專利名稱：一種電子電磁式智能開關的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電力高壓開關，尤其是涉及一種電子電磁式智能開關。
背景技術：
申請人:在申請?zhí)枮?01020189759. 6的實用新型申請中公開了一種電子電磁式智能開關，該種智能開關雖然能達到一定的智能控制效果，但在該種智能開關的結構中，仍存在如下問題一是矩磁鐵芯現(xiàn)生產(chǎn)廠家較少，其產(chǎn)品性能不理想；二是絕緣耐弧柵片68的結構還有缺點，凸出條磁力小時電弧路徑會遠離絕緣耐弧柵片；三是動觸頭結構有缺點沒有加導弧線圈和導弧桿。電弧運動速度還較慢導致滅弧效果不理想。

實用新型內(nèi)容為了克服上述技術中存在的不足，本實用新型提供了一種結構更加優(yōu)化、合理、材 料更易取得，限弧性能更強，可靠性更高且能用于35Kv以上更高電壓的電子電磁式智能開關。本實用新型的目的是通過下述方案實現(xiàn)的一種電子電磁式智能開關，包括動觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，所述靜觸頭組件上的靜觸頭2的上部靠線圈44 一側固定有引弧桿19 ;所述滅弧裝置I包括設置在所述靜角頭2上部的引弧觸頭組件17和絕緣耐弧柵片組件，所述引弧觸頭組件17由條形引弧觸頭3及陶瓷柵片18組成，所述條形引弧觸頭3 及陶瓷柵片18間隔排列并通過帶彎螺栓22及直螺栓23固定在一起；所述引弧觸頭3的觸頭上連接導線45，每個連接導線45連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過每個線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個整線圈44，線圈44中設置鐵芯46 ;引弧觸頭組件上部設置絕緣耐弧板67，所述絕緣耐弧柵片組件包括一組絕緣耐弧柵片68，所述絕緣耐弧柵片68之間的上部設置離子吸收柵片69，絕緣耐弧柵片組件固定安裝在引弧觸頭組件17的前部，所述鐵芯46穿過線圈44，其外部延伸至絕緣耐弧柵片68組件的兩側，所述絕緣耐弧柵片68每個柵片兩側緊臨的離子吸收柵片69連接一個電阻。在上述方案中,所述動觸頭4連接導弧線圈32，所述導弧線圈32的后面設有截面較小的導弧干31，導弧干31、動觸頭4和導弧線圈32互相用絕緣的縱橫的絕緣網(wǎng)或布36及固定支撐33連接。在上述方案中，所述引弧觸頭組件17的下部引弧觸頭3和陶瓷柵片18兩端的根部開有通氣口 34，所述陶瓷柵片18的中間為近似三角形，兩邊外側設置斜邊41。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵板67的形狀沿電弧路線方向中間厚兩邊簿，其上設有凸出條65，相鄰兩行凸出條65互相交錯排列，排列方法是一行凸出條66在另一行兩個凸出條的中間，所述絕緣耐弧柵片68的表面同樣設置有凸出的圓形或多邊形凸出條66，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條66與其前面的凸出條傾斜方向相反，互相錯位布置；若干絕緣耐弧柵片68裝在一對鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上通氣道凸出的絕緣耐弧壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組，鐵芯外設置鐵芯外絕緣35 ;絕緣耐弧柵片68與鐵芯耐弧絕緣套26的下部外殼的傾斜槽組成下通氣道38，上部與鐵芯耐弧絕緣套26外殼上部的槽組成上部通氣道39 ;相鄰兩絕緣耐弧柵片68中間的鐵芯耐弧絕緣套26上設置有凸出的近似梯形絕緣耐弧壁71，所述絕緣耐弧壁71的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套26的下部高，上部低。在上述方案中，所述絕緣耐弧柵片68每個柵片兩側緊臨的離子吸收柵片69連接一個電阻21，每兩個絕緣耐弧柵片68之間的離子柵片69間也可連接一個電阻42，最后一個絕緣耐弧柵片68后的離子吸收柵片69間連接方向相反的兩個高反壓二極管14。在上述方案中，所述離子吸收柵片69間連接有二極管14。在上述方案中，所述過零滅弧柵片組28的數(shù)個柵片間設置二極管14。在上述方案中，所述過零滅弧柵片組28由若干金屬柵片傾斜布置再用絕緣桿連接組成，所述每個柵片間連接一組高反壓二極管14，下面通過連接線與保險管70相連接， 最后用導弧觸頭30引出。另外，為了將絕緣耐弧柵片組件作為開關的限流裝置和開關分開組合使用，將絕緣耐弧柵片組件設置在支架128上，一側加有線圈74和鐵芯75，外側絕緣耐弧柵片68沒有凸出條66，組件下部設置進出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動導電桿78，導電桿78一側裝有彈簧76，另一側設置有活動線圈77，其后連接彈簧，活動導電桿78上部設置有觸頭119，觸頭兩側加有永久磁鐵127，觸頭119上部連接導弧桿73，另一側導弧桿上部和線圈74軟線120連接，線圈出線連接導弧桿72，活動導電桿78和線圈77下部設置滾輪124，組件組成的限流裝置用軟線120與開關串聯(lián)，上述設備全部安裝在支持絕緣子116上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型電子電磁式智能開關具有以下有益效果I、絕緣耐弧柵板、柵片表面設置有圓形或多角形凸出條，互相交錯排列提高了限弧能力和弧壓降，加長了電弧過零時間，絕緣耐弧柵片兩側上部離子吸收柵片連接一個電阻，可以在滅弧過程中保持足夠磁力，使電弧在滅弧柵片兩側熄滅；2、絕緣耐弧柵片最后兩個柵片間的離子吸收柵片間連接方向相反的兩組高反壓二極管對大電流滅弧很容易；3、動觸頭增加了導弧線圈和導弧桿加快了電弧運動速度，使滅弧速度更快；4、用作組合開關滅弧速度更快，可靠性更高，更易實現(xiàn)智能化，并大幅度提高系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行水平；5、可代替現(xiàn)超高壓電網(wǎng)用的限電抗器，從價格、體積、重量、限流效果，優(yōu)點十分明顯，可優(yōu)于數(shù)十倍，可靠性基本相同。
圖I為本實用新型電子電磁式智能開關的安裝結構示意圖；圖2為滅弧裝置I的剖面結構示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖2中A-A結構示意圖；圖5為引弧觸頭耐弧柵片18結構示意圖；圖6為圖5的側視圖；圖7為引弧觸頭結構示意圖；圖8為引弧觸頭耐弧棚片18另一種結構不意圖；[0028]圖9為圖8的側視圖；圖10為引弧觸頭組件17的組合圖；圖11為動觸頭4的結構示意圖；圖12為圖11的E-E視圖；圖13為動觸頭與導電桿垂直的結構示意圖；圖14為圖13的側視圖；圖15為絕緣耐弧柵片68的結構示意圖；圖16為圖15的左側視圖； 圖17為絕緣耐弧柵板67的結構示意圖；圖18為圖17的左視圖；圖19為圖17的俯視圖；圖20為單斷口電子電磁式智能開關安裝示意圖；圖21為滅弧柵片組件組成的限流裝置結構示意圖。圖中1為滅弧裝置,2為靜觸頭,3為引弧觸頭,4為動觸頭,5為電源側引線,6為同電位電流互感器，7為拐臂，14為二極管，17為引弧觸頭組件，18為滅弧柵，19為引弧桿，20，、21為電阻，22為帶彎絕緣螺栓，23為直絕緣螺栓，24為電阻，26為鐵芯耐弧絕緣套，28為過零滅弧裝置，29為頂蓋,30為導弧觸頭,31為導弧桿,32為導弧線圈。33為固定支撐，34為通氣口，35為鐵芯外絕緣，36為拉力網(wǎng)，38為下通氣道，39為上通氣道，41為斜邊，44為線圈，45為連接導線，46為軟磁鐵芯，65、66為圓形或多邊形凸出條，，67為絕緣耐弧柵板，68為絕緣耐弧柵片，69為離子吸收柵片，70為保險管，71為絕緣耐弧壁，72、73為導弧桿，74為線圈，75為鐵芯，76為彈簧，77為活動線圈，78、118為導電桿，116為支持絕緣子，119為觸頭，120為軟線，124為滾輪，127為永久磁鐵，128、129為支撐。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型電子電磁式智能開關作詳細描述圖I是本實用新型電子電磁式智能開關的安裝結構示意圖，在圖I中滅弧裝置I固定安裝在靜觸頭2的底座上。動觸頭4通電時與靜觸頭2相閉合，靜觸頭2通過電源側引線5與電源相接通。在電源側引線5上裝有同電位電流互感器6。由圖2、圖3，滅弧裝置I的上部設置頂蓋29，下部的靜觸頭2的引弧桿19與引弧觸頭組件17上的引弧觸頭3相連接，引弧觸頭組件17由中間為近似三角形、兩邊為長方形并開有兩個通孔的陶瓷柵片18和兩邊開有通孔的條形引弧觸頭3的兩種基本形狀組成，其他為了適應安裝位置需要，如轉彎處其形狀稍有不同，再用帶彎螺栓22固定成上部及前部引弧觸頭組件，組件前部最后一個引弧觸頭3較長，開有四個通孔外邊兩個孔用直絕緣螺栓23與下邊較長引弧觸頭3及柵片18組合連接，組件17下部為了和靜觸頭2、動觸頭4的形狀配合電弧轉移，引弧觸頭3及柵片18設置為前邊長后邊短成并斜向布置，最后連接成一個整體的引弧組頭組件17。這樣加工容易，特別是克服了現(xiàn)有技術中大組件無法加工的問題，且成品率高。圖4中，若干絕緣耐弧柵片68裝在一對鐵芯耐弧絕緣套26的中間，上部與上通氣道凸出壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組。相鄰兩絕緣耐弧柵片68的鐵芯耐弧絕緣套26的中間設置有凸出的梯形絕緣耐弧壁71，以增加絕緣耐弧柵片68間的絕緣距離及鐵芯絕緣耐弧套26的強度。絕緣耐弧柵片68下部與鐵芯耐弧絕緣套26下部外殼的傾斜槽組成下通氣道38，上部與鐵芯耐弧絕緣套26外殼上部的槽組成上部通氣道39.以便滅弧過程中電弧和氣流順利流通而滅弧，在絕緣耐弧柵片68的上部兩側的離子吸收柵片上連接一個電阻21，這樣在滅弧過程中電弧在磁力的強力推動下，從絕緣耐弧柵片68的下部進入，不斷受到凸出條66的碰撞、擠壓、拉長，電弧電流不斷減少，電弧電壓不斷升高，到達頂部時便與接在離子吸收柵片69上的電阻21形成并聯(lián)回路，一部分電流便通過電阻使線圈磁力增加，而通過絕緣耐弧柵片兩側的電弧電流隨即下降，電弧電壓升高，形成新的平衡，隨著電源電壓的變化下降，絕緣耐弧柵片68兩側的電壓維持不了電弧，電弧便趨于熄滅。在兩個絕緣耐弧柵片68的離子柵片間也可連接一個電阻24。此時電弧電流通過電阻、離子吸收柵片、線圈回路、后面的二極管及過零滅弧柵片組28，到一對接線方向相反的二極管截至時電弧便全部滅弧。在上述方案中，所述引弧觸頭組件17兩個觸頭間連接若干匝線圈，也可不連接線圈，或連接一個電阻，在滅弧過程中而通過電弧或電阻連接成一個整線圈44，其下部引弧觸頭3和陶瓷柵片18兩端的根部開有通氣口 34，這樣便于空氣和電弧順利排出有利于滅弧。 引弧觸頭組件有兩個功能；一是通過線圈磁力將電弧迅速沿線圈周圍推進不斷接入更多線圈，因為功能很強用不了空下來的觸頭可不接線圈或接高阻電阻，這樣就起到了第二個功能即滅弧功能。對于線圈44，當動、靜觸頭剛分離時電弧最早到達的引弧觸頭，其間連接線圈匝數(shù)較少線徑較粗，因此線圈44的纏繞方法是用扁平線將繞在兩邊的線切成多條，或用多股線并繞同樣互相再加以絕緣加固，這樣可以將接線頭留在線圈外側兩邊，以便于接頭，互相絕緣加固是為了防止電流過大時因電動力使線圈變形，并防止電流因磁力將電流推向內(nèi)側。致使線圈局部過熱。以后接入的線圈因電流小線徑細繞在外層，這樣可在線圈中部將接頭引出。引弧觸頭3上連接導線45，其上連接有若干匝數(shù)不等的線圈，全部線圈再連接成一個整線圈44，滅弧柵片18及引弧觸頭3相間排列，布置在線圈外側上面、前面及下面。鐵芯46穿過線圈44，其外部延伸至絕緣耐弧柵片68組件的兩側，部分并伸至上弧引弧觸頭組件兩側，然后在鐵芯磁力的共同作用下，電弧不斷推向柵片上部末端，并經(jīng)過電阻21和離子吸收柵片69將電弧路線固定下來，當電弧電流下降時由于電流通過電阻磁力不會減少，所以對電弧離子仍然產(chǎn)生較大的碰撞，擠壓等力，對電弧運動形成較大阻力，以至電弧在絕緣耐弧柵片68間提前停止運動而成零，從而達到滅弧。圖5、圖6中耐弧柵片兩側為長方形較多，為了作為絕緣耐弧柵板67的安裝支撐和作為鐵芯間的隔離，兩邊外側的斜邊是為了引弧觸頭3接線及走線留有空間。圖7為引弧觸頭3的基本形狀。圖8、圖9為引弧觸頭組件的下部滅弧柵片18，側面下部兩邊作有通氣口 34，以便電弧排出。圖10為引弧觸頭組件17的組合圖。圖11、12中動觸頭4作有截面較小的導弧干31和導弧線圈32，是為了動、靜觸頭分離時導弧桿31在導弧線圈32和線圈44內(nèi)鐵芯46的磁力共同作用下，加快電弧運動速度，使電弧在磁力作用下推向導弧干31末端而迅速進入整個滅弧室，這對更高電壓開關因滅弧室較大，所以顯得更重要。因為電弧電流時間很短，所以導弧干31、導弧線圈32線徑都較小，因此要將導弧桿31、動觸頭4和導弧線圈32互相用絕緣的縱橫網(wǎng)或布36及固定支撐33連接。當動觸頭較寬時，為了防止動、靜觸頭分離后電弧電流被磁力迅速推遠，而使動、靜觸頭間作用力減小，所以將動觸頭作一道窄縫前后分開并絕緣，主要是為了在動、靜觸頭分離時電弧電流限制在較小近距離內(nèi)，使動、靜觸頭有較大的推力，并使動觸頭運動速度加快，這對更高電壓開關更重要，因為這時動、靜觸頭間需要更遠的空氣距離，才不會形成二次放電擊穿。圖13、14為動觸頭和導電桿118互相垂直的結構，主要用于更高電壓開關。由圖15、16中，所述絕緣耐弧柵片68兩側的相鄰的離子吸收柵片69連接一個電阻21。絕緣耐弧柵片68間的離子柵片69間也可連接一個電阻，最后一個絕緣耐弧柵片68后的離子吸收柵片69間可連接方向相反的兩組高反壓二極管14。二極管14也可連接在絕緣耐弧柵片68間的離子吸收柵片69間，或連接在過零滅弧柵片組28的數(shù)個柵片間， 當用于小電流時可不連接。所述絕緣耐弧柵片68的表面設置凸出的圓形或多邊形凸出條66，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，排列方法是一行凸出條在另一行兩個凸出的中間，以便電弧離子行進時不斷受到碰撞而難以前進，這樣布置的優(yōu)點是電弧被擠壓在凸出條的根部，在磁力較小時，電弧路線仍保持不變，這樣可保證電弧回路往返間有較長的距離，所述絕緣耐弧柵片68背面的凸出條66與其前面傾斜角方向相反，互相錯位布置以使得整個柵片都分散有凸出部分這樣強度較好。圖17、18、19中，在引弧觸頭組件17上部設置有絕緣耐弧柵板67，柵板結構形狀沿電弧路線方向是中間厚兩邊簿，其上設置有圓形或其它形狀的若干凸出條65若干行，一行凸出條設置在另一行的中間，使其互相交錯排列，在絕緣耐弧柵板67的前邊和最后一個引弧觸頭3相連，絕緣耐弧柵板67的后面和離子吸收柵片69相連接，其間連接有電阻20，其作用和絕緣耐弧柵片68相同。在上述方案中，所述過零滅弧柵片組28由若干金屬柵片傾斜組合，以便電弧運動氣流流通，再用絕緣桿連接固定，這樣可以用少量柵片占較小空間達到較大效果。數(shù)個柵片間也可連接一組方向相反的高反壓二極管14，下面再通過連接線與保險管70相連接。最后用導弧觸頭30引出。在圖20、21中，所述絕緣耐弧柵片組件，也可作為開關的限流裝置和開關分開組合使用，方案是組件設置在支架128上，一側加有線圈74和鐵芯75，外側絕緣耐弧柵片沒有凸出條66，組件下部設置進出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動導電桿78，觸頭兩側加有永久磁鐵127，是為了保證觸頭有足夠的壓力，這樣彈簧可彈力較小，可解決彈簧遠時需推力大而這時電磁力小的矛盾，導電桿78 —側裝有彈簧76，另一側設置有活動線圈77，是為了加強磁力，其后連接彈簧，活動導電桿78上部設置有觸頭119，觸頭119上部連接導弧桿73，另一側導弧桿上部和線圈74用軟線120連接，線圈出線連接導弧桿72，活動導電桿78和線圈77下部設置滾輪124，以便活動導電桿78和活動線圈77活動靈活，在運行中觸頭119在磁鐵的吸力下緊密接觸，當有大電流時，因兩平行活動導電桿78間距離很近，產(chǎn)生很大磁力，觸頭119便立即分開產(chǎn)生電弧，電弧在磁力的推動下沿導弧桿向上運動，另一側沿導弧桿進入線圈74，也轉到導弧桿72上，電弧在磁力的推動下，再進入絕緣耐弧柵片組件內(nèi)，在線圈磁力推動下電弧向上運動不斷受到擠壓、碰撞、拉長而減少，當電流減少時彈簧壓力可以復歸時，活動導電桿便復歸，觸頭隨即閉合，這樣和開關配合更靈活，滅弧速度更快，當接人電阻21時可使組件內(nèi)溫度較低。為了接人線圈更多，可在線圈側導弧桿72、73間加滅弧柵片，需要延長觸頭返回時間時，可給彈簧加阻尼裝置。組件組成的限流裝置用軟線120與開關串聯(lián)，上述設備全部安裝在支持絕緣子116上。以下對本實用新型電子電磁式智能開關的滅弧原理及過程作進一步詳述當開關閉合時，動觸頭4與靜觸頭2緊密接觸，使電路接通正常運行，滅弧裝置I處于空閑狀態(tài)，當開關斷開大電弧電流時動觸頭4先脫離靜觸頭2，動、靜觸頭間產(chǎn)生很大磁力，動觸頭加速運動，在磁力的作用下通過引弧桿19，電弧迅速推向引弧觸頭組件17末端的引弧觸頭3，同時通過動觸頭導弧桿31，電弧因線圈通電后，鐵芯產(chǎn)生磁力，在導弧桿31磁力和鐵芯磁力的共同作用下，電弧進入絕緣耐弧柵片68和緣耐耐弧柵板67內(nèi)，電弧在磁力的強力推動下，電弧不斷受到凸出條65、66的碰撞、擠壓、拉長，電弧電流不斷減少，電弧電壓不斷升高，到達絕緣耐弧柵片68頂部時便與接在離子吸收柵片69上的電阻21形成并聯(lián)回路，一部分電流便通過電阻使線圈磁力增加，而通過絕緣耐弧柵片68兩側的電弧電 流隨即下降，電弧電壓升高，形成新的平衡，隨著電源電壓的變化下降，絕緣耐弧柵片68兩側的電壓維持不了電弧，緣耐弧柵板67也產(chǎn)生同樣過程，電弧便趨于熄滅。此時電弧電流通過電阻、離子吸收柵片、線圈回路、后面的二極管及過零滅弧柵片組28，當電弧電流與其中一個二極管導通方向相同時，電弧電流便進入二極管，二極管之間的電弧便熄滅，當電弧電流反向時，因二極管截止電弧隨即熄滅，加之整個電路在這時介質也相繼恢復，開關便完全斷開。當斷開小電弧電流時，過程與前相同，只是滅弧速度較慢。因電弧電流小所以對開關不會有影響。當滅弧室有故障不能滅弧時，電弧再進入后面的可自動更換的保險管70內(nèi)而滅弧。當線路有故障合閘時，在動、靜觸頭距離到達放電距離放電時，因故障電流較負荷電流大的多，作用力成平方關系，很易區(qū)分，動觸頭即停止合閘而返回。當電路發(fā)生較大的故障電流時，開關靜觸頭拐臂7與動觸頭導電桿間便產(chǎn)生很大推力，配合申請人研制的一種高壓電力開關智能操作機構，開關便可不經(jīng)繼電保護和開關機構電氣回路復雜的過程而直接跳閘，加快了開關跳閘速度，實現(xiàn)了智能功能，提高了開關的可靠性。
權利要求1.一種電子電磁式智能開關，包括動觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，所述靜觸頭組件上的靜觸頭(2)的上部靠線圈(44) 一側固定有引弧桿(19);所述滅弧裝置I包括設置在所述靜角頭(2)上部的引弧觸頭組件(17)和絕緣耐弧柵片組件，所述引弧觸頭組件(17)由條形引弧觸頭(3)及陶瓷柵片(18)組成，所述條形引弧觸頭(3)及陶瓷柵片(18)間隔排列并通過帶彎螺栓(22)及直螺栓(23)固定在一起；所述引弧觸頭(3)的觸頭上連接導線(45)，每個連接導線(45)連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過每個線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個整線圈(44)，線圈(44)中設置鐵芯(46);引弧觸頭組件(17)上部設置絕緣耐弧板(67)，所述絕緣耐弧柵片組件包括一組絕緣耐弧柵片(68)，所述絕緣耐弧柵片(68)之間的上部設置離子吸收柵片(69)，絕緣耐弧柵片組件固定安裝在引弧觸頭組件(17)的前部，其特征在于，所述鐵芯(46)穿過線圈(44)，其外部延伸至絕緣耐弧柵片(68)組件的兩側，所述絕緣耐弧柵片(68)每個柵片兩側緊臨的離子吸收柵片(69)連接一個電阻。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述動觸頭(4)連接導弧線圈(32)，所述導弧線圈(32)的后面設有截面較小的導弧干(31)，導弧干(31)、動觸頭(4)和導弧線圈(32)互相用絕緣的縱橫的絕緣網(wǎng)或布(36)及固定支撐(33)連接。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述引弧觸頭組件(17)的下部引弧觸頭(3)和陶瓷柵片(18)兩端的根部開有通氣口(34)，所述陶瓷柵片(18)的中間為近似三角形，兩邊外側設置斜邊(41)。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述絕緣耐弧柵板(67)的形狀沿電弧路線方向中間厚兩邊簿，其上設有凸出條(65)，相鄰兩行凸出條￠5)互相交錯排列，排列方法是一行凸出條￠6)在另一行兩個凸出條的中間，所述絕緣耐弧柵片(68)的表面同樣設置有凸出的圓形或多邊形凸出條(66)，成傾斜排列，圓形或多邊形凸出斜條也可混合排列，所述絕緣耐弧柵片￠8)背面的凸出條￠6)與其前面的凸出條傾斜方向相反，互相錯位布置；若干絕緣耐弧柵片￠8)裝在一對鐵芯耐弧絕緣套(26)的中間，上部與上通氣道凸出的絕緣耐弧壁，下部與下通氣道凸出壁相粘合形成滅弧柵片組，鐵芯外設置鐵芯外絕緣(35);絕緣耐弧柵片￠8)與鐵芯耐弧絕緣套(26)的下部外殼的傾斜槽組成下通氣道(38)，上部與鐵芯耐弧絕緣套(26)外殼上部的槽組成上部通氣道(39);相鄰兩絕緣耐弧柵片￠8)中間的鐵芯耐弧絕緣套(26)上設置有凸出的近似梯形絕緣耐弧壁(71)，所述絕緣耐弧壁(71)的形狀為在鐵芯絕緣耐弧套(26)的下部高，上部低。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述絕緣耐弧柵片(68)每個柵片兩側緊臨的離子吸收柵片(69)連接一個電阻(21)，每兩個絕緣耐弧柵片(68)之間的離子柵片(69)間也可連接一個電阻(42)，最后一個絕緣耐弧柵片(68)后的離子吸收柵片(69)間連接方向相反的兩個高反壓二極管(14)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述離子吸收柵片(69)間連接有二極管(14)。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述過零滅弧柵片組(28)的數(shù)個柵片間設置二極管(14)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述過零滅弧柵片組(28)由若干金屬柵片傾斜布置再用絕緣桿連接組成，所述每個柵片間連接一組高反壓二極管(14)，下面通過連接線與保險管(70)相連接，最后用導弧觸頭(30)引出。
9.根據(jù)權利要求I所述的一種電子電磁式智能開關，其特征在于，所述絕緣耐弧柵片組件設置在支架(128)上，一側加有線圈(74)和鐵芯(75)，外側絕緣耐弧柵片￠8)沒有凸出條(66)，組件下部設置進出線連接的互相平行的中間有窄縫的活動導電桿(78)，導電桿(78) 一側裝有彈簧(76)，另一側設置有活動線圈(77)，其后連接彈簧，活動導電桿(78)上部設置有觸頭(119)，觸頭兩側加有永久磁鐵(127)，觸頭(119)上部連接導弧桿(73)，另一側導弧桿上部和線圈(74)軟線(120)連接，線圈出線連接導弧桿(72)，活動導電桿(78)和線圈(77)下部設置滾輪(124)，組件組成的限流裝置用軟線(120)與開關串聯(lián)，上述設備全部安裝在支持絕緣子(116)上。
專利摘要本實用新型提供了一種電子電磁式智能開關，包括動觸頭、靜觸頭組件及滅弧裝置I，滅弧裝置I上的引弧觸頭組件由條形引弧觸頭及陶瓷柵片組成，引弧觸頭的觸頭上連接導線，每個連接導線連接若干匝數(shù)不等的線圈，通過每個線圈、電阻或電弧使線圈互相連接成一個整線圈，線圈中設置鐵芯所述鐵芯穿過線圈，其外部延伸至絕緣耐弧柵片組件的兩側，所述絕緣耐弧柵片每個柵片兩側緊臨的離子吸收柵片連接一個電阻。該種開關結構更加優(yōu)化、合理、材料更易取得，限弧性能更強，可靠性更高且能用于35Kv以上更高電壓。
文檔編號H01H33/16GK202523622SQ201120435098
公開日2012年11月7日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權日2011年11月1日
發(fā)明者劉天保, 劉理, 劉理定, 張囡, 王理鋒, 王立新, 韓笑 申請人:劉天保