專利名稱：一種同軸射頻防雷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種防雷器的部件，具體說涉及一種同軸結(jié)構(gòu)射頻防雷器；屬于防雷技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會的進步與生活質(zhì)量的提高，人類對無線通信的要求與功能也隨之發(fā)生變化，無線通信由2G向3G的演進，3G技術(shù)的產(chǎn)生與應用符合了社會的發(fā)展與需求。由于3G技術(shù)的特性要求基站建設(shè)密度高且與原GSM系統(tǒng)設(shè)備不能完全通用(設(shè)備需做更換或升級)， 因此3G網(wǎng)絡(luò)的前期投入非常高，這樣隨著3G對通信傳輸要求越來越高的同時，3G通信系統(tǒng)防雷也成為重中之重。作為3G系統(tǒng)來說，整個系統(tǒng)防護主要涵蓋直擊雷防護、拉外電源、集成塔放的端口、中頻拉遠線路、GPS射頻、電源線與控制線等。其中有關(guān)射頻設(shè)備的防雷是防雷系統(tǒng)中一個很重要的部分，目前對于3G系統(tǒng)的射頻防雷仍多采用GSM、GPS、CDMA、 TD-SCDMA等小功率的直放站射頻通信系統(tǒng)的射頻防雷器，這類防雷器雖也稱之為同軸射頻防雷器，但實際上并不是標準的同軸結(jié)構(gòu)，其產(chǎn)品體型大、組裝程序復雜、指標差、成本高等特點，難以滿足3G系統(tǒng)的防雷要求。結(jié)構(gòu)如附圖1所示，從附圖1可以看出，現(xiàn)有的射頻防雷器由主要由外導體1、外導體2、放電管緊固螺釘3、內(nèi)導體4、絕緣介質(zhì)5、放電管6組成。 此產(chǎn)品的主要不足如下1、體積大成本高由于放電管是通過一個緊固螺釘從外面壓緊，使得放電管緊貼在內(nèi)導體上，保持與內(nèi)導體接觸；這樣就要求外導體2的體積要足夠大，這樣才能有空間安裝放電管緊固螺釘，因此產(chǎn)品材料成本也很高；2、不是標準的同軸腔體由于放電管緊固螺釘是用于壓緊放電管6的主要裝置， 因此必須將內(nèi)腔體打穿，這樣就破壞了原防雷器的同軸腔體結(jié)構(gòu)，造成產(chǎn)品的插入損耗與駐波比指標差、產(chǎn)品的頻率范圍窄；3、產(chǎn)品防水性差由于考慮成本與裝配等原因，廠家在生產(chǎn)時通常不會對放電管緊固螺釘做防水工藝處理。如對放電管緊固螺釘做防水工藝處理將會增加產(chǎn)品材料成本， 同時由于其結(jié)構(gòu)原因即是做了防水工藝也不能達到良好的防水效果，如產(chǎn)品應用于室外必須做好良好的防水處理工作(如使用防水膠布或膠泥等產(chǎn)品)，增加了施工成本。在中國專利局網(wǎng)站上檢索尚未發(fā)現(xiàn)有關(guān)于同軸射頻防雷器方面的專利，只是發(fā)現(xiàn)一些有關(guān)射頻防雷的射頻防雷器，如專利號為ZL200920135513，名稱為“寬帶射頻防雷器” 的中國專利，公開了一種寬帶射頻防雷器。它包括外殼、線路板及安裝于外殼上的第一同軸接頭、第二同軸接頭及第三接頭，所述第一同軸接頭與第一微帶線相接，第二微帶線與第二同軸接頭相接，第一耦合電容連接在第一微帶線和第二微帶線之間；第一電感的一端與第一微帶線相接，另一端分別與第一旁路電容、氣體放電管、第一去耦元件相連；第一旁路電容的另一端接地；第二電感的一端與第二微帶線相接，另一端與第二旁路電容、第二耦合電容相連；第二去耦元件的一端與與T V S管和第三接頭相接，第二去耦元件的另一端與第二耦合電容、第一去耦元件相接，氣體放電管和T V S管的另一端接地。但從附圖既可以看出該射頻防雷器并不是同軸射頻防雷器。因此很有必要對此加以改進。
實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種改進型同軸射頻防雷器， 該同軸射頻防雷器可有效解決現(xiàn)有同軸射頻防雷器不是真正同軸的問題，且具有防水性能能更好，成本低、生產(chǎn)方便、性能穩(wěn)定等特點。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種同軸射頻防雷器，包括第一外導體、第二外導體、內(nèi)導體、絕緣介質(zhì)和放電管； 第一外導體、第二外導體同軸裝配在一起，且外導體外殼為全封閉結(jié)構(gòu)，第一外導體外殼的外表面無外開口，第一外導體和第二外導體為可以拆分為兩部分的組合體；內(nèi)導體通過絕緣介質(zhì)支撐在第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)空腔內(nèi)，與第一外導體和第二外導體同軸，并由絕緣介質(zhì)定位固定，而絕緣介質(zhì)又由第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)環(huán)定位固定；第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)空腔，在帶有內(nèi)導體的絕緣介質(zhì)插入之后將形成一個封閉內(nèi)空腔，在第一外導體和第二外導體與絕緣介質(zhì)所形成的封閉內(nèi)空腔的內(nèi)導體外表面上安裝有放電管，放電管緊貼在內(nèi)導體的外表面上。作為對本實用新型的進一步改進，內(nèi)導體為整體單根芯軸，放電管緊貼在單根內(nèi)導體的外表面上。作為對本實用新型的進一步改進，在第一外導體和第二外導體的接口處設(shè)有防水密封圈。作為對本實用新型的進一步改進，放電管與內(nèi)導體可以采用焊接或機械壓接方式連接，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型采用了全封閉的外導體外殼，放電管在封閉內(nèi)空腔內(nèi)，通過焊接或機械壓緊方式緊貼在單根內(nèi)導體的外表面上，改進同軸射頻防雷的放電管與內(nèi)導體的連接方式，有效的縮小了產(chǎn)品體積而且又不破壞產(chǎn)品的同軸腔體結(jié)構(gòu)， 保證產(chǎn)品的微波傳輸特性不受損壞。放電管與內(nèi)導體采用焊接或機械壓接方式連接，減少一些不必要的連接，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時通過增加了防水密封圈使產(chǎn)品具備了防水功能，以上所述保證了此產(chǎn)品適用于大規(guī)模應用與推廣。

圖1、為常規(guī)的同軸射頻防雷器的結(jié)構(gòu)圖；圖2、為本實用新型一種同軸射頻防雷器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、為本實用新型一種同軸射頻防雷器的內(nèi)導體與放電管的裝配示意圖；圖4、為本實用新型另一種同軸射頻防雷器的內(nèi)導體與放電管的裝配示意圖；圖5、為圖4的A-A剖視圖；圖6、為本實用新型同軸射頻防雷器的電路圖。
具體實施方式
下面結(jié)合參考附圖和實施例對本實用新型進行詳細的介紹。附圖2給出了本實用新型的一個實施例，通過附圖2可以看出本實用新型涉及一
4種同軸射頻防雷器，采用了全封閉的外導體外殼，將放電管直接安放在一個外表面沒有開口的外導體內(nèi)腔內(nèi)，并將放電管安在內(nèi)導體的外表面上，并使放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起；當內(nèi)導體與放電管裝配好后，在內(nèi)導體的兩端分別裝入絕緣介質(zhì)，將裝入好介質(zhì)的內(nèi)導體的一端裝入外導體，然后在外導體上裝入防水密封圈后與外導體相連接，這樣保證了產(chǎn)品的防水性能。所述的放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起可以是將放電管與內(nèi)導體的外表面焊接在一起實現(xiàn)的。所述的放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起可以是將放電管與內(nèi)導體的外表面通過機械壓力裝配在一起實現(xiàn)的。實施例一根據(jù)上述方法所提出的同軸射頻防雷器如附圖2所示一種同軸射頻防雷器，包括第一外導體7、第二外導體10、內(nèi)導體9、絕緣介質(zhì)4和放電管5 ；第一外導體7、第二外導體10同軸裝配在一起，形成一個整體的外導體，且第一外導體7外殼為全封閉結(jié)構(gòu)，第一外導體7外殼的外表面無外開口，第一外導體7和第二外導體10為可以拆分為兩部分的組合體；內(nèi)導體9通過絕緣介質(zhì)4支撐在第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)空腔7內(nèi)， 與第一外導體7和第二外導體10同軸，并由絕緣介質(zhì)4定位固定，而絕緣介質(zhì)4又由第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)環(huán)定位固定；第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)空腔7，在帶有內(nèi)導體9的絕緣介質(zhì)4插入之后將形成一個封閉內(nèi)空腔，在第一外導體 7和第二外導體10與絕緣介質(zhì)4所形成的封閉內(nèi)空腔的內(nèi)導體外表面上安裝有放電管11， 放電管11直接緊貼在內(nèi)導體9的外表面上。作為對本實用新型的進一步改進，內(nèi)導體9為整體單根芯軸結(jié)構(gòu)，放電管11緊貼在單根芯軸內(nèi)導體的外表面13上。作為對本實用新型的進一步改進，在第一外導體7和第二外導體10的接口處設(shè)有防水密封圈12 ；第一外導體7與第二外導體10采用螺紋方式連接。作為對本實用新型的進一步改進，放電管11與內(nèi)導體9可以采用焊接或機械壓接方式連接，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。實施例二圖3為本實用新型的另一個實施例，其特點在于所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體14 與放電管11采用焊接裝配連接，內(nèi)導體14與放電管11接觸部位是內(nèi)導體14的外圓直接與放電管11底平面15焊接在一起，采用焊錫將放電管11與內(nèi)導體14連接在一起，這種方式提高了產(chǎn)品的機械加工效率。實施例三圖4和圖5為本實用新型的另一個實施例，其特點在于所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體16與放電管11采用機械壓力裝配方式，內(nèi)導體16的頂面上有一平面19，平面19與內(nèi)導體16的底面緊貼在一起，內(nèi)導體16與放電管11接觸部位為平面接觸，增加內(nèi)導體16與放電管11的接觸面積保證產(chǎn)品的雷電通流性能；這種方式是通過內(nèi)導體16的機械壓緊力將放電管11與內(nèi)導體連接在一起，這種方式無需焊接提高了產(chǎn)品的裝配效率；所述的機械壓緊力可以是通過彈性夾緊裝置夾緊，也可以是通過卡式夾緊裝置，直接通過其它部分卡住放電管，使其與內(nèi)導體16緊貼在一起；為了準確定位，在內(nèi)導體16與放電管11接觸的平面上開有銷孔17，放電管通過一個定位銷18插入內(nèi)導體的銷孔17內(nèi)，進行定位。圖6為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖，所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體與外導體之間并聯(lián)有放電管，當有過電壓或過電流時放電管會立即動作，泄放線路中的感應過電流或感應過電壓，從而有效保證設(shè)備的安全。顯而易見地，上述描述中的實施方式僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施方式，這些方式仍屬于本實用新型的保護范疇。下面結(jié)合參考附圖和實施例對本實用新型新型進行詳細的介紹。附圖2給出了本實用新型的一個實施例，通過附圖2可以看出本實用新型涉及一種同軸射頻防雷器內(nèi)導體與放電管的連接方法，采用了全封閉的外導體外殼，將放電管直接安放在一個外表面沒有開口的外導體內(nèi)腔內(nèi)，并將放電管安在內(nèi)導體的外表面上，并使放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起；當內(nèi)導體與放電管裝配好后，在內(nèi)導體的兩端分別裝入絕緣介質(zhì)，將裝入好介質(zhì)的內(nèi)導體的一端裝入外導體，然后在外導體上裝入防水密封圈后與外導體相連接，這樣保證了產(chǎn)品的防水性能。所述的放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起可以是將放電管與內(nèi)導體的外表面焊接在一起實現(xiàn)的。所述的放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起可以是將放電管與內(nèi)導體的外表面通過機械壓力裝配在一起實現(xiàn)的。實施例一根據(jù)上述方法所提出的同軸射頻防雷器如附圖2所示一種同軸射頻防雷器，包括第一外導體7、第二外導體10、內(nèi)導體9、絕緣介質(zhì)4和放電管5 ；第一外導體7、第二外導體10同軸裝配在一起，形成一個整體的外導體，且第一外導體7外殼為全封閉結(jié)構(gòu)，第一外導體7外殼的外表面無外開口，第一外導體7和第二外導體10為可以拆分為兩部分的組合體；內(nèi)導體9通過絕緣介質(zhì)4支撐在第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)空腔7內(nèi)， 與第一外導體7和第二外導體10同軸，并由絕緣介質(zhì)4定位固定，而絕緣介質(zhì)4又由第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)環(huán)定位固定；第一外導體7和第二外導體10所形成的內(nèi)空腔7，在帶有內(nèi)導體9的絕緣介質(zhì)4插入之后將形成一個封閉內(nèi)空腔，在第一外導體 7和第二外導體10與絕緣介質(zhì)4所形成的封閉內(nèi)空腔的內(nèi)導體外表面上安裝有放電管11， 放電管11直接緊貼在內(nèi)導體9的外表面上。作為對本實用新型的進一步改進，在第一外導體7和第二外導體10的接口處設(shè)有防水密封圈12 ；第一外導體7與第二外導體10采用螺紋方式連接。作為對本實用新型的進一步改進，放電管11與內(nèi)導體9可以采用焊接或機械壓接方式連接，有效的提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。實施例二圖3為本實用新型的另一個實施例，其特點在于所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體14 與放電管11采用焊接裝配連接，內(nèi)導體14與放電管11接觸部位是內(nèi)導體14的外圓直接與放電管11底平面15焊接在一起，采用焊錫將放電管11與內(nèi)導體14連接在一起，這種方式提高了產(chǎn)品的機械加工效率。實施例三[0045]圖4和圖5為本實用新型的另一個實施例，其特點在于所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體16與放電管11采用機械壓力裝配方式，內(nèi)導體16的頂面上有一平面19，平面19與內(nèi)導體16的底面緊貼在一起，內(nèi)導體16與放電管11接觸部位為平面接觸，增加內(nèi)導體16與放電管11的接觸面積保證產(chǎn)品的雷電通流性能；這種方式是通過內(nèi)導體16的機械壓緊力將放電管11與內(nèi)導體連接在一起，這種方式無需焊接提高了產(chǎn)品的裝配效率；所述的機械壓緊力可以是通過彈性夾緊裝置夾緊，也可以是通過卡式夾緊裝置，直接通過其它部分卡住放電管，使其與內(nèi)導體16緊貼在一起；為了準確定位，在內(nèi)導體16與放電管11接觸的平面上開有銷孔17，放電管通過一個定位銷18插入內(nèi)導體的銷孔17內(nèi)，進行定位。圖6為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖，所述同軸射頻防雷器的內(nèi)導體與外導體之間并聯(lián)有放電管，當有過電壓或過電流時放電管會立即動作，泄放線路中的感應過電流或感應過電壓，從而有效保證設(shè)備的安全。顯而易見地，上述描述中的實施方式僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施方式，這些方式仍屬于本實用新型的保護范疇。
權(quán)利要求1.一種同軸射頻防雷器，包括第一外導體、第二外導體、內(nèi)導體、絕緣介質(zhì)和放電管； 第一外導體、第二外導體同軸裝配在一起，其特征在于外導體外殼為全封閉結(jié)構(gòu)，第一外導體外殼的外表面無外開口，第一外導體和第二外導體為可以拆分為兩部分的組合體；內(nèi)導體通過絕緣介質(zhì)支撐在第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)空腔內(nèi)，與第一外導體和第二外導體同軸，并由絕緣介質(zhì)定位固定，而絕緣介質(zhì)又由第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)環(huán)定位固定；第一外導體和第二外導體所形成的內(nèi)空腔，在帶有內(nèi)導體的絕緣介質(zhì)插入之后將形成一個封閉內(nèi)空腔，在第一外導體和第二外導體與絕緣介質(zhì)所形成的封閉內(nèi)空腔的內(nèi)導體外表面上安裝有放電管，放電管緊貼在內(nèi)導體的外表面上。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸射頻防雷器，其特征在于在第一外導體和第二外導體的接口處設(shè)有防水密封圈。
3.如權(quán)利要求2所述的同軸射頻防雷器，其特征在于放電管與內(nèi)導體采用焊接方式連接。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸射頻防雷器，其特征在于內(nèi)導體與放電管接觸部位是內(nèi)導體的外圓直接與放電管底平面焊接在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的同軸射頻防雷器，其特征在于所述焊接是采用焊錫將放電管與內(nèi)導體連接在一起。
6.如權(quán)利要求2所述的同軸射頻防雷器，其特征在于放電管與內(nèi)導體采用機械壓接方式連接；內(nèi)導體與放電管接觸部位為平面接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的同軸射頻防雷器，其特征在于所述的機械壓緊力是通過彈性夾緊裝置夾緊。
8.如權(quán)利要求6所述的同軸射頻防雷器，其特征在于所述的機械壓緊力是通過卡式夾緊裝置，直接通過其它部分卡住放電管，使其與內(nèi)導體緊貼在一起。
9.如權(quán)利要求6所述的同軸射頻防雷器，其特征在于為了準確定位，在內(nèi)導體與放電管接觸的平面上開有銷孔，放電管通過一個定位銷插入內(nèi)導體的銷孔內(nèi)，進行定位。
專利摘要一種同軸射頻防雷器，采用了全封閉的外導體外殼，放電管直接安放在一個外表面沒有開口的外導體內(nèi)腔內(nèi)，且放電管在封閉內(nèi)空腔內(nèi)，通過焊接或機械壓緊方式緊貼在單根內(nèi)導體的外表面上，使放電管與內(nèi)導體的外表面緊密貼合在一起；當內(nèi)導體與放電管裝配好后，在內(nèi)導體的兩端分別裝入絕緣介質(zhì)，將裝入好介質(zhì)的內(nèi)導體的一端裝入外導體，然后在外導體上裝入防水密封圈后與外導體相連接，這樣保證了產(chǎn)品的防水性能。本實用新型改進同軸射頻防雷的放電管與內(nèi)導體的連接方式，有效的縮小了產(chǎn)品體積而且又不破壞產(chǎn)品的同軸腔體結(jié)構(gòu)，且提高了產(chǎn)品性能。
文檔編號H01T4/02GK202260124SQ201120368898
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者匡憲偉, 殷建軍, 王黎敏 申請人:株洲普天中普防雷科技有限公司