專利名稱：一種罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)及罐式六氟化硫斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種斷路器的支撐結(jié)構(gòu)及其罐式SF6斷路器。
背景技術(shù)：
如圖1和圖2所示為罐式SF6三相斷路器連接圖，圖中的斷路器三相傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)依靠三相傳動(dòng)軸之間的聯(lián)軸節(jié)2傳遞，即A相花鍵軸1、B相花鍵軸3、C相花鍵軸4分別通過聯(lián)軸節(jié)2進(jìn)行傳遞。為了使相間傳動(dòng)時(shí)受力合理，A、B、C三相傳動(dòng)軸在空間位置必須一致，斷路器B相與斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，為主動(dòng)相，因此B相作為基準(zhǔn)的作用必須到位，B相傳動(dòng)軸的水平調(diào)節(jié)也尤為重要。如圖3所示為罐式斷路器的局部外形圖，斷路器筒體5在與由槽鋼7和支腿8構(gòu)成的鋼支架進(jìn)行裝配時(shí)，主要依靠螺栓連接。如圖4所示為圖2中I部分的局部放大圖，因?yàn)檠b配間隙的存在，僅靠連接螺栓很難保證位置，若依靠裝配后配鉆的方法定位，難度相對(duì)太大，而且如果B相需要檢修時(shí)，發(fā)生拆卸工作，復(fù)位時(shí)前一次的工作位置可能會(huì)發(fā)生變化， 導(dǎo)致原來的配鉆的銷孔失去定位價(jià)值。目前使用的斷路器支撐結(jié)構(gòu)使用由角鋼支撐6和墊板9組成的連接組件進(jìn)行調(diào)平，并依靠螺栓10、螺母11 (可夾設(shè)墊圈12和彈簧墊圈13)與槽鋼7進(jìn)行緊固，墊板9設(shè)于角鋼支撐6與支腿8之間，且墊板9位于角鋼支撐6的下方并同時(shí)與角鋼支撐6和支腿8均接觸配合，用于對(duì)斷路器筒體5的高度調(diào)節(jié)，但因裝配尺寸存在公差積累，所以墊板9的尺寸規(guī)格不一，另在操作過程中存在振動(dòng)，而墊板9與角鋼支撐 6接觸面積少，有松動(dòng)甚至掉落現(xiàn)象，所以此方法保證三相傳動(dòng)軸在空間位置一致性不很可罪。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有斷路器支撐結(jié)構(gòu)不能可靠調(diào)節(jié)斷路器三相傳動(dòng)軸在空間位置一致性的問題，同時(shí)提供一種使用該支撐結(jié)構(gòu)的罐式SF6斷路器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下 一種罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)，包括用于連接斷路器筒體與支腿的槽鋼，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)斷路器筒體進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)的連接組件，所述連接組件包括一個(gè)“U”形調(diào)節(jié)件， 所述“U”形調(diào)節(jié)件的與槽鋼背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板及用于支撐斷路器筒體頂板和與槽鋼背靠背連接的背板，所述底板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母配合使用，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。所述螺紋孔為兩個(gè)，兩個(gè)螺紋孔分別設(shè)在底板上沿槽鋼長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔中設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，所述各調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于底板上側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母與下面板之間設(shè)有彈簧墊圈，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過彈簧墊圈。所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別連接“U”形調(diào)節(jié)件的頂板和底板，加強(qiáng)板的一側(cè)面連接在“U”形調(diào)節(jié)件的背板上。所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板位于兩個(gè)螺紋孔之間并均勻分布。本實(shí)用新型提供的罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案如下一種罐式SF6斷路器，包括平行并列設(shè)置的A、B、C三相斷路器筒體及其斷路器的支撐結(jié)構(gòu)，所述斷路器的支撐結(jié)構(gòu)包括連接各斷路器筒體與支腿的兩個(gè)槽鋼，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)各斷路器筒體進(jìn)行對(duì)應(yīng)支撐調(diào)節(jié)的各連接組件，所述槽鋼設(shè)置于三個(gè)斷路器筒體下方并分布于各筒體兩端，同時(shí)垂直于各筒體軸線方向，兩槽鋼的開口方向與三個(gè)斷路器筒體對(duì)應(yīng)兩端的開口方向相同，所述各連接組件均包括一個(gè)“U”形調(diào)節(jié)件，所述“U”形調(diào)節(jié)件的與槽鋼背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板及用于支撐斷路器筒體頂板和與槽鋼背靠背連接的背板， 所述底板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母配合使用，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。所述螺紋孔為兩個(gè)，兩個(gè)螺紋孔分別設(shè)在底板上沿槽鋼長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔中設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，所述各調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于底板上側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母與下面板之間設(shè)有彈簧墊圈，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過彈簧墊圈。所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別連接“U”形調(diào)節(jié)件的頂板和底板，加強(qiáng)板的一側(cè)面連接在“U”形調(diào)節(jié)件的背板上。所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板位于兩個(gè)螺紋孔之間并均勻分布。本實(shí)用新型的罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)及罐式SF6斷路器改進(jìn)了連接組件的安裝結(jié)構(gòu)，將不可調(diào)角鋼支撐改成端面可調(diào)平的支撐結(jié)構(gòu)，在“U”形調(diào)節(jié)件與之腿之間預(yù)留間隙，通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母的配合調(diào)節(jié)支撐斷路器筒體的高度，不僅實(shí)現(xiàn)了 B相傳動(dòng)軸的高度方向上的調(diào)節(jié)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了 B相傳動(dòng)軸的水平調(diào)節(jié)，在不改變產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)和特征的情況下使罐體的位置容易調(diào)節(jié)，降低了由于相間連接軸不同心而產(chǎn)生的應(yīng)力破壞，增加了產(chǎn)品可靠性；同時(shí)也為調(diào)節(jié)平衡提供了方便，提高了裝配效率。

圖1是三相斷路器內(nèi)部連接圖；圖2是三相斷路器外部結(jié)構(gòu)圖；圖3是罐式SF6斷路器的局部外形圖；圖4是圖3中I的局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)實(shí)施例的局部放大圖；圖6是“U”形調(diào)節(jié)件另一種實(shí)施例的連接組件的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。如圖4所示為實(shí)用新型罐式SF6斷路器支撐結(jié)構(gòu)實(shí)施例的局部放大結(jié)構(gòu)圖，由圖可知，該罐式斷路器支撐結(jié)構(gòu)包括用于連接斷路器筒體5與支腿8的槽鋼7，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)斷路器筒體進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)的連接組件，連接組件包括一個(gè)“U”形調(diào)節(jié)件，該 “U”形調(diào)節(jié)件的開口與槽鋼7的開口方向相反，且“U”形調(diào)節(jié)件與槽鋼7背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板18及用于支撐斷路器筒體頂板19和與槽鋼7背靠背連接的背板20， 底板18上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿14，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母15配合使用，調(diào)節(jié)螺桿穿過底板18用于與支腿8的上端面頂止接觸。如圖6所示，本實(shí)施例設(shè)置的螺紋孔為兩個(gè)，兩個(gè)螺紋孔分別設(shè)在底板上沿槽鋼長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔中設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，每個(gè)調(diào)節(jié)螺桿與一個(gè)調(diào)節(jié)螺母15配合使用，各調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸.底板18與支腿8之間具有間隙，調(diào)節(jié)螺母15位于底板上側(cè)，調(diào)節(jié)螺桿14穿過下側(cè)板18與支腿8之間的間隙與支腿的上端面頂止接觸，調(diào)節(jié)螺母15與下面板18之間設(shè)有彈簧墊圈16。如圖4所示，本實(shí)施例的“U”形調(diào)節(jié)件由一個(gè)角鋼和一個(gè)調(diào)節(jié)板固定連接構(gòu)成“U” 形結(jié)構(gòu)，角鋼的開口朝上，調(diào)節(jié)板設(shè)置于角鋼上方形成“U”形調(diào)節(jié)件的頂板19，調(diào)節(jié)螺桿穿過角鋼的其中一個(gè)板與支腿8的上端面頂止接觸。本實(shí)施例的“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)板17，加強(qiáng)板位于兩個(gè)螺紋孔之間并均勻分布，加強(qiáng)板的兩端分別連接“U”形調(diào)節(jié)件的頂板和底板，其中一個(gè)側(cè)面連接在“U”形調(diào)節(jié)件的背板上；兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿位于兩個(gè)加強(qiáng)板的兩側(cè)，兩個(gè)加強(qiáng)板中間的“U”形調(diào)節(jié)件側(cè)壁上設(shè)有用于與槽鋼連接的螺栓安裝孔，如圖6所示，該圖同時(shí)提供了另一種實(shí)施例的連接組件的結(jié)構(gòu)圖，本實(shí)施例的U”形調(diào)節(jié)件也是由一個(gè)角鋼和一個(gè)調(diào)節(jié)板固定連接組成，角鋼的開口朝下，調(diào)節(jié)板設(shè)置于角鋼下方形成“U”形調(diào)節(jié)件的底板18，調(diào)節(jié)螺桿穿過調(diào)節(jié)板與支腿的上端面頂止接觸。本實(shí)用新型使用該罐式斷路器支撐結(jié)構(gòu)的罐式斷路器包括平行并列設(shè)置的A、B、 C三相斷路器筒體及其斷路器的支撐結(jié)構(gòu)，斷路器的支撐結(jié)構(gòu)包括連接各斷路器筒體與支腿的兩個(gè)槽鋼，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)各斷路器筒體進(jìn)行對(duì)應(yīng)支撐調(diào)節(jié)的各連接組件，槽鋼設(shè)置于三個(gè)斷路器筒體下方并分布于各筒體兩端，同時(shí)垂直于各筒體軸線方向，兩槽鋼的開口方向與三個(gè)斷路器筒體對(duì)應(yīng)兩端的開口方向相同，各連接組件的結(jié)構(gòu)如上所述，將本實(shí)施例的罐式斷路器支撐結(jié)構(gòu)與罐式斷路器筒體進(jìn)行裝配，安裝連接組件與槽鋼框架間的連接螺栓，并加上適當(dāng)預(yù)緊力，然后調(diào)節(jié)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿14，在測(cè)得B相花鍵軸水平后，將調(diào)節(jié)螺桿上的調(diào)節(jié)螺母15備緊，即在調(diào)節(jié)斷路器三相傳動(dòng)軸在空間位置一致性時(shí)，通過調(diào)節(jié)“U”形調(diào)節(jié)件上的左右兩個(gè)調(diào)節(jié)螺桿14的支撐高度，調(diào)節(jié)B相傳動(dòng)軸的水平， 調(diào)平后將調(diào)節(jié)螺桿上對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺母15備緊，保證在操作過程中的可靠性。本實(shí)用新型“U”形調(diào)節(jié)件下面板上的螺紋孔本實(shí)施例設(shè)有兩個(gè)，但也可以設(shè)為一個(gè)，相應(yīng)配合使用的調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母也分別為一套，當(dāng)螺紋孔為一個(gè)時(shí)其設(shè)于下面板的中心位置；另外，本實(shí)施例的“U”形調(diào)節(jié)件采用一個(gè)角鋼和一個(gè)調(diào)節(jié)板固定連接組成，也可使用一個(gè)槽鋼結(jié)構(gòu)或者由兩個(gè)平板與一個(gè)側(cè)板焊接成“U”形結(jié)構(gòu)。另外，本實(shí)用新型底板上所設(shè)的螺紋孔也可以為兩個(gè)以上，但是在調(diào)節(jié)時(shí)可能會(huì)更繁瑣，因此最佳選擇為兩個(gè)。該類似變換屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常用技術(shù)手段，落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)，包括用于連接斷路器筒體與支腿的槽鋼，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)斷路器筒體進(jìn)行支撐調(diào)節(jié)的連接組件，其特征在于所述連接組件包括一個(gè)“U”形調(diào)節(jié)件，所述“U”形調(diào)節(jié)件的與槽鋼背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板及用于支撐斷路器筒體頂板和與槽鋼背靠背連接的背板，所述底板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母配合使用，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺紋孔為兩個(gè)，兩個(gè)螺紋孔分別設(shè)在底板上沿槽鋼長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔中設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，所述各調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于底板上側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母與下面板之間設(shè)有彈簧墊圈，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過彈簧墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別連接“U”形調(diào)節(jié)件的頂板和底板，加強(qiáng)板的一側(cè)面連接在“U”形調(diào)節(jié)件的背板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板位于兩個(gè)螺紋孔之間并均勻分布。
6.一種罐式六氟化硫斷路器，包括平行并列設(shè)置的A、B、C三相斷路器筒體及其斷路器的支撐結(jié)構(gòu)，所述斷路器的支撐結(jié)構(gòu)包括連接各斷路器筒體與支腿的兩個(gè)槽鋼，以及與槽鋼固定連接的用于對(duì)各斷路器筒體進(jìn)行對(duì)應(yīng)支撐調(diào)節(jié)的各連接組件，所述槽鋼設(shè)置于三個(gè)斷路器筒體下方并分布于各筒體兩端，同時(shí)垂直于各筒體軸線方向，兩槽鋼的開口方向與三個(gè)斷路器筒體對(duì)應(yīng)兩端的開口方向相同，其特征在于所述各連接組件均包括一個(gè)“U” 形調(diào)節(jié)件，所述“U”形調(diào)節(jié)件的與槽鋼背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板及用于支撐斷路器筒體頂板和與槽鋼背靠背連接的背板，所述底板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母配合使用，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的罐式六氟化硫斷路器，其特征在于所述螺紋孔為兩個(gè)，兩個(gè)螺紋孔分別設(shè)在底板上沿槽鋼長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)，每個(gè)螺紋孔中設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿，所述各調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的罐式六氟化硫斷路器，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺母設(shè)置于底板上側(cè)，且調(diào)節(jié)螺母與下面板之間設(shè)有彈簧墊圈，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過彈簧墊圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的罐式六氟化硫斷路器，其特征在于所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有至少一個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的兩端分別連接“U”形調(diào)節(jié)件的頂板和底板，加強(qiáng)板的一側(cè)面連接在“U”形調(diào)節(jié)件的背板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的罐式六氟化硫斷路器，其特征在于所述“U”形調(diào)節(jié)件上設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)板，且加強(qiáng)板位于兩個(gè)螺紋孔之間并均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種罐式六氟化硫斷路器支撐結(jié)構(gòu)及罐式六氟化硫斷路器，該支撐結(jié)構(gòu)的連接組件包括一個(gè)“U”形調(diào)節(jié)件，“U”形調(diào)節(jié)件的與槽鋼背靠背固定連接，“U”形調(diào)節(jié)件包括底板及用于支撐斷路器筒體頂板和與槽鋼背靠背連接的背板，底板上設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中設(shè)有與調(diào)節(jié)螺母配合使用的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿過底板用于與支腿的上端面頂止接觸。本實(shí)用新型將不可調(diào)角鋼支撐改成端面可調(diào)平的支撐結(jié)構(gòu)，在“U”形調(diào)節(jié)件與之腿之間預(yù)留間隙，通過調(diào)節(jié)螺桿和調(diào)節(jié)螺母的配合調(diào)節(jié)支撐斷路器筒體的高度，實(shí)現(xiàn)了B相傳動(dòng)軸的水平，降低了由于相間連接軸不同心而產(chǎn)生的應(yīng)力破壞，增加了產(chǎn)品可靠性；同時(shí)也為調(diào)節(jié)平衡提供了方便，提高了裝配效率。
文檔編號(hào)H01H33/53GK202307660SQ20112037185
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者李禹生 申請(qǐng)人:平高集團(tuán)有限公司