專利名稱：濾波器的薄膜式電感結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種濾波器，尤指一種濾波器所使用的薄膜式電感結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進步，現(xiàn)在已有許多的電子裝置增設(shè)有網(wǎng)絡(luò)連接器，該網(wǎng)絡(luò)連接器可以使使用者連接網(wǎng)絡(luò)傳輸線后，通過調(diào)制解調(diào)器上網(wǎng)，讓使用者可以更新該電子裝置的操作系統(tǒng)，或者供使用者上傳或下載所需的相關(guān)數(shù)據(jù)或圖片。為了讓網(wǎng)絡(luò)傳遞的信號具有良好的質(zhì)量，在網(wǎng)絡(luò)連接器內(nèi)部都電性連接有濾波器，該濾波器的功能就在消除信號傳遞時所夾帶的噪聲，就是依頻率的不同產(chǎn)生不同的增益，使特定頻率的信號被突顯出來，其它頻率的信號則衰減，達到消除噪 聲的目的。雖然，網(wǎng)絡(luò)連接器的濾波器可以消除網(wǎng)絡(luò)信號傳遞時所夾帶的噪聲。但是，網(wǎng)絡(luò)連接器的濾波器上具有兩個以上電感結(jié)構(gòu)，每個電感結(jié)構(gòu)具有鐵芯及該鐵芯上纏繞有線圈組，而且纏繞于鐵芯上的線圈的線徑及圈數(shù)都會使電感體積變大，重量也變重，使得濾波器占網(wǎng)絡(luò)連接器內(nèi)部空間大，使得網(wǎng)絡(luò)連接器的體積也相對變大。造成安裝網(wǎng)絡(luò)連接器的電子裝置的體積或殼體也變大，因此在蓬勃發(fā)展的高科技時代中對任何產(chǎn)品都朝輕薄短小的方向設(shè)計來說勢必是一大阻礙。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種輕薄短小的電感結(jié)構(gòu)，該電感結(jié)構(gòu)能夠使電子裝置的殼體或體積縮小，重量減輕。為達到上述的目的，本實用新型提供一種濾波器的電感結(jié)構(gòu)，該電感結(jié)構(gòu)包括第一薄膜導線，其上具有第一薄膜層，該第一薄膜層的表面上具有兩個以上的第一導線，該第一導線上具有第一電極點及第二電極點；第二薄膜導線，其上具有第二薄膜層，該第二薄膜層的表面上具有兩個以上的第二導線，該第二導線上具有第三電極點及第四電極點；鐵芯，配置于該第一薄膜導線及該第二薄膜導線之間；其中，在該第一薄膜導線與該第二薄膜導線貼合時，該第一導線的第二電極點與該第二導線的第三電極點電性連接，該第二導線的第四電極點與該第一導線的第一電極點電性連接，以形成纏繞在該鐵芯上的導線。其中，所述第一薄膜導線及所述第二薄膜導線為軟性透明塑料材料，利用電鑄技術(shù)在所述第一薄膜層及第二薄膜層的表面上形成有兩個以上的第一導線及第二導線。其中，所述第一導線及所述第一薄膜層的表面上具有第一絕緣層，該第一絕緣層上具有供所述第一電極點及所述第二電極點外露的第一通孔。其中，所述第二導線及所述第二薄膜層的表面上具有第二絕緣層，該第二絕緣層上具有供所述第三電極點及所述第四電極點外露的第二通孔。其中，所述第一絕緣層在與所述第一薄膜層及所述第一導線反向的表面上具有第一粘著層，該第一粘著層供該第一薄膜層粘著在所述第二薄膜導線的表面上或粘貼在離型紙上。[0011]其中，所述第二絕緣層在與所述第二薄膜層及所述第二導線反向的表面上具有第二粘著層，該第二粘著層供該第二薄膜層粘著在所述第一薄膜導線的表面上或粘貼在離型紙上。其中，任一所述第三電極點或第四電極點電性連接連接點。其中，所述鐵芯為中空的環(huán)體，為兩個以上硅鋼片堆疊組成。其中，所述 鐵芯為鐵粉材料。其中，所述第一薄膜層的表面還包含有兩層以上的第一導線，每一層的第一導線具有不同的厚度及寬度，每一層該第一導線具有第一電極點及第二電極點，每一層的第一電極點電性連接，每一層的第二電極點電性連接，且每一層該第一導線之間具有第一絕緣層。其中，所述第二薄膜層的表面還包含有兩層以上的第二導線，每一層該第二導線具有第三電極點及第四電極點，每一層的第三電極點電性連接，每一層的第四電極點電性連接，每一層該第二導線之間具有第二絕緣層。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的電感結(jié)構(gòu)使濾波器的體積縮小，不會占去連接器內(nèi)部過多空間，使運用濾波器的連接器的體積也相對縮小。同時，使得電子裝置的殼體或體積縮小，重量減輕。

圖I為本實用新型的濾波器的電感結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖；圖2a為圖I的第一薄膜導線的局部放大示意圖；圖2b為圖I的第二薄膜導線的局部放大示意圖；圖3a為本實用新型的第一薄膜導線的主視示意圖；圖3b為本實用新型的第二薄膜導線的主視示意圖；圖4為本實用新型的第一薄膜導線與第二薄膜導線的組合主視示意圖；圖5為本實用新型的第一薄膜導線與第二薄膜導線的組合剖視示意圖；圖6為本實用新型的第一薄膜導線的另一實施例的主視示意圖；圖7為本實用新型的第二薄膜導線的另一實施例的主視示意圖；圖8為本實用新型的第一薄膜導線與第二薄膜導線的再一實施例的組合局部剖視不意圖。附圖標記說明第一薄膜導線I 第一薄膜層11第一導線12 第一電極點121第二電極點122 第一絕緣層13第一通孔131 第一粘著層14第二薄膜導線2 第二薄膜層21第二導線22第三電極點221第四電極點222 第一絕緣層23第二通孔231 第二粘著層24連接點25鐵芯3[0038]離型紙具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。請參閱圖1，為本實用新型的濾波器的電感結(jié)構(gòu)的分解立體示意圖；及第圖2a和2b，分別為圖I的第一薄膜導線及第二薄膜導線的局部放大示意圖。如圖所示本實用新型的濾波器的電感結(jié)構(gòu)包括第一薄膜導線I、第二薄膜導線2及鐵芯3。該第一薄膜導線1，其上具有軟性透明塑料材料制成的第一薄膜層11，利用電鑄技術(shù)在該第一薄膜層11的表面上形成有兩個以上的第一導線12，該第一導線12上具有第一電極點121及第二電極點122。另外，在該第一導線12及該第一薄膜層11的表面上具有第一絕緣層13,該第一絕緣層13上具有供該第一電極點121及該第二電極點122外露的第一通孔131。另外，該第一絕緣層13在與該第一薄膜層11及該第一導線12反向的表面上具有第一粘著層14，該第一粘著層14供該第一薄膜層11粘著在該第二薄膜導線2的表面上或粘貼在離型紙(圖中未示出)上。該第二薄膜導線2，其上具有軟性透明塑料材料制成的第二薄膜層21，利用電鑄技術(shù)在該第二薄膜層21的表面上形成有兩個以上的第二導線22，該第二導線22上具有第三電極點221及第四電極點222，該任一第三電極點221或第四電極點222上電性連接有連接點25。另外，在該第二導線22及該第二薄膜層21的表面上具有第二絕緣層23，該第二絕緣層23上具有供該第三電極點221及該第四電極點222外露的第二通孔231。另外，該第二絕緣層23在與該第二薄膜層21及該第二導線22反向的表面上具有第二粘著層24，該第二粘著層24供該第二薄膜層21粘著在該第一薄膜導線I的表面上或粘貼在離型紙(圖中未示出)上。該鐵芯3，為中空的環(huán)體，利用硅鋼片堆疊組成或利用鐵粉壓制或燒結(jié)而成。該鐵芯3粘貼在該第一薄膜導線I及該第二薄膜導線2之間，借由該第一絕緣層13及第二絕緣層23隔離該鐵芯3與該第一導線12及第二導線22接觸。請參閱圖3a和3b，分別為本實用新型的第一薄膜導線及第二薄膜導線的主視示意圖；及圖4和圖5，分別為本實用新型的第一薄膜導線與第二薄膜導線的組合主視示意圖與組合剖視示意圖。如圖所示該鐵芯3配置于該第一薄膜導線I及第二薄膜導線2之間，再將該第一薄膜導線I粘貼于該第二薄膜導線2的表面上，該第一薄膜導線I和該第二薄膜導線2以該第一絕緣層13及第二絕緣層23與該鐵芯3隔離。在該第一薄膜導線I與該第二薄膜導線2貼合時，由于該第一薄膜導線I及第二薄膜導線2為軟性透明塑料材料制成，可以清楚看見該第一薄膜導線I上的第一導線12的 第一電極點121及第二電極點122的位置與第二薄膜導線2上的該第二導線22的第三電極點221及該第四電極點222的位置，使該第一導線12的第二電極點122與該第二導線22的第三電極點221貼合呈電性連接，以及該第二導線22的第四電極點222與該第一導線12的第一電極點121貼合呈電性連接，在該第一導線12與該第二導線22電性連接后，以形成纏繞于該鐵芯3上的線圈組，即完成濾波器的電感結(jié)構(gòu)制作。請參閱圖6和圖7，分別為本實用新型的第一薄膜導線和第二薄膜導線的另一實施例的主視示意圖。如圖所示在制作本實用新型的第一薄膜導線I及該第二薄膜導線2時，將制作完成的兩 個以上第一薄膜導線I及第二薄膜導線2的第一粘著層14和第二粘著層24粘貼在離型紙4上，再經(jīng)過裁切后，使該兩個以上第一薄膜導線I及該第二薄膜導線2如貼紙般的貼覆在離型紙4上。在后續(xù)加工時，加工者只要將單一第一薄膜導線I或第二薄膜導線2剝下后，即可使該第一薄膜導線I及該第二薄膜導線2貼合在一起，與該鐵芯3形成濾波器的薄膜式電感結(jié)構(gòu)。進一步地，在該鐵芯3的表面包覆有一層絕緣層時，該第一薄膜導線I及該第二薄膜導線2上不需要制作第一絕緣層13及第二絕緣層23，以節(jié)省制作工時及工序。請參閱圖8，為本實用新型的第一薄膜導線與第二薄膜導線的再一實施例的組合局部剖視示意圖。如圖所示在本圖中，在第一薄膜層11的表面上形成有兩層以上的第一導線12，每一層的第一導線12的厚度及寬度不同，每一層該第一導線12具有第一電極點121及第二電極點122，每一層的第一電極點121電性連接，每一層的第二電極點122電性連接，且每一層該第一導線12之間具有第一絕緣層13，以隔絕每一層的第一導線12。該第二薄膜導線2的第二薄膜層21的表面上形成有兩層以上的第二導線22，每一層該第二導線22具有第三電極點221及第四電極點222，每一層的第三電極點221電性連接，每一層的第四電極點222電性連接，再在每一層該第二導線22之間具有第二絕緣層23，以隔絕每一層的第二導線22。借由多層的設(shè)計產(chǎn)生不同的磁場特性。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例的具體說明，并非用以局限本實用新型的保護范圍，其它任何等效變換均應(yīng)屬于本申請的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求1.一種濾波器的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，該電感結(jié)構(gòu)包括 第一薄膜導線，其上具有第一薄膜層，該第一薄膜層的表面上具有兩個以上的第一導線，該第一導線上具有第一電極點及第二電極點； 第二薄膜導線，其上具有第二薄膜層，該第二薄膜層的表面上具有兩個以上的第二導線，該第二導線上具有第三電極點及第四電極點； 鐵芯，配置于該第一薄膜導線及該第二薄膜導線之間； 其中，在該第一薄膜導線與該第二薄膜導線貼合時，該第一導線的第二電極點與該第二導線的第三電極點電性連接，該第二導線的第四電極點與該第一導線的第一電極點電性連接，以形成纏繞在該鐵芯上的導線。
2.如權(quán)利要求I所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一導線及所述第一薄膜層的表面上具有第一絕緣層，該第一絕緣層上具有供所述第一電極點及所述第二電極點外露的第一通孔。
3.如權(quán)利要求2所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二導線及所述第二薄膜層的表面上具有第二絕緣層，該第二絕緣層上具有供所述第三電極點及所述第四電極點外露的第二通孔。
4.如權(quán)利要求3所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一絕緣層在與所述第一薄膜層及所述第一導線反向的表面上具有第一粘著層，該第一粘著層供該第一薄膜層粘著在所述第二薄膜導線的表面上或粘貼在離型紙上。
5.如權(quán)利要求4所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二絕緣層在與所述第二薄膜層及所述第二導線反向的表面上具有第二粘著層，該第二粘著層供該第二薄膜層粘著在所述第一薄膜導線的表面上或粘貼在離型紙上。
6.如權(quán)利要求5所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，任一所述第三電極點或所述第四電極點電性連接連接點。
7.如權(quán)利要求6所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鐵芯為中空的環(huán)體。
8.如權(quán)利要求I所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一薄膜層的表面還包含有兩層以上的第一導線，每一層的第一導線具有不同的厚度及寬度，每一層該第一導線具有第一電極點及第二電極點，每一層的第一電極點電性連接，每一層的第二電極點電性連接，且每一層該第一導線之間具有第一絕緣層。
9.如權(quán)利要求I所述的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二薄膜層的表面還包含有兩層以上的第二導線，每一層該第二導線具有第三電極點及第四電極點，每一層的第三電極點電性連接，每一層的第四電極點電性連接，每一層該第二導線之間具有第二絕緣層。
專利摘要本實用新型提供一種濾波器的薄膜式電感結(jié)構(gòu)，包括第一薄膜導線、第二薄膜導線及鐵芯。第一薄膜導線上有第一薄膜層，該第一薄膜層的表面上具有兩個以上的第一導線，該第一導線上具有第一電極點及第二電極點。第二薄膜導線上具有第二薄膜層，該第二薄膜層的表面上具有兩個以上的第二導線，該第二導線上具有第三電極點及第四電極點。鐵芯配置于該第一薄膜導線及該第二薄膜導線之間。在第一薄膜導線與該第二薄膜導線貼合時，該第一導線的第二電極點與該第二導線的第三電極點電性連接，該第二導線的第四電極點與該第一導線的第一電極點電性連接，以形成纏繞在該鐵芯上的導線。借此，可使濾波器的體積縮小，進而使得電子裝置的殼體或體積縮小，重量減輕。
文檔編號H01F17/04GK202363202SQ20112047068
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者張乃千 申請人:特通科技有限公司