專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
專利文獻(xiàn)I公開了一種連接器，該連接器包括形成有端子容納室的殼體和安裝至該殼體的前側(cè)部件。在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下，在前側(cè)部件的后表面中的凹形端子保持室被定位成與端子容納室的前端上的開口對應(yīng)，并且端子接頭從后面插入到由端子容納室和端子保持室構(gòu)成的空腔中。在插入端子接頭的過程中，沿著端子容納室的內(nèi)壁形成的矛桿與端子接頭干涉，從而暫時彈性彎曲，當(dāng)端子接頭被正確地插入時，已經(jīng)彈性恢復(fù)的矛桿與端子接頭接合，以防止脫離?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利N0.349175
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在上述連接器中，作為在將端子接頭插入期間、防止端子接頭的前端部與端子保持室的后端處的開口的邊緣干涉的裝置，在端子保持室的內(nèi)壁面中的、與矛桿相對的一側(cè)上的內(nèi)壁面中形成引導(dǎo)斜面，并將端子接頭夾在其間，所述引導(dǎo)斜面相對于端子接頭的插入方向傾斜。然而，該引導(dǎo)斜面僅將端子接頭的前端部引導(dǎo)至端子保持室的后側(cè)(前側(cè))，并且不具有對正確地插在端子保持室中的端子接頭的前端部進(jìn)行支撐的功能。這意味著形成引導(dǎo)斜面的結(jié)果是，減小了端子保持室的內(nèi)壁面的支撐端子接頭的前端部的部分的面積，從而存在降低支撐端子接頭的前端部的功能的可靠性的問題?？紤]到上述情況而完成了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的在于，能夠不受阻礙地將端子接頭的前端部插入到前側(cè)部件的端子保持室中，并且使得被插入的端子接頭的前端部能夠被可靠地支撐。解決方案本發(fā)明的連接器包括:形成有端子容納室的殼體:和被構(gòu)造成安裝至殼體的前端部的前側(cè)部件。在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下，前側(cè)部件的后表面中的凹形的端子保持室被定位成與端子容納室的前端上的開口對應(yīng)，使得端子容納室和端子保持室形成空腔。在將端子接頭從后面插入到空腔中的過程中，沿著端子容納室的內(nèi)壁形成的矛桿與端子接頭的角形管部干涉，因此沿著與端子接頭的插入方向交叉的方向暫時地彈性彎曲。當(dāng)端子接頭被正確地插入并且角形管部的前端部被容納在端子保持室中時，已經(jīng)彈性返回的矛桿與角形管部接合，以防止角形管部從矛桿脫離。沿著端子接頭的插入方向延伸的引導(dǎo)凹部形成在端子容納室的內(nèi)壁面的對向壁面中，所述對向壁面與矛桿相對。逃逸凹部形成在端子保持室的內(nèi)表面的接收表面中，所述逃逸凹部被設(shè)置成與引導(dǎo)凹部對準(zhǔn)并在其間具有間隙，所述接收表面被設(shè)置成與對向壁面對準(zhǔn)，并在其間具有間隙。引導(dǎo)凸起形成在角形管部的外表面的對向外表面中，所述引導(dǎo)凹塊從角形管部的在端子接頭的插入方向上的前端向后的位置突出，并且能夠與引導(dǎo)凹部的底面滑動接觸，所述對向外表面與對向壁面和接收表面相對。在端子接頭的插入方向上，從引導(dǎo)凸起到角形管部的前端的長度被設(shè)定為大于引導(dǎo)凹部的前端與接收表面的后端之間的距離。在矛桿的彈性彎曲方向上，接收表面相對于引導(dǎo)凹部的底面的高度被設(shè)定為小于對向外表面相對于引導(dǎo)凹部的底面的高度。在插入端子接頭的過程中，矛桿的彈性恢復(fù)力將角形管部推動到對向壁面?zhèn)?，使得引?dǎo)凸起與引導(dǎo)凹部的底面滑動接觸，并且在引導(dǎo)凸起到達(dá)引導(dǎo)凹部的前端之前，角形管部的前端部與端子保持室的接收表面對應(yīng)。之后，當(dāng)端子接頭的插入繼續(xù)進(jìn)行，并且引導(dǎo)凸起經(jīng)過引導(dǎo)凹部的前端時，角形管部的對向外表面的前端部在接收表面上滑動，并且端子接頭實(shí)際上到達(dá)正確的插入位置。此外，由于不必在前側(cè)部件的接收表面中形成相對于端子接頭的插入方向傾斜的引導(dǎo)斜面，所以能夠在端子接頭的插入方向上確保用于接收表面的長的形成區(qū)域，并且角形管部的前端部能夠被前側(cè)部件可靠地支撐?？梢詫⑾铝袠?gòu)造添加至本發(fā)明的連接器。移位限制部形成在殼體和前側(cè)部件中的至少一個中，所述移位限制部在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下彈性地變形，從而限制殼體和前側(cè)部件之間的在與端子接頭的插入方向交叉的方向上的相對移位。這具有下列優(yōu)勢。在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下，如果在殼體和前側(cè)部件之間在與端子接頭的插入方向交叉的方向上存在游隙，則有必要通過增加引導(dǎo)凸起的突出長度使得在相對于引導(dǎo)凹部的底面的高度方向上確保接收表面與對向外表面之間的大的高度差異來吸收該游隙。在這點(diǎn)上，當(dāng)移位限制部在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下彈性地變形時，移位限制部限制在殼體和前側(cè)部件之間的在與端子接頭的插入方向交叉的方向上的相對移位，使得確保引導(dǎo)凸起的大的突出長度以吸收移動的必要性被消除。因此，能夠減小端子接頭的尺寸，并且因此能夠減小連接器的總體尺寸。


圖1是示出根據(jù)實(shí)施例1端子接頭已經(jīng)被插入的中途的狀態(tài)、沿著平行于端子插入方向的線截取的橫截面圖。圖2是示出端子接頭已經(jīng)被插入比圖1中稍微更進(jìn)一步的狀態(tài)、沿著平行于端子插入方向的線截取的橫截面圖。圖3是示出端子接頭的插入已經(jīng)完成的狀態(tài)、沿著平行于端子插入方向的線截取的橫截面圖。圖4是圖2的部分放大圖。圖5是示出端子接頭已經(jīng)被插入的中途的狀態(tài)、沿著垂直于端子插入方向的線截取的部分放大橫截面圖。圖6是殼體的側(cè)視圖。圖7是殼體的平面圖。
圖8是殼體的前視圖。圖9是殼體的后視圖。圖10是前側(cè)部件的平面圖。圖11是前側(cè)部件的側(cè)視圖。圖12是前側(cè)部件的前視圖。圖13是前側(cè)部件的后視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1在下文中，將參照圖1至13描述實(shí)施本發(fā)明的實(shí)施例1。本實(shí)施例的連接器包括殼體10，從前面(圖1至3中的左手側(cè))安裝至殼體10的前側(cè)部件20，以及從后面插入到殼體10中的多個端子接頭40。應(yīng)該注意，在下面的描述中，同義地使用“與端子接頭40的插入方向平行的方向”和“前后方向”。此外，端子接頭40的插入方向可以被簡稱為“端子插入方向”。殼體10由合成樹脂制成。沿前后方向貫穿殼體10的多個端子容納室11形成在殼體10中。如圖8和9所示，多個端子容納室11沿垂直方向被劃分成三行且被布置于其中，從而當(dāng)從前面和從后面觀看時交錯布置。在垂直方向上的三行的端子容納室11中，底行中的端子容納室11形成為向殼體10的前端表面敞開，并且底行中的這些端子容納室11不對應(yīng)本發(fā)明的組成特征。另一方面，頂行中的端子容納室11和中間行中的端子容納室11的前端位于從殼體10的前端表面向后的位置，并且頂行和中間行中的端子容納室11對應(yīng)本發(fā)明的組成特征。如圖1至3所示，沿著每一個端子容納室11的內(nèi)壁部的上壁部向前延伸的懸臂矛桿12形成在殼體10中。接合凸起13形成在矛桿12的下表面(面對端子容納室11的表面)中。由于矛桿12自身的剛性，矛桿12通常被保持在圖3中所示的接合位置中，并且當(dāng)矛桿12位于該接合位置中時，接合凸起13前進(jìn)到端子接頭40在端子容納室11中的插入路徑中。此外，矛桿12被構(gòu)造成:當(dāng)外力施加到該矛桿12時，矛桿能夠彈性地彎曲到圖1和2中所示的釋放位置中。在矛桿12已經(jīng)被移位到釋放位置中的狀態(tài)下，接合凸起13從端子接頭40在端子容納室11內(nèi)的插入路徑向上縮回。此外，矛桿12從接合位置到釋放位置的移位方向與被插入到稍后描述的空腔25中的端子接頭40的插入方向交叉。如圖1至3和8所示，在殼體10中，凹形的容納空間14形成在殼體10的前表面中。如圖8所示，當(dāng)從前面觀看時，容納空間14具有近似矩形的形狀，并且與頂行中的端子容納室11的整個區(qū)域、中間行中的端子容納室11的整個區(qū)域以及底行中的端子容納室11的上半?yún)^(qū)域相對應(yīng)。因此，如圖1至3所示，頂行中的端子容納室11的前端開口和中間行中的端子容納室11的前端開口位于從殼體10的前端向后的位置，并且面對容納空間14的內(nèi)側(cè)。此外，形成在頂行和中間行中的端子容納室11中的矛桿12的接合凸起13被布置在與端子容納室11的沿前后方向(平行于端子插入方向的方向)的前端部大致相同的位置上。下面描述頂行和中間行中的端子容納室11 (在下文中被簡稱為端子容納室11)。應(yīng)該注意到，在圖1至3中所示的橫截面圖中，僅示出頂行和中間行的頂行中的端子容納室
11。在與端子接頭40的插入方向交叉的垂直方向(即，與矛桿12的彈性彎曲方向近似平行的方向)上，端子容納室11的內(nèi)壁面的底壁面構(gòu)成對向壁面15，該對向壁面15位于與矛桿12相反的一側(cè)上，并且端子接頭40被夾在其間。如圖4所示，傾斜為朝向前側(cè)向下傾斜的漸縮(tapered)表面16形成在對向壁面15的前端部中。漸縮表面16的前端面對容納空間14。如圖1至5所示，與端子接頭40的插入方向平行的引導(dǎo)凹部17形成在對向壁面15中。如圖1至3所示，引導(dǎo)凹部17沿著端子容納室11的整個長度形成。如圖5、8和9所示，當(dāng)從前面觀看時，引導(dǎo)凹部17的形狀(與端子插入方向成直角切割的橫截面形狀)近似半圓形。在與端子插入方向交叉的寬度方向(左右方向)上，形成引導(dǎo)凹部17的位置從端子容納室11的中心橫向偏移(偏置)。引導(dǎo)凹部17沿寬度方向的偏移方向與形成在端子容納室11的上壁面(在與對向壁面15相對的一側(cè)上的壁面)中的誤插入限制槽18 (參見圖5和9)的偏移方向相同。此外，如圖1至3和6至8所示，多個移位限制部19形成在殼體10中，作為從殼體10的外周表面(即，上和下表面以及右和左側(cè)表面)突出的突起部。移位限制部19的前端部構(gòu)成傾斜部。移位限制部19被構(gòu)造成在前側(cè)部件20被安裝至殼體10的狀態(tài)下塑性地變形。前側(cè)部件20由合成樹脂制成，并且如圖1至3和10至13所示，由前壁21、懸臂管狀配合部22以及端子保持部23 —體地形成，所述懸臂管狀配合部22從前壁21的整個外周向后延伸，所述端子保持部23從前壁21向后突出并被管狀配合部22包圍。相應(yīng)地與頂行中的端子容納室11和中間行中的端子容納室11對應(yīng)的多個端子保持室24形成在端子保持部23中，作為在端子保持部23的后表面(在前側(cè)部件20被安裝至殼體10的安裝狀態(tài)下與容納空間14的后端表面相對的表面)中的分開的凹部。應(yīng)該注意到，在端子保持部23下方確保了與底行中的端子容納室11對應(yīng)的空間。如圖1至3所示，前側(cè)部件20從前面被安裝至殼體10。在安裝期間，管狀配合部22包圍殼體10的前端部的整個外周，并且端子保持部23被配合到容納空間14中。然后，在前側(cè)部件20被正確地安裝至殼體10的狀態(tài)下，殼體10的前端表面與前側(cè)部件20的前壁21相對同時抵靠著或極接近該前壁21，并且端子保持部23的后端表面與容納空間14的后端表面相對同時極接近該表面。另外，端子保持室24被定位成極接近相對應(yīng)的端子容納室11的前側(cè)。換言之，在端子保持室24的后端上的開口與相對應(yīng)的端子容納室11的前端上的開口相對(與其連通)同時極接近這些開口。另外，端子接頭40被插入到其中的空腔25由端子容納室11和端子保持室24形成，所述端子保持室24在相對應(yīng)的端子容納室11的前部對準(zhǔn)并且在其間留有細(xì)微的間隙。通過使形成在管狀配合部22的側(cè)壁部中的鎖定臂26 (參見圖11和13)與殼體10的外側(cè)表面中的鎖定孔27 (參見圖6)接合，將被安裝至殼體10的前側(cè)部件20保持在安裝狀態(tài)下。此外，形成在殼體10的外周中的多個移位限制部19在這些部分與管狀配合部22的內(nèi)周緊密接觸的狀態(tài)下塑性地變形。由于移位限制部19的塑性變形導(dǎo)致的摩擦力，前側(cè)部件20被保持在如下狀態(tài)下:相對于殼體10的沿垂直方向和左右方向(即與端子插入方向交叉的方向)的相對移位和沿前后方向(即與端子插入方向平行的方向)的相對移位被限制。如圖1至4所示，每一個端子保持室24的底面(即，端子保持室24的內(nèi)表面中的被定位成與端子容納室11的對向壁面15對準(zhǔn)并在其間留由空間的表面)的除了該底面的后端部的區(qū)域構(gòu)成接收表面28。另外，端子容納室11的底面的從接收表面28的后端延伸至端子保持部23的后端表面的區(qū)域構(gòu)成引導(dǎo)斜面29，該引導(dǎo)斜面29傾斜成相對于端子接頭40的插入方向朝向后側(cè)向下順斜。也就是說，引導(dǎo)斜面29與接收表面28的后側(cè)(更靠近端子容納室11的一側(cè))連續(xù)。如圖1至5所示，沿端子插入方向延伸的逃逸凹部30形成在接收表面28中。逃逸凹部30被設(shè)置在從端子容納室11沿寬度方向的中間位置偏移(偏置)到與引導(dǎo)凹部17相同的一側(cè)的位置中。也就是說，逃逸凹部30被設(shè)置為與引導(dǎo)凹部17對準(zhǔn)，并且在其間具有間隙。此外，如圖5所示，與引導(dǎo)凹部17的情況相同，當(dāng)從后面觀看時的逃逸凹部30的形狀(與端子插入方向成直角切割的橫截面形狀)是近似半圓形。此外，突片插入開口 31形成在前壁21中，該突片插入開口 31沿前后方向貫穿前壁21從而與各個端子容納室11對應(yīng)。通過例如彎曲被沖壓成預(yù)定形狀的金屬板材，而將每一個端子接頭40成形為沿前后方向總體上是細(xì)長的，如圖1至3所示。端子接頭40是陰性端子，在端子接頭40的前端部中形成由角形管部41，并且在端子接頭40的后端部中形成由電線卷壓部42。電線43的端部被固定至電線卷壓部42，使得能夠建立電傳導(dǎo)。彈性接觸片44容納在角形管部41中，其具有在構(gòu)成角形管部41的上部板部的前端處折回并且從該前端向后延伸的已知形式，并且從前面通過突片插入開口 31插入到角形管部41中的配合端子的突片(附圖中被省略)被夾在彈性接觸片44與角形管部41的底板部(被設(shè)置在與上部板部垂直相對的位置中的板部)之間，并且在該狀態(tài)下，使其與彈性接觸片44彈性接觸，使得能夠在它們之間建立電傳導(dǎo)。此外，通過切割角形管部41沿前后方向的中間稍向后的區(qū)域，在上部板部中形成接合孔45，矛桿12的接合凸起13與該接合孔45接合。如圖5所示，穩(wěn)定件46形成在角形管部41的上部板部中，作為從上部板部的前端部向上(角形管部41的外側(cè))突出的突起部。穩(wěn)定件46被設(shè)置在從角形管部41沿寬度方向的中間偏置到與引導(dǎo)凸起48相同的一側(cè)的位置上。當(dāng)端子接頭40被插入到空腔25中時，穩(wěn)定件46在端子容納室11和端子保持室24的誤插入限制槽18中移動。此外，如果嘗試將端子接頭40以其被垂直反轉(zhuǎn)的不正確定向或其被橫向傾斜90°的不正確定向插入到空腔25中，則穩(wěn)定件46和引導(dǎo)凸起48與在端子容納室11的后端處的開口的邊緣干涉，從而限制端子接頭40以不正確的定向的插入。如圖4和5所示，角形管部41的底板部的下表面(外表面)構(gòu)成對向外表面47，該對向外表面47與端子容納室11的對向壁面15以及端子保持室24的接收表面28相對。如圖1至5所示，通過向下(角形管部41的外側(cè))錘擊出底板部的一部分使得該部分突出成近似半球形形狀，而在對向外表面47的前端部中形成引導(dǎo)凸起48。當(dāng)從近似垂直于端子插入方向和引導(dǎo)凸起48的突出方向的橫向方向看時，引導(dǎo)凸起48具有近似半圓形形狀(弓形)。引導(dǎo)凸起48被設(shè)置在從角形管部41沿寬度方向的中間橫向偏置(到與引導(dǎo)凹部17和逃逸凹部30相同的一側(cè))的位置中。在前后方向上，從角形管部41的前端向后地設(shè)置整個引導(dǎo)凸起48。如圖4和5中以放大方式所示，在將端子接頭40插入到空腔25中的過程中，在引導(dǎo)凸起48的突出端(從端子接頭40的對向外表面47突出的長度最大的下端)上的滑動接觸點(diǎn)48P在線性滑動接觸部17S上滑動，所述線性滑動接觸部17S位于引導(dǎo)凹部17的底面的最低部處并且沿前后方向延伸。然后，如圖4所示，在與端子插入方向交叉的垂直方向(即，大體平行于矛桿12的彈性彎曲方向的方向)上，引導(dǎo)凸起48的滑動接觸點(diǎn)48P從對向外表面47突出的突出長度(在尺寸公差范圍內(nèi)的最小長度)Ha被設(shè)定為大于引導(dǎo)凹部17的深度Da (在尺寸公差范圍內(nèi)的最大深度)。在引導(dǎo)凸起48抵靠引導(dǎo)凹部17的底面的狀態(tài)下，引導(dǎo)凸起48的突出長度Ha等于對向外表面47 (角形管部41的下表面)相對于引導(dǎo)凹部17的線性滑動接觸部17S的高度。此外，引導(dǎo)凹部17的深度Da等于相對壁部15相對于線性滑動接觸部17S的高度。類似地，在垂直方向上，接收表面28相對于線性滑動接觸部17S的高度Hb (在公差范圍內(nèi)的高度)小于對向外表面47相對于線性滑動接觸部17S的高度Ha (引導(dǎo)凸起48的突出長度)，并且等于或大于對向壁面15相對于線性滑動接觸部17S的高度Da (引導(dǎo)凹部17的深度)。此外，逃逸凹部30的深度Db (在尺寸公差范圍內(nèi)的最小深度)等于或大于引導(dǎo)凸起48的突出長度Ha (在尺寸公差范圍內(nèi)的最大長度)。此外，在與端子插入方向平行的前后方向上，從引導(dǎo)凸起48的滑動接觸點(diǎn)48P(與引導(dǎo)凹部17的底面形成接觸的接觸部)到角形管部41的前端的長度La (在尺寸公差范圍內(nèi)的最小長度)大于在引導(dǎo)凹部17的前端(容納空間14的后端表面)和接收表面28的后端之間的距離Lb (在尺寸公差范圍內(nèi)的最大距離)。此外，在端子容納室11的前端(引導(dǎo)凹部17的前端)和端子容納室11的后端(引導(dǎo)斜面29的后端)之間在如后方向上存在間隙。接下來，將描述本實(shí)施例的效果。將描述在前側(cè)部件20被安裝至殼體10的狀態(tài)下將端子接頭40插入的過程。在將端子接頭40從后面插入到空腔25中的過程中，穩(wěn)定件46在誤插入限制槽18中移動，并且引導(dǎo)凸起48在引導(dǎo)凹部17中移動。然后，在角形管部41的上板部的前端邊緣抵靠矛桿12的接合凸起13之后，并且隨著端子接頭40被進(jìn)一步插入，矛桿12從接合位置彈性地彎曲到比接合位置高的釋放位置。因此，角形管部41被矛桿12的彈性恢復(fù)力向下推動，使得引導(dǎo)凸起48的滑動接觸點(diǎn)48P在引導(dǎo)凹部17的線性滑動接觸部17S上滑動。此時，角形管部41的下表面(對向外表面47)被保持在其從端子容納室11的對向壁面15向上分離的非接觸狀態(tài)下。當(dāng)端子接頭40的插入繼續(xù)以該方式進(jìn)行時，并且如圖1所示，引導(dǎo)凸起48到達(dá)靠近引導(dǎo)凹部17的前端的位置，角形管部41的前端經(jīng)過端子容納室11的前端，突出到容納空間14中，并且接近端子容納室11的后端。即使在該狀態(tài)下，矛桿12仍然彈性地彎曲，并且因此角形管部41被向下推動(到對向壁面15 —側(cè))。隨后，緊接著在圖1中的狀態(tài)，如圖2和4所示，在引導(dǎo)凸起48的滑動接觸點(diǎn)48P仍然抵靠引導(dǎo)凹部17的底面(線性滑動接觸部17S)的同時，角形管部41的前端部進(jìn)入端子容納室11，從而導(dǎo)致角形管部41的前端部的對向外表面47 (下表面)從上面非常接近端子容納室11的接收表面28的后端部并與其相對。此時，由于接收表面28相對于線性滑動接觸部17S的高度Hb小于對向外表面47相對于線性滑動接觸部17S的高度Ha，所以角形管部41的前端不與端子保持部23的引導(dǎo)斜面29的后端表面干涉。此外，矛桿12仍然彈性地彎曲。隨后，緊接著在圖2和4中所示的狀態(tài)，引導(dǎo)凸起48離開引導(dǎo)凹部17的前端，并因此，矛桿12的彈性恢復(fù)力使角形管部41稍微向下移位，使得對向外表面47抵靠接收表面28 (停留在接收表面28上)。之后，在對向外表面47在接收表面28上滑動的同時，角形管部41的前端部進(jìn)入端子容納室11。在此過程中，引導(dǎo)凸起48進(jìn)入逃逸凹部30，但是由于逃逸凹部30的深度Db等于或大于引導(dǎo)凸起48的突出長度Ha，所以對向外表面47與接收表面28滑動接觸的狀態(tài)，即角形管部41由接收表面28從下面支撐的狀態(tài)得以維持。隨后，當(dāng)端子接頭40到達(dá)正確插入位置時，如圖3所示，接合孔45前進(jìn)至與接合凸起13對應(yīng)的位置，使得矛桿12從釋放位置彈性地恢復(fù)至接合位置，接合凸起13從后面與接合孔45接合，并且因此，端子接頭40被保持在防止其脫離的放脫離狀態(tài)。如上所述，在本實(shí)施例的連接器中，沿端子插入方向延伸的引導(dǎo)凹部17形成在端子容納室11的內(nèi)壁面中的與矛桿12相對的對向壁面15中，被設(shè)置為與引導(dǎo)凹部17對準(zhǔn)并且在其之間留下空間的逃逸凹部30形成在端子保持室24的內(nèi)表面中的接收表面28中，所述接收表面28被設(shè)置為與對向壁面15對準(zhǔn)并且在其之間留下空間，并且引導(dǎo)凸起48形成在角形管部41的外表面中的與對向壁面15和接收表面28相對的對向外表面47中，所述引導(dǎo)凸起48從角形管部41的在端子插入方向上的前端向后的位置突出并且能夠與引導(dǎo)凹部17的底面形成滑動接觸。此外，在端子插入方向上，從引導(dǎo)凸起48的與引導(dǎo)凹部17形成滑動接觸的滑動接觸點(diǎn)48P到角形管部41的前端的長度La被設(shè)定為大于在引導(dǎo)凹部17的前端和接收表面28的后端之間的距離Lb，并且在矛桿12的彈性彎曲方向上，接收表面28相對于引導(dǎo)凹部17的底面的線性滑動接觸部17S(與引導(dǎo)凸起48形成滑動接觸的滑動接觸區(qū)域)的高度被設(shè)定為小于對向外表面47相對于線性滑動接觸部17S的高度Ha。利用該結(jié)構(gòu)，在插入端子接頭40的過程中，矛桿12的彈性恢復(fù)力將角形管部41推動到對向壁面15—側(cè)，使得引導(dǎo)凸起48與引導(dǎo)凹部17的底面形成滑動接觸，并且在引導(dǎo)凸起48到達(dá)引導(dǎo)凹部17的前端之前，角形管部41的前端部與端子保持室24的接收表面28對應(yīng)。之后，當(dāng)端子接頭40的插入繼續(xù)進(jìn)行并且引導(dǎo)凸起48經(jīng)過引導(dǎo)凹部17的前端時，角形管部41的對向外表面47的前端部在接收表面28上滑動，并且端子接頭40實(shí)際上到達(dá)正確插入位置。因此，根據(jù)本實(shí)施例，消除了在前側(cè)部件20的接收表面28中形成相對于端子接頭40的插入方向傾斜并且沿著長距離延伸的引導(dǎo)斜面的必要，使得能夠在端子接頭40的插入方向上確保用于接收表面28的長的形成區(qū)域，并且角形管部41的前端部能夠被前側(cè)部件20可靠地支撐。也就是說，利用本實(shí)施例的連接器，能夠沒有阻礙地將端子接頭40的角形管部41插入到前側(cè)部件20的端子保持室24中，并且可靠地支撐被插入的角形管部41。此外，在前側(cè)部件20被安裝至殼體10的狀態(tài)下，如果殼體10和前側(cè)部件20之間在與端子接頭40的插入方向交叉的垂直或左右方向上有游隙，則有必要通過增加引導(dǎo)凸起48的突出長度并且確保接收表面28與對向外表面47之間在相對于引導(dǎo)凹部17的底面的高度方向上的大的高度差異來吸收該游隙。相反地，根據(jù)本實(shí)施例，在前側(cè)部件20被安裝至殼體10的狀態(tài)下，移位限制部19彈性地變形，從而限制殼體10和前側(cè)部件20之間的在與端子接頭40的插入方向交叉的方向上的相對移位，并且因此不必確保引導(dǎo)凸起48的大的突出長度以吸收游隙。因此，能夠減小端子接頭40的尺寸，并且因此能夠減小連接器的總體尺寸。其他實(shí)施方式應(yīng)該意識到，本發(fā)明不限于上述的并在附圖中示出的實(shí)施例，并且例如，下列實(shí)施例也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
(I)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了端子接頭在其前端部中設(shè)置有角形管部是陰性端子的情況；然而，本發(fā)明也能夠應(yīng)用于端子接頭是在其中細(xì)長突片從角形管部的前端突出的陽性端子的情況。(2)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):相對于端子接頭的插入方向傾斜的引導(dǎo)斜面被形成到接收表面的后部并與該接收表面連續(xù)；然而，也可以采用沒有將引導(dǎo)斜面設(shè)置到接收表面的后部的結(jié)構(gòu)。(3)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):相對于端子接頭的插入方向傾斜的漸縮表面形成在對向壁面的前端部中；然而，也可以采用不在對向壁面的前端部中形成漸縮表面的結(jié)構(gòu)。(4)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):引導(dǎo)凸起被設(shè)置在與端子接頭沿寬度方向的中間位置橫向分離的位置中；然而，引導(dǎo)凸起也可以被配置在端子接頭沿寬度方向的中間位置中。(5)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):當(dāng)從于端子接頭的插入方向和引導(dǎo)凸起的突出方向近似垂直的橫向方向觀看時，引導(dǎo)凸起的形狀是近似半圓形(弓形)；然而，當(dāng)沿橫向方向看時，引導(dǎo)凸起的形狀還可以是不具有圓弧部分的形狀，諸如梯形或三角形，或者可以是直線部分和圓弧部分的組合形狀。(6)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):引導(dǎo)凸起雙重地用作反向插入防止裝置，用于防止端子接頭以反向的不正確的定向插入；然而，引導(dǎo)凸起也可以是專用的引導(dǎo)裝置，用于將端子接頭可靠地移動至前側(cè)部件的接收表面。(7)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):通過錘擊出構(gòu)成角形管部的板狀部(底板部)的一部分使得該部分突出至外表面?zhèn)榷纬梢龑?dǎo)凸起；然而，也可以通過切割和升高來形成引導(dǎo)凸起。(8)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):在端子接頭的插入方向上，矛桿的在插入過程中與端子接頭形成滑動接觸的一部分(接合凸起)被設(shè)置在與相對壁部(端子容納室)的前端部對應(yīng)的位置中；然而，矛桿的與端子接頭形成滑動接觸的滑動接觸部分(接合凸起)也可以被設(shè)置在從相對壁部(端子容納室)的前端大程度地向后偏移的位置中。(9)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了如下結(jié)構(gòu):在前側(cè)部件被安裝至殼體的狀態(tài)下，在前側(cè)部件與殼體之間在對向壁面和接收表面的附近沿前后方向(與端子接頭的插入方向平行的方向)產(chǎn)生間隙；然而，也可以采用不產(chǎn)生這樣的間隙的結(jié)構(gòu)。(10)在上述實(shí)施例中，已經(jīng)描述了移位限制部僅形成在殼體中的結(jié)構(gòu)；然而，移位限制部也可以僅形成在前側(cè)部件中，或者可以形成在殼體和前側(cè)部件這兩者中。附圖標(biāo)記列表10 殼體11端子容納室12 矛桿15對向壁面17引導(dǎo)凹部19移位限制部20前側(cè)部件
24端子保持室25空腔28接收表面30逃逸凹部41角形管部47對向外表面48引導(dǎo)凸起La從引導(dǎo)凸起到角形管部的前端的長度Lb引導(dǎo)凹部的前端與接收表面的后端之間的距離Ha對向外表面相對于引導(dǎo)凹部的底面的高度Hb接收表面相對 于引導(dǎo)凹部的底面的高度
權(quán)利要求
1.一種連接器，包括: 殼體，所述殼體中形成有端子容納室；和 前側(cè)部件，所述前側(cè)部件被構(gòu)造成安裝至所述殼體的前端部， 其中，在所述前側(cè)部件被安裝至所述殼體的狀態(tài)下，位于所述前側(cè)部件的后表面中的凹形的端子保持室被定位成與所述端子容納室的前端處的開口相對應(yīng)，使得所述端子容納室和所述端子保持室形成空腔， 在將端子接頭從后方插入到所述空腔中的過程中，沿著所述端子容納室的內(nèi)壁形成的矛桿與所述端子接頭的角形管部相干涉，從而所述矛桿沿著與所述端子接頭的插入方向相交叉的方向暫時地彈性彎曲， 當(dāng)所述端子接頭被正確地插入，并且所述角形管部的前端部被容納在所述端子保持室中時，已經(jīng)彈性返回的所述矛桿與所述角形管部接合，以防止所述角形管部從所述矛桿脫離， 所述端子容納室的內(nèi)壁表面中的彼此對向的壁面中形成有引導(dǎo)凹部，所述引導(dǎo)凹部沿著所述端子接頭的插入方向延伸，所述彼此對向的壁面朝向所述矛桿， 所述端子保持室的內(nèi)表面的接收表面中形成有逃逸凹部，所述逃逸凹部被設(shè)置成與所述引導(dǎo)凹部對準(zhǔn)，并且所述逃逸凹部和所述引導(dǎo)凹部之間具有間隙，所述接收表面被設(shè)置成與所述對向壁面對準(zhǔn)，并且所述接收表面和所述對向壁面之間具有間隙， 所述角形管部的外表面中的彼此對向的外表面中形成有引導(dǎo)凸起，所述引導(dǎo)凸起沿著所述端子接頭的插入方向從位于所述角形管部的前端后方的位置突出，并且所述引導(dǎo)凸起能夠與所述引導(dǎo)凹部的底面滑動接觸，所述彼此對向的外表面朝向所述對向壁面和所述接收表面， 在所述端子接頭的插入方向上，從所述引導(dǎo)凸起到所述角形管部的前端的長度被設(shè)定為大于所述引導(dǎo)凹部的前端與所述接收表面的后端之間的距離，并且 在所述矛桿的彈性彎曲方向上，所述接收表面相對于所述引導(dǎo)凹部的底面的高度被設(shè)定為小于所述對向外表面相對于所述引導(dǎo)凹部的底面的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述殼體和所述前側(cè)部件中的至少一個中形成有移位限制部，在所述前側(cè)部件被安裝至所述殼體的狀態(tài)下，所述移位限制部彈性地變形，從而限制所述殼體和所述前側(cè)部件之間在與所述端子接頭的插入方向相交叉的方向上的相對移位。
全文摘要
提供一種連接器，其中，端子金屬銷被不受阻礙地插入到前側(cè)部件的端子保持室中，并且被插入的端子金屬銷被可靠地支撐。引導(dǎo)凹部(17)形成在端子容納室(11)的所有內(nèi)壁表面中的朝向矛桿(12)的壁表面(15)處，與引導(dǎo)凹部(17)連續(xù)的逃逸凹部(30)形成在端子保持室(24)的接收表面(28)中，從角管部(41)的前端后方的位置突出并且能夠與引導(dǎo)凹部(17)的底面滑動接觸的引導(dǎo)凸起(48)形成在角管部(41)的彼此對向的外表面(47)上。從引導(dǎo)凸起(48)到角形管部(41)的前端的長度(La)被設(shè)定為大于引導(dǎo)凹部(17)的前端與接收表面(28)的后端之間的距離(Lb)，并且接收表面(28)相對于引導(dǎo)凹部(17)的底面的高度(Hb)被設(shè)定為小于對向外表面(47)的高度(Ha)。
文檔編號H01R13/42GK103081244SQ20118004235
公開日2013年5月1日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者鈴木雅和 申請人:住友電裝株式會社