光伏聚光接收器及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于集中光照的光伏聚光接收器，其包括具有至少一個太陽能電池的基板，其中所述基板和所述至少一個太陽能電池的前表面上設(shè)置有封裝材料以及蓋板。所述接收器的邊緣由框架保護(hù)。本發(fā)明的光伏聚光接收器可用于從聚集的太陽輻射產(chǎn)生電。
【專利說明】光伏聚光接收器及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于聚集光照的光伏(PV)聚光接收器，其包括具有至少一個太陽能電池的基板，其中所述基板和所述至少一個太陽能電池的前表面上設(shè)置有封裝材料以及蓋板。所述接收器的邊緣由框架保護(hù)。本發(fā)明的PV聚光接收器可用于從聚集的太陽輻射產(chǎn)生電。
[0002]本發(fā)明涉及光電池從聚集的太陽輻射產(chǎn)生電的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0003]在此，高度聚集的太陽輻射尤其被聚集在一個小區(qū)域中。在本發(fā)明中，該小區(qū)域值得注意。在聚集處，將多個太陽能電池安裝成密集陣列并與模塊/接收器電連接。太陽能模塊的面積在高達(dá)IOOcm2的范圍內(nèi)。聚集太陽輻射的一個選擇是通過調(diào)整過的反射鏡來反射輻射從而使光束指向接收器。太陽能輻射率可達(dá)到1000以上。在目前的應(yīng)用中,聚集度在200到1000之間。完整的反射鏡系統(tǒng)和具有太陽能電池的接收器為大型開放式聚光器(盤式聚光器)系統(tǒng)中的組件。它們安裝成跟隨陽光的雙軸跟蹤系統(tǒng)(US2004/0103680A1)，例如可以是中心具有密集陣列太陽能模塊(=中心接收器)的拋物線或拋物面反射鏡盤式系統(tǒng)。這種系統(tǒng)由例如以色列的杰尼斯太陽能有限公司(Zenith Solar LTD.)開發(fā)并商業(yè)化。
[0004]接收器的太陽能電池可以是硅太陽能電池。為了提高系統(tǒng)效率，也使用多結(jié)(mult1-junction)太陽能電池。在多結(jié)太陽能電池中，具有不同能帶隙的PN結(jié)(PN-junction)組裝到彼此的頂部。頂部太陽能電池吸收具有最低波長的能量，因此該電池具有最高的能帶隙。下面的PN結(jié)的能帶隙逐漸降低。這樣，太陽輻射的能譜能夠因熱化和透射損耗的減少而被更有效地利用。多結(jié)太陽能電池更加昂貴。在聚光光伏系統(tǒng)中，填充有太陽能電池的面積很小，因此使用這種電池還是具有成本效益的。對于多結(jié)太陽能電池，通常使用半導(dǎo)體鍺或II1- V族化合物半導(dǎo)體。II1- V族半導(dǎo)體為來自元素周期表第3和5主族的組合物(如砷化鎵或磷化銦鎵)。
[0005]太陽能電池的一個重要方面是針對室外條件的保護(hù)。雨中的濕氣以及溶劑，如鹽分，會引起腐蝕。冰雹、塵土以及風(fēng)會給電池和脆弱的電氣連接帶來機(jī)械壓力。水或者水蒸氣會使太陽能電池上的金屬噴鍍、電接觸或者用于將太陽能電池粘合至基板的膠黏劑/焊料腐蝕。如果利用鍺作為多結(jié)太陽能電池的基板，鍺會與氧和水氧化成氧化鍺(GeO2)15
[0006]如果太陽能電池的前面覆蓋有封裝材料，該材料需要是高度透明的。因為一方面，在封裝中反射或吸收的第一光線無法被太陽能電池轉(zhuǎn)化成電。另一方面，由于封裝層中所吸收的光線，材料中的溫度將升高并可能上升至超過工作溫度。
[0007]對于具有高達(dá)1000倍聚集度的開放式聚光器(盤式聚光器)系統(tǒng)(中心接受器的應(yīng)用)，沒有已知方案直接用透明封裝材料灌封太陽能電池。
[0008]對于硅樹脂平板模塊，可以使用乙烯醋酸乙烯酯(EVA) (US7，049，803B2)。由于EVA的UV穩(wěn)定性有限，聚光器密集陣列中不使用EVA。
[0009]另一種封裝方法被用于不同聚光器系統(tǒng)中(封閉式聚光器系統(tǒng))，其中光線由透鏡在小的太陽能電池上聚集。多個透鏡組裝到晶狀體板上形成模塊。保護(hù)這些系統(tǒng)的方法是設(shè)置相對于環(huán)境密封的殼體。所述殼體由位于前端的晶狀體板、側(cè)面的框架以及安裝有太陽能電池的基板組成(A.L.Luque, V.M.Andreev:Concentrator Photovoltaic,章節(jié):TheFLATCON System from Concentrix Solar, A.ff.Bett, H.Lerchenmuller,第 301 至 319 頁)。在這個應(yīng)用中，聚集的太陽輻射并不照射封裝材料。
[0010]在開放式聚光器(盤式聚光器)系統(tǒng)中，太陽能接收器(如IOOcm2)組裝在聚集處并被高度聚集的太陽輻射(如1000倍)照射。在這種情況下，反光鏡面積可以為12.5cm2 (假設(shè)光損失為20%)。在模塊上，多個太陽能電池緊密地安裝在一起(密集陣列)。通常每個太陽能電池均配備有在出現(xiàn)缺陷或不均勻照射時保護(hù)太陽能電池的旁路二極管。所述模塊的散熱器為安裝有太陽能電池的基板。它通常通過例如高效水冷卻器主動冷卻。
[0011]與具有約IOOcm2面積的接收器相比，反射鏡聚光器非常大(如12.5m2)。因此，接收器針對室外條件的保護(hù)將獨立于反射鏡系統(tǒng)。這意味著對接收器封裝的要求因接收器被聚集的輻射照射而非常高。最高聚集度位于光束的中心。跟蹤系統(tǒng)跟隨陽光從而使光線的焦點位于光電池上。在正常工作期間，接收器的邊緣僅被漫射光以低聚集度照射。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)入爆發(fā)位置、出現(xiàn)跟蹤錯誤或者開始跟蹤時，所述焦點移動穿過整個封裝。同時還具有在IEC62108標(biāo)準(zhǔn)下對聚光器模塊的離軸光束損壞測試。在此，當(dāng)焦點在臨界位置(如封裝框架)以DINI800W/m2保持15分鐘時，模塊需能繼續(xù)使用。因此，封裝的所有部分均需要承受因光束中心的聚集產(chǎn)生的高熱應(yīng)力。
[0012]具有直接覆蓋太陽能電池的透明灌封材料的一個優(yōu)點是內(nèi)部反射所帶來的效率提高。這意味著太陽能電池表面(抗反射涂層)的反射指數(shù)與灌封材料的折射率相適應(yīng)。因此，太陽能電池/灌封接觸面上的反射產(chǎn)生的損耗很少。因太陽能電池上具有大氣/鏡子接觸面，在例如太陽能電池的金屬噴鍍上反射的光線將被反射至鏡子/大氣接觸面并從該處返回太陽能電池。反射回太陽能電池的輻射可以轉(zhuǎn)換成電并由此提高模塊的效率。
[0013]三結(jié)太陽能電池吸收波長高達(dá)近1770nm的光線。原因在于最低太陽能電池(鍺電池)的能帶隙為0.7eV。這意味著太陽能電池上的封裝材料需要透射高至1770nm的光線，否則效率會下降。另外，封裝材料所吸收的所有能量將使材料中的溫度升高并可能上升至超過工作溫度。
[0014]作為封裝材料，硅樹脂可具有高透射性能。此外，硅樹脂在加工和固化溫度根據(jù)制造商設(shè)置在20-150°C之間時具有良好的使用性能。工作溫度在150°C-200°C之間。具有高透射系數(shù)的材料通常具有低熱傳導(dǎo)系數(shù)，這同樣適用于硅樹脂。例如，“道康寧(DowCorning)Sylgardl84”娃樹脂的熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.18W/ (m*k)。這意味著所吸收的能量向基板的熱傳遞是低的。因接收器的照射面積很小并且封裝材料中的溫度在工作中應(yīng)低于200°C，輻射的熱傳遞也是低的。為了降低灌封材料(例如硅樹脂)中所吸收的能量，層厚度需要最小化。它的厚度約為0.3mm并限于Imm內(nèi)。
[0015]硅樹脂材料為疏水并防水的。另一方面，水蒸氣也無法滲透硅樹脂。因此硅樹脂的頂部需要水汽密封。這可以是玻璃板。對該玻璃性能的要求與硅樹脂相同。透射要高。因此可使用硼硅玻璃。硼硅玻璃主要由高含量(高達(dá)80%)的二氧化硅(SiO2)以及三氧化二硼(B2O3) (7-13%)組成。因其熱膨脹系數(shù)低(3.3*10_6l/k)，這種玻璃類型能夠承受材料中的溫度差。它主要用于實驗室玻璃。該玻璃厚度優(yōu)選在I至4_之間。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于提供一種對光伏聚光接收器的邊緣的保護(hù)。本發(fā)明的進(jìn)一步目的在于改善這種模塊的照射聚集度。
[0017]上述技術(shù)問題通過具有權(quán)利要求1所述特征的光伏聚光接收器以及具有權(quán)利要求16所述特征的該接收器的應(yīng)用得以解決。進(jìn)一步的從屬權(quán)利要求描述優(yōu)選實施例。
[0018]根據(jù)第一方面，本發(fā)明提供了一種用于聚集照射的光伏(PV)聚光接收器，包括至少一個基板，所述基板具有至少一個太陽能電池，其中所述基板以及所述至少一個太陽能電池的前表面上設(shè)置有封裝材料以及蓋板。
[0019]所述光伏聚光接收器的特征在于，利用與所述封裝材料和所述蓋板間隔開的框架保護(hù)所述接收器的邊緣。
[0020]在所述接收器的邊緣沉積有硅樹脂，硅樹脂的頂部設(shè)置有蓋板。兩部分均被遮擋以避免陽光直射以及機(jī)械應(yīng)力。這個問題通過利用蓋板上方與封裝材料間隔開的框架得以解決。所述間隔允許封裝材料因照射而溫度升高時可以膨脹。框架和封裝材料之間的間隔在0.1mm至2mm范圍內(nèi)，優(yōu)選為0.2mm至1.5mm。
[0021]所選擇的封裝材料是一種在400nm至2000nm之間最高透明度平均為至少85%的材料，尤其是在350nm至400nm之間的低波長，透射率至少為70%。所述材料在20_30°C的液相(粘度在200至40000mPas之間)中加工，然后在溫度、時間、UV光或濕度條件下固化直到其變穩(wěn)定。(與在層壓過程中作為太陽能電池的薄膜或薄片加工的EVA完全不同。這在本申請中因脆弱的相互連接而不可能實現(xiàn))。目前最優(yōu)選的材料為硅樹脂。
[0022]優(yōu)選地，蓋板材料為耐高溫玻璃，透明度在400nm至2000nm之間平均為至少85%、在350nm至400nm之間至少為70%并且能夠抵抗整個透明材料至少100K溫度差的熱張力。這種材料可以選自由硼硅玻璃、石英玻璃、白玻璃及其復(fù)合物或?qū)訅何锝M成的組。
[0023]在進(jìn)一步優(yōu)選的實施例中，所述蓋板上沉積有抗反射涂層。
[0024]此外，所述框架優(yōu)選地與所述基板熱接觸。
[0025]在進(jìn)一步優(yōu)選的實施例中，所述框架具有通過導(dǎo)熱流體進(jìn)行冷卻的冷卻器。所述冷卻器可以由微通道冷卻器和/或噴墨式冷卻器主動冷卻，和/或所述冷卻器由熱管和/或散熱片被動冷卻。
[0026]所述框架優(yōu)選地具有反射面以減少或避免框架的熱量吸收。
[0027]所述框架材料優(yōu)選地選自由銅、鋁、鋁合金、鋁硅合金、鋁硅碳合金、鋼、陶瓷及其復(fù)合物組成的組。
[0028]所述框架優(yōu)選地由鋁制成。所述框架需要反射面以減少在工作中以及從框架跟蹤焦點至太陽能電池時吸收的太陽能。這就是為何需要具有高鋁含量鋁合金的原因。例如，可使用純鋁(鋁含量大于99%)、鋁鎂合金或者鋁鎂錳合金?？梢酝ㄟ^沉積反射涂層，通過機(jī)械、電氣或化學(xué)拋光提高鋁的反射。表面上的氧化物層提供長期穩(wěn)定性。所述反射大于75%。
[0029]在工作過程中，鋁的溫度穩(wěn)定性根據(jù)其合金種類而被限制(如250°C )。這就是為何所述框架需要與所述散熱器具有良好的熱接觸的原因。在此可根據(jù)散熱器的設(shè)計使用前表面，側(cè)面(如圖8和圖10所示)或者后表面(如圖11所示)。
[0030]此外，優(yōu)選地，可以改進(jìn)所述框架以作為次級鏡片，其中所述框架的壁為有角度的以將分散的或錯位的輻射反射回所述至少一個太陽能電池。
[0031]對于這種選擇，設(shè)計所述框架的前面以作為次級鏡片工作。所述鋁的表面是反光的?？梢栽O(shè)計所述表面的斜率和尺寸以將漫射光反射至太陽能電池。還可以通過設(shè)計以使填充有太陽能電池的面積上的通量分布均勻。尤其是太陽能電池邊界區(qū)域上的通量通常低于中心。通過這種方式可以增加接收角?？梢匝a償跟蹤器的偏差?？梢蕴岣呦到y(tǒng)的總電效率。
[0032]此外，封裝材料、蓋板以及框架之間的間隔優(yōu)選地至少部分填充有耐高溫密封材料，優(yōu)選地選自由氟橡膠密封、玻璃纖維、陶瓷密封、石墨密封、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯及其復(fù)合物組成的組。如果所述間隔至少部分填充有這種耐高溫材料，可以保護(hù)所述接收器以防止蒸汽。這種材料具有耐高溫和彈性密封的功能。
[0033]另一選擇是不填充所述間隔。對于這種情況，水蒸氣將滲入硅樹脂，但在溫度升高時會立即蒸發(fā)。需要設(shè)計所述邊緣和所述太陽能電池之間的間隔使?jié)駳鉄o法到達(dá)太陽能電池。在此背景下需要限定適當(dāng)條件。據(jù)此，IEC62108中所限定的條件可以作為指引。一個需要滿足的條件是:所述模塊能夠承受濕熱和濕冷凍測試。
[0034]優(yōu)選地，可以改進(jìn)所述基板表面或蓋板玻璃表面以改善封裝材料在基板上的粘附。不同的工藝，如等離子處理、燃燒、熱解、超聲波清洗、助粘劑或化學(xué)溶劑，都是合適的。
[0035]在聚光接收器中，所述至少一個光電池優(yōu)選地為多結(jié)太陽能電池，更優(yōu)選地為鍺或者II1- V族半導(dǎo)體太陽能電池。
[0036]所述PV聚光接收器的形狀可以是矩形、棱角狀或圓形。
[0037]金屬框架中還可能具有冷卻通道?？梢允褂脝为毜睦鋮s循環(huán)或者與用于冷卻散熱器相同的循環(huán)。如果使用相同的冷卻循環(huán)，首先優(yōu)選地冷卻太陽能電池，之后再冷卻框架。原因是太陽能電池的效率會隨溫度降低。
[0038]所述框架不應(yīng)遮擋所述太陽能電池，這就是為何所述灌封材料和所述玻璃比填充有太陽能電池的面積更大的原因。
[0039]根據(jù)第一實施例，所述框架由鋁制成。金屬框架的問題在于長度為20cm、熱膨脹系數(shù)為23*io_6i/k的鋁將會以4.6*IWk的速度膨脹，而玻璃以0.6*IWk的速度膨脹。硅樹脂由于線性膨脹系數(shù)為310*10_61/K，將以62*10_3mm/K的速度膨脹。100K的溫度差將意味著鋁和玻璃之間0.4mm的長度差。這將給散熱器、框架和前玻璃板之間的相互連接帶來應(yīng)力。所述金屬和所述散熱器之間的接觸面需要密封并電絕緣(如果直接安裝至電氣端子)。這意味著需要使用通常具有低導(dǎo)熱系數(shù)的電絕緣性膠黏劑。所述前玻璃板和所述框架之間的相互連接需要密封并能夠抵抗太陽輻射。由于玻璃為高度透明的，聚集的輻射將照射接觸面。它將吸收大部分能量，因此需要耐高溫，同時還需要耐輻射(例如耐紫外線)。
[0040]根據(jù)第二實施例，使用了玻璃框架而非鋁框架，這將降低熱膨脹差。問題在于找到安裝玻璃的方法。它需要連接至所述前玻璃和所述散熱器以提供連接和密封。因此可以使用膠黏劑。困難在于頂面需要透明的膠黏劑。通常這些材料(如UV固化膠黏劑)不耐熱。膠黏劑和硅樹脂之間還可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，可能出現(xiàn)改變硅樹脂或膠黏劑性能的擴(kuò)散反應(yīng)。例如，硅樹脂會失去其強(qiáng)度/硬度。如果使用與灌封材料相同的硅樹脂，則水蒸氣無法滲透粘合區(qū)域。除了上述問題之外還存在另一缺點:所述框架和粘合層內(nèi)的溫度將是關(guān)鍵因素并且電絕緣性膠黏劑和玻璃的導(dǎo)熱性能很差。很難對這種玻璃進(jìn)行加工。因此，給玻璃定型以平衡例如表面上的不同高度的成本很高。
[0041]根據(jù)第三實施例，玻璃和硅樹脂之間開放的邊緣通過柔性塑料成型材料密封。該密封可以是導(dǎo)熱密封，可以是具有填充物的硅橡膠以提高熱導(dǎo)率。所述硅樹脂的顏色將取決于填充物，當(dāng)填充物為碳/煤時為黑色。接下來的問題是需要傳導(dǎo)至散熱器的高能量吸收。耐熱性仍然限制在約300°C。因此這在熱導(dǎo)率很低(例如0.3-0.4W/ (m*K))時至關(guān)重要。再次，如果是硅樹脂材料，水蒸氣將無法滲透。同樣還可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，如與透明硅樹脂發(fā)生擴(kuò)散反應(yīng)，并可能改變硅樹脂的性能。
[0042]框架材料的第四種選擇為使用不同的金屬或合金?？梢允蔷哂懈邿釋?dǎo)率和更高溫度穩(wěn)定性的銅或黃銅。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0043]以下將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，但這些附圖不應(yīng)用來限制本發(fā)明的范圍。
[0044]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的光伏聚光接收器的截面圖；
[0045]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的光伏聚光接收器的截面圖；
[0046]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的光伏聚光接收器的頂視圖；
[0047]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的光伏聚光接收器的截面圖；
[0048]圖5示出了本發(fā)明另一實施例的接收器的截面圖；
[0049]圖6示出了本發(fā)明另一實施例的接收器的截面圖。
【具體實施方式】
[0050]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的光伏聚光接收器。太陽能電池以散熱器4為基礎(chǔ)，前面覆蓋有太陽能電池3。這些太陽能電池3嵌入到封裝材料2中，封裝材料2前面覆蓋有玻璃板I。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的接收器6的邊緣沒有得到保護(hù)。聚集的太陽輻射10照射所述接收器。
[0051]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的光伏聚光接收器。太陽能電池3設(shè)置在散熱器4上，并嵌入到封裝材料2中。封裝材料2上覆蓋有玻璃板I。與圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)不同，根據(jù)本發(fā)明，接收器6的邊緣由框架7保護(hù)。
[0052]圖3示出了本發(fā)明的光伏聚光接收器的頂視圖。玻璃板I被框架圍繞，所述框架為有角度的以充當(dāng)次級鏡片9。
[0053]圖4示出了本發(fā)明一個實施例的光伏聚光接收器的截面圖。根據(jù)該附圖，散熱器
4、太陽能電池3、封裝材料2以及玻璃蓋板I在其邊緣6處被金屬框架8圍繞。
[0054]圖5示出了與圖4所示的實施例相似的進(jìn)一步實施例。該附圖中的不同在于與框架熱接觸的是散熱器的背面。
[0055]圖6示出了本發(fā)明進(jìn)一步實施例的截面圖，與圖4和圖5所示的實施例的區(qū)別在于用于金屬框架8的主動冷卻的冷卻通道11。
【權(quán)利要求】
1.用于集中光照的光伏(PV)聚光接收器，包括至少一個基板(4)，所述基板(4)具有至少一個太陽能電池(3)，其中所述基板(4)和所述至少一個太陽能電池(3)的前表面設(shè)置有封裝材料(2)以及蓋板(1)， 其特征在于，所述接收器的邊緣(6)由與所述封裝材料(2)和所述蓋板(I)間隔開的框架(7)保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述封裝材料(2)為硅樹脂。
3.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述封裝材料(2)在加工期間為液態(tài)，而其粘度在20至30°C時為200至4000mPas。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述蓋板材料為在350nm至2000nm之間透明度平均為至少85%的耐熱材料,所述材料選自由硼娃玻璃、石英玻璃、白玻璃及其復(fù)合物或?qū)訅何锝M成的組。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述蓋板(I)上沉積有抗反射涂層。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述框架(7)與所述基板熱接觸。
7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述框架(7)具有通過導(dǎo)熱流體冷卻的冷卻器(11)。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述冷卻器(11)由微通道冷卻器和/或噴墨式冷卻器主動冷卻，和/或所述冷卻器由熱導(dǎo)管和/或散熱片被動冷卻。
9.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述框架(7)具有反射面以減少熱量吸收。
10.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述框架(7)被改進(jìn)以作為次級鏡片，其中所述框架(7)的壁為有角度的以將分散的或錯位的輻射反射回所述至少一個太陽能電池。
11.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述框架材料選自由銅、鋁、鋁合金、鋁硅合金、鋁硅碳合金、鋼、陶瓷及其復(fù)合物組成的組。
12.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述封裝材料(2)、蓋板(I)以及框架(7 )之間的間隔至少部分地填充有耐高溫密封材料，優(yōu)選地選自由氟橡膠密封、玻璃纖維、陶瓷密封、石墨密封、硅樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯及其復(fù)合物組成的組。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述基板(4)的表面被改進(jìn)以改善所述封裝材料在所述基板上的粘附。
14.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述至少一個太陽能電池為多結(jié)太陽能電池，優(yōu)選地為鍺或者II1- V族半導(dǎo)體太陽能電池。
15.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器，其特征在于，所述PV聚光接收器的形狀為矩形、棱角狀或圓形。
16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的PV聚光接收器在從聚集的太陽輻射產(chǎn)生電力中的應(yīng)用。
【文檔編號】H01L31/048GK103430325SQ201180065794
【公開日】2013年12月4日 申請日期:2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月26日
【發(fā)明者】邁克·維森法爾斯, 奧利弗·沃爾夫, 約阿希姆·堯斯, 格哈德·帕哈茨, 法比安·埃爾特曼 申請人:弗蘭霍菲爾運輸應(yīng)用研究公司