密封部件(10，11)包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件(10);和插入部分(12b)從外殼(I)的外部到外殼(I)的內(nèi)部插入通過限定壁、內(nèi)密封部件(10)和集電器(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼(I)內(nèi)部的集電器(8)，集電器(8)電連接到電極組件⑷；密封部件(10，11)包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件(11);和插入部分(12b)從外殼(I)的外部到外殼(I)的內(nèi)部插入通過外密封部件(11)、限定壁和集電器(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼⑴外部的牽引部件(15)；密封部件(10，11)包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件(10);和插入部分(12b)從外殼(I)的外部到外殼(I)的內(nèi)部插入通過內(nèi)密封部件(10)、限定壁和牽引部件(15)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼⑴外部的牽引部件(15)；密封部件(10，11)包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件(11);和插入部分(12b)從外殼(I)的內(nèi)部到外殼(I)的外部插入通過限定壁、外密封部件(11)和牽引部件(15)。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼(I)內(nèi)部的集電器(8)，集電器(8)電連接到電極組件⑷；密封部件(10，11)包括布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件(10)和布置在限定壁的外表面上的外密封部件(11);和插入部分(12b)從外殼(I)的外部到外殼(I)的內(nèi)部插入通過外密封部件(11)、限定壁、內(nèi)密封部件(10)和集電器(8)。12.根據(jù)權(quán)利要求I至6任何一項所述的電存儲裝置，其中導(dǎo)電部件(8，15)是布置在外殼⑴外部的牽引部件(15)；
密封部件(10，11)包括布置在限定壁的外表面上的外密封部件(11)和布置在限定壁的內(nèi)表面上的內(nèi)密封部件(10);和插入部分(12b)從外殼(I)的內(nèi)部到外殼(I)的外部插入通過內(nèi)密封部件(10)、限定壁、外密封部件(11)和牽引部件(15)。
全文摘要
公開一種能確保容納電極組件的外殼的密封的電存儲裝置。根據(jù)本發(fā)明的電存儲裝置包括電極組件；外殼，容納電極組件并包括限定壁；鉚釘，穿過限定壁并具有主體和與主體連續(xù)形成的插入部分；導(dǎo)電部件，電連接到鉚釘；密封部件，布置在限定壁和導(dǎo)電部件之間與限定壁和主體之間的至少一個處，其中，插入部分具有插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的部分；插入部分至少在插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的所述部分中具有小于主體直徑的直徑；插入部分具有中空桿形端部，該端部帶有在插入部分的軸向上延伸的非貫通孔，在插入部分已插入通過限定壁、密封部件和導(dǎo)電部件的狀態(tài)下，中空桿形端部被壓接；非貫通孔的底部位于限定壁和導(dǎo)電部件之間。
文檔編號H01M2/06GK102593409SQ20121000902
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者中村純, 堤雅和, 河本元 申請人:株式會社杰士湯淺國際