專利名稱：雙層卡連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種連接器，尤其涉及ー種橫向插卡的雙層卡連接器。
背景技術(shù)：
卡連接器作為ー種連接外部記憶卡及電子產(chǎn)品以實現(xiàn)信息傳輸?shù)难b置，現(xiàn)已越來越廣泛地應(yīng)用于人們?nèi)粘９ぷ魃钪?。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，人們對卡連接器的要求也在不斷向著小型化，多功能的方向發(fā)展。在一件電子產(chǎn)品中，人們希望它能夠接受處理多種不同種類的信息資源，且同時又要滿足人們對該電子產(chǎn)品小型化的需求，因此，ー種小型化、能夠插設(shè)多個記憶卡的卡連接器便有了生產(chǎn)的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)緊湊、組裝穩(wěn)固且退卡方便的雙層卡連接器。為了達成上述目的，本實用新型雙層卡連接器，應(yīng)用于橫向插卡，包括絕緣本體、端子組、一隔板及一金屬殼體，絕緣本體包括上下搭合的上層絕緣本體及下層絕緣本體，上層絕緣本體上設(shè)有第一卡槽及與第一卡槽連通的第一端子槽，下層絕緣本體上設(shè)有第二卡槽及與第二卡槽連通的第二端子槽；端子組包括第一端子組及第二端子組，均一體成型于絕緣本體上；隔板可活動地裝設(shè)于上層絕緣本體與下層絕緣本體之間，該隔板后側(cè)緣設(shè)有向下的擋片，擋片可伸入所述第二卡槽內(nèi)；金屬殼體罩設(shè)于絕緣本體上；其中，退卡時，上層卡通過手拉退卡，下層卡通過拉出隔板而退卡。如上所述，本實用新型雙層卡連接器的上、下層絕緣本體相互搭合，端子組一體成型于絕緣本體上，通過隔板的抽屜式抽拉方式退卡，使退卡更加順暢，且結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定。

圖I為本實用新型雙層卡連接器的立體圖；圖2為圖I所示雙層卡連接器的立體分解圖；圖3為圖I所示雙層卡連接器另一角度的立體分解圖(其中端子組與絕緣本體一體成型在一起)；圖4為端子組成型于絕緣本體上的俯視圖(為方便觀察而將金屬殼體隱藏)。圖中各附圖標記說明如下絕緣本體 10上層絕緣本體 11基體110、120 第一^^槽111第一端子槽 112側(cè)壁113、123卡持塊1131凹槽1132缺ロ1133下層絕緣本體 12第二卡槽 121第二端子槽 122卡持槽1231卡凸1232[0018]導(dǎo)滑槽1233卡扣1234沖壓孔1235端子組20第一端子組 21接觸部211、221焊接腳212、222第二端子組22隔板30擋片31第一缺ロ32擋板33固持片34推拉塊35推拉部351導(dǎo)滑片36凸包361金屬殼體40頂板41第二缺ロ411側(cè)板42包持片421焊接部422卡孔423避讓孔42具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實用新型雙層卡連接器，應(yīng)用于橫向插卡，包括絕緣本體10、端子組20、一隔板30及一金屬殼體40。請參閱圖2-4,該絕緣本體10包括上下搭合的上層絕緣本體11及下層絕緣本體12，上層絕緣本體11設(shè)有第一卡槽111及與第一卡槽111連通的第一端子槽112 ;下層絕緣本體12上設(shè)有第二卡槽121及與第二卡槽121連通的第二端子槽122。該上層絕緣本體11具有長方板狀基體110，基體110左右兩側(cè)及后側(cè)向上凸伸有側(cè)壁113，該等側(cè)壁113與基體110上表面共同圍成所述第一卡槽111 ;上層絕緣本體11的基體110上于第一卡槽111下方貫穿開設(shè)有兩與第一卡槽111連通的所述第一端子槽112 ；上層絕緣本體11左、右側(cè)壁113均向下凸伸有一^^持塊1131，上層絕緣本體11左、右側(cè)壁113于卡持塊1131 —側(cè)凹設(shè)有凹槽1132 ;上層絕緣本體11后側(cè)壁113中部處截斷成ー缺n 1133。該下層絕緣本體12具有長方板狀基體120,基體120左右兩側(cè)及后側(cè)向上凸伸有側(cè)壁123，該等側(cè)壁123與基體120上表面共同圍成所述第二卡槽121 ;下層絕緣本體12的基體120上于第二卡槽121下方貫穿開設(shè)有兩與第二卡槽121連通的所述第二端子槽122 ；下層絕緣本體12于左右兩側(cè)壁123分別開設(shè)有一與所述卡持塊1131相卡持配合的卡持槽1231 ;下層絕緣本體12左右側(cè)壁123分別向上凸伸有卡凸1232 ;下層絕緣本體12于上表面兩側(cè)從后向前開設(shè)有貫穿該下層絕緣本體12前表面的兩導(dǎo)滑槽1233 ;下層絕緣本體12左右兩側(cè)壁123及后側(cè)壁123外表面分別凸設(shè)有數(shù)個卡扣1234。上層絕緣本體11及下層絕緣本體12的基體110、120上均貫穿開設(shè)有數(shù)個沖壓孔1235，用以在所述端子組20成型于絕緣本體10之后再用治具從該等沖壓孔1235中裁切端子組20的連接部分，以避免產(chǎn)品短路。請續(xù)參閱圖2-3，該端子組20包括第一端子組21及第ニ端子組22，均由導(dǎo)電金屬薄片沖壓制得，具有片狀本體(圖中未標示)，本體中部沖設(shè)有數(shù)個接觸部211、221，本體兩側(cè)沖設(shè)引出數(shù)個焊接腳212、222 ;其中，在與絕緣本體10—體成型過程中，該等接觸部211、221伸入到對應(yīng)的第一端子槽112及第ニ端子槽122內(nèi)，該等焊接腳212、222分別從上層絕緣本體11及下層絕緣本體12的左右兩側(cè)壁113、123底部伸出，并與下層絕緣本體12的下表面相平齊。通過端子組20的焊接腳212、222分設(shè)于連接器兩邊，可平均分散焊接力，使該雙層卡連接器穩(wěn)固地固定于外部電路板上。請續(xù)參閱圖2-3，該隔板30可活動地裝設(shè)于第一絕緣本體11與第二絕緣本體12之間，該隔板30后側(cè)緣設(shè)有擋片31，其由隔板30后側(cè)緣兩端向外突出井向下彎折延伸形成，該等擋片31下端可伸入到第二卡槽121內(nèi)；隔板30前部右側(cè)設(shè)有第一缺ロ 32，用以在退上層卡時給手指讓位；隔板30前側(cè)緣左側(cè)向上彎折延伸形成ー擋板33，用以限制隔板30滑入絕緣本體10內(nèi)的深度；隔板30左側(cè)緣前端向外突出并向 上彎折延伸形成一固持片34,該固持片34—邊緣具有倒勾(圖中未標不)；在本實施例中，該隔板30還配有一推拉塊35，該推拉塊35具有卡持槽(圖中未標示)及推拉部351，裝配時，所述隔板30的固持片34卡持于推拉塊35的卡持槽內(nèi)，以將推拉塊35固定于隔板30上，所述倒勾可使推拉塊35與該固持片34結(jié)合得更加穩(wěn)固，防止其掉落；隔板30左右兩側(cè)緣分別向外突出井向下彎折延伸形成一導(dǎo)滑片36，該導(dǎo)滑片36的ー側(cè)面還凸設(shè)有圓弧狀凸包361 ;該導(dǎo)滑片36可滑動地裝設(shè)于下層絕緣本體12的導(dǎo)滑槽1233上，其中所述凸包361抵頂于導(dǎo)滑槽1233的槽壁上，以提供更加穩(wěn)固的固持力，確保隔板30在導(dǎo)滑槽1233上滑行的穩(wěn)定性。優(yōu)選地，該隔板30的材質(zhì)為金屬材料，可有效地消除上、下層記憶卡電磁信號的互相干擾。請參閱圖1-3,該金屬殼體40罩設(shè)于絕緣本體10タト,該金屬殼體40具有頂板41,頂板41左右、后方分別向下延伸有側(cè)板42，左右側(cè)板42對稱設(shè)置，左右側(cè)板42中部處水平切割并向外沖設(shè)一矩形的包持片421，該包持片421包覆于上層絕緣本體11的卡持塊1131外表面；左右側(cè)板42前后兩端分別向下突出井向外水平彎折延伸形成有一焊接部422 ;左右側(cè)板42及后側(cè)板42表面貫穿開設(shè)有與下層絕緣本體12的卡扣1234相配合的卡孔423 ；后側(cè)板42于兩端切除形成避讓空間，后側(cè)板42剰余的部份左右兩端分別向下突出井向外向水平方向彎折延伸形成有兩焊接部422 ;后側(cè)板42與頂板41交界的中部處切割有一避讓孔424，該避讓孔424與上層絕緣本體11的后側(cè)壁113中部處的缺ロ 1133相對應(yīng)，用于在退卡時將上層卡推出；頂板41前側(cè)緣右側(cè)設(shè)有第二缺ロ 411，便于手指伸入而將上層卡退卡。組裝時，第一端子組21及第ニ端子組22以一體成型的方式分別固持于上層絕緣本體11及下層絕緣本體12上；推拉塊35固定于隔板30上，再將隔板30裝設(shè)于下層絕緣本體12上，使隔板30的導(dǎo)滑片36可活動地滑行于下層絕緣本體12的左右導(dǎo)滑槽1233上；將上層絕緣本體11對應(yīng)搭合于下層絕艷本體12上,使上、下層絕緣本體11、12的左右側(cè)壁113及后側(cè)壁113分別對齊，使上層絕緣本體11的左右卡持塊1131卡持于下層絕緣本體12的卡持槽1231，下層絕緣本體12的卡凸1232收容于上層絕緣本體11的凹槽1132內(nèi)，如此，上、下層絕緣本體11、12便可實現(xiàn)穩(wěn)固搭合。最后，再將金屬殼體40從上往下罩設(shè)于上、下層絕緣本體11、12タト，使包持片421包覆于上層絕緣本體11的左右卡持塊1131,下層絕緣本體12的卡扣1234卡持于金屬殼體40的卡孔423內(nèi)，從而將整個雙層卡連接器固定于外部電路板(圖未示)上。本實用新型雙層卡連接器使用過程 中，退卡時，上層卡通過手伸入第二缺ロ 411處拉動上層卡而實現(xiàn)退卡；下層卡則通過拉動推拉塊35而拉出隔板30，從而實現(xiàn)退卡。綜上所述，本實用新型雙層卡連接器的上、下層絕緣本體11、12相互搭合，端子組20 一體成型于絕緣本體10上，通過隔板30的抽屜式抽拉方式退卡，使退卡更加順暢，且結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種雙層卡連接器，應(yīng)用于橫向插卡，其特征在于包括 絕緣本體，包括上下搭合的上層絕緣本體及下層絕緣本體，上層絕緣本體上設(shè)有第一卡槽及與第一卡槽連通的第一端子槽；下層絕緣本體上設(shè)有第二卡槽及與第二卡槽連通的第二端子槽； 端子組，包括第一端子組及第二端子組，均一體成型于絕緣本體上； ー隔板，可活動地裝設(shè)于上層絕緣本體與下層絕緣本體之間，該隔板后側(cè)緣設(shè)有向下的擋片，擋片可伸入所述第二卡槽內(nèi)；及 一金屬殼體，罩設(shè)于絕緣本體上； 其中，退卡時，上層卡通過手拉退卡，下層卡通過拉出隔板而退卡。
2.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述隔板的材質(zhì)為金屬材料。
3.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述下層絕緣本體于上表面兩側(cè)從后向前開設(shè)有貫穿其前表面的兩導(dǎo)滑槽，所述隔板左右兩側(cè)緣分別向下彎折延伸形成一導(dǎo)滑片，該導(dǎo)滑片可滑動地裝設(shè)于該導(dǎo)滑槽上。
4.如權(quán)利要求3所述的雙層卡連接器，其特征在于所述隔板的導(dǎo)滑片的ー側(cè)面還凸設(shè)有圓弧狀凸包。
5.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述隔板設(shè)有第一缺ロ，所述金屬殼體設(shè)有第二缺ロ。
6.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述隔板前側(cè)緣左側(cè)向上彎折延伸形成ー擋板。
7.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述隔板左側(cè)緣前端向外突出并向上彎折延伸形成一固持片，該固持片ー邊緣具有倒勾。
8.如權(quán)利要求7所述的雙層卡連接器，其特征在于還包括一推拉塊，該推拉塊具有卡持槽及推拉部，裝配時，所述隔板的固持片卡持于推拉塊的卡持槽內(nèi)。
9.如權(quán)利要求I所述的雙層卡連接器，其特征在于所述端子組均由導(dǎo)電金屬薄片沖壓制得，具有片狀本體，本體中部沖設(shè)有數(shù)個接觸部，本體兩側(cè)沖設(shè)引出數(shù)個焊接腳；其中，在與絕緣本體一體成型過程中，該等接觸部伸入到對應(yīng)的第一端子槽及第二端子槽內(nèi)，該等焊接腳分別從上層絕緣本體及下層絕緣本體的左右兩側(cè)壁底部伸出，并與下層絕緣本體的下表面相平齊。
專利摘要本實用新型公開一種雙層卡連接器，應(yīng)用于橫向插卡，包括絕緣本體、端子組、隔板及金屬殼體；絕緣本體包括上、下層絕緣本體，端子組一體成型于絕緣本體上，隔板可活動地裝設(shè)于上、下層絕緣本體之間，金屬殼體罩設(shè)于絕緣本體外。本實用新型雙層卡連接器結(jié)構(gòu)緊湊、穩(wěn)定，通過隔板可將下層卡順利退卡。
文檔編號H01R13/40GK202395217SQ201120392699
公開日2012年8月22日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者楊鷗, 陳明江, 陳秉智 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司