專利名稱：彈簧接觸件結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種彈簧接觸件結構，尤其涉及一種內置于用于測試IC (集成電路)的測試插座、用于將IC的多個端子(LEAD)和PCB (印刷電路板)的多個焊盤(PAD) —對一地電連接的彈簧接觸件，以及用于將CPU等的IC的端子(LEAD)電連接至位于個人電腦(PC)、手機等電子產品的內部 的PCB的彈簧接觸件，以及更廣泛地涉及一種用于從一側向另一側進行電連接的彈簧接觸件的結構。
背景技術：
如圖I所示，現(xiàn)有的彈簧接觸件由使用板材的上部接觸銷2、下部接觸銷4及彈簧3構成，具有電連接PCB和ID的端子(LEAD)的功能，是測試IC的插座的關鍵部件。以下通過圖2至圖6 (b)對現(xiàn)有的彈簧接觸件的結構和動作功能及缺點進行更加具體的說明。圖2、圖3中的現(xiàn)有的彈簧接觸件作為插座14的核心構件，在作為絕緣體的塑料成型物上具有規(guī)定的間隔、位置及高度，其主要功能為與作為檢查對象的另外的半導體IC(集成電路)11的端子12接觸后，對IC進行測試?，F(xiàn)有的彈簧接觸件的特征在于，所述彈簧接觸件包括上部接觸銷2、下部接觸銷4以及彈簧3。所述上部接觸銷2包括接觸部，具有規(guī)定形狀；左右兩個固定突起，用于固定彈簧的裝配長度并防止所述彈簧脫離；彈簧固定面，由所述兩個固定突起形成；以及主體。所述下部接觸銷4與所述上部接觸銷2相互垂直地結合。所述彈簧3插入于所述上部接觸銷2和下部接觸銷4之間。其中，所述主體在端部形成傾斜面、接觸面以及卡止突起，且具有相互對稱的兩個彈性部，在所述兩個彈性部的內側形成逃逸槽，所述逃逸槽在與所述下部接觸銷結合時提供滑動空間，且所述逃逸槽的一端為停止面。所述主體還具有滑動槽，所述滑動槽用于容納所述下部接觸銷的卡止突起，使所述卡止突起被卡止及滑動，并且所述滑動槽與所述下部接觸銷的卡止突起的接觸面進行電接觸，所述滑動槽在一側形成卡止棱，在另一側延伸至由用于固定所述彈簧的裝配長度且防止所述彈簧脫離的左右兩個固定突起形成的彈簧固定面。所述現(xiàn)有的彈簧接觸件從上部及下部接觸銷的主體至兩個彈性部保持一定的厚度，由此，至主體的上側接觸部的厚度約以主體的寬度的1/3的比率構成。這是因為，現(xiàn)有彈簧接觸件的特征在于，使兩個彈性部的寬度和滑動槽的寬度以與厚度幾乎相同的尺寸構成。在現(xiàn)有彈簧接觸件的結構中，其厚度只能約以接觸銷的寬度的1/3構成，該結構的第一個缺點在于，如圖4所示，圖2及圖3中從插座成型物突出的部位容易折斷。第二個缺點在于，在實際IC測試(Test)環(huán)境中，對于O. 5mm Pitch (節(jié)距)IC和O. 5mm Pitch插座，在作為IC的端子(Lead)的球(Ball)的直徑為O. 3mm，接觸件的接觸部寬度為O. 26mm、厚度為O. 08mm的情況下，當IC的端子(Lead)的位置相較于接觸件的接觸部的位置偏心約O. 15mm的情況發(fā)生時，雖然在現(xiàn)有彈簧接觸件的接觸銷的寬度方向上，接觸件的接觸部不會偏離球(Ball)，但在其厚度方向上，如圖6 (a)及圖6 (b)所示，接觸件的接觸部會處于幾乎偏離球(BalI)的位置，在此情況下，接觸銷會損壞IC球(BalI)或發(fā)生接觸不良，從而導致發(fā)生測試(Test)不良。

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的技術問題為了解決所述現(xiàn)有技術的問題點，本發(fā)明的目的在于提供多種類型的彈簧接觸件，以解決所述現(xiàn)有的彈簧接觸件由于其接觸部的厚度與寬度之尺寸比為1/3而導致容易折斷的強度上的問題，以及接觸部偏離IC的球(Ball)或損壞球(Ball)的問題。解決技術問題的技術手段為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種彈簧接觸件結構，所述彈簧接觸件的接觸 銷為板狀，具有規(guī)定的主體厚度t，所述彈簧接觸件包括上部接觸銷、下部接觸銷以及彈簧；所述上部接觸銷包括規(guī)定形狀的接觸部、頭部、頸部、用于固定彈簧的裝配長度并防止其脫離的左右兩個固定突起以及主體；所述下部接觸銷與所述上部接觸銷相互垂直地結合，并與上部接觸銷相同或類似地構成；所述彈簧插入于所述上部接觸銷及下部接觸銷之間。其中，以圓筒形構成所述上部及下部接觸銷的頭部，并且所述頭部的端部的接觸部在圓筒的外圍形成多個接觸突起，或是以四角形或多角形構成接觸銷的頭部并在所述頭部的端部的接觸部形成多個接觸突起，或是使從接觸部至左右兩個固定突起的厚度為t2且厚于主體和彈性部的厚度t，從而解決現(xiàn)有彈簧接觸件中存在的容易折斷的缺點，以及由于接觸銷的接觸部與IC球(Ball)的位置偏離而損壞IC球(Ball)或發(fā)生接觸不良的問題點。有益效果根據(jù)如上所述的本發(fā)明，能夠完全地解決現(xiàn)有的彈簧接觸件的兩個問題，從而相較于現(xiàn)有技術，具有能夠提供相對較強且不容易折斷的彈簧接觸件，以及較寬地提供在進行測試(Test)時與IC球(Ball)的可接觸的面積，從而在實際測試(Test)環(huán)境中，即使IC的球(Ball)的位置以接觸件的接觸部中心為基準偏離O. 15mm，也能夠實現(xiàn)良好的接觸的，因此，本發(fā)明中提供的彈簧接觸件的結構具有可提高測試(Test)良率(yield)的效果，故本發(fā)明是非常有用的發(fā)明。


圖I示出現(xiàn)有的彈簧接觸件的示意圖；圖2示出內置現(xiàn)有的彈簧接觸件的插座和BGA (ball gris array球柵陣列)IC的不意圖；圖3示出圖2的A部分詳細示意圖；圖4示出作為現(xiàn)有的彈簧接觸件的第一缺點的折斷的形狀的示意圖；圖5 Ca)示出現(xiàn)有彈簧接觸件和IC的Ball正常接觸的主視圖，圖5 (b)示出現(xiàn)有彈簧接觸件和IC的Ball正常接觸的側視圖；圖6 Ca)示出現(xiàn)有彈簧接觸件和IC的Ball非正常接觸的側視圖，圖6 (b)示出現(xiàn)有彈簧接觸件和IC的Ball非正常接觸的俯視圖；圖7 (a)、圖7 (b)、圖7 (C)示出根據(jù)本發(fā)明的第一、二、五彈簧接觸件的接觸銷的結構圖；圖8 (a)及圖8 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第一、二、五彈簧接觸件的具有另一形狀的接觸銷的結構圖；圖9 (a)、圖9 (b)及圖9 (C)示出根據(jù)本發(fā)明的第三、四、六彈簧接觸件的接觸銷的結構圖；圖10 (a)至圖11 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第二、四彈簧接觸件的下部接觸銷的結構圖；圖12 Ca)至15 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第五、六彈簧接觸件的下部接觸銷的多種結構圖； 圖16示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件的展開圖；圖17 (a)、圖17 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件的主視圖及剖面圖；圖18示出根據(jù)本發(fā)明的第二彈簧接觸件的立體圖；圖19示出根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件的立體圖；圖20示出根據(jù)本發(fā)明的第四彈簧接觸件的立體圖；圖21示出根據(jù)本發(fā)明的第五彈簧接觸件的示意圖；圖22示出根據(jù)本發(fā)明的第六彈簧接觸件的示意圖；圖23 (a)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件和IC Ball非正常接觸的主視圖，圖23 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件和IC Ball非正常接觸的俯視圖；圖24示出根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件和IC Ball非正常接觸的俯視圖；圖25至圖26示出根據(jù)本發(fā)明的第一、二、五彈簧接觸件的接觸銷的另一接觸部形狀的不意圖；圖27 (a)至圖27 (h)示出根據(jù)本發(fā)明的第二、三、四、六彈簧接觸件的接觸銷的多種接觸部形狀的示意圖；圖28示出內置本發(fā)明的第二彈簧接觸件的插座的示意圖；圖29示出圖28的B部分的詳細圖?！磳Ω綀D標記的說明〉I、110、120、130、140、150、160 :彈簧接觸件10、300 :內置彈簧接觸件的插座2、13、30、50、60、170、180 :上部接觸銷4、30、50、60、70、90、710、800、810、820、170、180 :下部接觸銷3、111:彈簧5、31、51、61、71、91、711、802、812、822、171、181、201、202、203、204、205、206、207、208 :接觸部32、52 :頭部33、53 :頸部34、64、74、718、801、811、821 :主體35、36、65、66、75、76 :固定突起
37、714:彈簧固定面46,716 :滑動槽47、717 :卡止棱48、727 :卡止孔38、719 :彈性部43>720 :逃逸槽44、725 :停止面42,721 :卡止突起40、722 :傾斜面41、723:接觸面
具體實施例方式為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種彈簧接觸件，其特征在于，接觸銷具有規(guī)定的主體厚度t，所述彈簧接觸件包括上部接觸銷、下部接觸銷及彈簧；所述上部接觸銷包括規(guī)定形狀的接觸部、頭部、頸部、用于固定彈簧的裝配長度并防止其脫離的左右兩個固定突起以及主體；·所述下部接觸銷與所述上部接觸銷相互垂直地結合，并與上部接觸銷相同或類似地構成；所述彈簧插入于所述上部接觸銷及下部接觸銷之間；其中，特別是為了提高上部接觸銷的強度，加寬接觸部的面積，以圓筒形或矩形構成頭部的形狀，或是使從接觸部至固定突起的厚度相較于主體的厚度更厚，從而提高強度并加寬接觸部的面積。所述彈簧接觸件的特征在于，所述上部接觸銷和下部接觸銷的主體具有相互對稱的兩個彈性部，在所述兩個彈性部的各端部形成傾斜面、卡止突起以及卡止突起接觸面，所述兩個彈性部的厚度為tl且薄于主體的厚度；在兩個彈性部的內側形成逃逸槽，所述逃逸槽的一端具備停止面，所述停止面的左、右具有傾斜面，所述停止面用于在上部接觸銷向下部接觸銷方向以最大限度地壓縮滑動時，使上部接觸銷和下部接觸銷相互接觸停止；在下部、上部接觸銷中形成滑動槽，以使所述上部、下部接觸銷的卡止突起容納于所述滑動槽并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽與所述上部、下部接觸銷的卡止突起接觸面進行電接觸；其中，在所述下部、上部接觸銷的正面和背面形成所述下部、上部接觸銷的滑動槽，在所述滑動槽的一端形成卡止孔，另一端穿過左右兩個固定突起的彈簧固定面，并向接觸部方向進一步延伸，其中，所述卡止孔用以提供使對方接觸銷的卡止突起被卡止的卡止棱，所述固定突起用于固定彈簧的裝配長度且防止其脫離。以下，參照附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細的說明。在這之前，本說明書及權利要求書使用的術語或單詞不應解釋為僅限于通?；蜃值涞囊馑?，而是應當基于發(fā)明人為了以最佳方法說明自己的發(fā)明而可以適當?shù)貙πg語的概念進行定義的原則，解釋為符合本發(fā)明的技術思想的意思和概念。因此，本說明書中記載的實施例和附圖所示的結構只是本發(fā)明的最佳的一個實施例，不代表本發(fā)明的全部技術思想，因此，應理解為本申請中可以具有能夠代替所述實施例的各種等同物和變形例。如圖所示，圖7 Ca)至圖7 (c)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件的上部及下部接觸銷、第二彈簧接觸件及第五彈簧接觸件的上部接觸銷的結構。所述結構的特征在于，接觸銷30具有接觸部31、頭部32及頸部33，所述接觸部31在圓筒端部的周圍形成四個或五個接觸突起，所述頭部32彎曲成圓筒形狀，所述頸部33用于連接頭部和主體，接著是主體34、在主體的左右用于固定彈簧111的裝配長度的左右兩個固定突起35、36以及主體下面的兩個彈性部38 ;兩個彈性部的端部39的厚度為tl且薄于主體34的厚度t，且相互對稱地形成傾斜面40、卡止突起42以及卡止突起接觸面41，在兩個彈性部38的內側形成逃逸槽43，所述逃逸槽43的一端具備停止面44，并且所述逃逸槽43提供滑動空間，在其上方，在接觸銷的主體形成滑動槽46，其中，在所述接觸銷的正面和背面形成所述滑動槽46，在所述滑動槽46的一端形成提供卡止棱47的卡止孔48，另一端穿過用于固定彈簧111的裝配長度且防止其脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面37，并向接觸部方向進一步延伸?！?br> 在圖8 (a)及圖8 (b)所示的接觸銷50中，其特征在于，以“”或“U”形狀彎曲頭部，從而形成相較于平板形結構提高強度的結構，其中，在頭部的端部接觸部形成四個接觸突起。圖9 (a)、圖9 (b)、圖9 (C)示出根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件的上部及下部接觸銷、第四彈簧接觸件及第六彈簧接觸件的上部接觸銷的結構。另外需要闡明的是，在以下說明中，各附圖的各部分名稱及附圖標記在出現(xiàn)相同名稱、相同附圖標記時，將在一部分附圖中被省略而不進行標記。所述結構的特征在于，接觸銷60具有規(guī)定形狀的接觸部61、主體64、在主體的左右用于固定彈簧的裝配長度的左右兩個固定突起65、66以及主體下側的兩個彈性部38，特別是接觸部、主體、在主體的左右用于固定彈簧111的裝配長度的左右兩個固定突起65、66的厚度為t2且厚于彈性部的厚度t ；所述結構的特征在于，兩個彈性部的端部39的厚度為tl且薄于彈性部38的厚度t，且相互對稱地形成傾斜面40、卡止突起42以及卡止突起接觸面41，在兩個彈性部38的內側形成具備滑動空間和停止面44的逃逸槽43，在逃逸槽43的上方形成滑動槽46，其中，在所述接觸銷60的正面和背面形成所述滑動槽46，在所述滑動槽46的一端形成提供卡止棱47的卡止孔48，另一端穿過用于固定彈簧111的裝配長度且防止其脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面37,并向接觸部方向進一步延伸。圖10 (a)至圖11 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第二及第四彈簧接觸件的下部接觸銷的結構。所述結構的特征在于，下部接觸銷70具有規(guī)定形狀的接觸部71、主體74、在主體的左右用于固定彈簧的裝配長度的左右兩個固定突起75、76以及主體下側的兩個彈性部38 ；兩個彈性部的端部39的厚度為tl且薄于彈性部38的厚度t，且相互對稱地形成傾斜面40、卡止突起42以及卡止突起接觸面41，在兩個彈性部38的內側形成具備滑動空間和停止面44的逃逸槽43，在逃逸槽43的下方形成滑動槽46，其中，在所述下部接觸銷70的正面和背面形成所述滑動槽46，在所述滑動槽46的一端形成提供卡止棱47的卡止孔48形成，另一端穿過用于固定彈簧111的裝配長度且防止其脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面37，并向接觸部71方向進一步延伸。如圖11 (a)、圖11 (b)所示，所述結構的特征在于，在下部接觸銷90形成滑動槽106，在所述下部接觸銷90的正面和背面形成所述滑動槽106，在所述滑動槽106的一端形成提供卡止棱47的卡止孔48，另一端穿過用于固定彈簧111的裝配長度且防止其脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面37,并向接觸部91方向延伸至末端。圖12 (a)及圖12 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第五及第六彈簧接觸件的下部接觸銷的結構。所述結構的特征在于，下部接觸銷710具有較長地形成而能夠進行焊接的接觸部711、主體718、在主體的左右用于固定彈簧111的裝配長度的左右兩個彈簧固定面714以及兩個彈性部719 ;兩個彈性部的端部712的厚度為tl且薄于主體718的厚度t，且相互對稱地形成傾斜面722、卡止突起721以及卡止突起接觸面723 ;在兩個彈性部719的內側形成·提供滑動空間且具備用于接觸停止的停止面725的逃逸槽720，在逃逸槽720的下方形成滑動槽716，其中，在所述接觸銷710的正面和背面形成所述滑動槽716，在所述滑動槽716的一端形成提供卡止棱717的卡止孔727形成，另一端穿過用于固定彈簧111的裝配長度且防止其脫離的左右兩個彈簧固定面714，并向接觸部方向進一步延伸；所述結構的特征在于，特別是所述下部接觸銷710將兩個彈簧固定面714進一步延伸而形成裝配停止面713，以使下部接觸銷壓入固定于插座的成型物，并形成延伸的壓入固定部732，在壓入固定部的端部729還具有壓入固定突起730，以使下部接觸銷壓入插座的成型物后防止其脫離，下部接觸銷710的接觸部711焊接于PCB。圖13 (a)至圖15 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第五及第六彈簧接觸件的下部接觸銷的另一種不同的結構。圖13(a)、圖13(b)所示結構的特征在于，下部接觸銷800的接觸部以90度彎曲，所述結構的特征在于，在PCB上形成水平(Angle Type)通孔焊接(Thru Hole Soldering)型；圖14 (a)、圖14 (b)所示結構的特征在于，下部接觸銷810的接觸部以一字形垂直向下較短地形成，從而在PCB上形成垂直表面貼裝(SMT Soldering)型；圖15 (a)、圖15 (b)所示結構的特征在于，下部接觸銷820的接觸部以“S”字形兩次彎曲90度，所述結構的特征在于，在PCB上形成水平(Angle Type)表面貼裝(SMTSoldering)型。圖16展開示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件的上部接觸銷30、下部接觸銷30以及彈簧111。圖17 (a)、圖17 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件110的上部接觸銷30、下部接觸銷30以及彈簧111裝配后的主視圖和剖面圖。圖18示出根據(jù)本發(fā)明的第二彈簧接觸件120的上部接觸銷30、下部接觸銷70以及彈簧111裝配后的立體圖。圖19示出根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件130的上部接觸銷60、下部接觸銷60以及彈簧111裝配后的立體圖。
圖20示出根據(jù)本發(fā)明的第四彈簧接觸件140的上部接觸銷60、下部接觸銷70以及彈簧111裝配后的立體圖。圖21示出根據(jù)本發(fā)明的第五彈簧接觸件150的上部接觸銷30、下部接觸銷710以及彈簧111裝配后的立體圖。圖22示出根據(jù)本發(fā)明的第六彈簧接觸件160的上部接觸銷60、下部接觸銷710以及彈簧111裝配后的立體圖。圖23 (a)、圖23 (b)示出根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件110的上部接觸銷30的圓筒形頭部端部的外圍形成的五個接觸部突起與IC的Ball偏心O. 15mm的情況下進行接觸，圖24示出根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件130的上部接觸銷60的具有寬面積的接觸部61與IC的Ball偏心O. 15mm的情況下進行接觸。圖25及圖26示出將作為根據(jù)本發(fā)明的第一彈簧接觸件110的上部接觸銷30、下 部接觸銷30以及第五彈簧接觸件150的上部接觸銷30的圓筒形頭部的端部的接觸部分別以半球形、圓錐形或角錐形實施的例子，并且，圖8 (a)、圖8 (b)的頭部也可以形成為四角形或多角形，其端部的接觸部可以由多個接觸突起型或角錐形中的一個形成。圖27的(a)至(h)示出可具有如下特征根據(jù)本發(fā)明的第二彈簧接觸件120的下部接觸銷70及根據(jù)本發(fā)明的第三彈簧接觸件130的上部及下部接觸銷60，以及根據(jù)本發(fā)明的第四彈簧接觸件140的上部接觸銷60及下部接觸銷70的接觸部201、202、203、204、205、206、207、208的形狀為V形、尖V形、U形、尖U形、A形、尖A形、圓形以及尖圓形中的任何一個。另外，圖28示出內置本發(fā)明的第二彈簧接觸件的插座，圖29示出圖28的B的詳細圖。在不脫離本發(fā)明的技術思想的范圍內，本領域的技術人員可以對如上所述的本發(fā)明進行各種替換、變形及修改，因此，以上所述的本發(fā)明不受限于前述的實施例及附圖。
權利要求
1.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(30 )、下部接觸銷(30-1)及彈簧(111); 所述上部接觸銷(30)具有規(guī)定形狀的接觸部(31 )、頭部(32)、頸部(33)，接著是主體(34)、在主體的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(35、36)以及主體下側的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(30-1)與所述上部接觸銷(30)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(31)、頭部(32)、頸部(33)、主體(34)、在主體(34)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(35、36)以及兩個彈性部(38)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30)之間； 所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(30-1)的兩個彈性部(38)的端部(39)的厚度為tl且薄于主體(34)的厚度t，且在所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(30-1)的所述兩個彈性部(38)的端部(39)相互對稱地形成傾斜面(40)、卡止突起(42)以及卡止突起接觸面(41);在兩個彈性部(38 )的內側形成逃逸槽(43 )，所述逃逸槽(43 )在所述上部接觸銷(30 )和下部接觸銷(30-1)相互垂直地結合時提供滑動空間，在所述逃逸槽(43)的一端具有停止面(44)，在上部接觸銷(30)向下部接觸銷(30-1)方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(30-1)相互接觸停止；在所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30 )的主體(34)形成滑動槽(46 )，以使所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30 )的卡止突起(42)容納于所述滑動槽(46)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46)與所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30 )的卡止突起接觸面(41)進行電接觸，其中，在所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30)的正面和背面形成所述下部接觸銷(30-1)和上部接觸銷(30)的滑動槽(46)，所述滑動槽(46)的一端形成卡止孔(48)，用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42)被卡止的卡止棱(47)，所述滑動槽(46)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面(37)，并向接觸部(31)方向進一步延伸。
2.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(30 )、下部接觸銷(70 )及彈簧(111); 所述上部接觸銷(30)具有規(guī)定形狀的接觸部(31)、頭部(32)、頸部(33)、主體(34)、在主體(34)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(35、36)以及主體下側的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(70)與所述上部接觸銷(30)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(71)、主體(74)、在主體的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(75、76)以及兩個彈性部(38)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(30)之間； 所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(70)的兩個彈性部(38)的端部(39)的厚度為tl且薄于主體(34)的厚度t，且在所述上部接觸銷(30 )和下部接觸銷(70 )的所述兩個彈性部(38 )的端部(39 )相互對稱地形成傾斜面(40 )、卡止突起(42 )以及卡止突起接觸面(41);在兩個彈性部(38 )的內側形成逃逸槽(43 )，所述逃逸槽(43 )在所述上部接觸銷(30 )和下部接觸銷(70)相互垂直地結合時提供滑動空間，在所述逃逸槽(43)的一端具有停止面(44)，在上部接觸銷(30)向下部接觸銷(70)方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(70)相互接觸停止；在所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(30)的主體(34 )形成滑動槽(46 )，以使所述下部接觸銷(70 )和上部接觸銷(30 )的卡止突起(42 )容納于所述滑動槽(46)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46)與所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(30 )的卡止突起接觸面(41)進行電接觸，其中，在所述下部接觸銷(70 )和上部接觸銷(30)的正面和背面形成所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(30)的滑動槽(46)，所述滑動槽(46)的一端形成卡止孔(48)，用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42)被卡止的卡止棱(47)，所述滑動槽(46)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起(75、76)的彈簧固定面(37)，并向接觸部(51)方向進一步延伸。
3.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(60 )、下部接觸銷(60-1)及彈簧(111); 所述上部接觸銷(60)具有規(guī)定形狀的接觸部(61)、主體(64)、在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)以及主體(64)下側的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(60-1)與所述上部接觸銷(60)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(61)、主體(64)、在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)以及兩個彈性部(38)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60)之間； 所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(60-1)的接觸部(61)、主體(64)以及在主體(64)的左右用于固定彈簧(501)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)的厚度為t2且厚于彈性部(38)的厚度t ; 所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(60-1)的兩個彈性部(38)的端部(39)的厚度為tl且薄于彈性部(38)的厚度t，在所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(60-1)的兩個彈性部(38 )的端部(39 )相互對稱地形成傾斜面(40 )、卡止突起(42 )以及卡止突起接觸面(41);在兩個彈性部(38 )的內側形成逃逸槽(43 )，所述逃逸槽(43 )在所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(60-1)相互垂直地結合時提供滑動空間，在所述逃逸槽(43)的一端具有停止面(44)，在上部接觸銷(60)向下部接觸銷(60-1)方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(60-1)相互接觸停止；在所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60)的主體(64)形成滑動槽(46)，以使所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60)的卡止突起(42)容納于所述滑動槽(46)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46)與所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60 )的卡止突起接觸面(41)進行電接觸，其中，在所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60)的正面和背面形成所述下部接觸銷(60-1)和上部接觸銷(60)的滑動槽(46)，所述滑動槽(46)的一端形成卡止孔(48)，用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42)被卡止的卡止棱(47)，所述滑動槽(46)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起(65、66)的彈簧固定面(37)，并向接觸部(61)方向進一步延伸。
4.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(60 )、下部接觸銷(70 )及彈簧(111); 所述上部接觸銷(60)具有規(guī)定形狀的接觸部(61)、主體(64)、在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)以及主體(64)下側的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(70)與所述上部接觸銷(60)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(71)、主體(74)、在主體(74)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(75、76)以及兩個彈性部(38)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)之間； 所述上部接觸銷(60)的接觸部(61)、主體(64)以及在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)的厚度為t2且厚于彈性部(38)的厚度t ; 所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(70)的兩個彈性部(38)的端部(39)的厚度為tl且薄于彈性部(38 )的厚度t，在所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(70 )的兩個彈性部(38 )的端部(39 )相互對稱地形成傾斜面(40 )、卡止突起(42 )以及卡止突起接觸面(41);在兩個彈性部(38 )的內側形成逃逸槽(43 )，所述逃逸槽(43 )在所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(70)相互垂直地結合時提供滑動空間，在所述逃逸槽(43)的一端具有停止面(44)，在上部接觸銷(60)向下部接觸銷(70)方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(70)相互接觸停止；在所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)的主體(64)形成滑動槽(46)，以使所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)的卡止突起(42)容納于所述滑動槽(46)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46)與所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)的卡止突起接觸面(41)進行電接觸，其中，在所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)的正面和背面形成所述下部接觸銷(70)和上部接觸銷(60)的滑動槽(46)，所述滑動槽(46)的一端形成卡止孔(48),用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42)被卡止的卡止棱(47)，所述滑動槽(46)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起的彈簧固定面(37)，并向接觸部(61)方向進一步延伸。
5.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(30)、下部接觸銷(710)及彈簧(111)； 所述上部接觸銷(30)具有規(guī)定形狀的接觸部(31)、頭部(32)、頸部(33)、主體(34)、在主體的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(35、36)以及主體下面的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(710)與所述上部接觸銷(30)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(711)、主體(718)、在主體的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個彈簧固定面(715)以及兩個彈性部(719)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(710)和上部接觸銷(30)之間； 所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)的兩個彈性部(38、719)的端部(39、712)的厚度為tl且薄于主體(34)的厚度t，在所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)的兩個彈性部(38、719)的端部(39、712)相互對稱地形成傾斜面(40、722)、卡止突起(42、721)以及卡止突起接觸面(41、723);在兩個彈性部(38、719)的內側形成逃逸槽(43、720)，所述逃逸槽(43、720)在所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)相互垂直地結合時提供滑動空間，在所述逃逸槽(43、720)的一端具有停止面(44、725)，在上部接觸銷(30)向下部接觸銷(710)方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)相互接觸停止；在所述上部接觸銷(30 )和下部接觸銷(710 )的主體(34)形成滑動槽(46、716 )，以使所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)的卡止突起(42、721)容納于所述滑動槽(46.716)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46、716)與所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710 )的卡止突起接觸面(41、723 )進行電接觸，其中，在所述上部接觸銷(30 )和下部接觸銷(710)的正面和背面形成所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(710)的滑動槽(46、.716)，所述滑動槽(46、716)的一端形成卡止孔(48、727)，用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42、721)被卡止的卡止棱(47、717)，所述滑動槽(46、716)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起(35、36)的彈簧固定面(37、714)，并向接觸部(31)方向進一步延伸； 所述下部接觸銷(710)將兩個彈簧固定面(714)進一步延伸而形成裝配停止面(713)，以使下部接觸銷(710)壓入固定于插座(300)的成型物，并形成延伸的壓入固定部(732)，在壓入固定部(732)的端部(729)還具有壓入固定突起(730)，以使在插座(300)的成型物壓入下部接觸銷(710)后防止所述下部接觸銷(710)脫離，下部接觸銷(710)的接觸部(711)焊接于PCB。
6.一種彈簧接觸件，其特征在于，包括 上部接觸銷(60)、下部接觸銷(710)及彈簧(111)； 所述上部接觸銷(60)具有規(guī)定形狀的接觸部(61)、主體(64)、在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)以及主體下側的兩個彈性部(38)； 所述下部接觸銷(710)與所述上部接觸銷(60)相互垂直地結合，從下端開始具有規(guī)定形狀的接觸部(711)、主體(718)、在主體(718)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個彈簧固定面(715)以及兩個彈性部(719)； 所述彈簧(111)插入于所述下部接觸銷(710)和上部接觸銷(60)之間； 所述上部接觸銷(60)的接觸部(61)、主體(64)以及在主體(64)的左右用于固定彈簧(111)的裝配長度的左右兩個固定突起(65、66)的厚度為t2且厚于彈性部(719)的厚度t ; 所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的兩個彈性部(719)的端部(39、712)的厚度為tl且薄于主體(34)的厚度t，在所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的兩個彈性部(719)的端部(39、712)相互對稱地形成傾斜面(40、722)、卡止突起(42、721)以及卡止突起接觸面(41、723 );在兩個彈性部(38、719 )的內側形成逃逸槽(43、720 )，所述逃逸槽(43、.720 )在所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(710)相互垂直地結合時提供滑動空間,在所述逃逸槽(43、720 )的一端具有停止面(44、725 )，在上部接觸銷(60 )向下部接觸銷(710 )方向以最大限度地壓縮滑動時，使所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)相互接觸停止；在所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的主體(34)形成滑動槽(46、716)，以使所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的卡止突起(42、721)容納于所述滑動槽(46、716)并被卡止及滑動，并且使所述滑動槽(46、716)與所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的卡止突起接觸面(41、723 )進行電接觸，其中，在所述上部接觸銷(60 )和下部接觸銷(710 )的正面和背面形成所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(710)的滑動槽(46、716)，所述滑動槽(46.716)的一端形成卡止孔(48、727)，用以提供使對方接觸銷的卡止突起(42、721)被卡止的卡止棱(47、717),所述滑動槽(46、716)的另一端穿過用于固定彈簧(111)的裝配長度且防止所述彈簧(111)脫離的左右兩個固定突起(65、66)的彈簧固定面(37、714)，并向接觸部(61、711)方向進一步延伸； 所述下部接觸銷(710)將兩個彈簧固定面(714)進一步延伸而形成裝配停止面(713)，以使下部接觸銷(710)壓入固定于插座(300)的成型物，并形成延伸的壓入固定部(732)，在壓入固定部(732)的端部(729)還具有壓入固定突起(730)，以使在插座(300)的成型物壓入下部接觸銷(710)后防止下部接觸銷(710)脫離，下部接觸銷(710)的接觸部(711)焊接于PCB。
7.根據(jù)權利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(30-1)的頭部(32)為圓筒形，所述頭部(32)端部(39)的接觸部(31)由在圓筒的外圍的多個接觸突起形成，或是以半球形、圓錐及角錐形中的一個形成。
8.根據(jù)權利要求I所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述上部接觸銷(30)和下部接觸銷(30-1)的頭部(32)為四角形或多角形，所述頭部(32)端部(39)的接觸部(31)為形成多個接觸突起的形狀，或是為角錐形。
9.根據(jù)權利要求2或5所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述上部接觸銷(30)的頭部(32)為圓筒形，所述頭部(32)端部(39)的接觸部(31)由在圓筒的外圍的多個接觸突起形成，或是形成為半球形、圓錐及角錐形中的任一種。
10.根據(jù)權利要求2或5所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述上部接觸銷(30)的頭部(32)為矩形或多角形，所述頭部(32)端部(39)的接觸部(31)由多個接觸突起形成，或為角錐形。
11.根據(jù)權利要求3或4所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述上部接觸銷(60)和下部接觸銷(70、60-1、710)的接觸部(201、202、203、204、205、206、207、208)的形狀為 V 形、尖 V形、U形、尖U形、A形、尖A形、圓形以及尖圓形中的任何一種。
12.根據(jù)權利要求2所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述下部接觸銷(70)的接觸部(201、202、203、204、205、206、207、208)的形狀為 V 形、尖 V 形、U 形、尖 U 形、A 形、尖 A 形、圓形、尖圓形中的任何一種。
13.根據(jù)權利要求I至6中任何一項所述的彈簧接觸件，其特征在于，在所述上部接觸銷(30、60)和下部接觸銷(30-1、70、60-1、710)的滑動槽(46、716)的一端具備卡止棱(47、717)，而不具備卡止孔(48、727)，所述卡止棱(47、717)用以卡止對方接觸銷的卡止突起(42、721)。
14.根據(jù)權利要求I至6中任何一項所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述滑動槽(46、716)具有規(guī)定深度，滑動槽(46、716)的底面和另一側滑動槽(46、716)的底面之間的厚度與兩個彈性部的卡止突起(42、721)的接觸面(41、723)之間的距離相同，或比所述距離稍大或稍小。
15.根據(jù)權利要求2或4所述的彈簧接觸件，其特征在于，所述下部接觸銷(70、60-1)的滑動槽(46)穿過兩個固定突起(65、66)的下側的彈簧固定面(37)，并向接觸部(61、71)方向延伸至末端，在將上部接觸銷(30、60)向下壓縮時，上部接觸銷(30、60)的兩個彈性部(38)端部壓縮到達下部接觸銷(70、60-1)的接觸部(61、71)末端，或是比下部接觸銷(70、60-1)的接觸部(61、71)更低。
16.根據(jù)權利要求5或6所述的結構，其特征在于，下部接觸銷(710)的接觸部(711)以一字形垂直向下較長地形成，在PCB上形成通孔焊接型。
17.根據(jù)權利要求5或6所述的結構，其特征在于，下部接觸銷(710)的接觸部(711)以90度彎曲，并在PCB上形成水平通孔焊接型。
18.根據(jù)權利要求5或6所述的結構，其特征在于，下部接觸銷(710)的接觸部(711)以一字形垂直向下較短地形成，在PCB上形成垂直表面貼裝型。
19.根據(jù)權利要求5或6所述的結構，其特征在于，下部接觸銷(710)的接觸部(711)以“S”字形兩次彎曲90度，并在PCB上形成水平表面貼裝型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種彈簧接觸件結構，其特征在于，所述彈簧接觸件包括上部接觸銷、下部接觸銷以及彈簧；所述上部接觸銷包括接觸部、頭部、頸部、兩個彈簧固定突起以及主體，其中，所述接觸部在與作為檢查對象的另外的半導體IC的端子接觸的圓筒形裝的端部外圍形成多個接觸突起；所述下部接觸銷與所述上部接觸銷相互垂直地結合；所述彈簧插入于所述上部接觸銷和下部接觸銷之間；其中，所述主體具有相互對稱的兩個彈性部，在所述兩個彈性部的端部形成傾斜面和卡止突起，在所述兩個彈性部的內側形成逃逸槽，并且在所述主體上形成滑動槽，使所述下部接觸銷的卡止突起容納于所述滑動槽并被卡止及滑動，并且所述滑動槽與所述下部接觸銷的卡止突起進行電接觸，特別是，本發(fā)明提供彈簧接觸件的結構，以及焊接型彈簧接觸件的多種結構，其以圓筒形形成接觸件的頭部，從而解決接觸銷折斷的缺點，并在圓筒外圍形成接觸部的四個或五個冠狀接觸突起，從而最大限度地提高與IC Lead的接觸良率。
文檔編號H01R33/76GK102918723SQ201180024835
公開日2013年2月6日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權日2010年5月27日
發(fā)明者黃東源 申請人:惠康有限公司, 黃東源