專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及ー種電連接器，尤其涉及可以提高多個插接端子的位置精度的電連接器。
背景技術(shù)：
在電連接器，例如汽車接插件，的組裝過程中，需要將多個導(dǎo)電端子(包括信號端子和電源端子)的一端插接到電連接器的絕緣主體上，之后，彎折各個導(dǎo)電端子的另一端，然后，將該另一端穿過端子固定板上的多個固定孔。在上述電連接器中，對于導(dǎo)電端子在PCB側(cè)的端部的位置精度要求較高。在現(xiàn)有產(chǎn)品中，主要靠折彎エ藝，即調(diào)整導(dǎo)電端子的折彎點和折彎角度，來保證導(dǎo)電端子的位置精度。但是，由于導(dǎo)電端子本身具有回彈作用，利用折彎エ藝來調(diào)整或保證導(dǎo)電端子在PCB側(cè)的端部的位置存在困難。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供ー種電連接器，利用其可以比較容易地保證導(dǎo)電端子在PCB側(cè)的端部的位置。根據(jù)本實用新型的ー個方面，提出了一種電連接器，包括多個導(dǎo)電端子；絕緣主體，所述多個導(dǎo)電端子的一端在第一方向上插入固定在所述絕緣主體內(nèi)；以及固定板，所述固定板上設(shè)置有多個固定孔，多個導(dǎo)電端子的另一端可沿第二方向分別穿過所述多個固定孔，其中，所述絕緣主體包括自所述絕緣主體沿第一方向延伸的至少ー個固定部，且其中所述固定板設(shè)置有ー個第一定位結(jié)構(gòu)，所述固定部設(shè)置有ー個第二定位結(jié)構(gòu)，當(dāng)所述固定板安裝至所述絕緣主體后，所述絕緣主體上的所述第二定位結(jié)構(gòu)可限制所述固定板上的所述第一定位結(jié)構(gòu)相對于所述絕緣主體沿所述第一方向移動?？蛇x地，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括從固定板的端部在在垂直于所述第一方向以及第二方向的第三方向上延伸的第一固定片或固定條；所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部的定位面上、且沿所述第三方向延伸的第一定位槽，所述第一固定片或固定條適于形狀配合在所述第一定位槽內(nèi)，且在所述第一方向上，所述第一固定片或固定條的寬度大體上等于所述第一定位槽的寬度。進(jìn)ー步地,所述第一定位結(jié)構(gòu)還包括沿所述第二方向延伸的連接部，所述連接部連接所述固定板的端部與所述第一固定片或固定條。進(jìn)ー步地，所述第一定位槽為自所述固定部的定位面下凹的配合凹槽?；蛘?，所述固定部的定位面形成有兩個沿所述第三方向延伸的條形凸起，所述兩個條形凸起之間形成所述第一定位槽。有利地，所述絕緣主體的兩側(cè)分別包括ー個固定部，所述固定板配合在所述的兩個固定部之間。[0011]進(jìn)一步地，所述固定板的兩端還分別設(shè)置有一個鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板平行于所述第二方向延伸并在末端形成一個卡鉤，所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部上，以與所述第一固定片或固定條共同限制所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向移動。可選地，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體的面對對應(yīng)的固定部的表面與所述固定板的面對所述對應(yīng)的固定部的端面齊平。可選地，所述第一定位結(jié) 構(gòu)包括從固定板的端部沿所述第二方向延伸的第二固定片或固定條；所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部面對所述固定板的側(cè)面上、沿所述第二方向延伸的第二定位槽，所述第二固定片或固定條適于形狀配合在對應(yīng)的第二定位槽內(nèi)，且在所述第一方向上，所述第二固定片或固定條的寬度大體上等于所述第二定位槽的寬度。有利地，所述第二定位槽為自所述固定部的所述側(cè)面下凹的配合凹槽?？蛇x地，所述固定部的所述側(cè)面形成有兩個沿所述第二方向延伸的條形凸起，所述兩個條形凸起之間形成所述第二定位槽。有利地，所述絕緣主體的兩側(cè)分別包括一個固定部，所述固定板配合在所述的兩個固定部之間?？蛇x地，所述固定板的端部還分別設(shè)置有沿所述第三方向延伸的限位件，該限位件與對應(yīng)的固定部的定位面接合；所述第二固定片或固定條的末端分別設(shè)置有一個卡鉤，所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部上以與所述限位件共同防止所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向移動?？蛇x地，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定板的端部上的至少一個導(dǎo)向槽；所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部的側(cè)面上沿所述第二方向延伸的至少一個導(dǎo)軌，所述至少一個導(dǎo)軌適于形狀配合在對應(yīng)的至少一個導(dǎo)向槽內(nèi)，且在所述第一方向上，所述導(dǎo)軌的寬度大體上等于與之配合的導(dǎo)向槽的寬度。進(jìn)一步地，所述固定板的端部還分別設(shè)置有沿所述第三方向延伸的限位件，該限位件與對應(yīng)的固定部的定位面接合；所述固定板的兩端還分別設(shè)置有一個鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板平行于所述第二方向延伸并在末端形成一個卡鉤，所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部上，以與所述限位件共同防止所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向移動。進(jìn)一步可選地，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體設(shè)置有至少一個另外的導(dǎo)向槽，所述至少一個另外的導(dǎo)向槽在所述第二方向上延伸穿過所述固定板的端部而形成所述至少一個另外的導(dǎo)向槽?？蛇x地，所述卡鉤可以接合所述固定部的與所述定位面相對的表面?？蛇x地，所述固定部與所述固定板相對的側(cè)面設(shè)置有凹槽，所述卡鉤適于與對應(yīng)的凹槽配合?？蛇x地，所述固定部與所述固定板相對的側(cè)面設(shè)置有凸起，所述卡鉤適于與對應(yīng)的凸起配合。所述凸起可以具有凸起底面，所述凸起底面與所述固定部的與所述定位面相對的表面平行或處于同一面上；同時，所述卡鉤可以具有一接合面，所述接合面與所述凸起底面接合。有利地，所述凸起具有引導(dǎo)卡鉤的凸起斜面，所述卡鉤經(jīng)所述凸起斜面引導(dǎo)而滑過凸起。利用本實用新型的電連接器，可以及時發(fā)現(xiàn)和校正導(dǎo)電端子的折彎工藝中存在的不穩(wěn)定或偏差，從而提高導(dǎo)電端子的位置精度、簡化組裝工藝以及提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
圖I為根據(jù)本實用新型的ー個具體實施例的電連接器的立體圖；圖2為圖I中的電連接器的分解示意圖；圖3為圖I中示出的電連接器的絕緣主體的立體示意圖；圖4為圖I中示出的電連接器的固定板的立體示意圖；圖5為圖I中的電連接器的立體圖，其中，固定板還沒有被安裝在絕緣主體上；圖6為圖I中的Q部分的局部放大示意圖；圖7為根據(jù)本實用新型的另ー個實施例的固定部和和絕緣主體的固定板之間的定位結(jié)構(gòu)的局部放大示意圖，其中，圖7a示出了固定部上的定位槽，圖7b示出了絕緣主體上的定位片或定位卡鉤，圖7c示出了定位片或定位卡鉤配合在定位槽中；圖8為圖I中的電連接器的組裝流程圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實例性的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標(biāo)號表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。如圖1-6中所示，根據(jù)本實用新型ー個方面的電連接器100，包括多個導(dǎo)電端子1，導(dǎo)電端子可以包括信號端子11以及電源端子12 ；絕緣主體2，所述多個導(dǎo)電端子I的一端(在圖2中為靠近絕緣主體2的一端)在第一方向A上插入固定在所述絕緣主體2內(nèi)；以及固定板3，所述固定板3上設(shè)置有多個固定孔31，多個導(dǎo)電端子I的另一端沿第二方向B分別穿過所述多個固定孔31，所述第一方向A可垂直于所述第二方向B，其中所述絕緣主體2的兩側(cè)分別包括自所述絕緣主體2沿第一方向A延伸的兩個固定部21,在垂直于第一方向A以及第二方向B的第三方向C(在圖I中,可以理解為固定板3的縱向方向)上，所述固定板3配合在所述固定部21之間；所述固定板3兩端均設(shè)置有ー個第一定位結(jié)構(gòu)32，所述固定部21均設(shè)置有ー個第ニ定位結(jié)構(gòu)22，且所述第二定位結(jié)構(gòu)22限制所述第一定位結(jié)構(gòu)32相對于所述絕緣主體2沿所述第一方向A移動。這里的絕緣主體2可以由塑膠構(gòu)成。如圖4中所示，所述第一定位結(jié)構(gòu)32包括從固定板3的端部在所述第三方向C上延伸的第一固定片(當(dāng)然也可以是第一固定條，下文中僅使用第一固定片)。如圖5中所示，所述第二定位結(jié)構(gòu)22為設(shè)置在固定部21的定位面(附圖1、3、5中為固定部21的上表面)上、且沿所述第三方向C延伸的第一定位槽，所述第一固定片適于形狀配合在所述第一定位槽內(nèi)，且在所述第一方向A上，所述第一固定片的寬度大體上等于所述第一定位槽的寬度。這樣，第一固定片可以卡在第一定位槽內(nèi)，從而起到防止固定板3在第一方向A上相對于絕緣主體2移動的作用。如圖4中所示，所述第一定位結(jié)構(gòu)32還包括沿所述第二方向B延伸的連接部33，所述連接部連接所述固定板3的端部與所述第一固定片。如此，可以有助于固定板3的主體夾置于固定部21之間。[0040]參見圖5，每一個第一定位槽為自所述固定部21的定位面25下凹的配合凹槽。可選地，每一個固定部的定位面25形成有兩個沿所述第三方向C延伸的條形凸起，所述兩個條形凸起之間形成所述第一定位槽。所述第一固定片與所述第一定位槽之間形成配合面39、29，以限制所述第一固定片相對于所述絕緣主體2沿所述第一方向A移動。有利地，所述第一固定片與所述第一定位槽之間的配合面垂直于所述定位面25。如圖4、5中所示，第一固定片適于形狀配合在第一定位槽內(nèi)。第一固定片上的平行于第三方向C的兩側(cè)面可與第一定位槽中的平行于第三方向C的兩側(cè)壁分別接合。有利地，這里的兩側(cè)壁和兩側(cè)面均垂直于該定位面25或固定部21的上表面。更進(jìn)一步地，配合面可以垂直于第一方向A。在圖中，第一固定片為矩形，而第一定位槽也為矩形。當(dāng)然可以采用其它的形狀。如圖4、6中所示，所述固定板3的兩端還分別設(shè)置有一個鎖緊結(jié)構(gòu)34，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板3平行于所述第二方向B延伸并在末端形成一個卡鉤35。所述卡鉤35適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部21上，以與所述第一固定片共同防止所述固定板3相對于所述固定部21沿所述第二方向B移動。進(jìn)一步的，如圖2和4中所示，所述鎖緊結(jié)構(gòu)34主體上的面對對應(yīng)固定部21的表面341與所述固定板3上的、面對所述對應(yīng)的固定部21的端面301齊平。這有利地使得固定板3的端部或端面緊靠固定部21的相對表面，即側(cè)面23，從而有助于固定板3沿第三方向C的定位。以上描述的是在固定部21的定位面25 (上表面)上設(shè)置定位槽以防止固定部與固定板沿第一方向A相對運動的實施例。下面描述起到該功能的定位槽設(shè)置在固定部21的面對固定板3的端部的側(cè)面上的實施例。下面參照圖7描述根據(jù)本實用新型的另一個實施例的固定部和和絕緣主體的固定板之間的定位結(jié)構(gòu)，其中，圖7a示出了固定部上的作為定位結(jié)構(gòu)的定位槽，圖7b示出了絕緣主體上的作為第一定位結(jié)構(gòu)的定位片或定位卡鉤，圖7c示出了定位片或定位卡鉤配合在定位槽中。如圖7b中所示，所述第一定位結(jié)構(gòu)包括從固定板3的端部沿所述第二方向B延伸的第二固定片71 (當(dāng)然也可以是第二固定條)。這里的第一定位結(jié)構(gòu)類似于圖4中的上述的鎖緊結(jié)構(gòu)34的主體。所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部21面對所述固定板3的側(cè)面23上、沿所述第二方向B延伸的第二定位槽81。所述第二固定片71適于形狀配合在對應(yīng)的第二定位槽81內(nèi)，且在所述第一方向A上，所述第二固定片71的寬度大體上等于所述第二定位槽81的寬度。這樣，第二固定片71可以卡在第二定位槽81內(nèi)，從而起到防止固定板3在第一方向A上相對于絕緣主體2移動的作用。如圖7a中所示，第二定位槽81為自所述固定部21的所述側(cè)面23下凹的配合凹槽。不過，可選地，每一個固定部21的所述側(cè)面23形成有兩個沿所述第二方向B延伸的條形凸起(未示出)，所述兩個條形凸起之間形成所述第二定位槽。所述第二固定片與所述第二定位槽之間形成配合面(即第二固定片71的側(cè)面73和第二定位槽81的側(cè)壁82)，以限制所述第二固定片71相對于所述絕緣主體2沿所述第一方向A移動。所述第二固定片71與所述第二定位槽81之間的配合面可設(shè)置成垂直于所述固定部21的所述側(cè)面23。第二固定片71適于形狀配合在第二定位槽內(nèi)。在配合時，第ニ固定片71上的平行于第二方向B的兩側(cè)面73可與第二定位槽81中的平行于第二方向B的兩側(cè)壁82分別接合。有利地，這里的兩側(cè)壁和兩側(cè)面均垂直于該固定部21的側(cè)面23。更進(jìn)一歩地，配合面可以垂直于第一方向A。有利地，第二固定片為矩形，且第二定位槽為矩形。當(dāng)然可以采用其它的形狀。所述固定板3的端部還可分別設(shè)置有沿所述第三方向C延伸的限位件(對應(yīng)于附圖4中的第一固定片，當(dāng)然可以尺寸更小些)，該限位件與對應(yīng)的固定部21的定位面25接合如圖7b中所示，所述第二固定片71的末端設(shè)置有一個卡鉤72 (對應(yīng)于圖4中的卡鉤35)，所述卡鉤72適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部21上，即配合在圖7a中第二定位槽81下方的鎖緊槽83中，以與所述限位件共同防止所述固定板3相對于所述固定部21沿所述第二方向B移動。不過，在卡鉤72本身與鎖緊槽83尺寸密切配合的情況下，可以省卻沿所述第三方向C延伸的限位件。在圖4-5中，固定板3是在第二方向B上從上往下置于固定部21之間，所以，可以采用沿第二方向B延伸的導(dǎo)軌以及導(dǎo)槽的配合以限制固定板3相對于固定部21或絕緣殼體2在第一方向A上移動。下面對此進(jìn)行具體說明。所述第一定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定板3面對所述固定部21的端部上的至少ー個導(dǎo)向槽(未示出)。所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部21面對所述固定板3的側(cè)面23上，沿所述第二方向B延伸的至少ー個導(dǎo)軌(未示出)。所述至少ー個導(dǎo)軌適于形狀配合在對應(yīng)的至少ー個導(dǎo)向槽內(nèi)。在所述第一方向A上，所述導(dǎo)軌的寬度大體上等干與之配合的導(dǎo)向槽的寬度。以上結(jié)構(gòu)類似于圖7中的第二定位片71與第二定位槽81彼此配合的結(jié)構(gòu)，只是，起導(dǎo)軌作用的圖7中的第二定位片的位置與起導(dǎo)槽作用的圖7中的第二定位槽的位置在以上結(jié)構(gòu)中彼此互換。有利地，所述固定板3的端部還分別設(shè)置有沿所述第三方向C延伸的限位件(對應(yīng)于附圖4中的第一固定片，尺寸可以不同)。該限位件與對應(yīng)的固定部21上的定位面25接合，所述定位面25沿所述第二方向B靠近所述多個導(dǎo)電端子I的另一端。所述固定板3的兩端還分別設(shè)置有ー個鎖緊結(jié)構(gòu)(類似于圖4中的鎖緊結(jié)構(gòu)34和圖7中的第二固定片71)。所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板3平行于所述第二方向B延伸，并在末端形成ー個卡鉤(類似于圖4中的卡鉤35以及圖7中的卡鉤72)。所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部21上，以與所述限位件共同防止所述固定板3相對于所述固定部21沿所述第二方向B移動?？蛇x地，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體同樣設(shè)置有至少ー個另外的導(dǎo)向槽，所述至少ー個另外的導(dǎo)向槽在所述第二方向B上延伸穿過所述固定板3的端部而形成所述至少一個導(dǎo)向槽。例如，在鎖緊結(jié)構(gòu)僅設(shè)置ー個另外的導(dǎo)向槽的情況下，所述固定板3上設(shè)置的鎖緊結(jié)構(gòu)(類似于圖4中的鎖緊結(jié)構(gòu)34)被該另外的導(dǎo)向槽分為兩部分?？ㄣ^也可被分為兩個部分。如圖6中所示，上述的卡鉤適于接合固定部21上的與所述定位面25相対的表面，即固定部21的下表面211。[0058]或者，每一個固定部21與所述固定板3相對的側(cè)面23上設(shè)置有凹槽，所述卡鉤適于與對應(yīng)的凹槽配合。或者，每一個固定部21與所述固定板3相對的側(cè)面23設(shè)置有凸起24，所述卡鉤適于與對應(yīng)的凸起24配合。下面參照附圖6對凸起24作進(jìn)一步描述。圖6為圖I中的Q部 分的局部放大示意圖。所述凸起24具有凸起底面242。在本實用新型的電連接器組裝完成后，所述凸起底面242與所述固定部上與所述定位面25相對的表面(即固定部21的下表面211)平行或處于同一面上。所述卡鉤35具有一接合面(對應(yīng)于圖6中卡鉤35的上表面351)。所述接合面351與所述凸起底面242接合。為便于卡鉤35滑過凸起24而接合凸起24的接合面，所述凸起24具有引導(dǎo)卡鉤35的凸起斜面241。所述卡鉤35經(jīng)所述凸起斜面241引導(dǎo)而滑過凸起24。有利地，卡鉤35也具有與該凸起斜面241配合的引導(dǎo)斜面，以減少卡鉤35滑過凸起24的阻力。這里的鎖緊結(jié)構(gòu)34具有彈性。這樣，在卡鉤35在凸起24上滑動時，卡鉤35可沿第三方向C朝向固定板3偏移。當(dāng)卡鉤35滑過了凸起24時，卡鉤35又返回到其原來的沒有彈性變形的位置，且卡鉤35的接合面351與凸起24上的凸起底面接合。有利地，在上述的實施例中，固定板3抵靠在所述絕緣主體2兩側(cè)的固定部21之間，這有助于防止固定板3相對于固定部21在第三方向C上移動。另外，在如圖I中所示固定板3已經(jīng)配合在固定部21上的情況下，在所述第二方向B上，所述卡鉤35的上表面351和所述固定部21的下表面211接合；所述第一固定片32的下表面321和第一定位槽的底面接合。所述卡鉤35的接合面351與所述第一固定片32的下表面321之間的距離大體上等于所述第一定位槽的底面與所述固定部21下表面211之間的距離。下面參照圖8描述根據(jù)本實用新型的電連接器的組裝。首先，提供信號端子11和電源端子12，以及絕緣主體2 ；然后，將信號端子11和電源端子12的一端利用插針工藝固定在絕緣殼體2中；之后，利用彎折工藝對插接好的信號端子11和電源端子12的另一端進(jìn)行彎折；此后，提供固定板3，將信號端子11和電源端子12的另一端均插入固定板3的多個固定孔31中，以及最終將固定板3的第一固定片置入絕緣殼體2的固定部21的第一定位槽內(nèi)以實現(xiàn)固定板3相對于固定部21在第一方向A，即圖I中的前后方向上的定位。另夕卜，利用卡鉤35實現(xiàn)固定板3相對于固定部21在第二方向B，即圖I中的上下方向上的定位。又，由于固定板3抵靠在固定部21之間，也實現(xiàn)了固定板3相對于固定部21在第三方向C，即圖I中的左右方向上的定位。即使導(dǎo)電端子I的彎曲位置或彎曲角度不精確，也可以通過固定板3的定位而實現(xiàn)導(dǎo)電端子I的另一端的精確定位。利用本實用新型的電連接器，可及時發(fā)現(xiàn)和校正導(dǎo)電端子在折彎工藝中存在的不穩(wěn)定或偏差，從而提高導(dǎo)電端子的位置精度、簡化組裝工藝以及提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行變化。本實用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括 多個導(dǎo)電端子⑴； 絕緣主體(2)，所述多個導(dǎo)電端子的一端在第一方向(A)上插入固定在所述絕緣主體內(nèi)；以及 固定板(3)，所述固定板上設(shè)置有多個固定孔(31)，多個導(dǎo)電端子的另一端可沿第二方向(B)分別穿過所述多個固定孔， 其中，所述絕緣主體包括至少ー個固定部(21)， 其特征在于 所述固定板設(shè)置有ー個第一定位結(jié)構(gòu)(32)，所述固定部設(shè)置有ー個第二定位結(jié)構(gòu)(22)， 當(dāng)所述固定板安裝至所述絕緣主體后，所述絕緣主體上的所述第二定位結(jié)構(gòu)能夠限制所述固定板上的所述第一定位結(jié)構(gòu)相對于所述絕緣主體沿所述第一方向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于 所述第一定位結(jié)構(gòu)(32)包括從固定板(3)的端部在垂直于所述第一方向以及第二方向的第三方向(C)上延伸的第一固定片或固定條； 所述第二定位結(jié)構(gòu)(22)為設(shè)置在固定部(21)的定位面(25)上、且沿所述第三方向(C)延伸的第一定位槽，所述第一固定片或固定條適于形狀配合在所述第一定位槽內(nèi)，且在所述第一方向(A)上，所述第一固定片或固定條的寬度大體上等于所述第一定位槽的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在干 所述第一定位結(jié)構(gòu)(32)還包括沿所述第二方向延伸的連接部(33),所述連接部連接所述固定板(3)的端部與所述第一固定片或固定條。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于 所述第一定位槽為自所述固定部的定位面(25)下凹的配合凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于 所述固定部的定位面(25)形成有兩個沿所述第三方向延伸的條形凸起，所述兩個條形凸起之間形成所述第一定位槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項權(quán)利要求所述的電連接器，其特征在于 所述絕緣主體的兩側(cè)分別包括ー個固定部，所述固定板配合在所述的兩個固定部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在干 所述固定板(3)的兩端還分別設(shè)置有ー個鎖緊結(jié)構(gòu)(34)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板平行于所述第二方向延伸并在末端形成一個卡鉤(35),所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部(21)上，以與所述第一固定片或固定條共同限制所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向(B)移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于 所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體的面對對應(yīng)的固定部的表面與所述固定板的面對所述對應(yīng)的固定部的端面齊平。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在于所述第一定位結(jié)構(gòu)包括從固定板(3)的端部沿所述第二方向(B)延伸的第二固定片或固定條； 所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部(21)面對所述固定板的側(cè)面(23)上、沿所述第二方向(B)延伸的第二定位槽，所述第二固定片或固定條適于形狀配合在對應(yīng)的第二定位槽內(nèi)，且在所述第一方向(A)上，所述第二固定片或固定條的寬度大體上等于所述第二定位槽的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在干 所述第二定位槽為自所述固定部的所述側(cè)面下凹的配合凹槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在干 所述固定部的所述側(cè)面形成有兩個沿所述第二方向延伸的條形凸起，所述兩個條形凸起之間形成所述第二定位槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于 所述絕緣主體的兩側(cè)分別包括ー個固定部，所述固定板配合在所述的兩個固定部之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在干 所述固定板的端部還分別設(shè)置有沿所述第三方向延伸的限位件，該限位件與對應(yīng)的固定部沿所述第二方向(B)靠近所述多個導(dǎo)電端子的另一端的定位面(25)接合； 所述第二固定片或固定條的末端分別設(shè)置有一個卡鉤，所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部上以與所述限位件共同防止所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在干 所述第一定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在固定板端部上的至少ー個導(dǎo)向槽； 所述第二定位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在固定部側(cè)面上沿所述第二方向延伸的至少ー個導(dǎo)軌，所述至少ー個導(dǎo)軌適于形狀配合在對應(yīng)的至少ー個導(dǎo)向槽內(nèi)，且在所述第一方向上，所述導(dǎo)軌的寬度大體上等于與之配合的導(dǎo)向槽的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電連接器，其特征在干 所述固定板的端部還分別設(shè)置有沿所述第三方向延伸的限位件，該限位件與對應(yīng)的固定部的定位面(25)接合； 所述固定板的兩端還分別設(shè)置有ー個鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體自所述固定板平行于所述第二方向延伸并在末端形成一個卡鉤，所述卡鉤適于卡扣配合在對應(yīng)的固定部上，以與所述限位件共同防止所述固定板相對于所述固定部沿所述第二方向移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電連接器，其特征在干 所述鎖緊結(jié)構(gòu)的主體設(shè)置有至少ー個另外的導(dǎo)向槽，所述至少ー個另外的導(dǎo)向槽在所述第二方向上延伸穿過所述固定板的端部而形成所述至少ー個另外的導(dǎo)向槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求7、13或15所述的電連接器，其特征在于 所述卡鉤(35)適于接合所述固定部(21)的與所述定位面(25)相対的表面。
18.根據(jù)權(quán)利要求7、13或15所述的電連接器，其特征在于 所述固定部(21)與所述固定板(3)相對的側(cè)面(23)設(shè)置有凹槽，所述卡鉤(35)適于與對應(yīng)的凹槽配合。
19.根據(jù)權(quán)利要求7、13或15所述的電連接器，其特征在于所述固定部與所述固定板相対的側(cè)面設(shè)置有凸起(24)，所述卡鉤適于與對應(yīng)的凸起配ムロ o
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的電連接器，其特征在干 所述凸起(24)具有凸起底面，所述凸起底面與所述固定部(21)的與所述定位面(25)相対的表面平行或處于同一面上； 所述卡鉤具有一接合面，所述接合面與所述凸起底面接合。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電連接器，其特征在于 所述凸起(24)具有引導(dǎo)卡鉤的凸起斜面(241)，所述卡鉤經(jīng)所述凸起斜面引導(dǎo)而滑過凸起。
22.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電連接器，其特征在干 所述第一方向垂直于所述第二方向。
專利摘要本實用新型涉及電連接器，包括多個導(dǎo)電端子；絕緣主體，多個導(dǎo)電端子的一端沿第一方向插入固定在絕緣主體內(nèi)；以及固定板，設(shè)置有多個固定孔，多個導(dǎo)電端子的另一端沿垂直于第一方向的第二方向分別穿過多個固定孔，其中絕緣主體包括沿第一方向延伸的固定部；固定板設(shè)置有至少一個第一定位結(jié)構(gòu)，固定部設(shè)置有一個第二定位結(jié)構(gòu)，且第二定位結(jié)構(gòu)限制第一定位結(jié)構(gòu)相對于絕緣主體沿第一方向移動。利用本實用新型的電連接器，可及時發(fā)現(xiàn)和校正導(dǎo)電端子在折彎工藝中存在的不穩(wěn)定或偏差，從而提高導(dǎo)電端子的位置精度、簡化組裝工藝以及提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
文檔編號H01R13/40GK202373746SQ201120576848
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者姜開軒 申請人:泰科電子(上海)有限公司