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一種半包式包殼的制作方法

文檔序號(hào):6981504閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種半包式包殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于插座中的半包式包殼,具體涉及一種防脫的半包式包
tJXi O
背景技術(shù)
用于電腦接口或者電話接口中的插座與相應(yīng)的插頭(例如水晶頭)配合使用,由于在使用過(guò)程中兩者會(huì)因?yàn)樾盘?hào)的串?dāng)_或者耦合而產(chǎn)生無(wú)用信號(hào)或者噪音,從而影響了系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和使用壽命。為此,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種全包式的包殼,所述全包式的包殼具有一個(gè)半封閉的空腔,所述空腔的一個(gè)側(cè)壁上成型有開(kāi)口,所述空腔還具有一個(gè)可活動(dòng)打開(kāi)的側(cè)壁。在安裝時(shí),將所述插頭整體安裝到所述半封閉的空腔內(nèi),使得所述插頭的插口對(duì)準(zhǔn)所述全包式包殼的開(kāi)口,然后鎖緊所述可活動(dòng)打開(kāi)的側(cè)壁,安裝完成。該全包式的包殼,由于將包殼整體安裝到所述半封閉的空腔內(nèi),因此固定效果好,并且起到了較好的屏蔽效果,提高了系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性和使用壽命。但是該全包式的包殼成型工藝較為復(fù)雜,并且需要的物料較多,成本較高。為避免全包式包殼的上述缺陷,現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種半包式的包殼,所述半包式包殼(見(jiàn)圖1),所述半包式包殼包括方形端板,適于與所述插座的插口的開(kāi)口端相貼合, 所述方形端板的板面上成型一個(gè)開(kāi)口,所述開(kāi)口的形狀和尺寸適用與所述插口的開(kāi)口端相對(duì)應(yīng),所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔,兩個(gè)相對(duì)的所述外壁上成型有卡合部5,所述卡合部5包括一個(gè)方形開(kāi)口 6,適用與成型在所述插座的開(kāi)口端的側(cè)壁上的方形凸起相配合,所述方形開(kāi)口 6的一個(gè)側(cè)壁7上成型有卡合件8,所述卡合件8為兩個(gè)梯形板,所述梯形板的較大的底面與側(cè)壁7結(jié)合,所梯形板的兩條邊向著與所述側(cè)壁7 相對(duì)的側(cè)壁平直延伸。上述半包式的包殼的安裝過(guò)程如下將所述插座安裝到所述半封閉的空腔內(nèi),所述外壁包裹住所述插座的開(kāi)口端的外壁;將所述方形端板貼合住所述插座的開(kāi)口端,并使得所述開(kāi)口端正好對(duì)準(zhǔn)所述方形端板的開(kāi)口 ;將位于所述插座的開(kāi)口端的外壁上的方形凸起插入所述半包式包殼的方形開(kāi)口內(nèi),并使得所述梯形板卡在所述方形凸起上而固定,安裝完成。上述半包式包殼存在的缺陷是所述梯形板平直向著與其所述的側(cè)壁7相對(duì)的側(cè)壁平直延伸,因此,固定后,所述梯形板與所述方形凸起形成的防脫處為平面,干涉力較小, 很容易脫落。

實(shí)用新型內(nèi)容因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有半包式包殼易于脫落的缺陷, 從而提供一種防脫效果好的半包式包殼。為此,本實(shí)用新型提供一種半包式包殼,包括方形端板,適于貼合插座的開(kāi)口端, 所述方形端板的板面上成型一個(gè)開(kāi)口,所述方形端板的四個(gè)外臂向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔,兩個(gè)相對(duì)的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一個(gè)方形開(kāi)口,所述方形開(kāi)口由四個(gè)側(cè)壁圍城,所述方形開(kāi)口的至少一個(gè)側(cè)壁上成型有卡合件,所述卡合件為至少一個(gè)三角板,所述三角板的底面與側(cè)壁結(jié)合,所述三角板的兩條邊向著與所述側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁延伸并中途形成折返,所述折返向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔的方向彎折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。優(yōu)選地,所述折返所在的平面與所述側(cè)壁所在的平面形成夾角,所述夾角位于 30-40 度。優(yōu)選地,所述夾角為35度。優(yōu)選地,所述側(cè)壁到其相對(duì)的側(cè)壁的距離大于所述折返到所述相對(duì)的側(cè)壁的距離,兩者的距離差為L(zhǎng),所述距離差L大于0且小于或等于1mm。優(yōu)選地,所述距離差L為0. 8謹(jǐn)。優(yōu)選地,所述方形開(kāi)口為長(zhǎng)方形開(kāi)口。優(yōu)選地,所述側(cè)壁上成型有兩個(gè)三角板。本實(shí)用新型提供的半包式包殼具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型提供的半包式包殼,包括方形端板,適于貼合插座的開(kāi)口端,所述方形端板的板面上成型一個(gè)開(kāi)口,所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔,兩個(gè)相對(duì)的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一個(gè)方形開(kāi)口,所述方形開(kāi)口由四個(gè)側(cè)壁圍城,所述方形開(kāi)口的至少一個(gè)側(cè)壁上成型有卡合件,所述卡合件為至少一個(gè)三角板,所述三角板的底面與側(cè)壁結(jié)合,所述三角板的兩條邊向著與所述側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁延伸并中途形成折返,所述折返向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔的方向彎折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。由于所述卡合件為三角板,其所述三角板具有一個(gè)彎折,使得所述防脫處為尖角接觸,增大了所述尖角對(duì)所述方形凸起的干涉力,有效地防止了所述半包式包殼從所述插座上脫落。2.本實(shí)用新型提供的半包式包殼,優(yōu)選地,所述折返所在的平面與所述側(cè)壁所在的平面形成夾角,所述夾角位于30-40度,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述夾角為35度。所述三角板具有一個(gè)折返,所述折返向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔的方向彎折,如果所述夾角過(guò)大,將使得所述彎折過(guò)大,從而使得所述折返遠(yuǎn)遠(yuǎn)地偏離所述半封閉的空腔,也即遠(yuǎn)遠(yuǎn)地偏離所述方形凸起,將降低對(duì)所述方形凸起的干涉力,甚至不能干涉方形凸起;而如果所述夾角過(guò)小,將使得所述方形凸起不容易插入所述方形開(kāi)口。實(shí)驗(yàn)證明,所述夾角位于30-40度,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述夾角為35度。3.本實(shí)用新型提供的半包式包殼,優(yōu)選地,所述側(cè)壁到其相對(duì)的側(cè)壁的距離大于所述折返到所述相對(duì)的側(cè)壁的距離,兩者的距離差為L(zhǎng),所述距離差L大于0且小于或等于 1mm。進(jìn)一步優(yōu)選地,所述距離差L為0. 8mm。,所述側(cè)壁到其相對(duì)的側(cè)壁的距離大于所述折返到所述相對(duì)的側(cè)壁的距離,這樣設(shè)計(jì)使得所述方形凸起容易插入所述方形開(kāi)口,但是,如果兩者的距離差L的值過(guò)大,方形凸起插入所述方形開(kāi)口后,所述折返對(duì)所述方形凸起的干涉力會(huì)很小,不能有效的防止脫落;因此,所述距離差L不大于1mm,進(jìn)一步優(yōu)選地,所述距離差L為0. 8mm。4.本實(shí)用新型提供的半包式包殼,優(yōu)選地,所述側(cè)壁上成型有兩個(gè)三角板。兩個(gè)三角板的防脫效果好。


[0019]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,其中[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的半包式包殼的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021]圖2是本實(shí)用新型提供的半包式包殼的立體圖;[0022]圖3是圖2所示的半包式包殼的俯視圖;[0023]圖4是圖2所示的半包式包殼的側(cè)視圖。[0024]圖中附圖標(biāo)記表示為[0025]1-方形端板;2-開(kāi)口 ;3-外壁;4-半封閉空腔;5-卡合部;6_方形開(kāi)口 ;7_側(cè)壁; 8-卡和件;9-三角板;10-折返。
具體實(shí)施方式
[0026]本實(shí)用新型的核心目的在于提供一種防止脫落的半包式包殼。[0027]
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。圖2是本實(shí)用新型提供的半包式包殼的立體圖圖;圖3是圖2所示的半包式包殼的俯視圖;圖4是圖2所示的半包式包殼的側(cè)視圖。[0028]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例中的半包式包殼,一種半包式包殼,包括方形端板1, 適于貼合插座的開(kāi)口端,所述方形端板1的板面上成型一個(gè)開(kāi)口 2,所述方形端板1的四個(gè)外壁3向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔4,兩個(gè)相對(duì)的所述外壁3上成型有卡合部5, 所述卡合部5包括一個(gè)方形開(kāi)口 6,所述方形開(kāi)口 6由四個(gè)側(cè)壁圍城,在此,所述方形開(kāi)口為長(zhǎng)方形開(kāi)口,所述方形開(kāi)口 6的一個(gè)下側(cè)壁7 (見(jiàn)圖2)上成型有卡合件,所述卡合件為兩個(gè)三角板9,所述三角板9的底面與下側(cè)壁7結(jié)合,所述三角板9的兩條邊向著與所述下側(cè)壁 7相對(duì)的側(cè)壁(即上側(cè)壁)延伸并中途形成折返10,所述折返10向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔4 的方向彎折,所述折返10卡住位于插座上的方形凸起。[0029]上述技術(shù)方案是本實(shí)用新型的核心技術(shù)方案,需要說(shuō)明的是,所述方形端板1具有四個(gè)外壁3,任意相對(duì)的兩個(gè)外壁3上都可以成型所述卡合部5,所述卡合部5的方形開(kāi)口 6的任意一個(gè)側(cè)壁7上都可以成型所述卡合件,所述卡合件可以包括一個(gè)或一個(gè)以上的三角板9,在本實(shí)施例中,所述卡合件具有兩個(gè)三角板9。[0030]在本實(shí)施例中,為了方便所述方形凸起插入所述方形開(kāi)口 6中,并使得所述折返 10對(duì)所述方形凸起的干涉力較大,所述折返10所在的平面與所述側(cè)壁7所在的平面形成夾角α,所述夾角α為35度。值得注意的是,所述夾角α的取值不能過(guò)大也不能過(guò)小,實(shí)際上,所述夾角α位于30-40度之間時(shí)都是滿足要求的(見(jiàn)圖4)。[0031]在本實(shí)施例中,為了方便所述方形凸起插入所述方形開(kāi)口 6中,并使得所述折返 10對(duì)所述方形凸起的干涉力較大,所述下側(cè)壁7到所述上側(cè)壁的距離大于所述折返10到所述上側(cè)壁的距離,兩者的距離差為L(zhǎng),所述距離差L為0. 8mm。當(dāng)然,L為0. 8是一個(gè)優(yōu)選的數(shù)值,所述距離差L在大于0且小于或等于Imm的時(shí)候都能滿足設(shè)計(jì)要求。[0032]本實(shí)施例提供的半包式包殼的安裝過(guò)程如下[0033]將所述插座安裝到所述半封閉空腔4內(nèi),所述外壁3包裹住所述插座的開(kāi)口端的外壁;將所述方形端板1貼合住所述插座的開(kāi)口端,并使得所述開(kāi)口端正好對(duì)準(zhǔn)所述方形端板的開(kāi)口 2 ;將位于所述插座的開(kāi)口端的外壁上的方形凸起插入所述半包式包殼的方形開(kāi)口 6內(nèi),并使得所述三角板9的折返10卡在所述方形凸起上而固定,安裝完成。
顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種半包式包殼,包括方形端板(1),適于貼合插座的開(kāi)口端,所述方形端板(1)的板面上成型一個(gè)開(kāi)口(2),所述方形端板(1)的四個(gè)外壁(3)向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔(4),兩個(gè)相對(duì)的所述外壁(3)上成型有卡合部(5),所述卡合部(5)包括一個(gè)方形開(kāi)口(6),所述方形開(kāi)口(6)由四個(gè)側(cè)壁圍城,所述方形開(kāi)口(6)的至少一個(gè)側(cè)壁(7)上成型有卡合件,其特征在于所述卡合件為至少一個(gè)三角板(9),所述三角板(9)的底面與所述側(cè)壁(7)結(jié)合,所述三角板(9)的兩條邊向著與所述側(cè)壁(7)相對(duì)的側(cè)壁延伸并中途形成折返 (10),所述折返(10)向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔(4)的方向彎折,所述折返(10)卡住位于插座上的方形凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半包式包殼,其特征在于所述折返(10)所在的平面與所述側(cè)壁(7)所在的平面形成夾角(α ),所述夾角(α )位于30-40度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半包式包殼,其特征在于所述夾角(α)為35度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的半包式包殼,其特征在于所述側(cè)壁(7)到其相對(duì)的側(cè)壁的距離大于所述折返(10)到所述相對(duì)的側(cè)壁的距離,兩者的距離差為L(zhǎng),所述距離差L大于0且小于或等于1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半包式包殼,其特征在于所述距離差L為0.8mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半包式包殼,其特征在于所述方形開(kāi)口(6)為長(zhǎng)方形開(kāi)口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半包式包殼,其特征在于所述側(cè)壁(7)上成型有兩個(gè)三角板(9)。
專利摘要本實(shí)用新型提供涉及一種半包式包殼,包括方形端板,適于貼合插座的開(kāi)口端,所述方形端板的板面上成型一個(gè)開(kāi)口,所述方形端板的外壁向同一端延伸形成一個(gè)半封閉的空腔,兩個(gè)相對(duì)的所述外壁上成型有卡合部,所述卡合部包括一個(gè)方形開(kāi)口,所述方形開(kāi)口由四個(gè)側(cè)壁圍城,所述方形開(kāi)口的至少一個(gè)側(cè)壁上成型有卡合件,所述卡合件為至少一個(gè)三角板,所述三角板的底面與側(cè)壁結(jié)合,所述三角板的兩條邊向著與所述側(cè)壁相對(duì)的側(cè)壁延伸并中途形成折返,所述折返向著遠(yuǎn)離所述半封閉空腔的方向彎折,所述折返卡住位于插座上的方形凸起。由于所述卡合件為三角板,其所述三角板具有一個(gè)彎折,使得所述防脫處為尖角接觸,增大了所述尖角對(duì)所述方形凸起的干涉力,有效地防止了所述半包式包殼從所述插座上脫落。
文檔編號(hào)H01R13/46GK202259882SQ20112039421
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者廖永生, 耿道杰 申請(qǐng)人:溫州意華通訊接插件有限公司
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