專利名稱：匯流排單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種匯流排單元，并且更具體地涉及一種包括與車輛的電池連接以從將從該電池供應(yīng)的電力供應(yīng)至多個負(fù)載的多個匯流排的匯流排單元。
背景技術(shù)：
圖8是圖示出根據(jù)相關(guān)技術(shù)的匯流排的平面圖。圖9是圖示出構(gòu)成圖8中圖示出的匯流排單元的第一匯流排的平面圖。圖10是圖示出構(gòu)成圖8中圖示出的匯流排單元的第二匯流排的平面圖。圖8中所圖示出的相關(guān)技術(shù)的匯流排單元101包括設(shè)置有第一板部134的第一匯流排103 ;設(shè)置有第二板部144的第二匯流排104 ;以及在第一板部134和第二板部144相互重疊的狀態(tài)下容納該第一和第二板部134和144的絕緣殼體部(未示出)。如圖9中所圖示，第一匯流排103包括設(shè)置有第一可熔部102A的基板部131 ;經(jīng)由該多個可熔部102A連接到基板部131的多個負(fù)載連接部133 ;以及連接到基板部131的第一板部134。該多個負(fù)載連接部133分別被連接到在下文中將要描述的多個負(fù)載。第一板部134設(shè)置有穿透第一匯流排103的孔134a。如圖10中所圖示，第二匯流排104包括設(shè)置有第二可熔部102B的基板部141 ;經(jīng)由所述多個可熔部102B連接到基板部141的多個負(fù)載連接部143 ;以及連接到基板部141并且與第一板部134重疊的第二板部144。第二板部144設(shè)置有在第一板部134與第二板部144重疊的狀態(tài)下與孔134a連通的孔144a。在設(shè)置在第一板部134和第二板部144中的多個孔134a和144a相互連通的狀態(tài)下，通過將設(shè)置在電池上的電池極柱插入到該孔134a和144a中將相關(guān)技術(shù)的上述匯流排單元101連接到電池，使得從電池供應(yīng)的電力被供應(yīng)至所述多個負(fù)載諸如頭燈、霧燈或各種馬達(dá)。(例如，參見PTLl)引用列表專利文獻(xiàn)[專利文獻(xiàn)I]日本專利文獻(xiàn)JP-A-2001-273848

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，上述相關(guān)技術(shù)的匯流排單元101包含如下問題。也就是，當(dāng)在第一板部134與第二板部144重疊的狀態(tài)下通過嵌件成型制造相關(guān)技術(shù)的匯流排單元101時(shí)，需要擠壓第一板部134 (第一匯流排103)和第二板部144 (第二匯流排104)以便不會相對移位。因此，存在生產(chǎn)率下降的問題。另外，歸因于第一匯流排103和第二匯流排104的應(yīng)變或變形，在第一板部134與第二板部144之間形成間隙。該間隙的形成使得在第一板部134 (第一匯流排103)與第二板部144 (第二匯流排104)之間的導(dǎo)電率下降。此外，當(dāng)其被嵌件成型時(shí)，熔融樹脂流入在第一板部134與第二板部144之間的所述間隙中，這使在第一板部134與第二板部144之間的導(dǎo)電率進(jìn)一步下降。如果上述情況繼續(xù)惡化，則認(rèn)為導(dǎo)致生熱或?qū)ㄐ怨收?。本發(fā)明的一個目的是提供能夠提高其生產(chǎn)率并且還增加相互連接的多個匯流排之間的電連接的可靠性以便于將從電池供應(yīng)的電力供應(yīng)至多個負(fù)載的匯流排單元。問題的解決辦法本發(fā)明的上述目的通過下列配置獲得。(I) 一種匯流排單元，其包括第一匯流排，該第一匯流排包括設(shè)置有第一可熔部的基板部以及從所述基板部延伸的第一板部；第二匯流排，該第二匯流排包括設(shè)置有第二可熔部的基板部以及與所述第一板部重疊的第二板部；以及絕緣殼體部，在所述第一板部和所述第二板部相互重疊的狀態(tài)下，該絕緣殼體部容納所述第一板部和所述第二板部，其中，所述第一板部和所述第二板部中的一個設(shè)置有用于固定該第一板部和該第二板部的固持件，使得該第一板部和該第二板部不會在該第一板部和該第二板部相互靠近的方向上以及在該第一板部和該第二板部相互重疊的方向上移位。(2)在配置(I)的匯流排單元中，所述固持件設(shè)置有豎立部，該豎立部從所述第一板部和所述第二板部中的所述一個的端部垂直地布置在與所述第一板部和所述第二板部相互靠近的所述方向以及所述第一板部與所述第二板部重疊的所述方向垂直的垂直方向上；并且所述固持件設(shè)置有重疊板，該重疊板從所述豎立部延伸并且與所述第一板部和所述第二板部中的另一個重疊。 (3)在配置(I)或(2)的匯流排單元中，肋從所述第一板部和所述第二板部中的所述一個的表面以凸形狀形成；并且在所述第一板部與所述第二板部重疊的狀態(tài)下，該肋被設(shè)置在與所述第一板部和所述第二板部中的另一個的端部相對的位置處，并且所述第一板部和所述第二板部中的所述另一個的所述端部與所述第一板部和所述第二板部中的所述另一個的所述基板部隔開。( 4 )在配置(I)至(3 )中的任一個的匯流排中，第一匯流排具有第一厚度，并且所述第二匯流排具有比所述第一厚度更薄的第二厚度。根據(jù)配置(I)的匯流排單元，第一和第二板部以在重疊方向和垂直方向這兩個方向上不會移位的情況被嵌件成型，使得匯流排單元能夠提高所提供的生產(chǎn)率。根據(jù)配置(2)的匯流排單元，在第一板部(第一匯流排)和第二板部(第二匯流排)在第一板部和第二板部的重疊方向和垂直方向上都不移位的同時(shí)，一個所述板部沿著變得靠近另一個所述板部的方向滑動，并且因此可以提高將匯流排重疊的可操作性。當(dāng)?shù)谝粎R流排和第二匯流排經(jīng)受嵌件成型時(shí)，通過豎立部和重疊板防止了樹脂在重疊的板部(匯流排)之間流動。因此，由于樹脂不會在板部(匯流排)之間流動，所以板部(匯流排)可以緊密地相互重疊。結(jié)果，可以提高板部(匯流排)之間的電連接的可靠性。根據(jù)配置(3)的匯流排單元，設(shè)置在與另一板部遠(yuǎn)離所述基板部的那端部相對的位置處的肋封蓋所述第一與第二板部之間的間隙，并且因此，在嵌件成型時(shí)，可以防止樹脂在相互靠近方向上在重疊的板部之間流動。因此，由于樹脂不會在板部(匯流排)之間流動，所以板部(匯流排)可以緊密地相互重疊。因此，可以進(jìn)一步提高第一板部與第二板部(匯流排)之間的電連接的可靠性。根據(jù)配置(4)的匯流排單元，例如，通過沖壓形成為具有第一厚度的金屬板材而獲得具有基板部的第一匯流排，該基板部設(shè)置有如果超過第一額定電流的電流流動則切斷電力供應(yīng)的第一可熔部。另外，通過沖壓形成為具有比第一厚度更薄的第二厚度的金屬板材而獲得具有基板部的第二匯流排，該基板部設(shè)置有如果超過第二額定電流的電流流動則切斷電力供應(yīng)的第二可熔部。因此，只要改變金屬板材的板厚度，就能夠容易地形成設(shè)置有與由不同驅(qū)動電流操作的負(fù)載相對應(yīng)的可熔部的匯流排，而無需制造用于沖壓的模具。此外，只要將多個匯流排組合，就能夠容易地全面對應(yīng)由不同驅(qū)動電流操作的負(fù)載。


圖1是圖示出根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的匯流排單元的透視圖。圖2是圖1中的匯流排單元的第一匯流排的透視圖。圖3是以放大方式圖示出圖2中的第一板部的放大圖。圖4是圖2中的第一匯流排的平面圖。圖5是圖2中的第一匯流排的側(cè)視圖。圖6是圖1中的匯流排單元的第二匯流排的透視圖。圖7是解釋圖1中的匯流排單元的裝配工作的解釋視圖并且示出了匯流排單元的第一和第二匯流排相互靠近的狀態(tài)。圖8是圖示出根據(jù)相關(guān)技術(shù)的匯流排單元的平面圖。

圖9是圖示出構(gòu)成圖8中的匯流排單元的第一匯流排的平面圖。圖10是圖示出構(gòu)成圖8中的匯流排單元的第二匯流排的平面圖。附圖標(biāo)記清單I匯流排單元
2A 和 2B可熔部(第一可熔部)
2C可熔部(第二可熔部)
3第一匯流排
31基板部
32圍欄部(固持件)
34第一板部(一個板部)
34a孔
37重疊板
38豎立部
39第一肋(肋)
4第二匯流排
41基板部
44第二板部(另一板部)
44a孔
箭頭Y方向靠近方向
箭頭Z方向重疊方向
箭頭X方向垂直方向
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照圖1至圖7對本發(fā)明的一個實(shí)施例進(jìn)行描述。圖1等中的匯流排單元I被連接到電池，以將從電池供應(yīng)的電力供應(yīng)至多個負(fù)載諸如頭燈、霧燈或各種馬達(dá)。如圖1中所圖示，匯流排單元I包括多個可熔部2A、2B和2C ;第一匯流排3，其具有基板部31以及從基板部31延伸的第一板部(一個板部)34，該基板部31設(shè)置有當(dāng)超過第一額定電流值的電流流動時(shí)切斷電力供應(yīng)的多個可熔部2A和2B ;第二匯流排4，其具有基板部41以及與第一板部34重疊的第二板部(另一板部)44，該基板部41設(shè)置有當(dāng)超過比第一額定電流值小的第二額定電流值的電流流動時(shí)切斷電力供應(yīng)的多個可熔部2C ;以及在第一板部34與第二板部44重疊的狀態(tài)下容納該第一和第二板部34和44的絕緣殼體部(未示出)。另外，第一匯流排3由具有比第二匯流排的導(dǎo)電率更高的導(dǎo)電率的材料(金屬板材)制造，并且第一和第二匯流排3和4被成形為具有近似相同的大小。所述多個可熔部2A和2B中的每一個具有帶板形狀的基部21和22 ;—對壓接片24，其分別設(shè)置在基部21和22的縱向方向(箭頭X的方向)上的中心部分處；以及低熔點(diǎn)金屬(未示出)，其由諸如錫或錫合金的具有相對低的熔點(diǎn)的金屬制成。另外，所述多個可熔部2A和2B分別設(shè)置在基板部31與設(shè)置在第一匯流排3上的后述多個負(fù)載連接部33之間。在所述多個可熔部2A和2B中，可熔部2B被設(shè)置在易熔2A與第二匯流排4之間?；?1和22以帶板的形狀形成，并且其在縱向方向(箭頭X的方向)上的兩個端部分別從基板部31和相應(yīng)的負(fù)載連接部33延續(xù)?；?1和22中的每一個將基板部31和相應(yīng)的負(fù)載連接部33連接。另外，將稍后描述的低熔點(diǎn)金屬與基部21和22的表面重疊。在所述多個可熔部2A和2B中，設(shè)置在可熔部2A上的基部21形成為具有比設(shè)置在可熔部2B上的基部22的寬度更窄的寬度(箭頭X的方向)。一對壓接片24從相應(yīng)的基部21、22和23 (將在稍后描述)在寬度方向(箭頭Y的方向)上的兩個端部延續(xù)，并且沿著基部21、22和23的寬度方向(箭頭Y的方向)延伸。另外，通過使壓接片24的與基部21、22和23遠(yuǎn)離的前端在靠近基部21、22和23的方向上彎曲，每一個壓接片24保持處于各基部21、22和23之間的后述低熔點(diǎn)金屬。當(dāng)超過預(yù)定電流值的電流在與低熔點(diǎn)金屬重疊的各基部21、22和23中流動時(shí)，低熔點(diǎn)金屬發(fā)生自身發(fā)熱，以促使相應(yīng)的基部21、22和23熔斷，從而切斷回路。所述多個可熔部2C中的每一個具有帶板形狀的基部23 ;—對壓接片24，其分別設(shè)置在基部23在縱向方向(箭頭X的方向)上的中心部分處；以及低熔點(diǎn)金屬，其由諸如錫或錫合金的具有相對低的熔點(diǎn)的金屬制成。另外，所述多個可熔部2C分別設(shè)置在基板部41與將在稍后描述的設(shè)置在第二匯流排4上的多個負(fù)載連接部43之間?；?3以帶板狀的形狀形成，并且其在縱向方向(箭頭X的方向)上的兩個端部分別與基板部41和相應(yīng)的負(fù)載連接部43延續(xù)。基部23將基板部41和相應(yīng)的負(fù)載連接部43連接。如圖2中所圖示，第一匯流排3 —體地包括基板部31，其設(shè)置有所述多個可熔部2A和2B ;第一板部34，其從基板部31沿變得靠近第二匯流排4的方向(箭頭Y的方向)延伸；圍欄部32，其設(shè)置在第一板部34上并且充當(dāng)固持件；第一肋39 ;以及所述多個負(fù)載連接部33，其經(jīng)由相應(yīng)的可熔部2A和2B與基板部31連續(xù)。另外，第一匯流排3 —體地設(shè)置有設(shè)置在所述多個可熔部2A和2B上的所述多個基部21和22 ;以及一對壓接片24，其分別設(shè)置在相應(yīng)的基部21和22上。附圖中箭頭Y的方向指示第一匯流排3與第二匯流排4相互靠近的方向以及匯流排單元I的縱向方向。箭頭X的方向指示第一匯流排3與第二匯流排4之間的重疊方向以及第一匯流排3和第二匯流排4的厚度(板厚度)方向。箭頭X是與箭頭Y的方向和箭頭Z的方向都垂直的方向并且指示匯流排單元I的寬度方向。如圖4中所圖示，第一板部34設(shè)置有穿透第一匯流排3的孔34a?？?4a被設(shè)置于當(dāng)?shù)谝话宀?4與第二匯流排4的第二板部44重疊時(shí)與第二板部44中的后述孔44a相連通的位置處。如圖5中所圖示，圍欄部32設(shè)置有一對豎立部38，該對豎立部38從第一板部34在與延伸方向垂直的方向(箭頭X的方向)上的那兩個端部垂直布置；以及一對重疊板37，該對重疊板37從每個豎立部38的與第一板部34遠(yuǎn)離的那個端部延續(xù)，并且與第二板部44的與第一板部34遠(yuǎn)離的那個表面重疊。圍欄部32以使得第一板部34和第二板部44在該第一板部34和第二板部44相互靠近的方向(箭頭Y的方向)上以及在第一板部34與第二板部44重疊的方向(箭頭Z的方向)上都不移位的方式固定。第一肋39從第一板部34的所述表面以凸形狀形成，并且設(shè)置在第一板部34沿箭頭X方向的全長上。另外，第一肋39被設(shè)置于當(dāng)?shù)谝话宀?4與第二板部44重疊時(shí)與所述第二板部44遠(yuǎn)離基板部41的端部(端面)相對的位置處。所述多個負(fù)載連接部33分別設(shè)置有穿透第一匯流排3的孔33a。連接到負(fù)載的螺栓(未示出)貫通所述孔33a。將螺母緊固到穿過孔33a的螺栓，使得負(fù)載與負(fù)載連接部33(第一匯流排3)相連接。如圖6中所圖示，第二匯流排4 一體地包括基板部41，其設(shè)置有多個可熔部2C ；第二板部44，其與設(shè)置在第一匯流排3上的第一板部34重疊，并且設(shè)置有與在第一板部34中設(shè)置的孔34a連通的孔44a ;第二肋49 ;以及多個負(fù)載連接部43，其經(jīng)由相應(yīng)的可熔部2C與基板部41延續(xù)。另外，第二匯流排4 一體地設(shè)置有多個基部23，其設(shè)置在所述多個可熔部2C上；以及一對壓接片24，其分別設(shè)置在相應(yīng)的基部23上。第二肋49從第二板部44的表面以凸形狀形成，并且沿著箭頭X的方向從第二板部44延伸。另外，第二肋49被設(shè)置在當(dāng)?shù)谝话宀?4與第二板部44重疊時(shí)，與重疊板37的遠(yuǎn)離基板部31的端部(端面)相對的位置處。所述多個負(fù)載連接部43分別設(shè)置有穿透第二匯流排4的孔43a。連接到所述負(fù)載的螺栓(未示出)穿過孔43a。將螺母緊固到穿過所述孔43a的螺栓，使得負(fù)載與負(fù)載連接部43相連接(第二匯流排4)。如上所述，第一匯流排3和第二匯流排4由具有不同導(dǎo)電率的多個金屬板材制成。作為形成第一匯流排3和第二匯流排4時(shí)使用的金屬板材，使用了各種合金，這些合金的導(dǎo)電率取決于所添加元素諸如銅(Cu)或者含有作為主要成分的銅合金的鐵(Fe)、錫(Su)、磷(P)、鋅(Zn)或鎳(Ni)的種類或數(shù)量而是不同的。殼體部由具有相對高的耐熱性能的合成樹脂制成，諸如尼龍樹脂或聚丙烯樹脂。在第一板部34與第二板部44重疊的狀態(tài)下，殼體部通過嵌件成型而埋設(shè)匯流排3和4。由于第一匯流排3和第二匯流排4相互附接，所以殼體部容納第一板部34和第二板部44。
接著，現(xiàn)在將描述裝配上述匯流排單元I的過程。首先，當(dāng)對具有導(dǎo)電率的金屬板材進(jìn)行沖壓時(shí)，形成第一匯流排3,該第一匯流排3 —體地包括多個基部21和22 ;—對壓接片24，其分別設(shè)置在相應(yīng)的基部21和22上；基板部31 ;第一板部34 ;圍欄部32 ;第一肋39 ;以及多個負(fù)載連接部33。使低熔點(diǎn)金屬與設(shè)置在第一匯流排3上的多個基部21和22中的每一個重疊，并且在低熔點(diǎn)金屬與多個基部21和22中的每一個重疊的狀態(tài)下，使壓接片24的遠(yuǎn)離基部21和22的前端在靠近基部21和22的方向上彎曲，從而多個可熔部2A和2B被裝配并且也被設(shè)置在基板部31上。接著，當(dāng)對具有比第一匯流排3的導(dǎo)電率較低的導(dǎo)電率的金屬板材進(jìn)行沖壓時(shí)，形成第二匯流排4，該第二匯流排4 一體地包括多個基部23 ;—對壓接片24，其分別設(shè)置在相應(yīng)的基部23上；基板部41 ;第二板部44 ;第二肋49 ；以及多個負(fù)載連接部43。使低熔點(diǎn)金屬與設(shè)置在第二匯流排4上的多個基部23中的每一個重疊，并且在低熔點(diǎn)金屬與多個基部23中的每一個重疊的狀態(tài)下，使壓接片24的遠(yuǎn)離基部23的前端在靠近該基部和23的方向上彎曲，從而多個可熔部2C被裝配并且也被設(shè)置在基板部41上。如圖7中所圖示，第一匯流排3和第二匯流排4沿著使它們相互靠近的方向(箭頭Y)而相互靠近，于是第二板部44在圍欄部32的內(nèi)側(cè)滑動，使得第二板部44與第一板部34重疊。因此，第一板部34和第二板部44相互重疊，并且在第一板部34中形成的孔34a與在第二板部44中形成的孔44a相連通。第二板部44的遠(yuǎn)離基板部41的那端部的端面被定位在與第一肋39相對的位置處。另外，在第一和第二板部34和44重疊的狀態(tài)下，第一匯流排3和第二匯流排4通過嵌件成型而一體地相互附接。以這種方式，裝配了包括設(shè)置有多個可熔部2A、2B和2C所述的多個匯流排3和4的所述匯流排單元I。以上述方式裝配的匯流排單元I的孔34a和44a連接到設(shè)置在電池上的電池極柱，并且設(shè)置在相應(yīng)的匯流排3和4上的多個負(fù)載連接部33和43分別連接到負(fù)載。以這種方式，匯流排單元I將來自電池的電力經(jīng)由多個可熔部2A、2B和2C供應(yīng)至由不同的驅(qū)動電流驅(qū)動的多個負(fù)載中的每一個。根據(jù)上述實(shí)施例，在匯流排單元I中，匯流排單元I包括第一匯流排3，其具有設(shè)置有第一可熔部2A和2B的基板部31以及從基板部31延伸的第一板部34 ;第二匯流排4，其具有設(shè)置有第二可熔部2C的基板部41以及與第一板部34重疊的第二板部44 ;以及絕緣殼體部，其在第一和第二板部和44相互重疊的狀態(tài)下容納該第一和第二板部34和44，作為第一和第二板部34和44中的任一個的所述第一板部34設(shè)置有圍欄部32，作為用于固定第一和第二板部34和44從而該第一和第二板部34和44在使該第一板部34和第二板部44相互靠近的方向(箭頭Y的方向)上或在使該第一板部34與第二板部44重疊的方向(箭頭Z的方向)上都不移位的固持件的。結(jié)果，第一和第二板部34和44被嵌件成型，并且在重疊方向(箭頭Z的方向)和垂直方向(箭頭Z的方向)都上不移位。因此，可以提供能夠提高生產(chǎn)率的匯流排單元I。如圖5中所圖示，圍欄部32設(shè)置有豎立部38，該豎立部38從第一板部34在垂直于第一板部34和第二板部44相互靠近的方向(箭頭Y的方向)以及第一板部34和第二板部44重疊的方向(箭頭Z的方向)的方向上的兩端部分垂直地布置，其中第一板部34與第二板部44重疊，并且重疊板37與豎立部38延續(xù)且與作為另一板部的第二板部44重疊。因此，在第一板部34 (第一匯流排3)和第二板部44 (第二匯流排4)在第一板部34和第二板部44的重疊方向(箭頭方向Z)上和垂直的方向(箭頭Y的方向)方向上都不移位的同時(shí)，作為一個板部的該第一板部34沿著靠近另一板部的方向滑動，并且因此可以提高使匯流排3和4重疊的可操作性。另外，當(dāng)?shù)谝粎R流排3和第二匯流排4被受到嵌件成型時(shí)，由豎立部38和重疊板37防止了樹脂在第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)之間流動。因此，由于樹脂不會在第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)之間流動，所以第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)能夠緊密地相互重疊。結(jié)果，可以提高第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)之間的電連接的可靠性。作為肋，第一肋39從作為一個板部的第一板部34的表面以凸形狀形成，并且設(shè)置于當(dāng)?shù)谝话宀?4與第二板部44重疊時(shí)與作為另一板部的第二板部44的遠(yuǎn)離基板部44的那端部相對的位置處。結(jié)果，第一肋封蓋第一與第二板部34和44之間的間隙，并且因此，在嵌件成型時(shí)，可以防止樹脂沿靠近方向(箭頭Y的方向)在相互重疊的第一和第二板部34和44之間流動。因此，由于樹脂不會在第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)之間流動，所以第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)可以緊密地相互重疊。因此，可以進(jìn)一步提高第一和第二板部34和44 (匯流排3和4)之間的電連接的可靠性。同時(shí)，構(gòu)成上述匯流排單元的第一匯流排3和第二匯流排4由具有不同的導(dǎo)電率的金屬板材制成，但是本發(fā)明并不限制于此。第一匯流排3可以形成為具有第一厚度，并且第二匯流排4可以形成為具有比第一厚度更薄的第二厚度，其中第一匯流排3和第二匯流排4可以由具有相同的導(dǎo)電率的金屬板材制成。另外，第一匯流排3可以形成為具有第一厚度，并且第二匯流排4可以形成為具有比第一厚度更薄的第二厚度，其中第一匯流排3和第二匯流排4可以由具有不同的導(dǎo)電率的金屬板材制成。如上所述，由于第一匯流排3形成為具有第一厚度，并且第二匯流排4形成為具有比第一厚度更薄的第二厚度，所以例如，通過沖壓形成為具有第一厚度的金屬板材而獲得具有基板部31的第一匯流排3，該基板部31設(shè)置有如果超過第一額定電流的電流流動，則切斷電力供應(yīng)的第一可熔部2A和2B。另外，通過沖壓形成為具有比第一厚度更薄的第二厚度的金屬板材而獲得具有基板部的41的第二匯流排4，該基板部41設(shè)置有如果超過第二額定電流的電流流動，則切斷電力供應(yīng)的第二可熔部2C。因此，只要改變金屬板材的板厚度，就可以容易地形成設(shè)置有與由不同的驅(qū)動電流操作的負(fù)載相對應(yīng)的可熔部2A、2B和2C的匯流排3和4，而無需制造用于沖壓的模具。此外，只要將多個匯流排3和4組合，就可以容易地全面應(yīng)對由不同的驅(qū)動電流操作的負(fù)載。雖然已經(jīng)參照特定實(shí)施例詳細(xì)地描述了本發(fā)明的匯流排單元，但是上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的最佳模式。本發(fā)明并不限于該實(shí)施例。也就是，在不超出本發(fā)明的范圍的情況下，可以對本發(fā)明進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷幕蛐抻?。本申請要求?010年7月30日提交的日本專利申請No. 2010-171821的優(yōu)先權(quán)，并且該專利申請的整個公開內(nèi)容通過引用方式并入此處。工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)本發(fā)明的匯流排單元，第一板部和第二板部受到嵌件成型而在重疊方向和垂直方向上都不會移位，并且因此可以提供具有提高的生產(chǎn)率的匯流排單元。
權(quán)利要求
1.一種匯流排單元，包括第一匯流排，該第一匯流排包括設(shè)置有第一可熔部的基板部以及從所述基板部延伸的第一板部；第二匯流排，該第二匯流排包括設(shè)置有第二可熔部的基板部以及與所述第一板部重疊的第二板部；以及絕緣殼體部，在所述第一板部和所述第二板部相互重疊的狀態(tài)下，該絕緣殼體部容納所述第一板部和所述第二板部，其中，所述第一板部和所述第二板部中的一個設(shè)置有固持件，該固持件用于固定該第一板部和該第二板部，使得該第一板部和該第二板部在該第一板部和該第二板部相互靠近的方向上以及在該第一板部和該第二板部相互重疊的方向上都不會移位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的匯流排單元，其中，所述固持件設(shè)置有豎立部，該豎立部從所述第一板部和所述第二板部中的所述一個在與所述第一板部和所述第二板部相互靠近的所述方向以及所述第一板部和所述第二板部重疊的所述方向垂直的垂直方向上的端部垂直地布置；并且所述固持件設(shè)置有重疊板，該重疊板從所述豎立部延伸并且與所述第一板部和所述第二板部中的另一個重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的匯流排單元，其中，肋從所述第一板部和所述第二板部中的所述一個的表面以凸形狀形成；并且該肋被設(shè)置于在所述第一板部與所述第二板部重疊的狀態(tài)下，與所述第一板部和所述第二板部中的另一個的端部相對的位置處，并且所述第一板部和所述第二板部中的所述另一個的所述端部與所述第一板部和所述第二板部中的所述另一個的所述基板部遠(yuǎn)離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的匯流排單元，其中，所述第一匯流排具有第一厚度，并且所述第二匯流排具有比所述第一厚度更薄的第二厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的匯流排單元，其中，所述第一匯流排具有第一厚度，并且所述第二匯流排具有比所述第一厚度更薄的第二厚度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠提高其生產(chǎn)率并且還增加在多個相互連接的匯流排之間的電連接的可靠性以便于將從電池供應(yīng)的電力供應(yīng)至多個負(fù)載的匯流排單元。該匯流排單元(1)包括第一匯流排(3)，其具有設(shè)置有第一可熔部(2A、2B)的基板部(31)，以及從該基板部(31)延伸的第一板部(34)；第二匯流排(4)，其具有設(shè)置有第二可熔部(2C)的基板部(41)，以及與該第一板部(34)重疊的第二板部(44)；以及在這些板部(34、44)相互重疊的狀態(tài)下容納這些板部(34、44)的絕緣殼體部。該第一板部(34)設(shè)置有固持件(32)，該固持件(32)固定該第一和第二板部(34、44)，使得該第一和第二板部(34、44)在該第一和第二板部(34、44)相互靠近的方向(Y)上或在該第一和第二板部(34、44)相互重疊的方向(Z)上都不移位。
文檔編號H01H69/02GK103053087SQ20118003752
公開日2013年4月17日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者野原真實(shí) 申請人:矢崎總業(yè)株式會社