專(zhuān)利名稱(chēng)：隔爆型電磁鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體講是一種隔爆型電磁鐵。
技術(shù)背景目前，投入應(yīng)用的隔爆型電磁鐵主要存在以下問(wèn)題導(dǎo)磁管與線圈鉚壓為一體，不易拆分，電磁鐵與閥通過(guò)導(dǎo)磁管連接，若電磁鐵損壞或者閥損壞，便整體報(bào)廢，可維修性差；隔爆外殼和隔爆接線盒之間無(wú)預(yù)留空間，電源引線直接接在線圈組件上，從產(chǎn)品上端引出，電源線的長(zhǎng)度，從產(chǎn)品制成起，便無(wú)法改變，比較麻煩；隔爆外殼和隔爆接線盒之間僅采用密封圈密封，長(zhǎng)時(shí)間工作下，密封圈容易老化，導(dǎo)致密封失效，隔爆性能差；電磁鐵內(nèi)部無(wú)整流裝置，因此無(wú)法直接采用交流供電。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種可維修性高、電源引線可自由確定長(zhǎng)度、隔爆性能好、可直接采用交流供電的隔爆型電磁鐵。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種隔爆型電磁鐵，它包括內(nèi)設(shè)有圓柱腔的隔爆外殼，隔爆外殼的圓柱腔內(nèi)裝有線圈組件，所述隔爆外殼的上部安裝有隔爆接線盒，所述隔爆外殼的上部設(shè)一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有一槽，所述槽底與隔爆外殼的圓柱腔連通，所述槽內(nèi)灌注有密封膠，所述隔爆接線盒罩在凸臺(tái)的周?chē)鐾古_(tái)上的槽口處裝有接線端子板，所述接線端子板上設(shè)置有接線端子，所述接線端子與線圈組件的引線連接。所述隔爆接線盒的側(cè)面設(shè)有引線管，引線管與隔爆接線盒的內(nèi)腔連通，引線管內(nèi)裝有環(huán)形隔爆密封圈，所述隔爆密封圈的內(nèi)端與引線管的底部相抵，隔爆密封圈的外端采用電源線緊固螺栓壓緊。電源線可直接從接線端子上接出，經(jīng)過(guò)引線管引出來(lái)，引線管上設(shè)有隔爆密封圈跟電源線的PVC管接觸密封，并且采用電源線緊固螺栓壓緊，起到隔爆效果。所述接線端子板上還設(shè)置有電子整流裝置，所述接線端子通過(guò)電子整流裝置與線圈組件的引線電連接。可在接線端子板上直接設(shè)置電子整流裝置，使電磁鐵實(shí)現(xiàn)交流供電。所述線圈組件的內(nèi)孔中還裝有推桿、導(dǎo)磁管、銜鐵、手動(dòng)推桿、導(dǎo)套、封蓋，推桿滑動(dòng)于導(dǎo)磁管內(nèi)的軸向孔中，工作時(shí)左右移動(dòng)，用于打開(kāi)閥芯，銜鐵裝在導(dǎo)套內(nèi)，用于推動(dòng)推桿左右移動(dòng)，導(dǎo)套的外端固定一帶外螺紋的封蓋，緊固螺帽與該封蓋螺紋連接后與隔爆外殼的右端面相抵，所述手動(dòng)推桿裝在封蓋的軸向孔中，用于安裝調(diào)試時(shí)推動(dòng)銜鐵。采用這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)磁管與線圈組件為可拆式連接，拆裝時(shí)擰動(dòng)緊固螺帽，即可輕松將導(dǎo)磁管與線圈組件分離，操作簡(jiǎn)單方便，方便日后的維護(hù)和保養(yǎng)。所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面上還裝有定位銷(xiāo)，用于和液壓閥閥體連接時(shí)準(zhǔn)確定位?？梢杂行Х乐闺姶盆F產(chǎn)生徑向旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，使用更可靠。所述隔爆接線盒與凸臺(tái)的連接處還設(shè)置有第一 0型密封圈。這個(gè)密封圈設(shè)在隔爆接線盒和隔爆外殼的隔爆間隙處，實(shí)現(xiàn)有效的防水作用，使產(chǎn)品的安全可靠性提高。所述緊固螺帽的側(cè)面上與封蓋螺紋連接的位置開(kāi)有一螺紋通孔，緊定螺釘安裝在該螺紋通孔中用于防止緊固螺帽和封蓋兩者松動(dòng)。所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面上導(dǎo)磁管的外露端部的周?chē)O(shè)有用于防止液壓閥閥體和管腔內(nèi)的油液泄漏的第二 0型密封圈。所述導(dǎo)磁管的外露端部表面設(shè) 有用于和液壓閥閥體的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。采用這種結(jié)構(gòu)，導(dǎo)磁管和液壓閥閥體之間的連接也采用螺紋連接，這樣如果電磁鐵或者閥體之間有一部件損壞，可直接更換部件，減少了電磁鐵因整體報(bào)廢而造成的損失。采用上述結(jié)構(gòu)后，隔爆型電磁鐵在隔爆接線盒和隔爆外殼之間通過(guò)槽設(shè)置有一用于灌膠的空腔，在隔爆接線盒和隔爆外殼之間采用灌注密封膠的形式密封，比起采用密封圈密封，成本低、不易老化，密封不易失效，隔爆效果好。而且是將線圈組件的引線直接引出在接線端子上，接線端子可再外接電源線，可以不限制引線長(zhǎng)度，適宜遠(yuǎn)距離的控制和操作。

附圖是本實(shí)用新型隔爆型電磁鐵的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示1、隔爆外殼，2、線圈組件，3、隔爆接線盒，4、凸臺(tái)，5、槽，6、密封膠，7、接線端子板，8、接線端子，9、引線管，10、隔爆密封圈，11、電源線緊固螺栓，12、推桿，13、導(dǎo)磁管，14、銜鐵，15、手動(dòng)推桿，16、導(dǎo)套，17、封蓋，18、緊固螺帽，19、安裝面，20、定位銷(xiāo)，21、第一 0型密封圈，22、第二 0型密封圈，23、外螺紋，24、緊定螺釘，25、第三0型密封圈，26、第四0型密封圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型提供一種隔爆型電磁鐵，它包括內(nèi)設(shè)有圓柱腔的隔爆外殼1，隔爆外殼I的外形為長(zhǎng)方體，隔爆外殼I的圓柱腔內(nèi)裝有線圈組件2，所述隔爆外殼I的上部安裝有隔爆接線盒3，所述隔爆外殼I的上部設(shè)一凸臺(tái)4，所述凸臺(tái)4端面上設(shè)有一槽5，所述槽5底與隔爆外殼I的圓柱腔連通，線圈組件2的引線可從槽5向外引出，所述槽5內(nèi)灌注有密封膠6，用于將隔爆外殼I的圓柱腔與外界密封，所述隔爆接線盒3罩在凸臺(tái)4的周?chē)?，所述凸臺(tái)4上的槽5 口處裝有接線端子板7，接線端子板7通過(guò)螺釘安裝在凸臺(tái)4上，所述接線端子板7上設(shè)置有接線端子8，所述接線端子8與線圈組件2的引線連接，即將線圈組件2的引線引到接線端子8上，這樣電源線可從接線端子8處接出。所述隔爆接線盒3的側(cè)面設(shè)有引線管9，引線管9與隔爆接線盒3的內(nèi)腔連通，弓丨線管9內(nèi)裝有環(huán)形隔爆密封圈10，所述隔爆密封圈10的內(nèi)端與引線管9的底部相抵，隔爆密封圈10的外端采用電源線緊固螺栓11壓緊。由于電源線一般外包有PVC套管，可與隔爆密封圈的內(nèi)表面緊密接觸，起到密封作用，電源線緊固螺栓11壓緊隔爆密封圈，起到防爆作用。一般在電源線緊固螺栓11和隔爆密封圈10之間還裝有平光墊圈，防止電源線緊固螺栓11壓壞隔爆密封圈10。所述接線端子板7上還設(shè)置有電子整流裝置(圖中未示出)，所述接線端子8通過(guò)電子整流裝置與線圈組件2的引線電連接。電子整流裝置可裝在接線端子板7的下面，可對(duì)外接交流電整流后供隔爆型電磁鐵使用。[0020]所述線圈組件2的內(nèi)孔中還裝有推桿12、導(dǎo)磁管13、銜鐵14、手動(dòng)推桿15、導(dǎo)套16、封蓋17，導(dǎo)磁管13與導(dǎo)套16可采用焊接、壓緊等方式固定，推桿12滑動(dòng)于導(dǎo)磁管13內(nèi)的軸向孔中，工作時(shí)左右移動(dòng)，用于打開(kāi)閥芯，銜鐵14裝在導(dǎo)套16內(nèi)，用于推動(dòng)推桿12左右移動(dòng)，導(dǎo)套16的外端固定一帶外螺紋的封蓋17，封蓋17與導(dǎo)套16之間采用第四0型密封圈26密封，緊固螺帽18與該封蓋17螺紋連接后與隔爆外殼I的右端面相抵，緊固螺帽18與隔爆外殼I之間采用第三0型密封圈25密封，所述手動(dòng)推桿15裝在封蓋17的軸向孔中，用于安裝調(diào)試時(shí)推動(dòng)銜鐵14。所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面19上還裝有定位銷(xiāo)20，用于和液壓閥閥體連接時(shí)準(zhǔn)確定位。定位銷(xiāo)20突出于安裝面19上，和液壓閥閥體連接時(shí)起導(dǎo)向作用，可準(zhǔn)確定位。所述隔爆接線盒3與凸臺(tái)4的連接處還設(shè)置有第一 0型密封圈21。這個(gè)密封圈設(shè)在隔爆接線盒和隔爆外殼的隔爆間隙處，實(shí)現(xiàn)有效的防水作用，使產(chǎn)品的安全可靠性提高。所述緊固螺帽18的側(cè)面上與封蓋17螺紋連接的位置開(kāi)有一螺紋通孔，緊定螺釘24安裝在該螺紋通孔中用于防止緊固螺帽18和封蓋17兩者松動(dòng)。緊定螺釘24上緊時(shí)，頂住封蓋17上的外螺紋，防止緊固螺帽18和封蓋17兩者松動(dòng)。所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面19上導(dǎo)磁管13的外露端部的周?chē)O(shè)有用于防止液壓閥閥體和管腔內(nèi)的油液泄漏的第二 0型密封圈22。所述導(dǎo)磁管13的外露端部表面設(shè)有用于和液壓閥閥體的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋23。導(dǎo)磁管13通過(guò)外螺紋23與液壓閥閥體螺紋連接。
權(quán)利要求1.一種隔爆型電磁鐵，它包括內(nèi)設(shè)有圓柱腔的隔爆外殼(I)，隔爆外殼(I)的圓柱腔內(nèi)裝有線圈組件(2)，所述隔爆外殼(I)的上部安裝有隔爆接線盒(3)，其特征在于所述隔爆外殼(I)的上部設(shè)一凸臺(tái)(4)，所述凸臺(tái)(4)上設(shè)有一槽(5)，所述槽(5)底與隔爆外殼(I)的圓柱腔連通，所述槽(5)內(nèi)灌注有密封膠(6)，所述隔爆接線盒(3)罩在凸臺(tái)⑷的周?chē)?，所述凸臺(tái)(4)上的槽(5) 口處裝有接線端子板(7)，所述接線端子板(7)上設(shè)置有接線端子(8)，所述接線端子(8)與線圈組件(2)的引線連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述隔爆接線盒(3)的側(cè)面設(shè)有引線管(9)，引線管(9)與隔爆接線盒(3)的內(nèi)腔連通，引線管(9)內(nèi)裝有環(huán)形隔爆密封圈(10)，所述隔爆密封圈(10)的內(nèi)端與引線管(9)的底部相抵，隔爆密封圈(10)的外端采用電源線緊固螺栓(11)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述接線端子板(7)上還設(shè)置有電子整流裝置，所述接線端子(8)通過(guò)電子整流裝置與線圈組件(2)的引線電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述線圈組件(2)的內(nèi)孔中還裝有推桿(12)、導(dǎo)磁管(13)、銜鐵(14)、手動(dòng)推桿(15)、導(dǎo)套(16)、封蓋(17)，推桿(12)滑動(dòng)于導(dǎo)磁管(13)內(nèi)的軸向孔中，工作時(shí)左右移動(dòng)，用于打開(kāi)閥芯，銜鐵(14)裝在導(dǎo)套(16)內(nèi)，用于推動(dòng)推桿(12)左右移動(dòng)，導(dǎo)套(16)的外端固定一帶外螺紋的封蓋(17)，緊固螺帽(18)與該封蓋(17)螺紋連接后與隔爆外殼(I)的右端面相抵，所述手動(dòng)推桿(15)裝在封蓋(17)的軸向孔中，用于安裝調(diào)試時(shí)推動(dòng)銜鐵(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面(19)上還裝有定位銷(xiāo)(20)，用于和液壓閥閥體連接時(shí)準(zhǔn)確定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述隔爆接線盒(3)與凸臺(tái)(4)的連接處還設(shè)置有第一 O型密封圈(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述緊固螺帽(18)的側(cè)面上與封蓋(17)螺紋連接的位置開(kāi)有一螺紋通孔，緊定螺釘(24)安裝在該螺紋通孔中用于防止緊固螺帽(18)和封蓋(17)兩者松動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述隔爆型電磁鐵的與液壓閥閥體連接的安裝面(19)上導(dǎo)磁管(13)的外露端部的周?chē)O(shè)有用于防止液壓閥閥體和管腔內(nèi)的油液泄漏的第二 O型密封圈(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔爆型電磁鐵，其特征在于所述導(dǎo)磁管(13)的外露端部表面設(shè)有用于和液壓閥閥體的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋(23)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種隔爆型電磁鐵，它包括內(nèi)設(shè)有圓柱腔的隔爆外殼，隔爆外殼的圓柱腔內(nèi)裝有線圈組件，所述隔爆外殼的上部安裝有隔爆接線盒，所述隔爆外殼的上部設(shè)一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有一槽，所述槽底與隔爆外殼的圓柱腔連通，所述槽內(nèi)灌注有密封膠，所述隔爆接線盒罩在凸臺(tái)的周?chē)鐾古_(tái)上的槽口處裝有接線端子板，所述接線端子板上設(shè)置有接線端子，所述接線端子與線圈組件的引線連接。這種隔爆型電磁鐵比起采用密封圈密封，成本低、不易老化，密封不易失效，隔爆效果好。而且是將線圈組件的引線直接引出在接線端子上，接線端子可再外接電源線，可以不限制引線長(zhǎng)度，適宜遠(yuǎn)距離的控制和操作。
文檔編號(hào)H01F7/123GK202434283SQ20112055769
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者陳華林 申請(qǐng)人:寧波市鄞州通力液壓電器廠