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具有去噪能力的連接器的制作方法

文檔序號:7021511閱讀:213來源:國知局
專利名稱:具有去噪能力的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有去噪能力的連接器。
背景技術(shù)
已知一種具有去噪能力的連接器。作為該連接器的實(shí)例,專利文獻(xiàn)I公開了一種將鐵氧體板插入模制在殼體內(nèi)的連接器。在下文中,將參考圖17和圖18說明專利文獻(xiàn)I中公開的連接器的構(gòu)造。如圖17所示,連接器201包括:由合成樹脂制成的殼體202、導(dǎo)體5和鐵氧體板208。殼體202包括多個分別用于裝配多個配合連接器的連接器裝配部230。導(dǎo)體5包括多個端子6,該多個端子6分別在連接器裝配部230內(nèi)凸出;以及連結(jié)部7,該連結(jié)部7將多個端子6互相連接。鐵氧體板208除去源自多個端子6的噪聲。如圖18所示,鐵氧體板208形成為細(xì)長板狀。兩個導(dǎo)體5的端子6分別貫穿多個通孔280。在多個端子6分別貫穿通孔280的狀態(tài)下,導(dǎo)體5和鐵氧體板208 二者插入模制在殼體202內(nèi)。引用列表專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利文獻(xiàn)JP-A-2010-6190
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題連接器201具有的問題是:當(dāng)將鐵氧體板208插入模制在殼體202內(nèi)時,鐵氧體板208的去噪能力由于鐵氧體板208的畸變而惡化,所述畸變由于殼體202的收縮應(yīng)力而發(fā)生。本發(fā)明的目的是提供一種能夠通過抑制鐵氧體變形而降低去噪能力惡化的連接器。問題的解決方案根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供了一種連接器,包括:殼體,該殼體設(shè)置有多個連接器裝配部,該多個連接器裝配部要分別裝配于多個配合連接器中;多個端子,該多個端子裝接于所述殼體,以分別在所述多個連接器裝配部內(nèi)凸出;多個鐵氧體,該多個鐵氧體除去由所述多個端子產(chǎn)生的噪聲,每個鐵氧體對于相應(yīng)的一個所述連接器裝配部而設(shè)置,并且每個該鐵氧體具有通孔,每個所述多個端子貫穿該通孔;以及多個按壓臂,該多個按壓臂設(shè)置于所述殼體內(nèi),每個按壓臂保持所述多個鐵氧體中的相應(yīng)的一個鐵氧體。作為第二方面,該連接器可以被構(gòu)造成,每個所述鐵氧體形成為矩形板狀,并且所述通孔穿過所述矩形板狀的中心而形成,為所述多個鐵氧體中的每個鐵氧體,成對地設(shè)置所述多個按壓臂,并且設(shè)置每對按壓臂,以將所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體夾在所述一對按壓臂之間。作為第三方面,該連接器可以被構(gòu)造成,使得去除部形成于每個所述按壓臂的中心,使得每對按壓臂按壓所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的所述四個角,并且防止每對按壓臂與所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的側(cè)面的中心相接觸。作為第四方面,該連接器可以被構(gòu)造成,使得所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體設(shè)置有所述多個連接器裝配部,并且所述第二殼體設(shè)置有所述多個按壓臂并且被組裝到所述第一殼體,每個所述鐵氧體都具有第一表面和與該第一表面相對的第二表面,所述通孔在所述第一表面上開口,所述通孔在所述第二表面上開口,所述第二殼體設(shè)置有接觸每個所述鐵氧體的所述第一表面的接觸面,并且所述第一殼體設(shè)置有多個防脫落部,該防脫落部接近或者接觸每個所述鐵氧體的所述第二表面,以防止每個所述鐵氧體從所述第二殼體脫落。本發(fā)明的有益效果根據(jù)本發(fā)明的第一方面,設(shè)置了多個鐵氧體,該多個鐵氧體除去由所述多個端子產(chǎn)生的噪聲,并且每個鐵氧體對于相應(yīng)的一個所述連接器裝配部而設(shè)置,并且每個該鐵氧體具有通孔,每個所述多個端子貫穿該通孔。此外,多個按壓臂,該多個按壓臂設(shè)置于所述殼體內(nèi),每個按壓臂保持所述多個鐵氧體中的相應(yīng)的一個鐵氧體。因此,與將鐵氧體插入模制在殼體內(nèi)的情況相比,能夠降低要施加到每個鐵氧體上的壓力。從而,可以抑制鐵氧體的變形。此外,與整體模制多個鐵氧體的情況相比,可以降低要施加到鐵氧體上的壓力。從而,可以抑制鐵氧體變形。從而,可以提供能夠抑制每個鐵氧體的去噪能力惡化的連接器。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,每個所述鐵氧體形成為矩形板狀,并且所述通孔穿過所述矩形板狀的中心而形成,為所述多個鐵氧體中的每個鐵氧體,成對地設(shè)置所述多個按壓臂,并且設(shè)置每對按壓臂,以將所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體夾在所述一對按壓臂之間,并且按壓所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的四個角。因此,利用該對按壓臂,能夠最小化要施加到鐵氧體上的壓力。從而,可以抑制鐵氧體的變形。從而,可以提供能夠抑制每個鐵氧體的去噪能力惡化的連接器。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,去除部形成于每個所述按壓臂的中心,使得每對按壓臂按壓所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的所述四個角,并且防止每對按壓臂與所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的側(cè)面的中心相接觸。因此,利用該對按壓臂,可以最小化要施加到鐵氧體上的壓力。從而,可以抑制鐵氧體的變形。從而,可以提供能夠抑制每個鐵氧體的去噪能力惡化的連接器。根據(jù)本發(fā)明的第四方面,所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體設(shè)置有所述多個連接器裝配部,并且所述第二殼體設(shè)置有所述多個按壓臂并且被組裝到所述第一殼體,每個所述鐵氧體都具有第一表面和與該第一表面相對的第二表面,所述通孔在所述第一表面上開口,所述通孔在所述第二表面上開口,所述第二殼體設(shè)置有接觸每個所述鐵氧體的所述第一表面的接觸面,并且所述第一殼體設(shè)置有多個防脫落部,該防脫落部接近或者接觸每個所述鐵氧體的所述第二表面,以防止每個所述鐵氧體從所述第二殼體脫落。從而,防止所述鐵氧體從所述第二殼體脫落。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器的平面圖。圖2是圖1所示的連接器的分解視圖。圖3是沿圖1中的線II1-1II截取的橫截面圖。圖4是沿圖1中的線IV-1V截取的橫截面5是圖2所示的第二殼體的平面圖。圖6是圖5所示的部分VI的放大圖。圖7是沿圖5中的線VI1-VII截取的橫截面圖。圖8是示出將鐵氧體組裝到圖2所示的第二殼體內(nèi)的透視圖。圖9是示出將鐵氧體嵌合在圖8所示的一對按壓臂之間的透視圖。圖10是示出鐵氧體已經(jīng)嵌合在圖9所示的該對按壓臂之間的狀態(tài)的透視圖。圖11是用于說明圖10所示的該對按壓臂的動作的說明性圖示。圖12是示出根據(jù)參考實(shí)施例的將鐵氧體組裝到構(gòu)成連接器的一部分的第二殼體內(nèi)的狀態(tài)的透視圖。圖13是圖12所示的第二殼體和鐵氧體的平面圖。圖14是圖12所示的第二殼體的透視圖。圖15是圖13中的部分XV的放大圖。圖16是沿圖15中的線XV1-XVI截取的橫截面圖。圖17是示出在相關(guān)技術(shù)中的設(shè)置有鐵氧體的連接器的橫截面圖。圖18是示出構(gòu)成圖17所示的連接器的鐵氧體板和導(dǎo)體的透視圖。
具體實(shí)施例方式將參考圖1至圖11說明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的連接器。根據(jù)該實(shí)施例的連接器I典型地用作多路通信的接線連接器。如圖1和圖2所示,根據(jù)該實(shí)施例的連接器I包括:殼體2、兩個導(dǎo)體5和去噪單元。殼體2包括:第一殼體3和第二殼體4,它們均由合成樹脂制成。去噪單元除去由設(shè)置于導(dǎo)體5內(nèi)的多個端子6產(chǎn)生的噪聲。去噪單元包括多個鐵氧體8。通過按壓加工金屬板等而獲得每個導(dǎo)體5。如圖2和圖3所示,導(dǎo)體5包括:多個端子6,該多個端子6互相平行地對齊并且互相間隔開;以及帶狀連結(jié)部7,該帶狀連結(jié)部7將多個端子6互相連接。如圖11所示,每個鐵氧體8都形成為具有上表面81、下表面82以及四個側(cè)面83、84、85、86的矩形板狀。兩個通孔80穿過鐵氧體8的中心而形成,以使端子6貫穿它們。該兩個通孔80在鐵氧體8的上表面81和下表面82上開口。該兩個通孔80沿鐵氧體8的縱向設(shè)置成互相間隔開。如圖3所示,第一殼體3包括:多個連接器裝配部30,該多個連接器裝配部30分別裝配在多個配合連接器內(nèi);以及收容部31,第二殼體4容納于該收容部31內(nèi),第二殼體4保持兩個導(dǎo)體5和多個鐵氧體8。多個連接器裝配部30由:形成為方管狀的外壁32、沿外壁32的中軸將外壁32的內(nèi)部分割為兩個空間的后壁33、以及多個將位于圖3中的左側(cè)的兩個空間中的一個空間進(jìn)一步分割為多個空間的隔壁34形成。多個連接器裝配部30沿垂直于外壁32的中軸的方向?qū)R成一條線。鐵氧體8和連接器裝配部30 —樣多地設(shè)置。即,為每個連接器裝配部30設(shè)置一個鐵氧體8。如圖3所示,收容部31由外壁32、后壁33以及多個從與連接器裝配部30對置的后壁一側(cè)凸起的防脫落部36形成。即,防脫落部36與連接器裝配部30 —樣多地設(shè)置。多個防脫落部36與由第二殼體4保持的多個鐵氧體8的上表面81進(jìn)行緊密接觸以防止鐵氧體8從第二殼體4脫落。通孔35穿過后壁33和每個防脫落部36而形成,以使端子6通過它。在本發(fā)明的實(shí)施例中,防脫落部36可以接觸鐵氧體8的上表面81。即,導(dǎo)體5裝接于殼體2,以使多個端子6從收容部31側(cè)貫穿相應(yīng)的通孔35,并且在相應(yīng)的連接器裝配部30內(nèi)凸出。一個導(dǎo)體5的一個端子6和另一個導(dǎo)體5的一個端子6設(shè)置于每個連接器裝配部30內(nèi)。如圖3至圖9所示,第二殼體4包括:導(dǎo)體裝接部40,該導(dǎo)體裝接部40形成為矩形;一對鎖定部49,該一對鎖定部49設(shè)置于導(dǎo)體裝接部40的相反側(cè);多個直立壁43,該多個直立壁43沿導(dǎo)體裝接部40的縱向從要互相間隔開的導(dǎo)體裝接部40的上表面41延伸;一對梁44,每個該一對梁44連結(jié)從上表面41間隔開的多個直立壁43的端部;以及多個按壓臂9,該按壓臂9從該一對梁44延伸。兩個插入槽42設(shè)置于導(dǎo)體裝接部40內(nèi),兩個導(dǎo)體5插入并且保持于該兩個插入槽42內(nèi)。該兩個插入槽42被證實(shí)沿導(dǎo)體裝接部40的寬度方向互相間隔開。此外,該兩個插入槽42在導(dǎo)體裝接部40的上表面41和下表面開口。如圖4所示,這兩個導(dǎo)體5從導(dǎo)體裝接部40的下側(cè)插入相應(yīng)的插入槽42內(nèi)。然后,兩個導(dǎo)體5的連結(jié)部7收容在插入槽42內(nèi),并且多個端子6從導(dǎo)體裝接部40的上表面41凸出。如圖3所示,該對鎖定部49分別鎖定到設(shè)置于第一殼體3的外壁32上的一對鎖定接收部37。即,通過將該對鎖定部49鎖定到該對鎖定接收部37,第二殼體4組裝到第一殼體3。如圖5所示,該對梁44設(shè)置成沿導(dǎo)體裝接部40的寬度方向互相間隔開。該對梁44和多個直立壁43構(gòu)成柵格,在該柵格中,多個框架沿導(dǎo)體裝接部40的縱向設(shè)置。如圖8至圖10所示,多個鐵氧體8分別位于多個框架內(nèi),并且每個鐵氧體8的下表面82分別與導(dǎo)體裝接部40的上表面41相接觸。導(dǎo)體裝接部40的上表面41可以稱為“接觸面”。設(shè)置按壓臂9以保持鐵氧體8。為每個鐵氧體8設(shè)置一對按壓臂9。如圖9等所示,設(shè)置該對按壓臂9,以將每個鐵氧體夾在一對按壓臂9之間。如圖7所示,該對按壓臂9分別從該對梁44分別延伸,以互相靠近,并且還朝著導(dǎo)體裝接部40的上表面41延伸。如圖4、圖10等所示,每個鐵氧體8裝配在該對按壓臂9之間,使得鐵氧體8的縱向?qū)?yīng)于該對按壓臂9互相面對的方向。即,該對按壓臂9在鐵氧體8的縱向上面對每個鐵氧體8的相反側(cè)面84、86。如圖6和圖9所示,通過除去按壓臂9的一部分,去除部91設(shè)置于該對按壓臂9的每個中央部(與該對按壓臂9互相面對的方向垂直的方向上的中央部)。設(shè)置去除部91以防止該對按壓臂9彈性接觸每個鐵氧體8的側(cè)面84、86的中央部。S卩,當(dāng)在通孔80的附近(即,圖11的雙點(diǎn)劃線所示的部E)在兩個通孔80的排列方向上施加壓力時(即,在圖11所示的箭頭Jl和J2的方向上施加壓力時),具有在中央部形成兩個通孔的結(jié)構(gòu)的鐵氧體8容易變形。因此,在本發(fā)明的實(shí)施例中,設(shè)置去除部91,使得位于該對按壓臂9中的去除部91的兩側(cè)處的凸起92與鐵氧體8的四個角8a、8b、8c、8d彈性接觸。這樣,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,由于為每個鐵氧體8設(shè)置多個用于保持鐵氧體8的按壓臂對,所以與將鐵氧體插入模制在殼體內(nèi)的情況相比,能夠降低要施加到每個鐵氧體的壓力。從而,可以抑制鐵氧體8的變形。此外,與整體模制多個鐵氧體的情況相比,能夠降低要施加到每個鐵氧體8的壓力。從而,可以抑制鐵氧體8的變形。而且,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,由于該對按壓臂9的凸起92按壓每個鐵氧體8的四個角8a、8b、8c、8d,所以可以最小化鐵氧體8的變形。從而,可以抑制每個鐵氧體8的去噪能力的惡化。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,當(dāng)每個鐵氧體8正被裝配在該對按壓臂9之間時,該對梁44和多個直立壁43互相連接,以防止該對梁44變形。接著,將說明連接器I的組裝過程。首先,在第一殼體3與第二殼體4互相間隔開的狀態(tài)下,將兩個導(dǎo)體5插入第二殼體4的插入槽42中。接著,使從導(dǎo)體裝接部40的上表面41凸出的端子6貫穿相應(yīng)的鐵氧體8的通孔80,并且每個鐵氧體裝配在相應(yīng)的一對按壓臂9之間。然后,將保持兩個導(dǎo)體5和多個鐵氧體8的第二殼體4插入第一殼體3的收容部內(nèi),并且該對鎖定部49鎖定到該對鎖定接收部37。從而,第二殼體4組裝到第一殼體3。這樣,完成殼體I的組裝。接著,將參考圖12至圖16說明根據(jù)本發(fā)明的另一個實(shí)施例的連接器。在圖12至圖16中,利用相同的參考編號表示與該實(shí)施例中描述的連接器I的構(gòu)成要素相同的構(gòu)成要素,并且省略其詳細(xì)描述。根據(jù)另一個實(shí)施例的連接器包括:殼體、兩個導(dǎo)體5、以及多個鐵氧體8,該鐵氧體8去除由設(shè)置于導(dǎo)體5中的多個端子6產(chǎn)生的噪聲。殼體包括第一殼體3 (省略圖不,但是該第一殼體3具有與連接器I的第一殼體3相同的結(jié)構(gòu))和由合成樹脂制成的第二殼體104。如圖12至圖14所示,第二殼體104包括:形成為矩形的導(dǎo)體裝接部40、設(shè)置于導(dǎo)體裝接部40的相反側(cè)的一對鎖定部49、從方管狀的導(dǎo)體裝接部40的上表面41延伸的框架143、以及多個保持多個鐵氧體8的壓嵌部109。每個所述多個壓嵌部109都從柱形的導(dǎo)體裝接部40的上表面41延伸。為每個鐵氧體8設(shè)置四個壓嵌部109。設(shè)置四個壓嵌部109,以使壓嵌部109的各部與每個鐵氧體8的四個角8a、8b、8c、8d分別接觸。即,每個鐵氧體8壓嵌在四個壓嵌部109之間,以使四個壓嵌部109向外彈性變形。每個鐵氧體8的圖15所示的壓嵌寬度hi和圖16所示的壓嵌高度h2被設(shè)定為不使鐵氧體8的功能降低的程度。這樣,根據(jù)另一個實(shí)施例的連接器,由于四個壓嵌部109通過與每個鐵氧體8的四個角8a、8b、8c、8d的彈性接觸而保持每個鐵氧體8,所以與將鐵氧體插入模制在殼體內(nèi)的情況相比,能夠降低要施加到每個鐵氧體8的壓力。從而,可以抑制鐵氧體8的變形。此外,與整體模制多個鐵氧體8的情況相比,可以降低要施加到每個鐵氧體8的壓力。從而,可以抑制鐵氧體8變形。因此,可以抑制每個鐵氧體8的去噪能力的惡化。示出上述實(shí)施例作為本發(fā)明的代表形式,并且本發(fā)明并不局限于該實(shí)施例。S卩,能夠在不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)的情況下通過各種修改而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。本申請基于并且要求2010年9月21日提交的日本專利申請N0.2010-210775的優(yōu)先權(quán),該專利申請的內(nèi)容通過引用并入此處。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明的這些方面的連接器在例如用于多路通信的接線連接器中是有用的,在接頭連接器中,連接器的去噪能力重要。
權(quán)利要求
1.一種連接器,包括: 殼體,該殼體設(shè)置有多個連接器裝配部,該多個連接器裝配部要分別裝配于多個配合連接器中; 多個端子,該多個端子裝接于所述殼體,以分別在所述多個連接器裝配部內(nèi)凸出; 多個鐵氧體,該多個鐵氧體除去由所述多個端子產(chǎn)生的噪聲,每個鐵氧體對于相應(yīng)的一個所述連接器裝配部而設(shè)置,并且每個該鐵氧體具有通孔,每個所述多個端子貫穿該通孔;以及 多個按壓臂,該多個按壓臂設(shè)置于所述殼體內(nèi),每個按壓臂保持所述多個鐵氧體中的相應(yīng)的一個鐵氧體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其中 每個所述鐵氧體形成為矩形板狀,并且所述通孔貫穿所述矩形板狀的中心而形成, 為所述多個鐵氧體中的每個鐵氧體,成對地設(shè)置所述多個按壓臂,并且 設(shè)置每對按壓臂,以將所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體夾在所述一對按壓臂之間,并且按壓所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的四個角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其中 去除部形成于每個所述按壓臂的中心,使得每對按壓臂按壓所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的所述四個角,并且防止每對按壓臂與所述相應(yīng)的一個所述鐵氧體的側(cè)面的中心相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其中 所述殼體包括第一殼體和第二殼體,所述第一殼體設(shè)置有所述多個連接器裝配部,并且所述第二殼體設(shè)置有所述多個按壓臂并且被組裝到所述第一殼體, 每個所述鐵氧體都具有第一表面和與該第一表面相對的第二表面,所述通孔在所述第一表面上開口,所述通孔在所述第二表面上開口, 所述第二殼體設(shè)置有接觸每個所述鐵氧體的所述第一表面的接觸面,并且 所述第一殼體設(shè)置有多個防脫落部,該防脫落部接近或者接觸每個所述鐵氧體的所述第二表面,以防止每個所述鐵氧體從所述第二殼體脫落。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種能夠通過抑制鐵氧體的變形而降低去噪能力惡化的連接器。該連接器包括殼體,該殼體設(shè)置有多個要分別裝配于多個配合連接器中的連接器裝配部;多個端子,該多個端子裝接于殼體,以分別在多個連接器裝配部內(nèi)凸出;多個鐵氧體,該多個鐵氧體除去由多個端子產(chǎn)生的噪聲,為連接器裝配部中的相應(yīng)的一個連接器裝配部設(shè)置鐵氧體,并且該鐵氧體具有通孔,每個所述多個端子貫穿該通孔;以及多個按壓臂,該多個按壓臂設(shè)置于殼體內(nèi),每個按壓臂分別保持相應(yīng)的一個所述多個鐵氧體。
文檔編號H01R13/7193GK103119799SQ20118004553
公開日2013年5月22日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者三輪剛也, 長谷川正, 中嶋隆人, 小林浩, 村松沙織 申請人:矢崎總業(yè)株式會社, 豐田自動車株式會社
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